CN110361282B - 一种纺织厂布条耐磨度检测设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种检测设备，尤其涉及一种纺织厂布条耐磨度检测设备。本发明的目的是提供一种能够代替人工对布条进行耐磨度检测，避免了手酸痛，并且一次能对两条不同的布条进行耐磨度检测，工作效率高的纺织厂布条耐磨度检测设备。技术方案：一种纺织厂布条耐磨度检测设备，包括有安装柱、大磨石块、第一支杆、直滑轨、第一滑块等；安装柱顶部中间转动式的连接有转动轴。本发明通过将布条放置在左右两侧固定块上，且通过压块将布条固定，扭动螺杆使得固定滚轮带动布条向内移动与大磨石块接触，即可摇动转把带动大磨石块转动对布条进行耐磨度检测，无需人手拿工具对布条进行耐磨度检测，避免了手酸痛影响工作效率。

Description

一种纺织厂布条耐磨度检测设备
技术领域
本发明涉及一种检测设备，尤其涉及一种纺织厂布条耐磨度检测设备。
背景技术
纺织厂的日常工作中，都是对布条进行处理，使得布条制作成纺织品，但为了保证纺织品的质量，都会对不同的布条进行耐磨度检测，通常人们都是手拿工具对布条耐磨度进行检测，由于需要不断的移动工具，时间一长，手易酸痛影响工作效率，并且一次只能对一条布条进行耐磨度检测，工作效率低，所以需要多人同时对不同的布条进行耐磨度检测，并且工作一会就休息一会，如此人工成本高。
发明内容
为了克服由于需要不断的移动工具，时间一长，手易酸痛影响工作效率，并且一次只能对一条布条进行耐磨度检测，工作效率低的缺点，本发明的目的是提供一种能够代替人工对布条进行耐磨度检测，避免了手酸痛，并且一次能对两条不同的布条进行耐磨度检测，工作效率高的纺织厂布条耐磨度检测设备。
技术方案：一种纺织厂布条耐磨度检测设备，包括有安装柱、大磨石块、第一支杆、直滑轨、第一滑块、固定滚轮、第一轴承座、第一转杆、螺杆、螺母、固定块、压紧机构、转把、转动轴和连接板，安装柱顶部中间转动式的连接有转动轴，转动轴前端固接有可对布条耐磨度检测的大磨石块，大磨石块前侧面圆心位置固接有连接板，连接板前侧面圆心位置固接有转把，安装柱前侧面上部左右两侧都固接有第一支杆，右侧第一支杆左端固接有起导向作用的直滑轨，直滑轨上滑动式的设有两个第一滑块，第一滑块后侧面固接有固定滚轮，左侧第一支杆右端固接有第一轴承座，第一轴承座内设有第一转杆，第一转杆底端与顶端都固接有螺杆，上下两侧螺杆的螺纹相反，螺杆上设有螺母，螺母后侧面与固定滚轮前侧面左侧固定连接，上方固定滚轮外侧面左右两侧下部都固接有固定块，下方固定滚轮外侧面左右两侧上部也都固接有固定块，固定块上设有可将布条固定的压紧机构。
作为上述方案的改进，压紧机构包括有斜滑轨、第二滑块、弹簧、第一挡块和压块，下方两个固定块前侧面上部与上方两个固定块前侧面下部都固接有起导向作用的斜滑轨，斜滑轨上滑动式的设有第二滑块，第二滑块与斜滑轨滑动配合，第二滑块后侧面固接有可将布条固定的压块，压块与固定块配合，斜滑轨外端固接有第一挡块，第一挡块内侧面与第二滑块外侧面之间连接有弹簧。
作为上述方案的改进，还包括有小磨石块、摩擦块、第二轴承座、第二转杆、转块和U形块，大磨石块前侧面圆心位置固接有小磨石块，小磨石块位于连接板外侧，大磨石块前侧面下部右侧转动式的连接有增大摩擦力的摩擦块，摩擦块与小磨石块接触，摩擦块左侧面中部开有起导向作用的凹槽，凹槽顶部中间固接有第二轴承座，第二轴承座内设有第二转杆，第二转杆底端固接有转块，与转块配合的U形块安装于大磨石块前侧面下部左侧，转块位于U形块内。
作为上述方案的改进，还包括有第二支杆、第一螺栓和第二挡块，上方两个第一挡块顶部与下方两个第一挡块底部都固接有第二挡块，上方两个第二挡块内侧面中部与下方两个第二挡块内侧面中部都固接有第二支杆，第二支杆上开有两个第一螺纹孔，压块上也开有一个第一螺纹孔，前后两侧第一螺纹孔相互配合，内侧第一螺纹孔与压块上的第一螺纹孔之间设有第一螺栓。
作为上述方案的改进，还包括有第三支杆、第二螺栓和放置框，上方第一挡块前侧设有第三支杆，第三支杆内端与第一挡块前侧面中部都开有第二螺纹孔，前后两侧第二螺纹孔之间设有第二螺栓，第三支杆外端固接有可对布条放置的放置框。
本发明通过将布条放置在左右两侧固定块上，且通过压块将布条固定，扭动螺杆使得固定滚轮带动布条向内移动与大磨石块接触，即可摇动转把带动大磨石块转动对布条进行耐磨度检测，无需人手拿工具对布条进行耐磨度检测，避免了手酸痛影响工作效率，并且通过上下两侧都有固定块和压块，能同时对两条不同的布条进行固定进行耐磨度检测，工作效率高。
附图说明
图1为本发明的主视结构示意图。
图2为本发明压紧机构的放大主视结构示意图。
图3为本发明A的放大主视结构示意图。
图中标号名称：1.安装柱，2.大磨石块，3.第一支杆，4.直滑轨，5.第一滑块，6.固定滚轮，7.第一轴承座，8.第一转杆，9.螺杆，10.螺母，11.固定块，12.压紧机构，121.斜滑轨，122.第二滑块，123.弹簧，124.第一挡块，125.压块，13.布条，14.转把，15.转动轴，16.连接板，17.小磨石块，18.摩擦块，19.凹槽，20.第二轴承座，21.第二转杆，22.转块，23.U形块，24.第二支杆，25.第一螺栓，26.第一螺纹孔，27.第二挡块，28.第二螺纹孔，29.第三支杆，30.第二螺栓，31.放置框。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种纺织厂布条耐磨度检测设备，如图1-2所示，包括有安装柱1、大磨石块2、第一支杆3、直滑轨4、第一滑块5、固定滚轮6、第一轴承座7、第一转杆8、螺杆9、螺母10、固定块11、压紧机构12、转把14、转动轴15和连接板16，安装柱1顶部中间转动式的连接有转动轴15，转动轴15前端固接有可对布条13耐磨度检测的大磨石块2，转动轴15通过焊接连接的方式与大磨石块2连接，大磨石块2前侧面圆心位置固接有连接板16，连接板16前侧面圆心位置固接有转把14，安装柱1前侧面上部左右两侧都固接有第一支杆3，安装柱1通过焊接连接的方式与第一支杆3连接，右侧第一支杆3左端固接有起导向作用的直滑轨4，直滑轨4上滑动式的设有两个第一滑块5，第一滑块5后侧面固接有固定滚轮6，左侧第一支杆3右端固接有第一轴承座7，第一轴承座7内设有第一转杆8，第一转杆8底端与顶端都固接有螺杆9，第一转杆8通过焊接连接的方式与螺杆9连接，上下两侧螺杆9的螺纹相反，螺杆9上设有螺母10，螺母10后侧面与固定滚轮6前侧面左侧固定连接，上方固定滚轮6外侧面左右两侧下部都固接有固定块11，下方固定滚轮6外侧面左右两侧上部也都固接有固定块11，固定块11上设有可将布条13固定的压紧机构12。
实施例2
一种纺织厂布条耐磨度检测设备，如图1-2所示，包括有安装柱1、大磨石块2、第一支杆3、直滑轨4、第一滑块5、固定滚轮6、第一轴承座7、第一转杆8、螺杆9、螺母10、固定块11、压紧机构12、转把14、转动轴15和连接板16，安装柱1顶部中间转动式的连接有转动轴15，转动轴15前端固接有可对布条13耐磨度检测的大磨石块2，大磨石块2前侧面圆心位置固接有连接板16，连接板16前侧面圆心位置固接有转把14，安装柱1前侧面上部左右两侧都固接有第一支杆3，右侧第一支杆3左端固接有起导向作用的直滑轨4，直滑轨4上滑动式的设有两个第一滑块5，第一滑块5后侧面固接有固定滚轮6，左侧第一支杆3右端固接有第一轴承座7，第一轴承座7内设有第一转杆8，第一转杆8底端与顶端都固接有螺杆9，上下两侧螺杆9的螺纹相反，螺杆9上设有螺母10，螺母10后侧面与固定滚轮6前侧面左侧固定连接，上方固定滚轮6外侧面左右两侧下部都固接有固定块11，下方固定滚轮6外侧面左右两侧上部也都固接有固定块11，固定块11上设有可将布条13固定的压紧机构12。
压紧机构12包括有斜滑轨121、第二滑块122、弹簧123、第一挡块124和压块125，下方两个固定块11前侧面上部与上方两个固定块11前侧面下部都固接有起导向作用的斜滑轨121，固定块11通过焊接连接的方式与斜滑轨121连接，斜滑轨121上滑动式的设有第二滑块122，第二滑块122与斜滑轨121滑动配合，第二滑块122后侧面固接有可将布条13固定的压块125，第二滑块122通过焊接连接的方式与压块125连接，压块125与固定块11配合，斜滑轨121外端固接有第一挡块124，斜滑轨121通过焊接连接的方式与第一挡块124连接，第一挡块124内侧面与第二滑块122外侧面之间连接有弹簧123。
实施例3
一种纺织厂布条耐磨度检测设备，如图1-3所示，包括有安装柱1、大磨石块2、第一支杆3、直滑轨4、第一滑块5、固定滚轮6、第一轴承座7、第一转杆8、螺杆9、螺母10、固定块11、压紧机构12、转把14、转动轴15和连接板16，安装柱1顶部中间转动式的连接有转动轴15，转动轴15前端固接有可对布条13耐磨度检测的大磨石块2，大磨石块2前侧面圆心位置固接有连接板16，连接板16前侧面圆心位置固接有转把14，安装柱1前侧面上部左右两侧都固接有第一支杆3，右侧第一支杆3左端固接有起导向作用的直滑轨4，直滑轨4上滑动式的设有两个第一滑块5，第一滑块5后侧面固接有固定滚轮6，左侧第一支杆3右端固接有第一轴承座7，第一轴承座7内设有第一转杆8，第一转杆8底端与顶端都固接有螺杆9，上下两侧螺杆9的螺纹相反，螺杆9上设有螺母10，螺母10后侧面与固定滚轮6前侧面左侧固定连接，上方固定滚轮6外侧面左右两侧下部都固接有固定块11，下方固定滚轮6外侧面左右两侧上部也都固接有固定块11，固定块11上设有可将布条13固定的压紧机构12。
压紧机构12包括有斜滑轨121、第二滑块122、弹簧123、第一挡块124和压块125，下方两个固定块11前侧面上部与上方两个固定块11前侧面下部都固接有起导向作用的斜滑轨121，斜滑轨121上滑动式的设有第二滑块122，第二滑块122与斜滑轨121滑动配合，第二滑块122后侧面固接有可将布条13固定的压块125，压块125与固定块11配合，斜滑轨121外端固接有第一挡块124，第一挡块124内侧面与第二滑块122外侧面之间连接有弹簧123。
还包括有小磨石块17、摩擦块18、第二轴承座20、第二转杆21、转块22和U形块23，大磨石块2前侧面圆心位置固接有小磨石块17，大磨石块2通过焊接连接的方式与小磨石块17连接，小磨石块17位于连接板16外侧，大磨石块2前侧面下部右侧转动式的连接有增大摩擦力的摩擦块18，摩擦块18与小磨石块17接触，摩擦块18左侧面中部开有起导向作用的凹槽19，凹槽19顶部中间固接有第二轴承座20，第二轴承座20内设有第二转杆21，第二转杆21底端固接有转块22，第二转杆21通过焊接连接的方式与转块22连接，与转块22配合的U形块23安装于大磨石块2前侧面下部左侧，转块22位于U形块23内。
实施例4
一种纺织厂布条耐磨度检测设备，如图1-3所示，包括有安装柱1、大磨石块2、第一支杆3、直滑轨4、第一滑块5、固定滚轮6、第一轴承座7、第一转杆8、螺杆9、螺母10、固定块11、压紧机构12、转把14、转动轴15和连接板16，安装柱1顶部中间转动式的连接有转动轴15，转动轴15前端固接有可对布条13耐磨度检测的大磨石块2，大磨石块2前侧面圆心位置固接有连接板16，连接板16前侧面圆心位置固接有转把14，安装柱1前侧面上部左右两侧都固接有第一支杆3，右侧第一支杆3左端固接有起导向作用的直滑轨4，直滑轨4上滑动式的设有两个第一滑块5，第一滑块5后侧面固接有固定滚轮6，左侧第一支杆3右端固接有第一轴承座7，第一轴承座7内设有第一转杆8，第一转杆8底端与顶端都固接有螺杆9，上下两侧螺杆9的螺纹相反，螺杆9上设有螺母10，螺母10后侧面与固定滚轮6前侧面左侧固定连接，上方固定滚轮6外侧面左右两侧下部都固接有固定块11，下方固定滚轮6外侧面左右两侧上部也都固接有固定块11，固定块11上设有可将布条13固定的压紧机构12。
压紧机构12包括有斜滑轨121、第二滑块122、弹簧123、第一挡块124和压块125，下方两个固定块11前侧面上部与上方两个固定块11前侧面下部都固接有起导向作用的斜滑轨121，斜滑轨121上滑动式的设有第二滑块122，第二滑块122与斜滑轨121滑动配合，第二滑块122后侧面固接有可将布条13固定的压块125，压块125与固定块11配合，斜滑轨121外端固接有第一挡块124，第一挡块124内侧面与第二滑块122外侧面之间连接有弹簧123。
还包括有小磨石块17、摩擦块18、第二轴承座20、第二转杆21、转块22和U形块23，大磨石块2前侧面圆心位置固接有小磨石块17，小磨石块17位于连接板16外侧，大磨石块2前侧面下部右侧转动式的连接有增大摩擦力的摩擦块18，摩擦块18与小磨石块17接触，摩擦块18左侧面中部开有起导向作用的凹槽19，凹槽19顶部中间固接有第二轴承座20，第二轴承座20内设有第二转杆21，第二转杆21底端固接有转块22，与转块22配合的U形块23安装于大磨石块2前侧面下部左侧，转块22位于U形块23内。
还包括有第二支杆24、第一螺栓25和第二挡块27，上方两个第一挡块124顶部与下方两个第一挡块124底部都固接有第二挡块27，第一挡块124通过焊接连接的方式与第二挡块27连接，上方两个第二挡块27内侧面中部与下方两个第二挡块27内侧面中部都固接有第二支杆24，第二挡块27通过焊接连接的方式与第二支杆24连接，第二支杆24上开有两个第一螺纹孔26，压块125上也开有一个第一螺纹孔26，前后两侧第一螺纹孔26相互配合，内侧第一螺纹孔26与压块125上的第一螺纹孔26之间设有第一螺栓25。
实施例5
一种纺织厂布条耐磨度检测设备，如图1-3所示，包括有安装柱1、大磨石块2、第一支杆3、直滑轨4、第一滑块5、固定滚轮6、第一轴承座7、第一转杆8、螺杆9、螺母10、固定块11、压紧机构12、转把14、转动轴15和连接板16，安装柱1顶部中间转动式的连接有转动轴15，转动轴15前端固接有可对布条13耐磨度检测的大磨石块2，大磨石块2前侧面圆心位置固接有连接板16，连接板16前侧面圆心位置固接有转把14，安装柱1前侧面上部左右两侧都固接有第一支杆3，右侧第一支杆3左端固接有起导向作用的直滑轨4，直滑轨4上滑动式的设有两个第一滑块5，第一滑块5后侧面固接有固定滚轮6，左侧第一支杆3右端固接有第一轴承座7，第一轴承座7内设有第一转杆8，第一转杆8底端与顶端都固接有螺杆9，上下两侧螺杆9的螺纹相反，螺杆9上设有螺母10，螺母10后侧面与固定滚轮6前侧面左侧固定连接，上方固定滚轮6外侧面左右两侧下部都固接有固定块11，下方固定滚轮6外侧面左右两侧上部也都固接有固定块11，固定块11上设有可将布条13固定的压紧机构12。
压紧机构12包括有斜滑轨121、第二滑块122、弹簧123、第一挡块124和压块125，下方两个固定块11前侧面上部与上方两个固定块11前侧面下部都固接有起导向作用的斜滑轨121，斜滑轨121上滑动式的设有第二滑块122，第二滑块122与斜滑轨121滑动配合，第二滑块122后侧面固接有可将布条13固定的压块125，压块125与固定块11配合，斜滑轨121外端固接有第一挡块124，第一挡块124内侧面与第二滑块122外侧面之间连接有弹簧123。
还包括有小磨石块17、摩擦块18、第二轴承座20、第二转杆21、转块22和U形块23，大磨石块2前侧面圆心位置固接有小磨石块17，小磨石块17位于连接板16外侧，大磨石块2前侧面下部右侧转动式的连接有增大摩擦力的摩擦块18，摩擦块18与小磨石块17接触，摩擦块18左侧面中部开有起导向作用的凹槽19，凹槽19顶部中间固接有第二轴承座20，第二轴承座20内设有第二转杆21，第二转杆21底端固接有转块22，与转块22配合的U形块23安装于大磨石块2前侧面下部左侧，转块22位于U形块23内。
还包括有第二支杆24、第一螺栓25和第二挡块27，上方两个第一挡块124顶部与下方两个第一挡块124底部都固接有第二挡块27，上方两个第二挡块27内侧面中部与下方两个第二挡块27内侧面中部都固接有第二支杆24，第二支杆24上开有两个第一螺纹孔26，压块125上也开有一个第一螺纹孔26，前后两侧第一螺纹孔26相互配合，内侧第一螺纹孔26与压块125上的第一螺纹孔26之间设有第一螺栓25。
还包括有第三支杆29、第二螺栓30和放置框31，上方第一挡块124前侧设有第三支杆29，第三支杆29内端与第一挡块124前侧面中部都开有第二螺纹孔28，前后两侧第二螺纹孔28之间设有第二螺栓30，第三支杆29外端固接有可对布条13放置的放置框31，第三支杆29通过焊接连接的方式与放置框31连接。
首先操作人员拉动压紧机构12不与固定块11接触，再将两条不同的布条13分别放置在上方两个固定块11之间与下方两个固定块11之间，布条13与固定滚轮6接触，松开压紧机构12，进而压紧机构12与布条13接触将其压紧固定，再扭动下方螺杆9正转，下方螺杆9正转带动第一转杆8正转，第一转杆8正转带动上方螺杆9正转，上下两方的螺杆9正转带动螺母10向内移动，螺母10向内移动带动固定滚轮6向内移动，固定滚轮6向内移动带动布条13向内移动，布条13向内移动与大磨石块2接触，停止扭动螺杆9，即可摇动转把14转动，转把14转动带动连接板16转动，连接板16转动带动大磨石块2转动，大磨石块2转动对布条13进行摩擦，进而对布条13的耐磨度进行检测。当布条13耐磨度检测至合适的时间后，操作人员扭动螺杆9反转，进而使得螺母10向外移动带动固定滚轮6向外移动，固定滚轮6向外移动带动布条13不与大磨石块2接触，停止扭动螺杆9，即可通过压紧机构12将布条13松开，操作人员即可将两条不同的布条13取下进行查看，通过对比两条布条13的磨损程度就知道哪条布条13的耐磨度更好。
首先操作人员拉动第二滑块122向外移动，弹簧123压缩，第二滑块122向外移动带动压块125向外移动，压块125向外移动至合适的位置时，即可将布条13移动至左右两侧固定块11之间，松开第二滑块122，因弹簧123的作用，第二滑块122向内移动与布条13接触将其压紧固定，即可开始下一步操作。当布料耐磨度检测完成后，即可按上述操作再次拉动压块125向外移动将布条13松开，操作人员即可将布条13取下。
当对薄的布条13进行耐磨度检测时，操作人员摇动转把14转动，进而连接板16转动还带动小磨石块17转动，小磨石块17转动与摩擦块18接触摩擦，摩擦块18增大摩擦力使得小磨石块17转动的更慢，进而使得大磨石块2转动的更慢。当对厚的布条13进行耐磨度检测时，即可拉动转块22向前转动，转块22向前转动与U形块23脱离时，停止拉动转块22，进而摩擦块18向下摆动不与小磨石块17接触。如此，可防止大磨石块2转动速度过快影响薄布条13的耐磨度检测。
首先操作人员扭动第一螺栓25反转，第一螺栓25反转与压块125上的第一螺纹孔26和内侧第一螺纹孔26脱离时，停止扭动第一螺栓25，即可拉动第二滑块122向外移动带动压块125向外移动至合适的位置，再移动第一螺栓25与外侧第一螺纹孔26接触，扭动第一螺栓25正转至压块125上的第一螺纹孔26内，进而第一螺栓25与第一螺纹孔26配合将压块125固定，进而当布条13移动至左右两侧固定块11之间时，即可再次扭动第一螺栓25反转与第一螺纹孔26脱离，压块125向内移动将布条13压紧固定，移动第一螺栓25与内侧第一螺纹孔26接触，扭动第一螺栓25正转至压块125上的第一螺纹孔26内即可。当布条13耐磨度检测完成后，按上述操作，即可将布条13取下。如此，无需操作人员一直拉着第二滑块122，比较方便。
当布条13被固定后，操作人员即可将剩余的布条13放入放置框31内。当布条13耐磨度检测完成后，即可将布条13从放置框31内取出。如此，可防止布条13垂下与地面接触导致变脏。
尽管参照上面实施例详细说明了本发明，但是通过本公开对于本领域技术人员显而易见的是，而在不脱离所述的权利要求限定的本发明的原理及精神范围的情况下，可对本发明做出各种变化或修改。因此，本公开实施例的详细描述仅用来解释，而不是用来限制本发明，而是由权利要求的内容限定保护的范围。

Claims (5)

1.一种纺织厂布条耐磨度检测设备，包括有安装柱、大磨石块、第一支杆、直滑轨、第一滑块、固定滚轮和转动轴，安装柱顶部中间转动式的连接有转动轴，转动轴前端固接有可对布条耐磨度检测的大磨石块，安装柱前侧面上部左右两侧都固接有第一支杆，右侧第一支杆左端固接有起导向作用的直滑轨，直滑轨上滑动式的设有两个第一滑块，第一滑块后侧面固接有固定滚轮，其特征是，还包括有第一轴承座、第一转杆、螺杆、螺母、固定块、压紧机构、转把和连接板，大磨石块前侧面圆心位置固接有连接板，连接板前侧面圆心位置固接有转把，左侧第一支杆右端固接有第一轴承座，第一轴承座内设有第一转杆，第一转杆底端与顶端都固接有螺杆，上下两侧螺杆的螺纹相反，螺杆上设有螺母，螺母后侧面与固定滚轮前侧面左侧固定连接，上方固定滚轮外侧面左右两侧下部都固接有固定块，下方固定滚轮外侧面左右两侧上部也都固接有固定块，固定块上设有可将布条固定的压紧机构。
2.如权利要求1所述的一种纺织厂布条耐磨度检测设备，其特征是，压紧机构包括有斜滑轨、第二滑块、弹簧、第一挡块和压块，下方两个固定块前侧面上部与上方两个固定块前侧面下部都固接有起导向作用的斜滑轨，斜滑轨上滑动式的设有第二滑块，第二滑块与斜滑轨滑动配合，第二滑块后侧面固接有可将布条固定的压块，压块与固定块配合，斜滑轨外端固接有第一挡块，第一挡块内侧面与第二滑块外侧面之间连接有弹簧。
3.如权利要求2所述的一种纺织厂布条耐磨度检测设备，其特征是，还包括有小磨石块、摩擦块、第二轴承座、第二转杆、转块和U形块，大磨石块前侧面圆心位置固接有小磨石块，小磨石块位于连接板外侧，大磨石块前侧面下部右侧转动式的连接有增大摩擦力的摩擦块，摩擦块与小磨石块接触，摩擦块左侧面中部开有起导向作用的凹槽，凹槽顶部中间固接有第二轴承座，第二轴承座内设有第二转杆，第二转杆底端固接有转块，与转块配合的U形块安装于大磨石块前侧面下部左侧，转块位于U形块内。
4.如权利要求3所述的一种纺织厂布条耐磨度检测设备，其特征是，还包括有第二支杆、第一螺栓和第二挡块，上方两个第一挡块顶部与下方两个第一挡块底部都固接有第二挡块，上方两个第二挡块内侧面中部与下方两个第二挡块内侧面中部都固接有第二支杆，第二支杆上开有两个第一螺纹孔，压块上也开有一个第一螺纹孔，前后两侧第一螺纹孔相互配合，内侧第一螺纹孔与压块上的第一螺纹孔之间设有第一螺栓。
5.如权利要求4所述的一种纺织厂布条耐磨度检测设备，其特征是，还包括有第三支杆、第二螺栓和放置框，上方第一挡块前侧设有第三支杆，第三支杆内端与第一挡块前侧面中部都开有第二螺纹孔，前后两侧第二螺纹孔之间设有第二螺栓，第三支杆外端固接有可对布条放置的放置框。
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