CN109580405B

CN109580405B - 一种布料耐磨性能测试机

Info

Publication number: CN109580405B
Application number: CN201811307398.8A
Authority: CN
Inventors: 王志坚
Original assignee: Suzhou Batao Information Technology Co ltd
Current assignee: SUZHOU BATAO INFORMATION TECHNOLOGY Co.,Ltd.
Priority date: 2018-11-05
Filing date: 2018-11-05
Publication date: 2021-09-24
Anticipated expiration: 2038-11-05
Also published as: CN109580405A

Abstract

本发明涉及一种测试机，尤其涉及一种布料耐磨性能测试机。本发明的技术问题是：提供一种能够代替人工对布料耐磨性进行测试，避免手酸痛影响后续测试，而且还能对测试时掉落的布屑进行收集处理的布料耐磨性能测试机。一种布料耐磨性能测试机，包括有框体、支腿、第一轴承座、第一转轴、驱动电机、滚筒等；框体外底部左右两侧对称式的固接有支腿，框体顶部中间与底部中间都嵌入式的安装有第一轴承座。本发明通过固定装置将布料固定与环形磨片接触，启动过驱动电机即可使环形磨片对布料耐磨性进行测试，无需人们用工具手动对布料进行测试，省时省力，还能避免手酸痛影响后续的测试。

Description

一种布料耐磨性能测试机

技术领域

本发明涉及一种测试机，尤其涉及一种布料耐磨性能测试机。

背景技术

布料生产出来后，都是用来制作衣服、裤子等生活用品，但为了保证布料的质量，都会再布料生产出来后对其进行耐磨性测试，通常人们都是用工具对布料耐磨性进行测试，时间一长，人的手易酸痛影响后续对布料的测试，并且测试时会有大量的布屑掉落至地面上影响周围环境，所以人们测试一段时间就休息一段时间，并且布料测试完成后，再对布屑进行打扫，如此工作效率低，还耗费人力。

发明内容

为了克服人们对布料测试时间一长，人的手易酸痛影响后续对布料的测试，并且测试时会有大量的布屑掉落至地面上影响周围环境的缺点，本发明的技术问题是：提供一种能够代替人工对布料耐磨性进行测试，避免手酸痛影响后续测试，而且还能对测试时掉落的布屑进行收集处理的布料耐磨性能测试机。

一种布料耐磨性能测试机，包括有框体、支腿、第一轴承座、第一转轴、驱动电机、滚筒、环形磨片和固定装置，框体外底部左右两侧对称式的固接有支腿，框体顶部中间与底部中间都嵌入式的安装有第一轴承座，第一转轴与上下两侧第一轴承座的轴承连接，第一转轴上固接有滚筒，滚筒位于框体内，滚筒外侧面均匀间隔的固接有三个不同粗糙程度的环形磨片，框体外底部中间竖直安装有驱动电机，驱动电机的输出轴通过联轴器与第一转轴底端固定连接，框体内顶部与底部右侧之间设有固定装置。

进一步说明，固定装置包括有水平滑块、第一弹簧、u型板和接触板，框体内顶部右侧与底部右侧都开有水平滑槽，水平滑槽内设有与其配合的水平滑块，水平滑块与水平滑槽内滑动配合，水平滑块右侧面与水平滑槽右侧之间连接有第一弹簧，上下两侧水平滑块内侧面之间固接有u型板，框体内顶部右侧与底部右侧都固接有接触板，接触板位于u型板左侧与其接触。

进一步说明，还包括有清除装置，清除装置包括有第一皮带轮、平皮带、第二皮带轮、第二轴承座、第二转轴、扇形齿轮、毛刷板、连杆、第三轴承座、转杆、第一齿轮和扭力弹簧，框体左侧中部开有通孔，通孔顶部与底部中间都嵌入式的安装有第三轴承座，转杆与上下两侧第三轴承座内的轴承连接，转杆上部与通孔顶部之间设有扭力弹簧，转杆下部与通孔底部之间也设有扭力弹簧，转杆中部固接有第一齿轮，转杆右侧下部固接有连杆，连杆右端固接有毛刷板，毛刷板位于框体内与环形磨片接触，框体外左侧面上部固接有第二轴承座，第二转轴与第二轴承座内的轴承连接，第二转轴底端固接有扇形齿轮，扇形齿轮位于第一齿轮左侧与其啮合，第二转轴顶端固接有第二皮带轮，第一转轴顶端固接有第一皮带轮，第一皮带轮与第二皮带轮之间绕有平皮带，框体底部左侧开有出料口，出料口位于毛刷板下方。

进一步说明，还包括有支撑板、卡块和收集框，左侧支腿右侧面下部固接有支撑板，支撑板顶部右侧开有卡槽，卡槽内设有卡块，卡块顶部固接有收集框，收集框位于出料口正下方。

进一步说明，还包括有压块、第二弹簧、导杆和把手，u型板外顶部左侧与底部左侧都开有通槽，通槽内设有压块，压块右侧面与通槽右侧之间连接有第二弹簧，u型板内顶部左侧与底部左侧都开有导向槽，导向槽与通槽内连通，导向槽内设有导杆，上方导杆顶端与上方压块底部中间连接，下方导杆底端与下方压块顶部中间连接，上下两侧导杆内端之间固接有把手，把手位于u型板内。

本发明的有益效果为：本发明通过固定装置将布料固定与环形磨片接触，启动过驱动电机即可使环形磨片对布料耐磨性进行测试，无需人们用工具手动对布料进行测试，省时省力，还能避免手酸痛影响后续的测试，通过清除装置，则能对环形磨片上的布屑进行清除，防止大量的布屑残留影响下次对布料的测试，通过收集框的作用，则能对掉落的布屑进行收集处理，避免掉落至地面上影响周围环境。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图。

图2为本发明A部分的放大示意图。

图中：1：框体，2：支腿，3：第一轴承座，4：第一转轴，5：驱动电机，6：滚筒，7：环形磨片，8：固定装置，81：水平滑槽，82：水平滑块，83：第一弹簧，84：u型板，85：接触板，9：清除装置，91：第一皮带轮，92：平皮带，93：第二皮带轮，94：第二轴承座，95：第二转轴，96：扇形齿轮，97：毛刷板，98：连杆，99：第三轴承座，910：转杆，911：通孔，912：第一齿轮，913：扭力弹簧，914：出料口，10：支撑板，11：卡槽，12：卡块，13：收集框，14：通槽，15：压块，16：第二弹簧，17：导向槽，18：导杆，19：把手。

具体实施方式

现在将参照附图在下文中更全面地描述本发明，在附图中示出了本发明当前优选的实施方式。然而，本发明可以以许多不同的形式实施，并且不应被解释为限于本文所阐述的实施方式；而是为了透彻性和完整性而提供这些实施方式，并且这些实施方式将本发明的范围充分地传达给技术人员。

实施例1

一种布料耐磨性能测试机，如图1所示，包括有框体1、支腿2、第一轴承座3、第一转轴4、驱动电机5、滚筒6、环形磨片7和固定装置8，框体1外底部左右两侧对称式的固接有支腿2，框体1通过螺栓连接的方式与支腿2连接，框体1顶部中间与底部中间都嵌入式的安装有第一轴承座3，第一转轴4与上下两侧第一轴承座3的轴承连接，第一转轴4上固接有滚筒6，滚筒6位于框体1内，滚筒6外侧面均匀间隔的固接有三个不同粗糙程度的环形磨片7，框体1外底部中间竖直安装有驱动电机5，框体1通过螺栓连接的方式与驱动电机5连接，驱动电机5的输出轴通过联轴器与第一转轴4底端固定连接，框体1内顶部与底部右侧之间设有固定装置8。

实施例2

一种布料耐磨性能测试机，如图1所示，包括有框体1、支腿2、第一轴承座3、第一转轴4、驱动电机5、滚筒6、环形磨片7和固定装置8，框体1外底部左右两侧对称式的固接有支腿2，框体1顶部中间与底部中间都嵌入式的安装有第一轴承座3，第一转轴4与上下两侧第一轴承座3的轴承连接，第一转轴4上固接有滚筒6，滚筒6位于框体1内，滚筒6外侧面均匀间隔的固接有三个不同粗糙程度的环形磨片7，框体1外底部中间竖直安装有驱动电机5，驱动电机5的输出轴通过联轴器与第一转轴4底端固定连接，框体1内顶部与底部右侧之间设有固定装置8。

固定装置8包括有水平滑块82、第一弹簧83、u型板84和接触板85，框体1内顶部右侧与底部右侧都开有水平滑槽81，水平滑槽81内设有与其配合的水平滑块82，水平滑块82与水平滑槽81内滑动配合，水平滑块82右侧面与水平滑槽81右侧之间连接有第一弹簧83，上下两侧水平滑块82内侧面之间固接有u型板84，水平滑块82通过焊接连接的方式与u型板84连接，框体1内顶部右侧与底部右侧都固接有接触板85，接触板85位于u型板84左侧与其接触。

实施例3

一种布料耐磨性能测试机，如图1-2所示，包括有框体1、支腿2、第一轴承座3、第一转轴4、驱动电机5、滚筒6、环形磨片7和固定装置8，框体1外底部左右两侧对称式的固接有支腿2，框体1顶部中间与底部中间都嵌入式的安装有第一轴承座3，第一转轴4与上下两侧第一轴承座3的轴承连接，第一转轴4上固接有滚筒6，滚筒6位于框体1内，滚筒6外侧面均匀间隔的固接有三个不同粗糙程度的环形磨片7，框体1外底部中间竖直安装有驱动电机5，驱动电机5的输出轴通过联轴器与第一转轴4底端固定连接，框体1内顶部与底部右侧之间设有固定装置8。

固定装置8包括有水平滑块82、第一弹簧83、u型板84和接触板85，框体1内顶部右侧与底部右侧都开有水平滑槽81，水平滑槽81内设有与其配合的水平滑块82，水平滑块82与水平滑槽81内滑动配合，水平滑块82右侧面与水平滑槽81右侧之间连接有第一弹簧83，上下两侧水平滑块82内侧面之间固接有u型板84，框体1内顶部右侧与底部右侧都固接有接触板85，接触板85位于u型板84左侧与其接触。

还包括有清除装置9，清除装置9包括有第一皮带轮91、平皮带92、第二皮带轮93、第二轴承座94、第二转轴95、扇形齿轮96、毛刷板97、连杆98、第三轴承座99、转杆910、第一齿轮912和扭力弹簧913，框体1左侧中部开有通孔911，通孔911顶部与底部中间都嵌入式的安装有第三轴承座99，转杆910与上下两侧第三轴承座99内的轴承连接，转杆910上部与通孔911顶部之间设有扭力弹簧913，转杆910下部与通孔911底部之间也设有扭力弹簧913，转杆910中部固接有第一齿轮912，转杆910右侧下部固接有连杆98，转杆910通过焊接连接的方式与连杆98连接，连杆98右端固接有毛刷板97，毛刷板97位于框体1内与环形磨片7接触，框体1外左侧面上部固接有第二轴承座94，第二转轴95与第二轴承座94内的轴承连接，第二转轴95底端固接有扇形齿轮96，扇形齿轮96位于第一齿轮912左侧与其啮合，第二转轴95顶端固接有第二皮带轮93，第一转轴4顶端固接有第一皮带轮91，第一皮带轮91与第二皮带轮93之间绕有平皮带92，框体1底部左侧开有出料口914，出料口914位于毛刷板97下方。

实施例4

还包括有清除装置9，清除装置9包括有第一皮带轮91、平皮带92、第二皮带轮93、第二轴承座94、第二转轴95、扇形齿轮96、毛刷板97、连杆98、第三轴承座99、转杆910、第一齿轮912和扭力弹簧913，框体1左侧中部开有通孔911，通孔911顶部与底部中间都嵌入式的安装有第三轴承座99，转杆910与上下两侧第三轴承座99内的轴承连接，转杆910上部与通孔911顶部之间设有扭力弹簧913，转杆910下部与通孔911底部之间也设有扭力弹簧913，转杆910中部固接有第一齿轮912，转杆910右侧下部固接有连杆98，连杆98右端固接有毛刷板97，毛刷板97位于框体1内与环形磨片7接触，框体1外左侧面上部固接有第二轴承座94，第二转轴95与第二轴承座94内的轴承连接，第二转轴95底端固接有扇形齿轮96，扇形齿轮96位于第一齿轮912左侧与其啮合，第二转轴95顶端固接有第二皮带轮93，第一转轴4顶端固接有第一皮带轮91，第一皮带轮91与第二皮带轮93之间绕有平皮带92，框体1底部左侧开有出料口914，出料口914位于毛刷板97下方。

还包括有支撑板10、卡块12和收集框13，左侧支腿2右侧面下部固接有支撑板10，左侧支腿2通过螺栓连接的方式与支撑板10连接，支撑板10顶部右侧开有卡槽11，卡槽11内设有卡块12，卡块12顶部固接有收集框13，卡块12通过焊接连接的方式与收集框13连接，收集框13位于出料口914正下方。

实施例5

还包括有支撑板10、卡块12和收集框13，左侧支腿2右侧面下部固接有支撑板10，支撑板10顶部右侧开有卡槽11，卡槽11内设有卡块12，卡块12顶部固接有收集框13，收集框13位于出料口914正下方。

还包括有压块15、第二弹簧16、导杆18和把手19，u型板84外顶部左侧与底部左侧都开有通槽14，通槽14内设有压块15，压块15右侧面与通槽14右侧之间连接有第二弹簧16，u型板84内顶部左侧与底部左侧都开有导向槽17，导向槽17与通槽14内连通，导向槽17内设有导杆18，上方导杆18顶端与上方压块15底部中间连接，下方导杆18底端与下方压块15顶部中间连接，导杆18通过焊接连接的方式与压块15连接，上下两侧导杆18内端之间固接有把手19，导杆18通过螺栓连接的方式与把手19连接，把手19位于u型板84内。

首先操作人员将布料通过固定装置8固定，布料与环形磨片7接触，即可启动驱动电机5，驱动电机5转动带动第一转轴4转动，第一转轴4转动带动滚筒6转动，滚筒6转动带动环形磨片7转动，三种不同粗糙程度的环形磨片7转动对布料进行耐磨性测试。当环形磨片7对布料测试至合适的时间后，关闭驱动电机5，通过固定装置8将布料松开，操作人员即可将布料取下查看磨损程度，也就知道布料的耐磨性是否过关。

首先操作人员拉动u型板84向右移动，u型板84向右移动带动水平滑块82向右移动，第一弹簧83压缩，u型板84向右移动不与接触板85接触，即可将布料放置在上下两侧接触板85之间，且将其绷紧，布料与环形磨片7接触，再松开u型板84，因第一弹簧83的作用，水平滑块82向左移动带动u型板84向左移动，u型板84向左移动与布料接触，u型板84与接触板85配合将其固定，即可启动驱动电机5使环形磨片7转动对布料进行耐磨性测试。当环形磨片7对布料测试至合适的时间时，即可关闭驱动电机5，再拉动u型板84向右移动，u型板84向右移动将布料松开，操作人员即可将布料取下对磨损程度进行查看，也就知道布料的耐磨性是否过关。

当驱动电机5启动使环形磨片7转动对布料进行耐磨性进行测试时，第一转轴4转动同时带动第一皮带轮91转动，第一皮带轮91转动通过平皮带92带动第二皮带轮93转动，第二皮带轮93转动带动第二转轴95转动，第二转轴95转动带动扇形齿轮96转动，扇形齿轮96转动带动第一齿轮912转动，第一齿轮912转动带动转杆910转动，扭力弹簧913拉伸，转杆910转动带动连杆98向前摆动，连杆98向前摆动带动毛刷板97向前摆动，当扇形齿轮96不与第一齿轮912啮合时，因扭力弹簧913的作用，转杆910转动带动连杆98向后摆动，连杆98向后摆动带动毛刷板97向后摆动，进而毛刷板97前后摆动对环形磨片7上残留的布屑进行清除，清除的布屑通过出料口914掉落出。当环形磨片7对布料测试至合适的时间时，驱动电机5关闭，毛刷板97也就停止摆动，操作人员即可对掉落出的布屑进行清理。如此，可防止环形磨片7上残留大量的布屑影响下次对布料的测试。

当清除出来的布屑通过出料口914掉落时，布屑掉落至收集框13内。当布料耐磨性测试完成后，操作人员即可拉动收集框13向前移动，收集框13向前移动带动卡块12向前移动，卡块12向前移动与卡槽11内脱离，即可将收集框13内的布屑倒出处理。布屑全部倒出后，再将卡块12卡入卡槽11内，推动收集框13向后移动恢复至原位即可。如此，使得操作人员更方便的对布屑进行处理，并且还能防止布屑掉落至地面上影响周围环境。

首先操作人员拉动把手19向右移动，把手19向右移动带动导杆18向右移动，导杆18向右移动带动压块15向右移动，第二弹簧16压缩，压块15向右移动至合适的位置时，压块15带动u型板84向右移动，u型板84向右移动不与接触板85接触，操作人员即可将布料与u型板84外左侧面接触，且使布料的其中一端放入上方通槽14内，且位于上方压块15左侧，再将布料的另一端放入下方通槽14内，且位于下方压块15左侧，即可松开把手19，因第二弹簧16的作用，压块15向左移动与布料接触将其压紧固定，同时，u型板84向左移动带动布料向左移动与接触板85接触，进而u型板84与接触板85进一步的将布料固定，即可开始对布料进行耐磨性测试。当布料耐磨性测试完成后，即可再次拉动把手19向右移动，压块15向右移动将布料松开，同时，u型板84向右移动将其松开，再将布料取下，松开把手19使压块15与u型板84向左移动恢复至原位。如此，进一步的使布料更稳固，避免移动影响耐磨性测试。

上述实施例是提供给熟悉本领域内的人员来实现或使用本发明的，熟悉本领域的人员可在不脱离本发明的发明思想的情况下，对上述实施例做出种种修改或变化，因而本发明的保护范围并不被上述实施例所限，而应该是符合权利要求书提到的创新性特征的最大范围。

Claims

1.一种布料耐磨性能测试机，包括有框体（1）、支腿（2）、第一轴承座（3）、第一转轴（4）和驱动电机（5），框体（1）外底部左右两侧对称式的固接有支腿（2），框体（1）顶部中间与底部中间都嵌入式的安装有第一轴承座（3），第一转轴（4）与上下两侧第一轴承座（3）的轴承连接，框体（1）外底部中间竖直安装有驱动电机（5），驱动电机（5）的输出轴通过联轴器与第一转轴（4）底端固定连接，其特征是：还包括有滚筒（6）、环形磨片（7）和固定装置（8），第一转轴（4）上固接有滚筒（6），滚筒（6）位于框体（1）内，滚筒（6）外侧面均匀间隔的固接有三个不同粗糙程度的环形磨片（7），框体（1）内顶部与底部右侧之间设有固定装置（8）；固定装置（8）包括有水平滑块（82）、第一弹簧（83）、u型板（84）和接触板（85），框体（1）内顶部右侧与底部右侧都开有水平滑槽（81），水平滑槽（81）内设有与其配合的水平滑块（82），水平滑块（82）与水平滑槽（81）内滑动配合，水平滑块（82）右侧面与水平滑槽（81）右侧之间连接有第一弹簧（83），上下两侧水平滑块（82）内侧面之间固接有u型板（84），框体（1）内顶部右侧与底部右侧都固接有接触板（85），接触板（85）位于u型板（84）左侧与其接触；还包括有清除装置（9），清除装置（9）包括有第一皮带轮（91）、平皮带（92）、第二皮带轮（93）、第二轴承座（94）、第二转轴（95）、扇形齿轮（96）、毛刷板（97）、连杆（98）、第三轴承座（99）、转杆（910）、第一齿轮（912）和扭力弹簧（913），框体（1）左侧中部开有通孔（911），通孔（911）顶部与底部中间都嵌入式的安装有第三轴承座（99），转杆（910）与上下两侧第三轴承座（99）内的轴承连接，转杆（910）上部与通孔（911）顶部之间设有扭力弹簧（913），转杆（910）下部与通孔（911）底部之间也设有扭力弹簧（913），转杆（910）中部固接有第一齿轮（912），转杆（910）右侧下部固接有连杆（98），连杆（98）右端固接有毛刷板（97），毛刷板（97）位于框体（1）内与环形磨片（7）接触，框体（1）外左侧面上部固接有第二轴承座（94），第二转轴（95）与第二轴承座（94）内的轴承连接，第二转轴（95）底端固接有扇形齿轮（96），扇形齿轮（96）位于第一齿轮（912）左侧与其啮合，第二转轴（95）顶端固接有第二皮带轮（93），第一转轴（4）顶端固接有第一皮带轮（91），第一皮带轮（91）与第二皮带轮（93）之间绕有平皮带（92），框体（1）底部左侧开有出料口（914），出料口（914）位于毛刷板（97）下方。

2.按照权利要求1所述的一种布料耐磨性能测试机，其特征是：还包括有支撑板（10）、卡块（12）和收集框（13），左侧支腿（2）右侧面下部固接有支撑板（10），支撑板（10）顶部右侧开有卡槽（11），卡槽（11）内设有卡块（12），卡块（12）顶部固接有收集框（13），收集框（13）位于出料口（914）正下方。

3.按照权利要求2所述的一种布料耐磨性能测试机，其特征是：还包括有压块（15）、第二弹簧（16）、导杆（18）和把手（19），u型板（84）外顶部左侧与底部左侧都开有通槽（14），通槽（14）内设有压块（15），压块（15）右侧面与通槽（14）右侧之间连接有第二弹簧（16），u型板（84）内顶部左侧与底部左侧都开有导向槽（17），导向槽（17）与通槽（14）内连通，导向槽（17）内设有导杆（18），上方导杆（18）顶端与上方压块（15）底部中间连接，下方导杆（18）底端与下方压块（15）顶部中间连接，上下两侧导杆（18）内端之间固接有把手（19），把手（19）位于u型板（84）内。