CN216350002U - 一种棉纺面料抗拉伸强度检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及纺织技术领域，且公开了一种棉纺面料抗拉伸强度检测装置，包括底座，所述底座上固定连接有为n字形的龙门架，龙门架的上端固定连接有电机，电机的输出端延伸至龙门架的内部并与至转动连接，龙门架的左右两侧内壁上均开设有移动槽，移动槽的内部均转动连接有螺纹杆，螺纹杆与电机的输出端上均固定套接有齿轮构。该棉纺面料抗拉伸强度检测装置，通过设置的压力槽为弧形以及压力块与压力槽的相互适配，因此使得布料形成波浪形，进而加大布料与压力块以及固定板之间的接触面积，因此使得布料在进行抗拉测试时，更加的稳定，不易产生滑落和脱落的现象，因此保证数据的准确性，同时确保抗拉测试的正常进行。

Description

一种棉纺面料抗拉伸强度检测装置

技术领域

本实用新型涉及纺织技术领域，具体为一种棉纺面料抗拉伸强度检测装置。

背景技术

面料检测：对纺织制品的质量与性能用物理的和化学的方法依照相关的标准进行定性或定量的检验测试并作出检测报告。也称纺织品检测，面料检测是运用科学的检验技术和方法，评定产品质量，从产品的用途和使用条件出发分析和研究产品的成分、结构、性质及其对产品质量影响，确定产品的使用价值，确定是否符合规定标准的要求。

面料在加工完毕后通常需要对其抗拉性能进行测量，申请号为CN202021774260.1的专利公开了一种棉纺面料抗拉伸强度检测装置，该技术方案中通过使用工作台、控制模块、轨、固定块、移动滑块、第一导布辊、拉力检查装置、第一固定夹持板、第一移动夹持板等结构配合来解决目前对棉纺面料的抗拉伸进行检测，通常是人工进行，效率低下且过于依赖人工经验，无法对棉纺面料能承受的最大抗拉伸强度准确的进行测量的问题，但是该技术方案中，在对面料进行抗拉测试时，只对布料进行简单的夹持固定，因此当随着拉力不断的增加，进而布料很容易从夹持机构上出现脱离的现象，因此影响其检测数据的准确性和精准性。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种棉纺面料抗拉伸强度检测装置，具备在对面料进行抗拉测试时，可以牢固对布料进行固定等优点，解决了在对面料进行抗拉测试时，只对布料进行简单的夹持固定，因此当随着拉力不断的增加，进而布料很容易从夹持机构上出现脱离的现象的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种棉纺面料抗拉伸强度检测装置，包括底座，所述底座上固定连接有为n字形的龙门架，龙门架的上端固定连接有电机，电机的输出端延伸至龙门架的内部并与至转动连接，龙门架的左右两侧内壁上均开设有移动槽，移动槽的内部均转动连接有螺纹杆，螺纹杆与电机的输出端上均固定套接有齿轮，齿轮上啮合连接有链条，龙门架的内壁上设置有夹持机构。

优选的，所述移动槽的内部均滑动连接有移动块，移动块上均开设有螺纹孔，移动块通过开设的螺纹孔与螺纹杆螺纹连接，移动块相对的一侧上固定连接有拉力板，拉力板的下表面开设有容纳槽，容纳槽的内部固定连接有拉力测量器。

优选的，所述龙门架的外表面固定连接有显示屏，拉力测量器上电连接有PLC传感器，PLC传感器与显示屏电连接。

优选的，所述夹持机构包括固定连接在龙门架内壁上的夹持板，夹持板的上表面开设有第一连通槽，夹持板的前侧开设有第二连通槽，夹持板所开设的第一连通槽与第二连通槽的内部相互连通，夹持板所开设的第一连通槽的内部固定连接有限位杆。

优选的，所述夹持板的上表面开设有与第二连通槽相互连通的连接孔，夹持板所开设的连接孔的内部螺纹连接有螺杆，第二连通槽的内部滑动连接有固定板，螺杆与固定板转动连接，第二连通槽的内部底面开设有为弧形的压力槽，压力槽的内部固定连接有橡胶垫，固定板的下表面固定与压力槽相互适配的压力块。

优选的，所述拉力板的下表面分别固定连接有两个支撑板，支撑板相对的一侧上开设有滑动槽，滑动槽的内部滑动连接有同样的夹持机构，滑动槽内部的夹持机构与拉力测量器上的拉力勾固定连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种棉纺面料抗拉伸强度检测装置，具备以下有益效果：

1、该棉纺面料抗拉伸强度检测装置，通过设置的第一连通槽，因此当需要对布料进行抗拉测试时，将布料的一端插入第一连通槽内部，并使得布料绕过限位杆的下方，此时将布料插入第二连通槽的内部，因此转动螺杆，螺杆的转动使得固定板向下进行移动，因此使得压力块对布料表面进行挤压，进而使得布料与压力块同时进入到压力槽的内部，因此完成对布料的固定，通过设置的压力槽为弧形以及压力块与压力槽的相互适配，因此使得布料形成波浪形，进而加大布料与压力块以及固定板之间的接触面积，因此使得布料在进行抗拉测试时，更加的稳定，不易产生滑落和脱落的现象，因此保证数据的准确性，同时确保抗拉测试的正常进行。

2、该棉纺面料抗拉伸强度检测装置，通过设置的将布料绕过限位杆，进而减少布料与第一连通槽的接触面积，因此使得布料在抗拉测试时，始终为垂直状态，进而使其受力更加均匀，因此确保数据的抗拉数据的准确性。

3、该棉纺面料抗拉伸强度检测装置，通过设置在压力槽内部的橡胶垫，因此减少在对布料进行固定时，所产生的磨损，因此确保布料不会受到损坏，进而减少原材料的浪费，因此节约生产成本的支出。

4、该棉纺面料抗拉伸强度检测装置，通过设置的拉力测量器通过PLC传感器与显示屏电连接，因此使得拉力测量器所得到的拉力数据可以实时在显示屏上进行显示和记录，因此对布料的抗拉数据进行记录，同时方便操作人员观看其拉力数据。

附图说明

图1为本实用新型一种棉纺面料抗拉伸强度检测装置结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处结构放大示意图；

图3为本实用新型拉力板结构示意前视图；

图4为本实用新型夹持板结构示意右视图。

图中：1底座、2龙门架、3移动槽、301螺纹杆、302齿轮、303链条、304移动块、305螺纹孔、4电机、5显示屏、6拉力板、601容纳槽、602拉力测量器、603支撑板、604滑动槽、7夹持板、701第一连通槽、702第二连通槽、703固定板、704连接孔、705螺杆、706橡胶垫、707压力块、708限位杆、709压力槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种新的技术方案：一种棉纺面料抗拉伸强度检测装置，包括底座1，底座1上固定连接有为n字形的龙门架2，龙门架2的上端固定连接有电机4，电机4的输出端延伸至龙门架2的内部并与至转动连接，龙门架2的左右两侧内壁上均开设有移动槽3，移动槽3的内部均转动连接有螺纹杆301，螺纹杆301与电机4的输出端上均固定套接有齿轮302，齿轮302上啮合连接有链条303，龙门架2的内壁上设置有夹持机构。

进一步的，移动槽3的内部均滑动连接有移动块304，移动块304上均开设有螺纹孔305，移动块304通过开设的螺纹孔305与螺纹杆301螺纹连接，移动块304相对的一侧上固定连接有拉力板6，拉力板6的下表面开设有容纳槽601，容纳槽601的内部固定连接有拉力测量器602。

进一步的，龙门架2的外表面固定连接有显示屏5，拉力测量器602上电连接有PLC传感器，PLC传感器与显示屏5电连接。

通过设置的拉力测量器602通过PLC传感器与显示屏5电连接，因此使得拉力测量器602所得到的拉力数据可以实时在显示屏5上进行显示和记录，因此对布料的抗拉数据进行记录，同时方便操作人员观看其拉力数据。

夹持机构包括固定连接在龙门架2内壁上的夹持板7，夹持板7的上表面开设有第一连通槽701，夹持板7的前侧开设有第二连通槽702，夹持板7所开设的第一连通槽701与第二连通槽702的内部相互连通，夹持板7所开设的第一连通槽701的内部固定连接有限位杆708。

夹持板7的上表面开设有与第二连通槽702相互连通的连接孔704，夹持板7所开设的连接孔704的内部螺纹连接有螺杆705，第二连通槽702的内部滑动连接有固定板703，螺杆705与固定板703转动连接，第二连通槽702的内部底面开设有为弧形的压力槽709，压力槽709的内部固定连接有橡胶垫706，固定板703的下表面固定与压力槽709相互适配的压力块707。

通过设置的第一连通槽701，因此当需要对布料进行抗拉测试时，将布料的一端插入第一连通槽701内部，并使得布料绕过限位杆708的下方，此时将布料插入第二连通槽702的内部，因此转动螺杆705，螺杆705的转动使得固定板703向下进行移动，因此使得压力块707对布料表面进行挤压，进而使得布料与压力块707同时进入到压力槽709的内部，因此完成对布料的固定，通过设置的压力槽709为弧形以及压力块707与压力槽709的相互适配，因此使得布料形成波浪形，进而加大布料与压力块707以及固定板703之间的接触面积，因此使得布料在进行抗拉测试时，更加的稳定，不易产生滑落和脱落的现象，因此保证数据的准确性，同时确保抗拉测试的正常进行。

以及通过设置的将布料绕过限位杆708，进而减少布料与第一连通槽701的接触面积，因此使得布料在抗拉测试时，始终为垂直状态，进而使其受力更加均匀，因此确保数据的抗拉数据的准确性。

以及通过设置在压力槽709内部的橡胶垫706，因此减少在对布料进行固定时，所产生的磨损，因此确保布料不会受到损坏，进而减少原材料的浪费，因此节约生产成本的支出。

进一步的，拉力板6的下表面分别固定连接有两个支撑板603，支撑板603相对的一侧上开设有滑动槽604，滑动槽604的内部滑动连接有同样的夹持机构，滑动槽604内部的夹持机构与拉力测量器602上的拉力勾固定连接。

通过设置在滑动槽604内部的夹持机构与龙门架2内壁上的夹持机构，因此当需要对布料进行抗拉测试时，将布料的两端分别通过夹持机构进行固定，进而启动电机4，电机4的输出端带动齿轮302进行转动，齿轮302通过链条303的传动使得螺纹杆301进行转动，因此螺纹杆301的转动使得移动块304带动拉力板6向上进行移动，因此使得布料进行张开，当布料张开完毕后，随着拉力板6的继续移动，布料受力开始进行拉力测试，此时随着拉力板6的不断移动，滑动槽604内部的夹持机构受到布料的限制向下进行滑动，因此拉力测量器602受力显示拉力数据，因此将数据传递至显示屏5上进行显示，进而方便操作人员对其进行观察和记录。

工作原理：通过设置在滑动槽604内部的夹持机构与龙门架2内壁上的夹持机构，因此当需要对布料进行抗拉测试时，将布料的两端分别通过夹持机构进行固定，进而启动电机4，电机4的输出端带动齿轮302进行转动，齿轮302通过链条303的传动使得螺纹杆301进行转动，因此螺纹杆301的转动使得移动块304带动拉力板6向上进行移动，因此使得布料进行张开，当布料张开完毕后，随着拉力板6的继续移动，布料受力开始进行拉力测试，此时随着拉力板6的不断移动，滑动槽604内部的夹持机构受到布料的限制向下进行滑动，因此拉力测量器602受力显示拉力数据，因此将数据传递至显示屏5上进行显示。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种棉纺面料抗拉伸强度检测装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上固定连接有为n字形的龙门架(2)，龙门架(2)的上端固定连接有电机(4)，电机(4)的输出端延伸至龙门架(2)的内部并与至转动连接，龙门架(2)的左右两侧内壁上均开设有移动槽(3)，移动槽(3)的内部均转动连接有螺纹杆(301)，螺纹杆(301)与电机(4)的输出端上均固定套接有齿轮(302)，齿轮(302)上啮合连接有链条(303)，龙门架(2)的内壁上设置有夹持机构。

2.根据权利要求1所述的一种棉纺面料抗拉伸强度检测装置，其特征在于：所述移动槽(3)的内部均滑动连接有移动块(304)，移动块(304)上均开设有螺纹孔(305)，移动块(304)通过开设的螺纹孔(305)与螺纹杆(301)螺纹连接，移动块(304)相对的一侧上固定连接有拉力板(6)，拉力板(6)的下表面开设有容纳槽(601)，容纳槽(601)的内部固定连接有拉力测量器(602)。

3.根据权利要求2所述的一种棉纺面料抗拉伸强度检测装置，其特征在于：所述龙门架(2)的外表面固定连接有显示屏(5)，拉力测量器(602)上电连接有PLC传感器，PLC传感器与显示屏(5)电连接。

4.根据权利要求1所述的一种棉纺面料抗拉伸强度检测装置，其特征在于：所述夹持机构包括固定连接在龙门架(2)内壁上的夹持板(7)，夹持板(7)的上表面开设有第一连通槽(701)，夹持板(7)的前侧开设有第二连通槽(702)，夹持板(7)所开设的第一连通槽(701)与第二连通槽(702)的内部相互连通，夹持板(7)所开设的第一连通槽(701)的内部固定连接有限位杆(708)。

5.根据权利要求4所述的一种棉纺面料抗拉伸强度检测装置，其特征在于：所述夹持板(7)的上表面开设有与第二连通槽(702)相互连通的连接孔(704)，夹持板(7)所开设的连接孔(704)的内部螺纹连接有螺杆(705)，第二连通槽(702)的内部滑动连接有固定板(703)，螺杆(705)与固定板(703)转动连接，第二连通槽(702)的内部底面开设有为弧形的压力槽(709)，压力槽(709)的内部固定连接有橡胶垫(706)，固定板(703)的下表面固定与压力槽(709)相互适配的压力块(707)。

6.根据权利要求2所述的一种棉纺面料抗拉伸强度检测装置，其特征在于：所述拉力板(6)的下表面分别固定连接有两个支撑板(603)，支撑板(603)相对的一侧上开设有滑动槽(604)，滑动槽(604)的内部滑动连接有同样的夹持机构，滑动槽(604)内部的夹持机构与拉力测量器(602)上的拉力勾固定连接。

Images