CN112945537A - 一种圆轴轴径平整度检测并调节装置 - Google Patents

一种圆轴轴径平整度检测并调节装置 Download PDF

Info

Publication number
CN112945537A
CN112945537A CN202110257781.2A CN202110257781A CN112945537A CN 112945537 A CN112945537 A CN 112945537A CN 202110257781 A CN202110257781 A CN 202110257781A CN 112945537 A CN112945537 A CN 112945537A
Authority
CN
China
Prior art keywords
fixedly connected
wall
rod
screw rod
cavity
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN202110257781.2A
Other languages
English (en)
Inventor
陈文杰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nanjing Famanya Automotive Products Co ltd
Original Assignee
Nanjing Famanya Automotive Products Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nanjing Famanya Automotive Products Co ltd filed Critical Nanjing Famanya Automotive Products Co ltd
Priority to CN202110257781.2A priority Critical patent/CN112945537A/zh
Publication of CN112945537A publication Critical patent/CN112945537A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01MTESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01M13/00Testing of machine parts
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01BMEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
    • G01B5/00Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques
    • G01B5/20Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques for measuring contours or curvatures
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01BMEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
    • G01B5/00Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques
    • G01B5/20Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques for measuring contours or curvatures
    • G01B5/201Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques for measuring contours or curvatures for measuring roundness

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)

Abstract

本发明公开的一种圆轴轴径平整度检测并调节装置,包括外壳,所述外壳内设有工作腔,所述工作腔上侧左右壁之间转动连接有上螺杆,所述工作腔下侧左右壁之间转动连接有下螺杆,所述工作腔左壁转动连接有转柱,所述转柱右端转动连接有转盘,本发明用于测试圆轴的轴径平整度并进行调整,将圆轴抵在左夹板之间并通过左右夹板夹紧固定,随后带动圆轴以其轴线自转,随后通过探测头抵在圆轴上方并左右移动,通过压力变化以测试整根圆轴的轴径平整度,当有某处轴径不平整时,通过打磨头抵在不平整处摩擦打磨将其整平,不需要人工测量,测量结果精准,并且附带打磨以省去后续调整轴径工作,省时省力方便快捷。

Description

一种圆轴轴径平整度检测并调节装置
技术领域
本发明涉及高端测试机相关领域,具体为一种圆轴轴径平整度检测并调节装置。
背景技术
圆轴在制造出来后需要进行整轴的轴径平整度测试检查,若轴径不平整则会在后续使用中产生许多问题,但是圆轴的轴径测量非常麻烦,通过人工测量很容易测量不准并且费时费力,并且当测量出不平整时对圆轴的修整工作也非常繁琐,本发明阐述的一种圆轴轴径平整度检测并调节装置,能够解决上述问题。
发明内容
为解决上述问题,本例设计了一种圆轴轴径平整度检测并调节装置,本例的一种圆轴轴径平整度检测并调节装置,包括外壳,所述外壳内设有工作腔,所述工作腔上侧左右壁之间转动连接有上螺杆,所述工作腔下侧左右壁之间转动连接有下螺杆,所述工作腔左壁转动连接有转柱,所述转柱右端转动连接有转盘,所述转盘内左右贯通的设有顶条槽,所述顶条槽内左右滑动设有顶条,所述转柱右端设有开口向右且正对所述顶条槽的卡孔,所述卡孔内左右滑动设有抵板,所述抵板与所述卡孔之间固连有抵环,所述转盘内设有环形的开口向左的转筒腔,所述转柱右端固连有转筒,所述转筒向右伸入所述转筒腔内,所述转盘上下对称的设有开口向右的对称腔,所述对称腔相互远离一壁设有扭簧腔,所述扭簧腔内壁固连有扭簧,所述扭簧相向端分别固连有对称螺杆,所述对称螺杆相向端分别延伸入所述转筒腔内并固连有转轮,所述转轮啮合于所述转筒右端,所述对称螺杆上通过螺纹连接有滑杆,所述滑杆右端固连有移动板,所述顶条前后端相对称的分别铰接有导杆,所述转盘前后对称的左右连通设有插杆槽,所述插杆槽内滑动设有铰接于所述导杆的插杆,所述工作腔左壁前后对称的设有开口向右的卡槽,所述插杆左端卡入所述卡槽内,所述下螺杆上左右移动设有下滑块,所述下滑块内设有下滑块腔,所述下滑块腔上壁贯通的转动连接有螺纹柱,所述螺纹柱内设有开口向上的螺纹孔,所述螺纹孔内通过螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆上端固连有拉板,所述拉板上端固连有打磨头,所述拉板与所述下滑块上端之间固连有拉簧,所述下滑块腔上壁固连有推杆,所述推杆下端固连有下螺纹块,所述下滑块腔上壁固连有固定杆,所述固定杆下端左右滑动连接有滑条,所述下滑块腔右壁固连有顶簧,所述下螺杆上左右滑动设有啮合锥齿,所述顶簧左端抵在所述啮合锥齿右端,所述上螺杆上左右移动设有上滑块,所述上滑块下端固连有平衡弹簧,所述平衡弹簧下端固连有滑座,所述滑座内设有开口向下的盲孔,所述盲孔上壁固设有压敏传感器,所述压敏传感器下端固连有压动弹簧,所述压动弹簧下端固连有滑动连接于所述盲孔的探测头,初始状态时,所述顶条位于所述顶条槽内并抵在所述抵板右端,所述插杆左端卡入所述卡槽内,此时所述转盘相对于所述工作腔左壁无法转动,所述下螺纹块啮合于所述下螺杆,所述滑条左端抵在所述下螺纹块右端,所述滑条右端抵在所述啮合锥齿左端,所述移动板位于所述转盘上下两侧,所述扭簧处于扭紧状态,要进行使用时,使用者将需要测量的圆轴向左伸入所述工作腔内并抵住所述顶条右端,使用者带动圆轴向左推动所述顶条,当所述顶条左移且未伸入所述卡孔内时,通过所述导杆带动所述插杆右移并脱离所述卡槽,进而此时所述转盘相对于所述工作腔左壁可转动,进而所述扭簧带动所述对称螺杆转动,进而通过所述滑杆带动所述移动板相向移动将圆轴夹紧,使用者继续通过圆轴向左推动所述顶条,所述顶条向左伸入所述卡孔内,所述顶条无法在所述卡孔内转动,进而此时所述转盘相对于所述转柱固定,此时所述转柱转动带动所述转盘转动,进而通过所述移动板带动圆轴转动,此时所述上螺杆转动带动所述上滑块左右移动,进而通过所述平衡弹簧带动所述滑座左右移动,进而带动所述探测头下端抵在圆轴上并左右移动,进而通过所述压动弹簧挤压所述压敏传感器产生压力并受所述压敏传感器的分析测试,当所述探测头在旋转的圆轴上端左右移动时,当圆轴轴径有不平整处时,所述探测头对所述压敏传感器所产生的压力产生变化,进而所述压敏传感器分析并记录,随后所述下螺杆转动带动所述下螺纹块左右移动,进而通过所述推杆带动所述下滑块左右移动,进而带动所述打磨头正对圆轴轴径不平整位置正下方,所述推杆带动所述下螺纹块上移,进而带动所述滑条右移并推动所述啮合锥齿,进而所述啮合锥齿向右啮合于所述螺纹柱下端并挤压所述顶簧,此时所述下螺杆转动带动所述啮合锥齿转动,进而通过所述螺纹柱转动带动所述螺纹杆上移,进而通过所述拉板拉伸所述拉簧并带动所述打磨头上移并抵在圆轴不平整处,随着圆轴的旋转摩擦所述打磨头,进而所述打磨头将圆轴上的不平整处打磨至平整。
可优选地,所述工作腔右壁相连通的设有与所述顶条同轴线的通孔,所述通孔内壁上转动连接有转环,所述转环左右贯通的设有进口,所述进口上下壁相对称的分别固连有夹紧弹簧,所述夹紧弹簧相向端分别固连有右夹板,使用者从左往右将圆轴通过所述进口伸入所述工作腔内,并且通过所述夹紧弹簧带动所述右夹板上下夹紧圆轴以固定圆轴右侧,方便后续测试工作。
可优选地,所述工作腔左侧设有皮带腔,所述皮带腔下侧左壁固设有电机,所述下螺杆左端向左延伸入所述皮带腔内并动力连接于所述电机右端,所述上螺杆左端向左延伸入所述皮带腔内并转动连接于所述皮带腔左壁,所述上螺杆与所述下螺杆上分别固连有带轴,两个所述带轴之间张紧有皮带,所述转柱左端向左延伸入所述皮带腔内并固连有从动轮,所述从动轮啮合于所述皮带内侧壁,所述电机启动带动所述下螺杆转动,进而通过下侧的所述带轴带动所述皮带转动,进而通过上侧的所述带轴带动所述上螺杆转动,并且通过所述从动轮带动所述转柱转动。
可优选地,所述上滑块内设有开口朝向所述上螺杆的上滑块腔,所述上滑块腔下壁固连有顶杆,所述顶杆上端固连有上螺纹块,初始状态时,所述上螺纹块未啮合于所述上螺杆,此时所述上螺杆转动不会带动所述上滑块移动,使用中,所述顶杆带动所述上螺纹块上移并啮合于所述上螺杆,此时所述上螺杆转动带动所述上螺纹块左右移动,进而通过所述顶杆带动所述上滑块左右移动。
可优选地,所述滑座左端固连有斜块,所述工作腔左壁固连有抵舌,初始状态时,所述上螺杆带动所述上滑块移动至所述工作腔左侧,进而通过所述平衡弹簧带动所述滑座移动至左侧,进而带动所述斜块向左干涉所述抵舌,进而反作用于所述滑座上移并挤压所述平衡弹簧,进而带动所述探测头上移,进而当使用者将圆轴伸入所述工作腔内时,所述探测头还未抵住圆轴以方便圆轴固定。
本发明的有益效果是:本发明用于测试圆轴的轴径平整度并进行调整,将圆轴抵在左夹板之间并通过左右夹板夹紧固定,随后带动圆轴以其轴线自转,随后通过探测头抵在圆轴上方并左右移动,通过压力变化以测试整根圆轴的轴径平整度,当有某处轴径不平整时,通过打磨头抵在不平整处摩擦打磨将其整平,不需要人工测量,测量结果精准,并且附带打磨以省去后续调整轴径工作,省时省力方便快捷。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的整体结构示意图。
图2是图1中A的放大结构示意图。
图3是图1中B的放大结构示意图。
图4是图2中C-C的结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-4对本发明进行详细说明,其中,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
本发明所述的一种圆轴轴径平整度检测并调节装置,包括外壳11,所述外壳11内设有工作腔12,所述工作腔12上侧左右壁之间转动连接有上螺杆13,所述工作腔12下侧左右壁之间转动连接有下螺杆19,所述工作腔12左壁转动连接有转柱49,所述转柱49右端转动连接有转盘37,所述转盘37内左右贯通的设有顶条槽45,所述顶条槽45内左右滑动设有顶条44,所述转柱49右端设有开口向右且正对所述顶条槽45的卡孔48,所述卡孔48内左右滑动设有抵板52,所述抵板52与所述卡孔48之间固连有抵环51,所述转盘37内设有环形的开口向左的转筒腔46,所述转柱49右端固连有转筒47,所述转筒47向右伸入所述转筒腔46内,所述转盘37上下对称的设有开口向右的对称腔41,所述对称腔41相互远离一壁设有扭簧腔39,所述扭簧腔39内壁固连有扭簧38,所述扭簧38相向端分别固连有对称螺杆40,所述对称螺杆40相向端分别延伸入所述转筒腔46内并固连有转轮43,所述转轮43啮合于所述转筒47右端,所述对称螺杆40上通过螺纹连接有滑杆36,所述滑杆36右端固连有移动板42,所述顶条44前后端相对称的分别铰接有导杆56,所述转盘37前后对称的左右连通设有插杆槽55,所述插杆槽55内滑动设有铰接于所述导杆56的插杆54,所述工作腔12左壁前后对称的设有开口向右的卡槽53,所述插杆54左端卡入所述卡槽53内,所述下螺杆19上左右移动设有下滑块63,所述下滑块63内设有下滑块腔61,所述下滑块腔61上壁贯通的转动连接有螺纹柱67,所述螺纹柱67内设有开口向上的螺纹孔65,所述螺纹孔65内通过螺纹连接有螺纹杆66,所述螺纹杆66上端固连有拉板70,所述拉板70上端固连有打磨头69,所述拉板70与所述下滑块63上端之间固连有拉簧68,所述下滑块腔61上壁固连有推杆58,所述推杆58下端固连有下螺纹块60,所述下滑块腔61上壁固连有固定杆57,所述固定杆57下端左右滑动连接有滑条59,所述下滑块腔61右壁固连有顶簧64,所述下螺杆19上左右滑动设有啮合锥齿62,所述顶簧64左端抵在所述啮合锥齿62右端,所述上螺杆13上左右移动设有上滑块26,所述上滑块26下端固连有平衡弹簧32,所述平衡弹簧32下端固连有滑座29,所述滑座29内设有开口向下的盲孔30,所述盲孔30上壁固设有压敏传感器33,所述压敏传感器33下端固连有压动弹簧34,所述压动弹簧34下端固连有滑动连接于所述盲孔30的探测头35,初始状态时,所述顶条44位于所述顶条槽45内并抵在所述抵板52右端,所述插杆54左端卡入所述卡槽53内,此时所述转盘37相对于所述工作腔12左壁无法转动,所述下螺纹块60啮合于所述下螺杆19,所述滑条59左端抵在所述下螺纹块60右端,所述滑条59右端抵在所述啮合锥齿62左端,所述移动板42位于所述转盘37上下两侧,所述扭簧38处于扭紧状态,要进行使用时,使用者将需要测量的圆轴向左伸入所述工作腔12内并抵住所述顶条44右端,使用者带动圆轴向左推动所述顶条44,当所述顶条44左移且未伸入所述卡孔48内时,通过所述导杆56带动所述插杆54右移并脱离所述卡槽53,进而此时所述转盘37相对于所述工作腔12左壁可转动,进而所述扭簧38带动所述对称螺杆40转动,进而通过所述滑杆36带动所述移动板42相向移动将圆轴夹紧,使用者继续通过圆轴向左推动所述顶条44,所述顶条44向左伸入所述卡孔48内,所述顶条44无法在所述卡孔48内转动,进而此时所述转盘37相对于所述转柱49固定,此时所述转柱49转动带动所述转盘37转动,进而通过所述移动板42带动圆轴转动,此时所述上螺杆13转动带动所述上滑块26左右移动,进而通过所述平衡弹簧32带动所述滑座29左右移动,进而带动所述探测头35下端抵在圆轴上并左右移动,进而通过所述压动弹簧34挤压所述压敏传感器33产生压力并受所述压敏传感器33的分析测试,当所述探测头35在旋转的圆轴上端左右移动时,当圆轴轴径有不平整处时,所述探测头35对所述压敏传感器33所产生的压力产生变化,进而所述压敏传感器33分析并记录,随后所述下螺杆19转动带动所述下螺纹块60左右移动,进而通过所述推杆58带动所述下滑块63左右移动,进而带动所述打磨头69正对圆轴轴径不平整位置正下方,所述推杆58带动所述下螺纹块60上移,进而带动所述滑条59右移并推动所述啮合锥齿62,进而所述啮合锥齿62向右啮合于所述螺纹柱67下端并挤压所述顶簧64,此时所述下螺杆19转动带动所述啮合锥齿62转动,进而通过所述螺纹柱67转动带动所述螺纹杆66上移,进而通过所述拉板70拉伸所述拉簧68并带动所述打磨头69上移并抵在圆轴不平整处,随着圆轴的旋转摩擦所述打磨头69,进而所述打磨头69将圆轴上的不平整处打磨至平整。
有益地,所述工作腔12右壁相连通的设有与所述顶条44同轴线的通孔20,所述通孔20内壁上转动连接有转环24,所述转环24左右贯通的设有进口21,所述进口21上下壁相对称的分别固连有夹紧弹簧23,所述夹紧弹簧23相向端分别固连有右夹板22,使用者从左往右将圆轴通过所述进口21伸入所述工作腔12内,并且通过所述夹紧弹簧23带动所述右夹板22上下夹紧圆轴以固定圆轴右侧,方便后续测试工作。
有益地,所述工作腔12左侧设有皮带腔15,所述皮带腔15下侧左壁固设有电机18,所述下螺杆19左端向左延伸入所述皮带腔15内并动力连接于所述电机18右端,所述上螺杆13左端向左延伸入所述皮带腔15内并转动连接于所述皮带腔15左壁,所述上螺杆13与所述下螺杆19上分别固连有带轴14,两个所述带轴14之间张紧有皮带17,所述转柱49左端向左延伸入所述皮带腔15内并固连有从动轮50,所述从动轮50啮合于所述皮带17内侧壁,所述电机18启动带动所述下螺杆19转动,进而通过下侧的所述带轴14带动所述皮带17转动,进而通过上侧的所述带轴14带动所述上螺杆13转动,并且通过所述从动轮50带动所述转柱49转动。
有益地,所述上滑块26内设有开口朝向所述上螺杆13的上滑块腔25,所述上滑块腔25下壁固连有顶杆31,所述顶杆31上端固连有上螺纹块27,初始状态时,所述上螺纹块27未啮合于所述上螺杆13,此时所述上螺杆13转动不会带动所述上滑块26移动,使用中,所述顶杆31带动所述上螺纹块27上移并啮合于所述上螺杆13,此时所述上螺杆13转动带动所述上螺纹块27左右移动,进而通过所述顶杆31带动所述上滑块26左右移动。
有益地,所述滑座29左端固连有斜块28,所述工作腔12左壁固连有抵舌16,初始状态时,所述上螺杆13带动所述上滑块26移动至所述工作腔12左侧,进而通过所述平衡弹簧32带动所述滑座29移动至左侧,进而带动所述斜块28向左干涉所述抵舌16,进而反作用于所述滑座29上移并挤压所述平衡弹簧32,进而带动所述探测头35上移,进而当使用者将圆轴伸入所述工作腔12内时,所述探测头35还未抵住圆轴以方便圆轴固定。
以下结合图1至图4对本发明的使用步骤进行详细说明:
初始状态时,顶条44位于顶条槽45内并抵在抵板52右端,插杆54左端卡入卡槽53内,此时转盘37相对于工作腔12左壁无法转动,下螺纹块60啮合于下螺杆19,滑条59左端抵在下螺纹块60右端,滑条59右端抵在啮合锥齿62左端,移动板42位于转盘37上下两侧,扭簧38处于扭紧状态,上螺纹块27未啮合于上螺杆13,此时上螺杆13转动不会带动上滑块26移动,,上螺杆13带动上滑块26移动至工作腔12左侧,进而通过平衡弹簧32带动滑座29移动至左侧,进而带动斜块28向左干涉抵舌16,进而反作用于滑座29上移并挤压平衡弹簧32,进而带动探测头35上移,进而当使用者将圆轴伸入工作腔12内时,探测头35还未抵住圆轴以方便圆轴固定。
要进行使用时,使用者从左往右将需要测量的圆轴通过进口21伸入工作腔12内,并且通过夹紧弹簧23带动右夹板22上下夹紧圆轴以固定圆轴右侧,随后将圆轴向左抵住顶条44右端,使用者带动圆轴向左推动顶条44,当顶条44左移且未伸入卡孔48内时,通过导杆56带动插杆54右移并脱离卡槽53,进而此时转盘37相对于工作腔12左壁可转动,进而扭簧38带动对称螺杆40转动,进而通过滑杆36带动移动板42相向移动将圆轴夹紧,使用者继续通过圆轴向左推动顶条44,顶条44向左伸入卡孔48内,顶条44无法在卡孔48内转动,进而此时转盘37相对于转柱49固定,此时电机18启动带动下螺杆19转动,进而通过下侧的带轴14带动皮带17转动,进而通过从动轮50带动转柱49转动,转柱49转动带动转盘37转动,进而通过移动板42带动圆轴转动,此时电机18启动带动下螺杆19转动,进而通过下侧的带轴14带动皮带17转动,进而通过上侧的带轴14带动上螺杆13转动,顶杆31带动上螺纹块27上移并啮合于上螺杆13,此时上螺杆13转动带动上螺纹块27左右移动,进而通过顶杆31带动上滑块26左右移动,进而通过平衡弹簧32带动滑座29左右移动,进而带动探测头35下端抵在圆轴上并左右移动,进而通过压动弹簧34挤压压敏传感器33产生压力并受压敏传感器33的分析测试,当探测头35在旋转的圆轴上端左右移动时,当圆轴轴径有不平整处时,探测头35对压敏传感器33所产生的压力产生变化,进而压敏传感器33分析并记录,随后下螺杆19转动带动下螺纹块60左右移动,进而通过所述推杆58带动下滑块63左右移动,进而带动打磨头69正对圆轴轴径不平整位置正下方,推杆58带动下螺纹块60上移,进而带动滑条59右移并推动啮合锥齿62,进而啮合锥齿62向右啮合于螺纹柱67下端并挤压顶簧64,此时电机18启动带动下螺杆19转动,下螺杆19转动带动啮合锥齿62转动,进而通过螺纹柱67转动带动螺纹杆66上移,进而通过拉板70拉伸拉簧68并带动打磨头69上移并抵在圆轴不平整处,随着圆轴的旋转摩擦打磨头69,进而打磨头69将圆轴上的不平整处打磨至平整。
本发明的有益效果是:本发明用于测试圆轴的轴径平整度并进行调整,将圆轴抵在左夹板之间并通过左右夹板夹紧固定,随后带动圆轴以其轴线自转,随后通过探测头抵在圆轴上方并左右移动,通过压力变化以测试整根圆轴的轴径平整度,当有某处轴径不平整时,通过打磨头抵在不平整处摩擦打磨将其整平,不需要人工测量,测量结果精准,并且附带打磨以省去后续调整轴径工作,省时省力方便快捷。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施,并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (5)

1.一种圆轴轴径平整度检测并调节装置,包括外壳,其特征在于:所述外壳内设有工作腔,所述工作腔上侧左右壁之间转动连接有上螺杆,所述工作腔下侧左右壁之间转动连接有下螺杆,所述工作腔左壁转动连接有转柱,所述转柱右端转动连接有转盘,所述转盘内左右贯通的设有顶条槽,所述顶条槽内左右滑动设有顶条,所述转柱右端设有开口向右且正对所述顶条槽的卡孔,所述卡孔内左右滑动设有抵板,所述抵板与所述卡孔之间固连有抵环,所述转盘内设有环形的开口向左的转筒腔,所述转柱右端固连有转筒,所述转筒向右伸入所述转筒腔内,所述转盘上下对称的设有开口向右的对称腔,所述对称腔相互远离一壁设有扭簧腔,所述扭簧腔内壁固连有扭簧,所述扭簧相向端分别固连有对称螺杆,所述对称螺杆相向端分别延伸入所述转筒腔内并固连有转轮,所述转轮啮合于所述转筒右端,所述对称螺杆上通过螺纹连接有滑杆,所述滑杆右端固连有移动板,所述顶条前后端相对称的分别铰接有导杆,所述转盘前后对称的左右连通设有插杆槽,所述插杆槽内滑动设有铰接于所述导杆的插杆,所述工作腔左壁前后对称的设有开口向右的卡槽,所述插杆左端卡入所述卡槽内,所述下螺杆上左右移动设有下滑块,所述下滑块内设有下滑块腔,所述下滑块腔上壁贯通的转动连接有螺纹柱,所述螺纹柱内设有开口向上的螺纹孔,所述螺纹孔内通过螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆上端固连有拉板,所述拉板上端固连有打磨头,所述拉板与所述下滑块上端之间固连有拉簧,所述下滑块腔上壁固连有推杆,所述推杆下端固连有下螺纹块,所述下滑块腔上壁固连有固定杆,所述固定杆下端左右滑动连接有滑条,所述下滑块腔右壁固连有顶簧,所述下螺杆上左右滑动设有啮合锥齿,所述顶簧左端抵在所述啮合锥齿右端,所述上螺杆上左右移动设有上滑块,所述上滑块下端固连有平衡弹簧,所述平衡弹簧下端固连有滑座,所述滑座内设有开口向下的盲孔,所述盲孔上壁固设有压敏传感器,所述压敏传感器下端固连有压动弹簧,所述压动弹簧下端固连有滑动连接于所述盲孔的探测头。
2.如权利要求1所述的一种圆轴轴径平整度检测并调节装置,其特征在于:所述工作腔右壁相连通的设有与所述顶条同轴线的通孔,所述通孔内壁上转动连接有转环,所述转环左右贯通的设有进口,所述进口上下壁相对称的分别固连有夹紧弹簧,所述夹紧弹簧相向端分别固连有右夹板。
3.如权利要求1所述的一种圆轴轴径平整度检测并调节装置,其特征在于:所述工作腔左侧设有皮带腔,所述皮带腔下侧左壁固设有电机,所述下螺杆左端向左延伸入所述皮带腔内并动力连接于所述电机右端,所述上螺杆左端向左延伸入所述皮带腔内并转动连接于所述皮带腔左壁,所述上螺杆与所述下螺杆上分别固连有带轴,两个所述带轴之间张紧有皮带,所述转柱左端向左延伸入所述皮带腔内并固连有从动轮,所述从动轮啮合于所述皮带内侧壁。
4.如权利要求1所述的一种圆轴轴径平整度检测并调节装置,其特征在于:所述上滑块内设有开口朝向所述上螺杆的上滑块腔,所述上滑块腔下壁固连有顶杆,所述顶杆上端固连有上螺纹块。
5.如权利要求1所述的一种圆轴轴径平整度检测并调节装置,其特征在于:所述滑座左端固连有斜块,所述工作腔左壁固连有抵舌。
CN202110257781.2A 2021-03-10 2021-03-10 一种圆轴轴径平整度检测并调节装置 Withdrawn CN112945537A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110257781.2A CN112945537A (zh) 2021-03-10 2021-03-10 一种圆轴轴径平整度检测并调节装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110257781.2A CN112945537A (zh) 2021-03-10 2021-03-10 一种圆轴轴径平整度检测并调节装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN112945537A true CN112945537A (zh) 2021-06-11

Family

ID=76228559

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202110257781.2A Withdrawn CN112945537A (zh) 2021-03-10 2021-03-10 一种圆轴轴径平整度检测并调节装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112945537A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114562933A (zh) * 2022-04-29 2022-05-31 张家港保税区亚鑫精密制管有限公司 一种减震器外筒尺寸快速检测工装

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114562933A (zh) * 2022-04-29 2022-05-31 张家港保税区亚鑫精密制管有限公司 一种减震器外筒尺寸快速检测工装

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN112945537A (zh) 一种圆轴轴径平整度检测并调节装置
CN215574295U (zh) 一种纺织品强力测试仪
CN112362325B (zh) 一种桥梁伸缩缝装置试验台自动装样夹具
CN113916475A (zh) 一种弹簧生产加工用的弹性性能检测设备及其使用方法
CN111551436B (zh) 高分子纤维材料拉力试验装置
CN218823573U (zh) 一种抗拉强度检测装置
CN115854859B (zh) 一种纺织生产用的转盘测试工装
CN114720259B (zh) 一种筛分强度的缝纫线张力测试装置
CN218646739U (zh) 扎带抗拉伸强度检测装置
CN212432519U (zh) 一种齿轮检测仪
CN212674644U (zh) 一种环压边压强度试验机
CN216350002U (zh) 一种棉纺面料抗拉伸强度检测装置
CN212475426U (zh) 一种拉布机无张力储料机构
CN113358263A (zh) 一种双向自动同步张力检验尺寸工艺
CN219104556U (zh) 一种用于土工布生产的拉伸装置
CN217878665U (zh) 一种便携式拉力检测装置
CN220932629U (zh) 一种可调式的钢丝绳张力测试装置
CN219675688U (zh) 一种聚乙烯膜袋抗拉测试装置
CN219573808U (zh) 一种橡胶软管生产疲劳试验机
CN219416996U (zh) 一种水泥混凝土抗折试验夹具
CN218628734U (zh) 一种弹簧拉力检测装置
CN220437759U (zh) 一种给棉罗拉加压杠杆用测试仪
CN215702525U (zh) 一种旧藤椅修复辅助设备
CN221003373U (zh) 一种液压设备用压力检测装置
CN112281350B (zh) 一种棉麻布匹染色用具有余料挤出结构的浸染装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
WW01 Invention patent application withdrawn after publication
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20210611