CN111232703A

CN111232703A - 一种布料耐磨度检测设备

Info

Publication number: CN111232703A
Application number: CN202010115896.3A
Authority: CN
Inventors: 欧阳成东
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2020-02-25
Filing date: 2020-02-25
Publication date: 2020-06-05

Abstract

本发明涉及一种检测设备，尤其涉及一种布料耐磨度检测设备。要解决的技术问题：提供一种能够更方便人们对布料进行耐磨度检测，并且还能将检测后的被布料收绕，方便后续处理的布料耐磨度检测设备。技术方案是：一种布料耐磨度检测设备，包括有安装柱等；安装柱顶部设有连接柱，连接柱左侧面连接有斜板，连接柱右侧面设有安装板，安装板前侧面上部转动式设有导向滚轮，安装板后侧面下部安装有收绕机构。本发明通过将布料首端绕过导向滚轮塞入凹槽内被夹块固定，再启动伺服电机，即可使收绕滚轮将检测后的布料收绕起，使得人们更方便的对检测后的布料进行后续处理，并且通过固定摩擦柱与移动摩擦柱的作用，能对布料进行耐磨度检测，比较方便。

Description

一种布料耐磨度检测设备

技术领域

本发明涉及一种检测设备，尤其涉及一种布料耐磨度检测设备。

背景技术

纺织品的制作中，布料的质量直接影响到纺织品的质量，则需要布料生产出来后对其进行耐磨度检测，避免布料质量不合格，通常人们都是一只手拉着布料，一只手拿工具对布料进行耐磨度检测，操作比较麻烦，并且检测后的布料都是堆积在一起，导致后续布料处理不方便，所以需要两个人配合对布料进行耐磨度检测，并且另一个人帮忙将检测好的布料整理好，如此人工成本高。

发明内容

为了克服一只手拉着布料，一只手拿工具对布料进行耐磨度检测，操作比较麻烦，并且检测后的布料堆积在一起，导致后续布料处理不方便的缺点，要解决的技术问题：提供一种能够更方便人们对布料进行耐磨度检测，并且还能将检测后的被布料收绕，方便后续处理的布料耐磨度检测设备。

技术方案是：一种布料耐磨度检测设备，包括有安装柱、连接柱、斜板、安装板、导向滚轮和收绕机构，安装柱顶部设有连接柱，连接柱左侧面连接有斜板，连接柱右侧面设有安装板，安装板前侧面上部转动式设有导向滚轮，安装板后侧面下部安装有收绕机构。

进一步地，收绕机构包括有第一螺杆、安装块、收绕滚轮、夹块、第一弹簧、L形柱、伺服电机、圆形块和转动轴，安装板后侧面下部转动式连接有安装块，安装块右侧下部连接有圆形块，安装块后侧下部设有L形柱，L形柱右侧设有伺服电机，伺服电机位于圆形块后侧，圆形块中部转动式设有转动轴，转动轴后部左右两侧与伺服电机的输出轴上均开有螺纹孔，三个螺纹孔上设有第一螺杆，转动轴前端连接有收绕滚轮，收绕滚轮上部开有凹槽，凹槽内左右两侧均设有夹块，左右两侧夹块外侧面中部与凹槽内左右两壁中部之间均连接有第一弹簧。

进一步地，还包括有第一挡块、第一导轨、第一滑套、压块和第二弹簧，安装柱上部左侧前后两部均设有第一导轨，第一导轨左端连接有第一挡块，第一导轨上滑动式设有第一滑套，第一滑套右侧面与第一导轨右侧面之间绕接有第二弹簧，前后两侧第一滑套内侧面都连接有压块。

进一步地，还包括有第二导轨、第二滑套、第三弹簧、支杆和弧形板，安装柱右侧下部设有第二导轨，第二导轨上滑动式设有第二滑套，第二滑套底部与安装柱右侧下部之间连接有第三弹簧，第三弹簧套在第二导轨上，第二滑套后侧面安装有支杆，支杆顶部连接有弧形板，弧形板位于收绕滚轮正下方。

进一步地，还包括有固定摩擦柱、第三导轨、第二挡块、移动摩擦柱、第三滑套、轴承座、第二螺杆、螺母和转把，安装板右侧面连接有固定摩擦柱，固定摩擦柱前侧面中部连接有第三导轨，第三导轨上滑动式设有第三滑套，第三滑套后侧面设有移动摩擦柱，移动摩擦柱与固定摩擦柱配合，第三导轨右侧面设有第二挡块，固定摩擦柱前侧面下部与第二挡块底部均安装有轴承座，轴承座位于第三导轨下部，左右两侧轴承座之间设有第二螺杆，第二螺杆上设有螺母，螺母顶部与第三滑套底部中间固定连接，第二螺杆右端设有转把。

本发明的有益效果：本发明通过将布料首端绕过导向滚轮塞入凹槽内被夹块固定，再启动伺服电机，即可使收绕滚轮将检测后的布料收绕起，使得人们更方便的对检测后的布料进行后续处理，并且通过固定摩擦柱与移动摩擦柱的作用，能对布料进行耐磨度检测，无需人手拿工具对布料进行耐磨度检测，比较方便，通过压块的作用，则能避免布料在检测过程中随意摆动。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图。

图2为本发明收绕机构的放大主视结构示意图。

图3为本发明伺服电机和转动轴的放大俯视结构示意图。

图4为本发明A的放大主视结构示意图。

附图标号：1 安装柱，2 连接柱，3 斜板，4 安装板，5 导向滚轮，6 布料，7 收绕机构，701 第一螺杆，702 螺纹孔，703 安装块，704 收绕滚轮，705 凹槽，706 夹块，707 第一弹簧，708 L形柱，709 伺服电机，710 圆形块，711 转动轴，8 第一挡块，9 第一导轨，10 第一滑套，11 压块，12 第二弹簧，13 第二导轨，14 第二滑套，15 第三弹簧，16 支杆，17 弧形板，18 固定摩擦柱，19 第三导轨，20 第二挡块，21 移动摩擦柱，22 第三滑套，23 轴承座，24 第二螺杆，25 螺母，26 转把。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进一步地进行说明。

实施例1

一种布料耐磨度检测设备，如图1-3所示，包括有安装柱1、连接柱2、斜板3、安装板4、导向滚轮5和收绕机构7，安装柱1顶部设有连接柱2，安装柱1通过焊接连接的方式与连接柱2连接，连接柱2左侧面连接有斜板3，连接柱2右侧面设有安装板4，连接柱2通过焊接连接的方式与安装板4连接，安装板4前侧面上部转动式设有导向滚轮5，安装板4后侧面下部安装有收绕机构7。

实施例2

一种布料耐磨度检测设备，如图1-3所示，包括有安装柱1、连接柱2、斜板3、安装板4、导向滚轮5和收绕机构7，安装柱1顶部设有连接柱2，连接柱2左侧面连接有斜板3，连接柱2右侧面设有安装板4，安装板4前侧面上部转动式设有导向滚轮5，安装板4后侧面下部安装有收绕机构7。

收绕机构7包括有第一螺杆701、安装块703、收绕滚轮704、夹块706、第一弹簧707、L形柱708、伺服电机709、圆形块710和转动轴711，安装板4后侧面下部转动式连接有安装块703，安装块703右侧下部连接有圆形块710，安装块703通过焊接连接的方式与圆形块710连接，安装块703后侧下部设有L形柱708，L形柱708右侧设有伺服电机709，伺服电机709位于圆形块710后侧，圆形块710中部转动式设有转动轴711，转动轴711后部左右两侧与伺服电机709的输出轴上均开有螺纹孔702，三个螺纹孔702上设有第一螺杆701，转动轴711前端连接有收绕滚轮704，收绕滚轮704上部开有凹槽705，凹槽705内左右两侧均设有夹块706，左右两侧夹块706外侧面中部与凹槽705内左右两壁中部之间均连接有第一弹簧707，夹块706通过焊接连接的方式与第一弹簧707连接。

实施例3

收绕机构7包括有第一螺杆701、安装块703、收绕滚轮704、夹块706、第一弹簧707、L形柱708、伺服电机709、圆形块710和转动轴711，安装板4后侧面下部转动式连接有安装块703，安装块703右侧下部连接有圆形块710，安装块703后侧下部设有L形柱708，L形柱708右侧设有伺服电机709，伺服电机709位于圆形块710后侧，圆形块710中部转动式设有转动轴711，转动轴711后部左右两侧与伺服电机709的输出轴上均开有螺纹孔702，三个螺纹孔702上设有第一螺杆701，转动轴711前端连接有收绕滚轮704，收绕滚轮704上部开有凹槽705，凹槽705内左右两侧均设有夹块706，左右两侧夹块706外侧面中部与凹槽705内左右两壁中部之间均连接有第一弹簧707。

还包括有第一挡块8、第一导轨9、第一滑套10、压块11和第二弹簧12，安装柱1上部左侧前后两部均设有第一导轨9，安装柱1通过焊接连接的方式与第一导轨9连接，第一导轨9左端连接有第一挡块8，第一导轨9上滑动式设有第一滑套10，第一滑套10右侧面与第一导轨9右侧面之间绕接有第二弹簧12，前后两侧第一滑套10内侧面都连接有压块11，第一滑套10通过焊接连接的方式与压块11连接。

实施例4

还包括有第一挡块8、第一导轨9、第一滑套10、压块11和第二弹簧12，安装柱1上部左侧前后两部均设有第一导轨9，第一导轨9左端连接有第一挡块8，第一导轨9上滑动式设有第一滑套10，第一滑套10右侧面与第一导轨9右侧面之间绕接有第二弹簧12，前后两侧第一滑套10内侧面都连接有压块11。

还包括有第二导轨13、第二滑套14、第三弹簧15、支杆16和弧形板17，安装柱1右侧下部设有第二导轨13，安装柱1通过焊接连接的方式与第二导轨13连接，第二导轨13上滑动式设有第二滑套14，第二滑套14底部与安装柱1右侧下部之间连接有第三弹簧15，第三弹簧15套在第二导轨13上，第二滑套14后侧面安装有支杆16，第二滑套14通过焊接连接的方式与支杆16连接，支杆16顶部连接有弧形板17，弧形板17位于收绕滚轮704正下方。

实施例5

一种布料耐磨度检测设备，如图1-4所示，包括有安装柱1、连接柱2、斜板3、安装板4、导向滚轮5和收绕机构7，安装柱1顶部设有连接柱2，连接柱2左侧面连接有斜板3，连接柱2右侧面设有安装板4，安装板4前侧面上部转动式设有导向滚轮5，安装板4后侧面下部安装有收绕机构7。

还包括有第二导轨13、第二滑套14、第三弹簧15、支杆16和弧形板17，安装柱1右侧下部设有第二导轨13，第二导轨13上滑动式设有第二滑套14，第二滑套14底部与安装柱1右侧下部之间连接有第三弹簧15，第三弹簧15套在第二导轨13上，第二滑套14后侧面安装有支杆16，支杆16顶部连接有弧形板17，弧形板17位于收绕滚轮704正下方。

还包括有固定摩擦柱18、第三导轨19、第二挡块20、移动摩擦柱21、第三滑套22、轴承座23、第二螺杆24、螺母25和转把26，安装板4右侧面连接有固定摩擦柱18，安装板4通过焊接连接的方式与固定摩擦柱18连接，固定摩擦柱18前侧面中部连接有第三导轨19，第三导轨19上滑动式设有第三滑套22，第三滑套22后侧面设有移动摩擦柱21，第三滑套22通过焊接连接的方式与移动摩擦柱21连接，移动摩擦柱21与固定摩擦柱18配合，第三导轨19右侧面设有第二挡块20，固定摩擦柱18前侧面下部与第二挡块20底部均安装有轴承座23，轴承座23位于第三导轨19下部，左右两侧轴承座23之间设有第二螺杆24，第二螺杆24上设有螺母25，螺母25顶部与第三滑套22底部中间固定连接，第二螺杆24右端设有转把26，第二螺杆24通过焊接连接的方式与转把26连接。

首先工作人员将布料6首端绕过导向滚轮5塞入收绕机构7内固定，布料6与斜板3接触，随后启动收绕机构7将布料6收绕，在收绕布料6时，工作人员可以使用工具对布料6摩擦，进而对布料6的耐磨度进行测试，当布料6收绕完毕后，也就可以停止对布料6的耐磨度进行检测，随后工作人员将布料6从收绕机构7内取出，即可看布料6的磨损程度就知道质量是否合格，当还需要对布料6进行耐磨度检测时，重复上述操作即可。

首先工作人员拉动左右两侧夹块706向外移动至合适的位置，第一弹簧707被压缩，再将布料6首端绕过导向滚轮5塞入凹槽705内，且移动至左右两侧夹块706之间，随后松开左右两侧夹块706，因第一弹簧707的作用，左右两侧夹块706向内移动夹住布料6，再启动伺服电机709转动，伺服电机709转动通过第一螺杆701带动转动轴711转动，转动轴711转动带动收绕滚轮704转动，收绕滚轮704转动将布料6收绕，人们即可通过工具对布料6的耐磨度进行检测，当布料6都绕在收绕滚轮704上后，关闭伺服电机709，收绕滚轮704停止转动，然后转动第一螺杆701使其从螺纹孔702内移出，使得伺服电机709的输出轴与转动轴711分离，这时使用者再次拉动左右两侧夹块706向外移动将布料6松开，即可将布料6取出，布料6取出后，松开左右两侧夹块706通过第一弹簧707复位，然后将第一螺杆701拧入螺纹孔702内即可。

首先工作人员将前后两侧第一滑套10向左拉动，第二弹簧12被拉伸，第一滑套10向左移动带动压块11向左移动，当压块11拉动到一定位置时，工作人员将布料6从斜板3上绕过导向滚轮5塞入凹槽705通过夹块706固定时，即可松开前后两侧第一滑套10，因第二弹簧12的作用，前后两侧第一滑套10向右移动带动压块11向右移动，压块11向右移动将布料6压住，进而当布料6在被收绕时，压块11对布料6进行限位，避免布料6随意摆动。当布料6收绕完毕后，因第二弹簧12的作用，前后两侧第一滑套10向右移动带动压块11复位，如此，就能使布料6在收绕过程中不会摆动影响收绕。

当收绕滚轮704在对布料6进行收绕时，收绕的布料6会越来越多，布料6变多会与弧形板17接触，进而布料6会压动弧形板17向下移动，弧形板17则对布料6进行导向，弧形板17向下移动通过支杆16带动第二滑套14向下移动，第三弹簧15被压缩，当布料6收绕完毕后，即可将布料6取出，布料6不与弧形板17接触，在第三弹簧15的作用下，第二滑套14向上移动通过支杆16带动弧形板17向上移动复位，如此，就能够避免布料6绕在收绕滚轮704上不整齐影响收绕。

当布料6首端被夹块706固定时，布料6与固定摩擦柱18接触，即可扭动转把26反转，转把26反转带动第二螺杆24反转，第二螺杆24反转带动螺母25向左移动，螺母25向左移动带动第三滑套22向左移动，第三滑套22向左移动带动移动摩擦柱21向左移动，当移动摩擦柱21向左移动至与布料6接触时，停止扭动转把26，进而当收绕滚轮704将布料6收绕起时，布料6移动在固定摩擦柱18与移动摩擦柱21上摩擦，进而固定摩擦柱18与移动摩擦柱21对布料6进行耐磨度检测，当布料6收绕完后，再扭动转把26正转，进而带动移动摩擦柱21向右移动复位，停止扭动转把26。如此，就不用工作人员手拿工具对布料6进行摩擦，更加方便快捷。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种布料耐磨度检测设备，包括有安装柱（1）、连接柱（2）、斜板（3）和安装板（4），安装柱（1）顶部设有连接柱（2），连接柱（2）左侧面连接有斜板（3），连接柱（2）右侧面设有安装板（4），其特征在于，还包括有导向滚轮（5）和收绕机构（7），安装板（4）前侧面上部转动式设有导向滚轮（5），安装板（4）后侧面下部安装有收绕机构（7）。

2.根据权利要求1所述的一种布料耐磨度检测设备，其特征在于，收绕机构（7）包括有第一螺杆（701）、安装块（703）、收绕滚轮（704）、夹块（706）、第一弹簧（707）、L形柱（708）、伺服电机（709）、圆形块（710）和转动轴（711），安装板（4）后侧面下部转动式连接有安装块（703），安装块（703）右侧下部连接有圆形块（710），安装块（703）后侧下部设有L形柱（708），L形柱（708）右侧设有伺服电机（709），伺服电机（709）位于圆形块（710）后侧，圆形块（710）中部转动式设有转动轴（711），转动轴（711）后部左右两侧与伺服电机（709）的输出轴上均开有螺纹孔（702），三个螺纹孔（702）上设有第一螺杆（701），转动轴（711）前端连接有收绕滚轮（704），收绕滚轮（704）上部开有凹槽（705），凹槽（705）内左右两侧均设有夹块（706），左右两侧夹块（706）外侧面中部与凹槽（705）内左右两壁中部之间均连接有第一弹簧（707）。

3.根据权利要求2所述的一种布料耐磨度检测设备，其特征在于，还包括有第一挡块（8）、第一导轨（9）、第一滑套（10）、压块（11）和第二弹簧（12），安装柱（1）上部左侧前后两部均设有第一导轨（9），第一导轨（9）左端连接有第一挡块（8），第一导轨（9）上滑动式设有第一滑套（10），第一滑套（10）右侧面与第一导轨（9）右侧面之间绕接有第二弹簧（12），前后两侧第一滑套（10）内侧面都连接有压块（11）。

4.根据权利要求3所述的一种布料耐磨度检测设备，其特征在于，还包括有第二导轨（13）、第二滑套（14）、第三弹簧（15）、支杆（16）和弧形板（17），安装柱（1）右侧下部设有第二导轨（13），第二导轨（13）上滑动式设有第二滑套（14），第二滑套（14）底部与安装柱（1）右侧下部之间连接有第三弹簧（15），第三弹簧（15）套在第二导轨（13）上，第二滑套（14）后侧面安装有支杆（16），支杆（16）顶部连接有弧形板（17），弧形板（17）位于收绕滚轮（704）正下方。

5.根据权利要求4所述的一种布料耐磨度检测设备，其特征在于，还包括有固定摩擦柱（18）、第三导轨（19）、第二挡块（20）、移动摩擦柱（21）、第三滑套（22）、轴承座（23）、第二螺杆（24）、螺母（25）和转把（26），安装板（4）右侧面连接有固定摩擦柱（18），固定摩擦柱（18）前侧面中部连接有第三导轨（19），第三导轨（19）上滑动式设有第三滑套（22），第三滑套（22）后侧面设有移动摩擦柱（21），移动摩擦柱（21）与固定摩擦柱（18）配合，第三导轨（19）右侧面设有第二挡块（20），固定摩擦柱（18）前侧面下部与第二挡块（20）底部均安装有轴承座（23），轴承座（23）位于第三导轨（19）下部，左右两侧轴承座（23）之间设有第二螺杆（24），第二螺杆（24）上设有螺母（25），螺母（25）顶部与第三滑套（22）底部中间固定连接，第二螺杆（24）右端设有转把（26）。