CN115854859B - 一种纺织生产用的转盘测试工装 - Google Patents

Abstract

本发明涉及测试工装技术领域，提出了一种纺织生产用的转盘测试工装，其可以实现对于导纱盘本体上的空腔和导纱口的内部环境的进入检测，从而保证纱线可以顺利的穿过，同时也能够对导纱盘本体侧边缘的连接槽进行检测，方便多个导纱盘本体相互配合使用时保证相邻的导纱盘本体之间的传动，并且可以适用于多种规格的连接槽的检测，通用性较好，包括导纱盘本体，还包括拼装架，拼装架上通过轨道驱动组件安装有龙门架，龙门架上滑动连接有移动架，且龙门架上安装有用于移动架驱动调整的滚珠丝杆，移动架上固定连接有垫板架，移动架上安装有电动伸缩杆，垫板架设置在电动伸缩杆与移动架两者之间，电动伸缩杆的伸缩杆的底端固定连接有柔性簧。

Description

一种纺织生产用的转盘测试工装

技术领域

本发明涉及测试工装技术领域，具体涉及一种纺织生产用的转盘测试工装。

背景技术

众所周知，纺织导纱的转盘是一种用于纺织生产过程中，辅助将单股纱线缠绕成多股的辅助装置，因此其具备对纱线进行引导缠绕的导纱效果，而为保证多股纱线的缠绕质量，通常纺织导纱的转盘会具有一定的标准，因此在制造完成后的纺织导纱的转盘通常会依照标准进行检测，为方便纺织导纱的转盘的检测提出一种纺织生产用的转盘测试工装。

经检索，2019年11月29日公开的，公开号为CN110512325A的中国专利公开了一种具有导向结构的纺织导纱转盘，其大致描述为，包括导纱盘本体和导纱件和轴杆，导纱盘本体的边缘等间距开设有连接槽，且导纱盘本体的内部中心位置焊接固定有安装盘，并且安装盘的内部中心位置固定有预留孔，安装盘的表面等间距开设有安装孔，导纱件安装在导纱盘本体的前端表面，且导纱件内部包括有固定块、空腔和导纱口，并且空腔横向贯穿固定块和导纱盘本体，固定块的前端表面开设有导纱口，空腔和导纱口的内部均放置有纱线，轴杆通过前端焊接的稳定块和栓件与导纱盘本体内部的安装孔螺纹连接，且轴杆横向贯穿导纱板，并且导纱板的表面中心位置对称开设有槽孔，其在使用时，首先需要将该装置放置在使用位置，再将后端的轴杆通过前端焊接的稳定块和栓件与导纱盘本体内部开设的安装孔进行螺纹固定，固定好后再将纱线通过后端导纱板表面的槽孔穿入导纱件内部的空腔中，再将多股线头聚集，拉伸固定在前端组件上，再将多个该装置通过内部的安装孔与后端的转动棍进行螺纹固定，在组合使用的安装时，需将多个导纱盘本体侧边缘的连接槽相互卡合，该结构使多个该装置在组合使用时，只需要通过一个电机便可带动多个该装置进行运作，能够对多组单股纱线进行缠绕，导纱件在导纱盘本体的表面设置有八组，该结构可使使用者可根据使用情况操作，便于对指定股数的纱线进行缠绕，应用范围广，纵截面呈“L”形结构，且顶端向导纱盘本体上端中心位置倾斜的导纱件，导纱盘本体为可安装拆卸结构，且不锈钢材质的导纱盘本体可避免长时间使用摩擦造成的磨损情况，这样一个具有导向结构的纺织导纱转盘，可以很好地为需求者所使用。

上述的现有技术方案虽然可以较好的适用于纺纱作业过程中，但是由于其固定块的结构为异形件，因此对于该类结构中的空腔和导纱口的设置参数要求较高，且多个导纱盘本体侧边缘的连接槽需要相互卡合，以实现多个导纱盘本体之间的传动，因此对导纱盘本体的边缘处的连接槽的结构标准要求也较高，因此如何针对异形件进行有效的测量以及边缘处连接槽的校对成为检验该具有导向结构的纺织导纱转盘的重要标准之一。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种纺织生产用的转盘测试工装，其可以实现对于导纱盘本体上的空腔和导纱口的内部环境的进入检测，从而保证纱线可以顺利的穿过，同时也能够对导纱盘本体侧边缘的连接槽进行检测，方便多个导纱盘本体相互配合使用时保证相邻的导纱盘本体之间的传动，并且可以适用于多种规格的连接槽的检测，通用性较好。

（二）技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种纺织生产用的转盘测试工装，包括导纱盘本体，还包括拼装架，所述拼装架上通过轨道驱动组件安装有龙门架，所述龙门架上滑动连接有移动架，且龙门架上安装有用于移动架驱动调整的滚珠丝杆，移动架上固定连接有垫板架，移动架上安装有电动伸缩杆，所述垫板架设置在所述电动伸缩杆与移动架两者之间，电动伸缩杆的伸缩杆的底端固定连接有柔性簧，所述柔性簧的底端固定连接有圆头架，所述圆头架的底端设置有玻璃罩，所述玻璃罩内安装有摄像头，龙门架的下侧设置有支撑台，所述支撑台通过一字梁固定连接在所述拼装架内，支撑台上转动连接有转动台，所述转动台上固定连接有安装轴，所述导纱盘本体通过撑紧组件可拆卸安装在所述安装轴上，拼装架的后端固定连接有尾架，所述尾架上滑动连接有调整板，所述调整板的底端安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴穿过调整板，且驱动电机的输出轴上安装有检测齿轮，所述检测齿轮上通过可调安装组件安装有辅助齿轮，尾架上固定连接有拐角架，所述拐角架上安装有电动推杆，所述电动推杆的伸缩推杆的前端固定连接有引导杆，所述引导杆上固定连接有限位环，所述限位环的前端固定连接有微调簧，所述微调簧的前端与调整板固定连接，调整板的后端开设有导向半槽，引导杆插入所述导向半槽内，且导向半槽内安装有压阻传感器，所述压阻传感器与引导杆匹配。

在前述方案的基础上，所述撑紧组件包括竖螺纹杆，所述竖螺纹杆上固定连接光杆段，所述光杆段上转动连接有锥台环，所述安装轴上开设有十字缝，所述十字缝的底端开设有螺纹槽，所述竖螺纹杆螺纹连接在所述螺纹槽内，十字缝内设置有与光杆段匹配的内弧槽，内弧槽内设置有与锥台环匹配的倒角。

在前述方案的基础上优选的，所述可调安装组件包括中心筒，所述检测齿轮上开设有中心孔，所述中心筒固定连接在所述中心孔内，中心筒的外侧壁上设置有多个调节条，所述辅助齿轮上开设有圆孔，所述圆孔内侧壁上开设有多个调节槽，多个所述调节条分别与多个调节槽匹配，中心筒内可拆卸螺纹连接有压紧螺纹杆。

在前述方案的基础上进一步的，所述压紧螺纹杆上设置有弹簧垫，所述压紧螺纹杆的顶端固定连接有驱动六角柱。

在前述方案的基础上再进一步的，所述轨道驱动组件包括安装架和两个滑条轨，所述安装架固定连接在所述拼装架的前端，且安装架的前端安装有伺服电机，两个所述滑条轨均固定连接在所述拼装架上，两个滑条轨上均滑动连接有滑动套，两个滑动套上均固定安装有连接板，两个所述连接板均与所述龙门架连接，两个连接板的底端均固定连接有孔条架，两个所述孔条架内均安装有丝套，两个所述丝套内均螺纹连接有丝杠，两个所述丝杠均安装在所述拼装架上，且两个丝杠中靠近右侧的一个丝杠与伺服电机的驱动轴连接，两个丝杠之间通过同步动结构传动连接。

在前述方案的基础上更进一步的，所述同步动结构包括两个同步轮，两个所述同步轮分别与两个所述丝杠连接，两个同步轮之间通过同步带传动连接。

作为上述方案进一步的，所述拼装架的前端固定连接有第一限位板，拼装架内位于尾架的前端固定连接有第二限位板，所述第一限位板、第二限位板、安装架和移动架上均安装有限位测针。

作为上述方案再进一步的，所述连接板上固定连接有钣金限位架，所述钣金限位架与所述龙门架固定连接。

作为上述方案更进一步的，所述摄像头连接有引线，所述引线位于所述柔性簧内，且所述垫板架上开设有开口孔，所述引线通过所述开口孔引出。

作为上述方案进一步的方案，所述拼装架的底端固定连接有四个螺纹套，四个所述螺纹套内均螺纹连接有支撑螺纹杆，四个所述支撑螺纹杆上均螺纹连接有限位螺帽，且四个支撑螺纹杆的底端均固定连接有支撑座。

（三）有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种纺织生产用的转盘测试工装，具备以下有益效果：

1.本发明中，通过柔性簧、圆头架和摄像头的配合，方便相对于导纱盘本体进入其上的空腔和导纱口，实现对于空腔和导纱口的内部环境的进入检测，从而保证纱线可以顺利的穿过，通过撑紧组件的设计，可以实现需检测的导纱盘本体在安装轴上的撑紧定位。

2.本发明中，通过驱动电机和检测齿轮的配合，方便相对于导纱盘本体侧边缘的连接槽形成啮合，从而方便配合导纱盘本体形成传动驱动，进而方便对导纱盘本体的转动过程中的传动效果的检测，通过引导杆、限位环、微调簧和压阻传感器的配合，实现导纱盘本体和检测齿轮同步转动检测过程中发生跳动时的检测，从而达到对导纱盘本体侧边缘的连接槽进行检测的目的，方便多个导纱盘本体相互配合使用时保证相邻的导纱盘本体之间的传动稳定性。

3.本发明中，通过辅助齿轮的配备，能够配合检测齿轮实现不同尺寸的齿形的形成，可以适用于多种规格的连接槽的检测，通用性较好，通过可调安装组件的设计，方便实现辅助齿轮相对于检测齿轮的安装和转动调整，较为实用。

附图说明

图1为本发明整体的后侧视的立体结构示意图；

图2为本发明图1中A处的局部放大结构示意图；

图3为本发明图1中B处的局部放大结构示意图；

图4为本发明整体的后侧视的立体结构示意图；

图5为本发明图4中C处的局部放大结构示意图；

图6为本发明图4中D处的局部放大结构示意图；

图7为本发明整体的仰视的立体结构示意图；

图8为本发明图7中E处的局部放大结构示意图；

图9为本发明图7中F处的局部放大结构示意图；

图10为本发明图7中G处的局部放大结构示意图；

图11为本发明移动架、垫板架和柔性簧等配合的立体结构示意图；

图12为本发明支撑台、转动台和安装轴等配合的分解的立体结构示意图；

图13为本发明中心筒、调节条和压紧螺纹杆等配合的分解的结构示意图；

图14为本发明拐角架、电动推杆和引导杆等配合的立体结构示意图；

图15为本发明竖螺纹杆、光杆段和锥台环配合的立体结构示意图。

图中：1、导纱盘本体；2、拼装架；3、龙门架；4、移动架；5、滚珠丝杆；6、垫板架；7、电动伸缩杆；9、柔性簧；10、圆头架；11、玻璃罩；12、支撑台；13、一字梁；14、转动台；15、安装轴；16、尾架；17、调整板；18、驱动电机；19、检测齿轮；20、辅助齿轮；21、拐角架；22、电动推杆；23、引导杆；24、限位环；25、微调簧；26、竖螺纹杆；27、光杆段；28、锥台环；29、十字缝；30、倒角；31、中心筒；32、调节条；33、调节槽；34、压紧螺纹杆；35、弹簧垫；36、驱动六角柱；37、安装架；38、滑条轨；39、伺服电机；40、滑动套；41、连接板；42、孔条架；43、丝套；44、丝杠；45、同步轮；46、同步带；47、第一限位板；48、第二限位板；49、限位测针；50、钣金限位架；51、引线；52、螺纹套；53、支撑螺纹杆；54、限位螺帽；55、支撑座。

具体实施方式

实施例

请参阅图1-15，一种纺织生产用的转盘测试工装，包括导纱盘本体1，还包括拼装架2，拼装架2的底端固定连接有四个螺纹套52，四个螺纹套52内均螺纹连接有支撑螺纹杆53，四个支撑螺纹杆53上均螺纹连接有限位螺帽54，且四个支撑螺纹杆53的底端均固定连接有支撑座55，实现拼装架2的支撑，同时方便相对于放置面进行调平，拼装架2上通过轨道驱动组件安装有龙门架3，轨道驱动组件包括安装架37和两个滑条轨38，安装架37固定连接在拼装架2的前端，且安装架37的前端安装有伺服电机39，两个滑条轨38均固定连接在拼装架2上，两个滑条轨38上均滑动连接有滑动套40，两个滑动套40上均固定安装有连接板41，两个连接板41均与龙门架3连接，两个连接板41的底端均固定连接有孔条架42，两个孔条架42内均安装有丝套43，两个丝套43内均螺纹连接有丝杠44，两个丝杠44均安装在拼装架2上，且两个丝杠44中靠近右侧的一个丝杠44与伺服电机39的驱动轴连接，两个丝杠44之间通过同步动结构传动连接，同步动结构包括两个同步轮45，两个同步轮45分别与两个丝杠44连接，两个同步轮45之间通过同步带46传动连接，龙门架3上滑动连接有移动架4，且龙门架3上安装有用于移动架4驱动调整的滚珠丝杆5，移动架4上固定连接有垫板架6，移动架4上安装有电动伸缩杆7，垫板架6设置在电动伸缩杆7与移动架4两者之间，电动伸缩杆7的伸缩杆的底端固定连接有柔性簧9，柔性簧9的底端固定连接有圆头架10，圆头架10的底端设置有玻璃罩11，玻璃罩11内安装有摄像头，通过柔性簧9、圆头架10和摄像头的配合，方便相对于导纱盘本体1进入其上的空腔和导纱口，实现对于空腔和导纱口的内部环境的进入检测，从而保证纱线可以顺利的穿过，摄像头连接有引线51，引线51位于柔性簧9内，且垫板架6上开设有开口孔，引线51通过开口孔引出，方便摄像头所采集信息的输送。

还需进一步说明的是，龙门架3的下侧设置有支撑台12，支撑台12通过一字梁13固定连接在拼装架2内，支撑台12上转动连接有转动台14，转动台14上固定连接有安装轴15，导纱盘本体1通过撑紧组件可拆卸安装在安装轴15上，撑紧组件包括竖螺纹杆26，竖螺纹杆26上固定连接光杆段27，光杆段27上转动连接有锥台环28，安装轴15上开设有十字缝29，十字缝29的底端开设有螺纹槽，竖螺纹杆26螺纹连接在螺纹槽内，十字缝29内设置有与光杆段27匹配的内弧槽，内弧槽内设置有与锥台环28匹配的倒角30，通过撑紧组件的设计，可以实现需检测的导纱盘本体1在安装轴15上的撑紧定位，拼装架2的后端固定连接有尾架16，尾架16上滑动连接有调整板17，调整板17的底端安装有驱动电机18，驱动电机18的输出轴穿过调整板17，且驱动电机18的输出轴上安装有检测齿轮19，通过驱动电机18和检测齿轮19的配合，方便相对于导纱盘本体1侧边缘的连接槽形成啮合，从而方便配合导纱盘本体1形成传动驱动，进而方便对导纱盘本体1的转动过程中的传动效果的检测，检测齿轮19上通过可调安装组件安装有辅助齿轮20，通过辅助齿轮20的配备，能够配合检测齿轮19实现不同尺寸的齿形的形成，可以适用于多种规格的连接槽的检测，通用性较好，可调安装组件包括中心筒31，检测齿轮19上开设有中心孔，中心筒31固定连接在中心孔内，中心筒31的外侧壁上设置有多个调节条32，辅助齿轮20上开设有圆孔，圆孔内侧壁上开设有多个调节槽33，多个调节条32分别与多个调节槽33匹配，中心筒31内可拆卸螺纹连接有压紧螺纹杆34，通过可调安装组件的设计，方便实现辅助齿轮20相对于检测齿轮19的安装和转动调整，较为实用，压紧螺纹杆34上设置有弹簧垫35，压紧螺纹杆34的顶端固定连接有驱动六角柱36，方便压紧螺纹杆34的转动驱动。

还需更进一步说明的是，尾架16上固定连接有拐角架21，拐角架21上安装有电动推杆22，电动推杆22的伸缩推杆的前端固定连接有引导杆23，引导杆23上固定连接有限位环24，限位环24的前端固定连接有微调簧25，微调簧25的前端与调整板17固定连接，调整板17的后端开设有导向半槽，引导杆23插入导向半槽内，且导向半槽内安装有压阻传感器，压阻传感器与引导杆23匹配，通过引导杆23、限位环24、微调簧25和压阻传感器的配合，实现导纱盘本体1和检测齿轮19同步转动检测过程中发生跳动时的检测，从而达到对导纱盘本体1侧边缘的连接槽进行检测的目的，方便多个导纱盘本体1相互配合使用时保证相邻的导纱盘本体1之间的传动稳定性，拼装架2的前端固定连接有第一限位板47，拼装架2内位于尾架16的前端固定连接有第二限位板48，第一限位板47、第二限位板48、安装架37和移动架4上均安装有限位测针49，连接板41上固定连接有钣金限位架50，钣金限位架50与龙门架3固定连接，可以分别对龙门架3、移动架4和调整板17的运动位置的限制，避免龙门架3、移动架4和调整板17超过运动限位。

该实施例中的电动伸缩杆7、摄像头、驱动电机18、电动推杆22和伺服电机39均为市面上购买的本领域技术人员公知的常规设备，也可以根据实际需要进行定制，本专利中我们只是对其进行使用，并未对其结构和功能进行改进，其设定方式、安装方式和电性连接方式，对于本领域的技术人员来说，只要按照其使用说明书的要求进行调试操作即可，在此不再对其进行赘述。

综上所述，该纺织生产用的转盘测试工装的工作过程为，在使用时，首先将该纺织生产用的转盘测试工装放置在所需使用的地点，并将电动伸缩杆7、摄像头、驱动电机18、电动推杆22和伺服电机39分别根据各自的说明书连接好正反转电路，检测之前首先将需要检测的导纱盘本体1放置在安装轴15上，之后将竖螺纹杆26螺装进入螺纹槽内，从而使锥台环28与倒角30接触并形成一定压力，从而将十字缝29撑大，即安装轴15胀粗实现对于导纱盘本体1的定位安装，之后通过电动推杆22工作将调整板17相对于拐角架21向前推动，使检测齿轮19与导纱盘本体1接触，检测齿轮19上的齿与导纱盘本体1侧边缘的连接槽形成啮合，此状态下启动驱动电机18，驱动电机18工作带动检测齿轮19转动，检测齿轮19转动带动导纱盘本体1转动，伴随着检测齿轮19与导纱盘本体1的同步转动，压阻传感器实时检测引导杆23作用于压阻传感器的力，从而实现对于检测齿轮19的转动时跳动情况的检测，从而实现导纱盘本体1侧边缘的连接槽的质量的检测，检测完成后使驱动电机18停止工作，通过驱动组件控制龙门架3前后移动调整，同时通过滚珠丝杆5控制移动架4相对于龙门架3移动调整，使圆头架10对准导纱盘本体1上的空腔和导纱口，之后电动伸缩杆7工作将圆头架10向下推出，直至圆头架10进入空腔和导纱口，摄像头实现空腔和导纱口内的具体情况的图像信息的采集，从而达到对空腔和导纱口内部质量的检测。

Claims (7)

1.一种纺织生产用的转盘测试工装，包括导纱盘本体 (1) ，其特征在于，还包括拼装架 (2) ，所述拼装架 (2) 上通过轨道驱动组件安装有龙门架 (3) ，所述轨道驱动组件包括 安装架 (37) 和两个滑条轨 (38) ，所述安装架 (37) 固定连接在所述拼装架 (2) 的前端， 且安装架 (37) 的前端安装有伺服电机 (39) ，两个所述滑条轨 (38) 均固定连接在所述拼 装架 (2) 上，两个滑条轨 (38) 上均滑动连接有滑动套 (40) ，两个滑动套(40) 上均固定 安装有连接板 (41) ，两个所述连接板 (41) 均与所述龙门架 (3) 连接，两个连接板 (41) 的底端均固定连接有孔条架 (42) ，两个所述孔条架 (42) 内均安装有丝套 (43) ，两个所 述丝套 (43) 内均螺纹连接有丝杠 (44) ，两个所述丝杠 (44) 均安装在所述拼装架 (2) 上， 且两个丝杠 (44) 中靠近右侧的一个丝杠 (44) 与伺服电机(39) 的驱动轴连接，两个丝杠(44) 之间通过同步动结构传动连接，所述龙门架 (3) 上滑动连接有移动架 (4) ，且龙门 架 (3) 上安装有用于移动架 (4) 驱动调整的滚珠丝杆(5) ，移动架 (4) 上固定连接有垫 板架 (6) ，移动架 (4) 上安装有电动伸缩杆 (7) ，所述垫板架 (6) 设置在所述电动伸缩 杆 (7) 与移动架 (4) 两者之间，电动伸缩杆 (7)的伸缩杆的底端固定连接有柔性簧 (9) ， 所述柔性簧 (9) 的底端固定连接有圆头架(10) ，所述圆头架(10) 的底端设置有玻璃罩 (11)， 所述玻璃罩 (11) 内安装有摄像头，龙门架 (3) 的下侧设置有支撑台 (12) ，所述支撑台 (12) 通过一字梁 (13) 固定连接在所述拼装架 (2) 内，支撑台 (12) 上转动连接有转动台 (14) ， 所述转动台 (14) 上固定连接有安装轴 (15) ，所述导纱盘本体 (1) 通过撑紧组件可拆卸安 装在所述安装轴(15) 上，所述撑紧组件包括竖螺纹杆 (26) ，所述竖螺纹杆 (26) 上固定 连接光杆段(27) ，所述光杆段 (27) 上转动连接有锥台环 (28) ，所述安装轴 (15) 上开 设有十字缝 (29) ，所述十字缝 (29) 的底端开设有螺纹槽，所述竖螺纹杆 (26) 螺纹连接 在所述螺纹槽内，十字缝 (29) 内设置有与光杆段 (27) 匹配的内弧槽，内弧槽内设置有与 锥台环 (28) 匹配的倒角 (30) ，拼装架 (2) 的后端固定连接有尾架 (16) ，所述尾架 (16)上滑动连接有调整板 (17) ，所述调整板 (17) 的底端安装有驱动电机 (18) ，所述驱动电 机 (18) 的输出轴穿过调整板 (17) ，且驱动电机 (18) 的输出轴上安装有检测齿轮(19) ， 所述检测齿轮 (19) 上通过可调安装组件安装有辅助齿轮 (20) ，所述可调安装组件包括中 心筒 (31) ，所述检测齿轮 (19) 上开设有中心孔，所述中心筒 (31) 固定连接在所述中心 孔内，中心筒 (31) 的外侧壁上设置有多个调节条 (32) ，所述辅助齿轮(20) 上开设有圆 孔，所述圆孔内侧壁上开设有多个调节槽 (33) ，多个所述调节条 (32)分别与多个调节槽(33) 匹配，中心筒 (31) 内可拆卸螺纹连接有压紧螺纹杆 (34) ，尾架(16) 上固定连接 有拐角架 (21) ，所述拐角架 (21) 上安装有电动推杆 (22) ，所述电动推杆 (22) 的伸缩 推杆的前端固定连接有引导杆 (23) ，所述引导杆 (23) 上固定连接有限位环 (24) ，所述限位环 (24) 的前端固定连接有微调簧 (25) ，所述微调簧 (25)的前端与调整板 (17) 固 定连接，调整板 (17) 的后端开设有导向半槽，引导杆 (23) 插入所述导向半槽内，且导向 半槽内安装有压阻传感器，所述压阻传感器与引导杆 (23) 匹配。

2. 根据权利要求 1 所述的一种纺织生产用的转盘测试工装，其特征在于，所述压紧螺纹 杆 (34) 上设置有弹簧垫 (35) ，所述压紧螺纹杆 (34) 的顶端固定连接有驱动六角柱 (36)。

3. 根据权利要求 2 所述的一种纺织生产用的转盘测试工装，其特征在于，所述同步动结 构包括两个同步轮 (45) ，两个所述同步轮 (45) 分别与两个所述丝杠 (44) 连接，两个同 步轮 (45) 之间通过同步带 (46) 传动连接。

4. 根据权利要求 3 所述的一种纺织生产用的转盘测试工装，其特征在于，所述拼装架(2) 的前端固定连接有第一限位板 (47) ，拼装架 (2) 内位于尾架 (16) 的前端固定连接有第二 限位板 (48) ，所述第一限位板 (47) 、第二限位板 (48) 、安装架 (37) 和移动架 (4) 上 均安装有限位测针 (49) 。

5. 根据权利要求 4 所述的一种纺织生产用的转盘测试工装，其特征在于，所述连接板 (41) 上固定连接有钣金限位架 (50) ，所述钣金限位架 (50) 与所述龙门架 (3) 固定连接。

6. 根据权利要求 5 所述的一种纺织生产用的转盘测试工装，其特征在于，所述摄像头连 接有引线 (51) ，所述引线 (51) 位于所述柔性簧 (9) 内，且所述垫板架 (6) 上开设有开 口孔，所述引线 (51) 通过所述开口孔引出。

7. 根据权利要求 6 所述的一种纺织生产用的转盘测试工装，其特征在于，所述拼装架(2) 的底端固定连接有四个螺纹套(52) ，四个所述螺纹套(52) 内均螺纹连接有支撑螺纹杆(53)， 四个所述支撑螺纹杆 (53) 上均螺纹连接有限位螺帽 (54) ，且四个支撑螺纹杆 (53) 的底 端均固定连接有支撑座 (55) 。

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