CN111721654B - 一种织物面料摩擦脱丝脱色测试设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种织物面料摩擦脱丝脱色测试设备，涉及面料检测技术领域，解决了现有的织物面料脱丝或脱色检测设备功能单一，无法实现对织物面料同时进行脱丝和脱色检测的问题。一种织物面料摩擦脱丝脱色测试设备，包括有U型支撑板、支撑座、导向架、布料收绕组件、布料推动组件和布料摩擦脱丝测试组件等；所述支撑座固定安装于U型支撑板的一侧面，所述导向架固定安装于支撑座上，所述布料收绕组件安装于U型支撑板上且与支撑座接近。本发明中通过布料推动组件与布料摩擦脱丝测试组件配合工作，可以在收绕辊在对织物面料进行收卷的过程中对其进行间歇性地脱丝检测；同时又能对织物面料进行脱色检测，具备更多检测功能。

Description

一种织物面料摩擦脱丝脱色测试设备

技术领域

本发明涉及面料检测技术领域，尤其涉及一种织物面料摩擦脱丝脱色测试设备。

背景技术

织物面料是面料的重要组成部分，主要用于服饰制作的原材料。织物面料分为针织面料和梭织面料两大类，不管是针织面料还是梭织面料被生产出来后都要进行验布，并且需要在验布过程中将织物面料存在影响质量的瑕疵点详细记录下来。

织物面料是否脱丝和脱色是判定织物面料质量的重要指标，因此，对织物面料进行脱丝和脱色检测是验布过程中必不可少的环节。依靠人工对织物面料进行脱丝和脱色检测，效率太低，且工序繁琐；而现有的织物面料脱丝或脱色检测设备，虽然一定程度上提高了检测速度，但是只具备对脱色或脱色进行单一检测的功能，无法同时对织物面料进行脱丝和脱色检测，所以需要完成织物面料的脱丝和脱色检测，工厂需要采购分别采购脱丝和脱色检测设备，增加了设备成本，却无法减少检测工序。

发明内容

本发明的目的在于提供一种既能在织物面料的收卷过程对其进行间歇性地脱丝检测，又能完成对织物面料的脱色检测，具备更多检测功能的织物面料摩擦脱丝脱色测试设备，以解决现有的织物面料脱丝或脱色检测设备功能单一，无法实现对织物面料同时进行脱丝和脱色检测的问题。

技术方案是：一种织物面料摩擦脱丝脱色测试设备，包括有U型支撑板、支撑座、导向架、布料收绕组件、布料推动组件和布料摩擦脱丝测试组件，所述支撑座固定安装于U型支撑板的一侧面，所述导向架固定安装于支撑座上，所述布料收绕组件安装于U型支撑板上且与支撑座接近，所述布料推动组件安装于U型支撑板上且与布料收绕组件连接，所述布料摩擦脱丝测试组件安装于支撑座的一侧面且与布料推动组件连接。

作为上述方案的改进，所述布料收绕组件包括轴承板、传动轴、收绕辊和伺服电机，所述U型支撑板上固定安装有两对称的轴承板，两所述轴承板上通过轴承安装有传动轴，所述收绕辊安装于传动轴上，所述伺服电机固定安装于其中一轴承板的一侧面且伺服电机的旋转轴与传动轴的一端固接。

作为上述方案的改进，所述布料推动组件包括固定板、导向支撑条、滑动框、第一楔形块、第二楔形块、旋转轴、大径皮带轮、小径皮带轮、平皮带、第一推动盘、第二推动盘、支撑摆动座和推动板，所述固定板固定安装于U型支撑板的一侧面，所述导向支撑条固定安装于固定板的一侧面，所述滑动框滑动式安装于导向支撑条上，所述第一楔形块和第二楔形块都固定安装于滑动框上且第一楔形块位于第二楔形块的上方，所述旋转轴通过轴承安装于另一轴承板上，所述大径皮带轮安装于旋转轴上，所述小径皮带轮安装于传动轴的另一端，所述大径皮带轮与小径皮带轮之间连接有平皮带，所述第一推动盘安装于旋转轴上，所述第二推动盘安装于旋转轴的一端且第二推动盘能与第一楔形块接触，所述支撑摆动座转动式安装于固定板上且支撑摆动座能分别与第二楔形块和第一推动盘接触，所述推动板固定安装于滑动框上部的一侧面。

作为上述方案的改进，所述布料摩擦脱丝测试组件包括滑动架、第一压缩弹簧、滑动座、第二压缩弹簧、摩擦座、支撑架、双槽杆和推动杆，所述滑动架固定安装于支撑座的一侧面，所述滑动架的一侧面安装有两第一压缩弹簧，两所述第一压缩弹簧的一端安装有滑动座且滑动座的一端与滑动架滑动式接触，所述滑动座内安装有两第二压缩弹簧，两所述第二压缩弹簧的一端安装有摩擦座且摩擦座滑动式位于滑动座内，所述摩擦座的一侧面设置有销杆，所述支撑架固定安装于滑动架上，所述双槽杆的中部转动式安装于支撑架的一端且双槽杆的两端都开设有一字孔，所述摩擦座上的销杆活动式位于双槽杆一端的一字孔内，所述推动杆固定安装于滑动框的一侧面且推动杆上设置有销杆，所述推动杆上的销杆活动式位于双槽杆另一端的一字孔内。

作为上述方案的改进，还包括有滑轨、滑条、摩擦测色板、齿条、第三压缩弹簧和扇形齿轮，所述滑轨固定安装于支撑座的一端，所述滑条滑动式安装于滑轨上，所述摩擦测色板固定安装于滑条上且摩擦测色板的材质为白色橡胶，所述齿条固定安装于滑条的一侧面，所述滑条的一端与滑轨的一侧面之间安装有第三压缩弹簧，所述扇形齿轮固定安装于传动轴上且扇形齿轮与齿条啮合。

有益效果：(1)、本发明中通过布料推动组件与布料摩擦脱丝测试组件配合工作，可以在收绕辊在对织物面料进行收卷的过程中对其进行间歇性地脱丝检测，解决了人工对织物面料进行脱丝检测耗时长的问题。

(2)、本发明中通过摩擦测色板在织物面料的上表面左右移动可以对织物面料进行快速的脱色检测，只需通过观察摩擦测色板或者织物面料就可直接判断织物面料脱色检测是否合格，操作简单。

(3)、本发明能同时对织物面料进行脱丝和脱色检测，功能性较强，解决了传统检测设备需要将织物面料脱丝和脱色检测分开进行的问题，减少了检测工序。

附图说明

图1为本发明的第一种立体结构示意图。

图2为本发明的第二种立体结构示意图。

图3为本发明的第一种部分立体结构示意图。

图4为本发明的第二种部分立体结构示意图。

图5为本发明的第三种部分立体结构示意图。

图6为本发明的部分分离立体结构示意图。

图中标记为：1...U型支撑板，2...支撑座，3...导向架，4...布料收绕组件，401...轴承板，402...传动轴，403...收绕辊，404...伺服电机，5...布料推动组件，501...固定板，502...导向支撑条，503...滑动框，504...第一楔形块，505...第二楔形块，506...旋转轴，507...大径皮带轮，508...小径皮带轮，509...平皮带，5010...第一推动盘，5011...第二推动盘，5012...支撑摆动座，6...推动板，7...布料摩擦脱丝测试组件，701...滑动架，702...第一压缩弹簧，703...滑动座，704...第二压缩弹簧，705...摩擦座，706...支撑架，707...双槽杆，708...推动杆，8...滑轨，9...滑条，10...摩擦测色板，11...齿条，12...第三压缩弹簧，13...扇形齿轮。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述，但不作为对本发明的限定。

实施例一

一种织物面料摩擦脱丝脱色测试设备，如图1-6所示，包括有U型支撑板1、支撑座2、导向架3、布料收绕组件4、布料推动组件5和布料摩擦脱丝测试组件7，所述支撑座2固定安装于U型支撑板1的上侧面，所述导向架3固定安装于支撑座2上，所述布料收绕组件4安装于U型支撑板1上且与支撑座2接近，所述布料推动组件5安装于U型支撑板1上且与布料收绕组件4连接，所述布料摩擦脱丝测试组件7安装于支撑座2的上侧面且与布料推动组件5连接。

进一步地，所述用于对织物面料进行收卷操作的布料收绕组件4包括轴承板401、传动轴402、收绕辊403和伺服电机404，所述U型支撑板1上固定安装有两对称的轴承板401，且其中一轴承板401与支撑座2接近，两所述轴承板401上通过轴承安装有传动轴402，所述用于对织物面料起收卷作用的收绕辊403安装于传动轴402上，所述伺服电机404通过电机座固定安装于其中一轴承板401的一侧面且伺服电机404的旋转轴506与传动轴402的一端固接，所示伺服电机404与支撑座2接近。

进一步地，所述用于推动导向架3上的织物面料上下移动的布料推动组件5包括固定板501、导向支撑条502、滑动框503、第一楔形块504、第二楔形块505、旋转轴506、大径皮带轮507、小径皮带轮508、平皮带509、第一推动盘5010、第二推动盘5011、支撑摆动座5012和推动板6，所述固定板501固定安装于U型支撑板1的上侧面且远离支撑座2，所述导向支撑条502固定安装于固定板501的一侧面，所述滑动框503滑动式安装于导向支撑条502上，所述第一楔形块504和第二楔形块505都固定安装于滑动框503上且第一楔形块504位于第二楔形块505的上方，所述旋转轴506通过轴承安装于另一轴承板401上，且旋转轴506位于传动轴402的下方，所述大径皮带轮507安装于旋转轴506上，所述小径皮带轮508安装于传动轴402上远离伺服电机404的一端，所述大径皮带轮507与小径皮带轮508之间连接有平皮带509，所述第一推动盘5010安装于旋转轴506上，所述第二推动盘5011安装于旋转轴506的一端且第二推动盘5011能与第一楔形块504接触，所述第二推动盘5011用于推动滑动框503向上移动，所述支撑摆动座5012转动式安装于固定板501上且支撑摆动座5012能分别与第二楔形块505和第一推动盘5010接触，所述支撑摆动座5012用于对第二楔形块505起支撑作用，且能在第一推动盘5010的作用下带动滑动框503向下移动，所述推动板6固定安装于滑动框503上部的上侧面，所述推动板6用于推动织物面料向上移动进行检测。

进一步地，所述用于对收卷过程中的织物面料进行间歇性脱丝检测的布料摩擦脱丝测试组件7包括滑动架701、第一压缩弹簧702、滑动座703、第二压缩弹簧704、摩擦座705、支撑架706、双槽杆707和推动杆708，所述滑动架701固定安装于支撑座2的上侧面且位于导向架3的上方，所述滑动架701的底侧面安装有两第一压缩弹簧702，两所述第一压缩弹簧702的下端安装有滑动座703且滑动座703的一端与滑动架701滑动式接触，所述滑动座703内安装有两第二压缩弹簧704，两所述第二压缩弹簧704的下端安装有摩擦座705且摩擦座705滑动式位于滑动座703内，所述摩擦座705的一侧面设置有销杆，所述摩擦座705用于对导向架3上的织物面料进行间歇性地脱丝检测，所述支撑架706固定安装于滑动架701上且位于支撑座2的上方，所述双槽杆707的中部转动式安装于支撑架706的一端且双槽杆707的两端都开设有一字孔，所述摩擦座705上的销杆活动式位于双槽杆707一端的一字孔内，所述推动杆708固定安装于滑动框503的上侧面且推动杆708上设置有销杆，所述推动杆708与推动板6接近，所述推动杆708上的销杆活动式位于双槽杆707另一端的一字孔内，所述推动杆708用于带动摩擦座705向下移动柜织物面料进行检测。

工作过程：需要织物面料进行摩擦脱丝脱色抽样检测时，工人将织物面料的一端绕过导向架3缠绕到收绕辊403上，然后工人启动伺服电机404顺时针转动。伺服电机404会带动传动轴402和收绕辊403顺时针转动，收绕辊403会对织物面料进行缠绕收卷操作。传动轴402会带动小径皮带轮508顺时针转动，小径皮带轮508通过平皮带509会带动大径皮带轮507顺时针转动，大径皮带轮507会带动旋转轴506、第一推动盘5010和第二推动盘5011顺时针转动，第二推动盘5011顺时针转动通过拨动第一楔形块504会带动滑动框503向上移动，滑动框503会带动第二楔形块505、推动板6和推动杆708向上移动，第二楔形块505向上移动会挤压支撑摆动座5012的下端向右移动，当第二楔形块505不再挤压支撑摆动座5012时支撑摆动座5012的下部向左移动复位，当支撑摆动座5012的下部完成复位时第二推动盘5011不再带动滑动框503向上移动，此时，第二楔形块505刚好与支撑摆动座5012下部的上侧面接触，支撑摆动座5012可对第二楔形块505和滑动框503起支撑作用。推动板6向上移动会推动导向架3上的织物面料向上移动，推动杆708向上移动会带动双槽杆707的前端向上移动，后端向下移动，此时，双槽杆707的后端会带动摩擦座705向下滑动至与织物面料接触，又因为收绕辊403在不停地度织物面料进行收卷操作，所以摩擦座705能在织物面料的收卷过程中对其进行脱丝检测。当第一推动盘5010转动到与支撑摆动座5012的上端接触时会带动支撑摆动座5012逆时针摆动，此时，第二楔形块505、滑动框503、第一楔形块504、推动板6和推动杆708都会向下移动复位，推动杆708通过双槽杆707会带动摩擦座705向上移动复位。往复以上操作，可以实现织物面料在收卷过程中的间歇性脱丝检测。

完成对织物面料的脱丝检测后，工人可以通过观察摩擦座705上是否粘有丝线或者通过观察织物面料的表面是否出现拉丝的情况，以此来判断织物面料的脱丝检测是否合格。

实施例二

在实施例一的基础之上，如图1-2所示，还包括有滑轨8、滑条9、摩擦测色板10、齿条11、第三压缩弹簧12和扇形齿轮13，所述滑轨8固定安装于支撑座2的一端且与导向架3接近，所述滑条9滑动式安装于滑轨8上，所述摩擦测色板10固定安装于滑条9上且摩擦测色板10的材质为白色橡胶，所述摩擦测色板10用于在织物面料的上表面左右移动进行脱色检测，所述齿条11固定安装于滑条9的底侧面，所述滑条9的一端与滑轨8的一侧面之间安装有第三压缩弹簧12，所述扇形齿轮13固定安装于传动轴402上且扇形齿轮13与齿条11啮合，所述扇形齿轮13与伺服电机404接近。

工作过程：传动轴402会带动扇形齿轮13顺时针转动，当扇形齿轮13与齿条11啮合时会带动齿条11向右移动，齿条11会带动滑条9和摩擦测色板10向右移动；当扇形齿轮13与齿条11脱离啮合时，在第三压缩弹簧12的辅助作用下，滑条9会带动齿条11和摩擦测色板10向左移动复位，所以在收绕辊403对织物面料进行收卷时摩擦测色板10能在织物面料的上表面左右移动，以此可实现对织物面料的脱色检测操作。工人通过观察摩擦测色板10可以判断织物面料脱色检测是否合格，若摩擦测色板10在检测过程中沾染到了织物面料的颜色，则说明织物面料存在脱色的问题；若织物面料完成脱色检测后摩擦测色板10上没有沾染上颜色，则说明织物面料的脱色检测时合格的。

最后所应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。

Claims (1)

1.一种织物面料摩擦脱丝脱色测试设备，其特征在于，包括有U型支撑板（1）、支撑座（2）、导向架（3）、布料收绕组件（4）、布料推动组件（5）和布料摩擦脱丝测试组件（7），所述支撑座（2）固定安装于U型支撑板（1）的一侧面，所述导向架（3）固定安装于支撑座（2）上，所述布料收绕组件（4）安装于U型支撑板（1）上且与支撑座（2）接近，所述布料推动组件（5）安装于U型支撑板（1）上且与布料收绕组件（4）连接，所述布料摩擦脱丝测试组件（7）安装于支撑座（2）的一侧面且与布料推动组件（5）连接；

所述布料收绕组件（4）包括轴承板（401）、传动轴（402）、收绕辊（403）和伺服电机（404），所述U型支撑板（1）上固定安装有两对称的轴承板（401），两所述轴承板（401）上通过轴承安装有传动轴（402），所述收绕辊（403）安装于传动轴（402）上，所述伺服电机（404）固定安装于其中一轴承板（401）的一侧面且伺服电机（404）的旋转轴（506）与传动轴（402）的一端固接；

所述布料推动组件（5）包括固定板（501）、导向支撑条（502）、滑动框（503）、第一楔形块（504）、第二楔形块（505）、旋转轴（506）、大径皮带轮（507）、小径皮带轮（508）、平皮带（509）、第一推动盘（5010）、第二推动盘（5011）、支撑摆动座（5012）和推动板（6），所述固定板（501）固定安装于U型支撑板（1）的一侧面，所述导向支撑条（502）固定安装于固定板（501）的一侧面，所述滑动框（503）滑动式安装于导向支撑条（502）上，所述第一楔形块（504）和第二楔形块（505）都固定安装于滑动框（503）上且第一楔形块（504）位于第二楔形块（505）的上方，所述旋转轴（506）通过轴承安装于另一轴承板（401）上，所述大径皮带轮（507）安装于旋转轴（506）上，所述小径皮带轮（508）安装于传动轴（402）的另一端，所述大径皮带轮（507）与小径皮带轮（508）之间连接有平皮带（509），所述第一推动盘（5010）安装于旋转轴（506）上，所述第二推动盘（5011）安装于旋转轴（506）的一端且第二推动盘（5011）能与第一楔形块（504）接触，所述支撑摆动座（5012）转动式安装于固定板（501）上且支撑摆动座（5012）能分别与第二楔形块（505）和第一推动盘（5010）接触，所述推动板（6）固定安装于滑动框（503）上部的一侧面；

所述布料摩擦脱丝测试组件（7）包括滑动架（701）、第一压缩弹簧（702）、滑动座（703）、第二压缩弹簧（704）、摩擦座（705）、支撑架（706）、双槽杆（707）和推动杆（708），所述滑动架（701）固定安装于支撑座（2）的一侧面，所述滑动架（701）的一侧面安装有两第一压缩弹簧（702），两所述第一压缩弹簧（702）的一端安装有滑动座（703）且滑动座（703）的一端与滑动架（701）滑动式接触，所述滑动座（703）内安装有两第二压缩弹簧（704），两所述第二压缩弹簧（704）的一端安装有摩擦座（705）且摩擦座（705）滑动式位于滑动座（703）内，所述摩擦座（705）的一侧面设置有销杆，所述支撑架（706）固定安装于滑动架（701）上，所述双槽杆（707）的中部转动式安装于支撑架（706）的一端且双槽杆（707）的两端都开设有一字孔，所述摩擦座（705）上的销杆活动式位于双槽杆（707）一端的一字孔内，所述推动杆（708）固定安装于滑动框（503）的一侧面且推动杆（708）上设置有销杆，所述推动杆（708）上的销杆活动式位于双槽杆（707）另一端的一字孔内；

还包括有滑轨（8）、滑条（9）、摩擦测色板（10）、齿条（11）、第三压缩弹簧（12）和扇形齿轮（13），所述滑轨（8）固定安装于支撑座（2）的一端，所述滑条（9）滑动式安装于滑轨（8）上，所述摩擦测色板（10）固定安装于滑条（9）上且摩擦测色板（10）的材质为白色橡胶，所述齿条（11）固定安装于滑条（9）的一侧面，所述滑条（9）的一端与滑轨（8）的一侧面之间安装有第三压缩弹簧（12），所述扇形齿轮（13）固定安装于传动轴（402）上且扇形齿轮（13）与齿条（11）啮合。

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