CN218611313U - 一种钣金加工选择冲模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种钣金加工选择冲模具，包括机台，机台上方设有顶架，顶架上滑动贯穿有呈等距分布并通过油缸驱动下降的推杆，推杆顶端固定有推板，推板底端通过套设于推杆外部的限位弹簧与顶架连接；本实用新型通过在机台顶端滑动设置可横向位移的冲压凹模，并在顶架顶端等距设置推杆和冲压凸模，从而使该冲压模具可以对冲压凹模上的钣金件的不同位置进行连续的冲压加工，而无需更换不同的模具，一定程度上提高了加工效率，且通过转动旋钮驱动双向丝杆转动，使双向丝杆两侧的螺纹板带动定位柱脱离定位孔，即实现冲压凸模的便捷拆卸，从而使该模具的冲压凸模可以进行便捷的拆装，并便于根据不同的冲压加工形状进行便捷的更换，使用方便。

Description

一种钣金加工选择冲模具

技术领域

本实用新型涉及冲压模具技术领域，尤其涉及一种钣金加工选择冲模具。

背景技术

冲压模具是在冷冲压加工中，将材料加工成零件的一种特殊工艺装备，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法，目前，随着科技的不断进步和发展，冲压模具应用越来越广泛，而钣金冲压就是利用冲压模具对钣金件进行冲压加工的一种常见的加工工艺。

现有的冲压模具大都结构单一，如申请号为201920471732.7的实用新型专利公开了一种钣金加工选择冲模具，虽然其凹模可调节深度，但其凸模不能进行便捷的拆装，不便于根据不同的冲压加工形状进行便捷的更换，使用不方便，且现有的冲压模具只能进行单一位置的冲压加工，在同一钣金件上进行不同位置的冲压加工则需要更换不同的冲压模具，一定程度上降低了冲压加工效率，实用性不高，因此，本实用新型提出一种钣金加工选择冲模具用以解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的在于提出一种钣金加工选择冲模具，解决现有的钣金加工选择冲模具不便于根据不同的冲压加工形状进行便捷的更换对凸模和凹模进行便捷的拆装更换以及只能进行单一位置的冲压加工的问题。

为了实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种钣金加工选择冲模具，包括机台，所述机台上方设有顶架，所述顶架上滑动贯穿有呈等距分布并通过油缸驱动下降的推杆，所述推杆顶端固定有推板，所述推板底端通过套设于推杆外部的限位弹簧与顶架连接，所述推杆底端固定有安装座，所述安装座内部设有通过旋钮驱动旋转的双向丝杆，所述双向丝杆两侧均螺纹套接有螺纹板，两组所述螺纹板下部均滑动贯穿安装座且相对一侧均固定有定位柱，两组所述螺纹板之间设有冲压凸模，所述冲压凸模两侧均开设有与定位柱适配的定位孔，所述机台顶端滑动设有冲压凹模，所述冲压凹模顶端开设有冲压孔。

进一步改进在于：所述冲压凹模底端对称固定有滑动贯穿至机台内的挡板，所述机台内部两侧均设有卷扬机，所述卷扬机的输出端收卷轮上饶接有牵引绳，所述牵引绳远离卷扬机的一端与挡板连接。

进一步改进在于：所述机台顶端对称固定有T型滑条，所述冲压凹模底端对称开设有与T型滑条适配的T型滑轨，所述冲压凹模前后两侧的下部均设有滚轮。

进一步改进在于：所述冲压凹模顶端的左右两侧和前后两侧均滑动设有L型限位块，所述L型限位块两侧均固定有固定块，所述固定块上螺纹贯穿有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓底端连接有锁紧块。

进一步改进在于：所述L型限位块底端固定有T型滑块，所述冲压凹模顶端的左右两侧和前后两侧均开设有与T型滑块适配的T型滑槽。

进一步改进在于：所述机台顶端和顶架底端通过呈对称分布的支撑杆固定连接，所述机台底端的四角位置均固定有支撑柱。

本实用新型的有益效果为：本实用新型包括机台和顶架，通过在机台顶端滑动设置可横向位移的冲压凹模，并在顶架顶端等距设置推杆和冲压凸模，从而使该冲压模具可以对冲压凹模上的钣金件的不同位置进行连续的冲压加工，而无需更换不同的模具，一定程度上提高了加工效率，且通过转动旋钮驱动双向丝杆转动，使双向丝杆两侧的螺纹板带动定位柱脱离定位孔，即实现冲压凸模的便捷拆卸，从而使该模具的冲压凸模可以进行便捷的拆装，并便于根据不同的冲压加工形状进行便捷的更换，使用方便。

附图说明

图1是本实用新型的正视图；

图2是本实用新型的A处放大图；

图3是本实用新型的正面剖视图；

图4是本实用新型的安装座剖视图。

其中：1、机台；2、顶架；3、推杆；4、推板；5、限位弹簧；6、安装座；7、双向丝杆；8、螺纹板；9、定位柱；10、冲压凸模；11、定位孔；12、冲压凹模；13、挡板；14、卷扬机；15、牵引绳；16、T型滑条；17、滚轮；18、L型限位块；19、固定块；20、锁紧螺栓；21、锁紧块；22、T型滑块；23、支撑杆；24、支撑柱。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

根据图1、图2、图3、图4所示，本实施例提供了一种钣金加工选择冲模具，包括机台1和顶架2，顶架2位于机台1上方，顶架2上滑动贯穿有推杆3，推杆3设有五组并在顶架2上呈等距分布，推杆3顶端位于顶架2上方并固定有推板4，加工时油缸位于推板4上方，启动油缸4推动推板4带动推杆3下降，推板4底端固定连接有限位弹簧5，限位弹簧5底端与顶架2顶端固定连接，限位弹簧5滑动套设与推杆3外部，推杆3底端位于顶架2下方并固定有安装座6，安装座6内部设有双向丝杆7，双向丝杆7的右端通过轴承贯穿安装座6并固定有旋钮，通过旋转旋钮来驱动双向丝杆7转动，双向丝杆7两侧均螺纹套接有螺纹板8且螺纹连接方向相反，两组螺纹板8下部均滑动贯穿至安装座6下方，安装座6底端开设有与螺纹板8适配的通槽，两组螺纹板相对一侧的下部均固定有定位柱9，安装座6底端设有位于两组螺纹板8之间的冲压凸模10，冲压凸模10左右两侧均开设有与定位柱9适配的定位孔11，通过转动旋钮驱动双向丝杆7转动，使双向丝杆7两侧的螺纹板8带动定位柱9脱离定位孔11，即实现冲压凸模10的便捷拆卸，机台1顶端滑动设有用于固定待加工钣金件的冲压凹模12，冲压凹模12顶端开设有用于冲压加工的冲压孔，通过在机台1顶端滑动设置可横向位移的冲压凹模12，并在顶架2顶端等距设置推杆3和冲压凸模10，从而使该冲压模具可以对冲压凹模12上的钣金件的不同位置进行连续的冲压加工，且可根据实际加工需要选择五组推杆3中的任意一组推杆3进行推送，进行有选择的冲压。

冲压凹模12底端左右两侧均固定有挡板13，挡板13底端滑动贯穿至机台1内部，机台1顶端开设有与挡板13适配的通槽，机台1内部左右两侧均设有卷扬机14，卷扬机14的输出端设有收卷轮，卷扬机14的收卷轮上饶接有牵引绳15，牵引绳15远离卷扬机14的一端与挡板13连接，通过启动卷扬机14对牵引绳15进行收卷或放卷，从而通过牵引绳15拉动挡板13带动冲压凹模12位移。

机台1顶端的前后两侧均固定有T型滑条16，冲压凹模12底端对称开设有与T型滑条16适配的T型滑轨，使冲压凹模12得以在机台1上滑动，冲压凹模12前后两侧的下部均设有呈等距分布的滚轮17，使冲压凹模12的滑动更为顺畅。

冲压凹模12顶端的左右两侧和前后两侧均滑动设有L型限位块18，左右两侧的L型限位块18的前后两侧以及前后两侧的L型限位块18的左右两侧均固定有固定块19，固定块19上螺纹贯穿有锁紧螺栓20，锁紧螺栓20底端连接有锁紧块21，通过转动锁紧螺栓20驱动锁紧块21下降并抵紧冲压凹模12，以实现L型限位块18的限位固定，从而便于利用L型限位块18对钣金件进行夹持限位。

L型限位块18底端固定有T型滑块22，冲压凹模12顶端的左右两侧和前后两侧均开设有与T型滑块22适配的T型滑槽，通过T型滑块22与T型滑槽的配合实现L型限位块18与冲压凹模12的滑动连接。

机台1顶端四角位置均固定有支撑杆23，支撑杆23的顶端和顶架2底端固定连接，机台1底端的四角位置均固定有支撑柱24，对机台1起到支撑作用。

当需要对钣金件不同位置进行连续冲压加工时，先将待加工的钣金件放置到冲压凹模12上并利用L型限位块18对其进行限位固定，接着启动卷扬机14驱动冲压凹模12移动至最左侧第一组冲压凸模10的下方，随后通过油缸推动推板4带动推杆3下降，并带动冲压凸模10对钣金件进行冲压加工，冲压后油缸复位，同时推板4在限位弹簧5的作用下带动推杆3回弹复位，继续启动卷扬机14驱动冲压凹模12移动至最左侧第二组冲压凸模10的下方进行冲压加工，重复上述动作，直至钣金件上不同位置加工完毕，当需要对冲压凸模10进行拆卸时，转动旋钮驱动双向丝杆7转动，使双向丝杆7两侧的螺纹板8带动定位柱9脱离定位孔11，即可将冲压凸模10取下。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种钣金加工选择冲模具，其特征在于：包括机台(1)，所述机台(1)上方设有顶架(2)，所述顶架(2)上滑动贯穿有呈等距分布并通过油缸驱动下降的推杆(3)，所述推杆(3)顶端固定有推板(4)，所述推板(4)底端通过套设于推杆(3)外部的限位弹簧(5)与顶架(2)连接，所述推杆(3)底端固定有安装座(6)，所述安装座(6)内部设有通过旋钮驱动旋转的双向丝杆(7)，所述双向丝杆(7)两侧均螺纹套接有螺纹板(8)，两组所述螺纹板(8)下部均滑动贯穿安装座(6)且相对一侧均固定有定位柱(9)，两组所述螺纹板(8)之间设有冲压凸模(10)，所述冲压凸模(10)两侧均开设有与定位柱(9)适配的定位孔(11)，所述机台(1)顶端滑动设有冲压凹模(12)，所述冲压凹模(12)顶端开设有冲压孔。

2.根据权利要求1所述的一种钣金加工选择冲模具，其特征在于：所述冲压凹模(12)底端对称固定有滑动贯穿至机台(1)内的挡板(13)，所述机台(1)内部两侧均设有卷扬机(14)，所述卷扬机(14)的输出端收卷轮上饶接有牵引绳(15)，所述牵引绳(15)远离卷扬机(14)的一端与挡板(13)连接。

3.根据权利要求1所述的一种钣金加工选择冲模具，其特征在于：所述机台(1)顶端对称固定有T型滑条(16)，所述冲压凹模(12)底端对称开设有与T型滑条(16)适配的T型滑轨，所述冲压凹模(12)前后两侧的下部均设有滚轮(17)。

4.根据权利要求1所述的一种钣金加工选择冲模具，其特征在于：所述冲压凹模(12)顶端的左右两侧和前后两侧均滑动设有L型限位块(18)，所述L型限位块(18)两侧均固定有固定块(19)，所述固定块(19)上螺纹贯穿有锁紧螺栓(20)，所述锁紧螺栓(20)底端连接有锁紧块(21)。

5.根据权利要求4所述的一种钣金加工选择冲模具，其特征在于：所述L型限位块(18)底端固定有T型滑块(22)，所述冲压凹模(12)顶端的左右两侧和前后两侧均开设有与T型滑块(22)适配的T型滑槽。

6.根据权利要求1所述的一种钣金加工选择冲模具，其特征在于：所述机台(1)顶端和顶架(2)底端通过呈对称分布的支撑杆(23)固定连接，所述机台(1)底端的四角位置均固定有支撑柱(24)。

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