CN203936474U - 倒角机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种倒角机，旨在提供一种生产效率高，结构简单、使用方便的倒角机，其技术方案要点是，所述驱动电机用于驱动刀架盘在机架上旋转；扳手组件用于控制工件夹持装置与刀架盘的相对距离；工件夹持装置与加工滑轨滑动连接，刀架盘置于加工滑轨一侧，工件夹持装置沿加工滑轨滑动过程中可与刀架盘相配合；刀架盘的端面设有用于安装刀具的安装槽，安装槽的底壁设有若干个均匀分布的固定孔；工件夹持装置包括滑板、固定架、上夹持块、下夹持块、夹持驱动器，下夹持块和固定架位于滑板上，夹持驱动器固定在固定架上，夹持驱动器的伸缩端与上夹持块固定连接，上夹持块位于下夹持块正上方。

Description

倒角机

技术领域

本实用新型涉及机械生产设备领域,更具体地说，它涉及一种倒角机。

背景技术

倒角机是一种金属管类、棒类工件两端成型倒角、平端面加工的设备，需要人工装固待加工工件，然后再手动开启刀具进行倒角处理。

申请号为201320367667.6的中国专利公开了 一种半自动倒角机，它包括工件夹具、刀架盘、控制刀架盘移动的扳手座、启动工件夹具转动的电开关；扳动扳手杆，使得扳手座转动一定角度，连杆推动滑板在滑轨上前移，推进刀具靠近工件，高速旋转的工件夹具带动待加工的工件进行旋转，对工件进行倒角，该半自动倒角机存在以下缺点：

1、当一个工件加工完成以后需要停止倒角机运转，重新在工件夹具装固下一个待加工工件，使用不方便、生产效率低；

2、工件夹具对工件装固的尺寸固定不变，无法夹持不同直径的金属管类、棒类工件，使用起来非常麻烦、不方便。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种生产效率高，结构简单、使用方便的倒角机。

    为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种倒角机，包括机架、刀架盘、工件夹持装置、扳手组件、驱动电机，所述机架设有加工滑轨，所述驱动电机，用于驱动刀架盘在机架上旋转；所述扳手组件，用于控制工件夹持装置与刀架盘的相对距离；所述工件夹持装置与加工滑轨滑动连接，所述刀架盘置于加工滑轨一侧，所述工件夹持装置沿加工滑轨滑动过程中能与刀架盘相配合；所述刀架盘的端面设有用于安装刀具的安装槽，所述安装槽的底壁设有若干个均匀分布的固定孔；所述工件夹持装置包括滑板、固定架、上夹持块、下夹持块、夹持驱动器，所述下夹持块和固定架位于滑板上，所述夹持驱动器固定在固定架上，所述夹持驱动器的伸缩端与上夹持块固定连接，所述上夹持块位于下夹持块正上方。

通过采用上述技术方案，根据待加工工件的尺寸，用于固定刀具的螺栓或螺钉与相对应的固定孔固定连接，把刀具固定在刀架盘上，结构简单，安装方便，然后启动驱动电机，所述驱动电机驱动刀架盘上的刀具旋转，操作人员把工件先置于下夹持块上，所述夹持驱动器会驱使上夹持块向下移动并压紧工件，工件夹持在工件夹持装置上，所述扳手组件控制工件夹持装置沿加工滑轨滑动并且向刀架盘靠近，当工件夹持装置滑动至预定位置时，旋转中刀具对工件进行倒角，当加工完成后只需通过扳手组件控制工件夹持装置远离刀架盘，取出工件并且装固下一个工件，重复上述动作，装固工件时不需要停止运转倒角机，同时所述上夹持块和下夹持块相对移动来夹持工件，使得工件夹持装置可以夹持夹持不同直径的金属管类、棒类工件，结构简单、使用方便，提高工作效率。

    本实用新型进一步设置为：所述上夹持块的一侧固设有导向块，所述固定架上设有升降滑轨，所述导向块与升降滑轨滑动连接。

通过采用上述技术方案，所述夹持驱动器会驱使上夹持块向下移动并压紧工件时，所述上夹持块可以通过导向块沿升降滑轨向下移动，可以有效保证上夹持块始终位于下夹持块的正上方，不会发生偏移，提高上夹持块和下夹持块对工件的夹持效果，提高工件加工质量。

    本实用新型进一步设置为：所述下夹持块的下方设有安装板，所述滑板上设有调节滑轨，所述安装板与调节滑轨滑动连接。

通过采用上述技术方案，所述安装板可以沿调节滑动来回移动，调整安装板上的下夹持块的位置，使得下夹持块位于上夹持块的正下方。

    本实用新型进一步设置为：所述工件夹持装置还包括用于控制下夹持块上下移动的下夹持块升降组件，所述下夹持块升降组件包括螺杆件、转动块，所述转动块设有与螺杆件相适配的转动孔，所述转动块与安装板旋转连接，所述螺杆件一端与下夹持块固定连接，另一端与转动块的转动孔螺纹连接。

通过采用上述技术方案，旋转转动块，会驱使螺杆件沿转动孔的中心轴线方向上下移动，从而带动下夹持块上下移动，来调节上夹持块与下夹持块相对距离。

    本实用新型进一步设置为：所述上夹持块和下夹持块均开设有用于夹持工件的梯形槽。

通过采用上述技术方案，所述上夹持块和下夹持块通过梯形槽夹持工件，便于加工制造，降低成本，同时便于装固工件，提高工作效率。

    本实用新型进一步设置为：所述扳手组件包括圆盘、连杆，所述圆盘的盘面上通过连杆与滑板偏心连接。

通过采用上述技术方案，由于所述圆盘的盘面上通过连杆与滑板偏心连接，转动圆盘时，连杆会带动滑板沿加工滑轨来回滑动，结构简单，便于操作。

附图说明

图1为本实用新型一种倒角机的结构示意图；

图2为图1中工件夹持装置的结构示意图；

图3为图1中刀架盘的结构示意图。

图中 1、机架；11、加工滑轨；2、刀架盘；21、安装槽；22、固定孔；3、工件夹持装置；31、滑板；311、调节滑轨；32、固定架；321、升降滑轨；33、上夹持块；34、下夹持块；35、夹持驱动器；36、安装板；37、导向块；38、下夹持块升降组件；381、螺杆件；382、转动块；4、扳手组件；41、圆盘；42、连杆；5、驱动电机。

具体实施方式

参照图1至图3对本实用新型一种倒角机做进一步说明。

一种倒角机，包括机架1、刀架盘2、工件夹持装置3、扳手组件4、驱动电机5，所述机架1设有加工滑轨11，所述驱动电机5，用于驱动刀架盘2在机架1上旋转，其中刀架盘2是倒角机上现有部件，刀架盘2的与机架1连接方式，刀架盘2的构造和原理是本领域人员所熟知的，在这就不作说明；所述扳手组件4，用于控制工件夹持装置3与刀架盘2的相对距离；所述工件夹持装置3与加工滑轨11滑动连接，所述刀架盘2置于加工滑轨11一侧，所述工件夹持装置3沿加工滑轨11滑动过程中可与刀架盘2相配合。

所述工件夹持装置3包括滑板31、固定架32、上夹持块33、下夹持块34、夹持驱动器35（该夹持驱动器可以为驱动油缸或驱动气缸），所述下夹持块34和固定架32位于滑板31上，所述固定架32置于下夹持块34的一侧，所述夹持驱动器35固定在固定架32上，所述夹持驱动器35的伸缩端与上夹持块33固定连接，所述上夹持块33位于下夹持块34正上方，其中所述下夹持块34的下方设有安装板36，所述滑板31上设有调节滑轨311，所述安装板36与调节滑轨311滑动连接，当上夹持块33没有位于下夹持块34时，由于所述安装板36可以沿调节滑动来回移动，来调整安装板36上的下夹持块34的位置，来使得下夹持块34位于上夹持块33的正下方，调节完成后，可以通过螺丝或螺钉固定安装板36，防止使用过程发生移动。

其中所述上夹持块33和下夹持块34均开设有用于夹持工件的梯形槽，当然也可以为弧形槽，但所述上夹持块33和下夹持块34通过梯形槽夹持工件，便于加工制造，降低成本，同时便于夹持工件，提高工作效率。

所述夹持驱动器35会驱使上夹持块33向下移动并压紧工件，所述上夹持块33和下夹持块34相对移动来夹持工件，使得工件夹持装置3可以夹持不同直径的金属管类、棒类工件。

所述上夹持块33的一侧固设有导向块37，所述固定架32上设有升降滑轨321，所述导向块37与升降滑轨321滑动连接，所述夹持驱动器35会驱使上夹持块33向下移动并压紧工件时，所述上夹持块33可以通过导向块37沿升降滑轨321向下移动，可以有效保证上夹持块33始终位于下夹持块34的正上方，不会发生偏移，提高上夹持块33和下夹持块34对工件的夹持效果。

所述工件夹持装置3还包括用于控制下夹持块34上下移动的下夹持块升降组件38，所述下夹持块升降组件38包括螺杆件381、转动块382，所述转动块382设有与螺杆件381相适配的转动孔，所述转动块382与安装板36旋转连接，所述螺杆件381一端与下夹持块34固定连接，该固定连接可以通过在螺杆件381一端设置一个连接板，在通过连接板与下夹持块34固定连接，可以提高螺杆与下夹持块34的连接强度，防止下夹持块34发生偏移，所述螺杆件381另一端置于转动孔内，螺杆件381与转动块382的转动孔螺纹连接，为了提高螺杆件381与转动块382连接强度，螺杆件381的外侧壁上的螺纹可以为梯形螺纹，当旋转转动块382，会驱使螺杆件381沿转动孔的中心轴线方向上下移动，从而带动下夹持块34上下移动，来调节上夹持块33与下夹持块34相对距离。

 其中所述扳手组件4包括圆盘41、连杆42，所述圆盘41的盘面上通过连杆42与滑板31偏心连接，由于所述圆盘41的盘面上通过连杆42与滑板31偏心连接，转动圆盘41时，连杆42会带动滑板31沿加工滑轨11来回滑动，结构简单，便于操作。

其中所述刀架盘2的端面设有用于安装刀具的安装槽21，所述安装槽21的底壁设有若干个均匀分布的固定孔22，刀具置于刀架盘2上的安装槽21上，当需要加工不同直径的金属管类、棒类工件，只需用于固定刀具的螺栓或螺钉与相对应的固定孔22固定连接，结构简单、安装方便。

工作过程：启动驱动电机5，所述驱动电机5驱动刀架盘2上的刀具旋转，所述夹持驱动器35会驱使上夹持块33向下移动并压紧工件，工件夹持在工件夹持装置3上，所述扳手组件4通过圆盘41驱动连杆42运动，所述连杆42控制工件夹持装置3沿加工滑轨11滑动并且向刀架盘2靠近，当工件夹持装置3滑动至预定位置时，旋转中刀具对工件进行倒角，当加工完成后只需通过扳手组件4控制工件夹持装置3远离刀架盘2，所述夹持驱动器35会驱使上夹持块33向上移动，上夹持块33与下夹持块34相互分离，取出工件并且夹持下一个工件，重复上述动作，夹持工件时不需要停止运转倒角机，同时工件夹持装置3可以夹持夹持不同直径的金属管类、棒类工件，结构简单、使用方便，提高工作效率。

Claims (6)

1.一种倒角机，其特征是：包括机架、刀架盘、工件夹持装置、扳手组件、驱动电机，所述机架设有加工滑轨；

所述驱动电机，用于驱动刀架盘在机架上旋转；

所述扳手组件，用于控制工件夹持装置与刀架盘的相对距离；

所述工件夹持装置与加工滑轨滑动连接，所述刀架盘置于加工滑轨一侧，所述工件夹持装置沿加工滑轨滑动过程中能与刀架盘相配合；

所述刀架盘的端面设有用于安装刀具的安装槽，所述安装槽的底壁设有若干个均匀分布的固定孔；

所述工件夹持装置包括滑板、固定架、上夹持块、下夹持块、夹持驱动器，所述下夹持块和固定架位于滑板上，所述夹持驱动器固定在固定架上，所述夹持驱动器的伸缩端与上夹持块固定连接，所述上夹持块位于下夹持块正上方。

2.根据权利要求1所述的倒角机，其特征是：所述上夹持块的一侧固设有导向块，所述固定架上设有升降滑轨，所述导向块与升降滑轨滑动连接。

3.根据权利要求1或2所述的倒角机，其特征是：所述下夹持块的下方设有安装板，所述滑板上设有调节滑轨，所述安装板与调节滑轨滑动连接。

4.根据权利要求3所述的倒角机，其特征是：所述工件夹持装置还包括用于控制下夹持块上下移动的下夹持块升降组件，所述下夹持块升降组件包括螺杆件、转动块，所述转动块设有与螺杆件相适配的转动孔，所述转动块与安装板旋转连接，所述螺杆件一端与下夹持块固定连接，另一端与转动块的转动孔螺纹连接。

5.根据权利要求1或2所述的倒角机，其特征是：所述上夹持块和下夹持块均开设有用于夹持工件的梯形槽。

6.根据权利要求1或2所述的倒角机，其特征是：所述扳手组件包括圆盘、连杆，所述圆盘的盘面上通过连杆与滑板偏心连接。