CN217878665U - 一种便携式拉力检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便携式拉力检测装置,属于拉力检测技术领域。本实用新型包括拉力检测仪,所述拉力检测仪的右侧固定连接有拉力器,所述拉力器的底部设置有手轮。所述拉力器的右侧固定连接有固定块,所述拉力检测仪的顶部固定连接有限位套,所述限位套的内部开设有传动仓,所述传动仓内壁的右侧固定连接有微型电机,所述微型电机的输出端固定连接有螺杆,所述螺杆的左侧通过轴承活动连接有支撑块。本实用新型解决了现有市面上大多数的拉力检测装置分为两种,一种是拉力机,体积大,移动困难,无法测试固定大型设备上某零部件的拉力,一种是拉力计,量程小,无法测试较大拉力的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于拉力检测技术领域,具体为一种便携式拉力检测装置。
背景技术
测试大型产品拉力时需要用到拉力检测装置,但现有市面上大多数的拉力检测装置分为两种,一种是拉力机,体积大,移动困难,无法测试固定大型设备上某零部件的拉力,一种是拉力计,量程小,无法测试较大拉力。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型的目的在于提供一种便携式拉力检测装置,解决了现有现有市面上大多数的拉力检测装置分为两种,一种是拉力机,体积大,移动困难,无法测试固定大型设备上某零部件的拉力,一种是拉力计,量程小,无法测试较大拉力的问题。
本实用新型提供如下技术方案:一种便携式拉力检测装置,包括拉力检测仪,所述拉力检测仪的右侧固定连接有拉力器,所述拉力器的右侧固定连接有固定块,所述拉力检测仪的顶部固定连接有限位套,所述限位套的内部开设有传动仓,所述传动仓内壁的右侧固定连接有微型电机,所述微型电机的输出端固定连接有螺杆,所述螺杆的左侧通过轴承活动连接有支撑块,所述支撑块的背面通过轴承与传动仓内壁的后侧固定连接,所述螺杆的表面螺纹连接有齿板,所述齿板的顶部啮合有齿轮,所述齿轮的背面通过轴承与传动仓内壁的后侧固定连接,所述齿轮的顶部固定连接有传动杆,所述传动杆的正面固定连接有传动柱,所述传动柱的表面滑动连接有传动板,所述传动板的右侧固定连接有卡杆,所述拉力器的底部设置有手轮。
所述微型电机的底部固定连接有固定板,所述固定板的右侧与传动仓内壁的右侧固定连接。
所述齿板的底部固定连接有滑块,所述传动仓内壁的底部开设有滑槽,所述滑块与滑槽配合使用。
所述传动板的底部滑动连接有支撑板,所述支撑板的左侧与传动仓内壁的左侧固定连接。
所述卡杆的底部固定连接有移动块,所述移动块的内部滑动连接有导杆,所述导杆的右侧与传动仓内壁的右侧固定连接。
所述限位套凹槽内壁的左侧开设有开口,所述开口与卡杆配合使用。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过手轮给手制动机手轮施加拉力,加拉力检测装置夹持部分与手轮力施加处固定,测试拉力值通过手轮施加拉力,从而解决了现有采用拉力计测量较为费力的问题。
2、本实用新型通过将拉力器和固定块卡入限位套的内部,微型电机通过输出端带动螺杆转动,螺杆通过螺纹连接齿板带动齿板在螺杆的表面向左移动,齿板啮合齿轮带动齿轮转动,齿轮带动传动杆旋转,传动杆带动传动柱在传动板的内部滑动,传动板带动卡杆向右移动,卡杆进入固定块,对拉力器进行固定,解决了现有市面上大多数的拉力检测装置不具有便于携带的功能,需要将拉力器进行拆卸分开携带,导致拉力检测装置在携带时会出现损伤拉力器的内部,使拉力检测装置的使用寿命大大降低,影响了拉力检测装置正常使用的问题,该便携式拉力检测装置,具备便于携带功能的优点。
3、本实用新型通过固定板的设置,能够对微型电机进行辅助支撑,防止微型电机单点支撑不够稳定,在工作时产生晃动。本实用新型通过滑块和滑槽的设置,能够对齿板进行限位,防止齿板在移动时出现跟转的情况。本实用新型通过支撑板的设置,能够对传动板进行限位,限制了传动板的移动范围。本实用新型通过移动块和导杆的设置,能够对卡杆进行辅助支撑,提高了卡杆的稳定性。本实用新型通过开口的设置,能够使卡杆完整的通过开口进行机械传动,避免了开口的宽度过窄导致卡杆在开口处出现卡死的现象。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型传动箱剖视图。
图3为本实用新型图2中A的局部放大图。
图4为本实用新型限位套立体图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1至图4所示,本实用新型包括拉力检测仪1,拉力检测仪1的右侧固定连接有拉力器2,拉力器2的右侧固定连接有固定块3,拉力检测仪1的顶部固定连接有限位套4,限位套4的内部开设有传动仓5,传动仓5内壁的右侧固定连接有微型电机6,微型电机6的输出端固定连接有螺杆7,螺杆7的左侧通过轴承活动连接有支撑块8,支撑块8的背面通过轴承与传动仓5内壁的后侧固定连接,螺杆7的表面螺纹连接有齿板9,齿板9的顶部啮合有齿轮10,齿轮10的背面通过轴承与传动仓5内壁的后侧固定连接,齿轮10的顶部固定连接有传动杆11,传动杆11的正面固定连接有传动柱12,传动柱12的表面滑动连接有传动板13,传动板13的右侧固定连接有卡杆14,拉力器2的底部设置有手轮22。
参考图2,微型电机6的底部固定连接有固定板15,固定板15的右侧与传动仓5内壁的右侧固定连接。
本实施例通过固定板15的设置,能够对微型电机6进行辅助支撑,防止微型电机6单点支撑不够稳定,在工作时产生晃动。
参考图2,齿板9的底部固定连接有滑块16,传动仓5内壁的底部开设有滑槽17,滑块16与滑槽17配合使用。
本实施例通过滑块16和滑槽17的设置,能够对齿板9进行限位,防止齿板9在移动时出现跟转的情况。
参考图3,传动板13的底部滑动连接有支撑板18,支撑板18的左侧与传动仓5内壁的左侧固定连接。
本实施例通过支撑板18的设置,能够对传动板13进行限位,限制了传动板13的移动范围。
参考图2,卡杆14的底部固定连接有移动块19,移动块19的内部滑动连接有导杆20,导杆20的右侧与传动仓5内壁的右侧固定连接。
本实施例通过移动块19和导杆20的设置,能够对卡杆14进行辅助支撑,提高了卡杆14的稳定性。
参考图2,限位套4凹槽内壁的左侧开设有开口21,开口21与卡杆14配合使用。
本实施例通过开口21的设置,能够使卡杆14完整的通过开口21进行机械传动,避免了开口21的宽度过窄导致卡杆14在开口21处出现卡死的现象。
本实用新型拉力器2和固定块3卡入限位套4的内部,然后使用者启动微型电机6,微型电机6通过输出端带动螺杆7转动,螺杆7通过螺纹连接齿板9带动齿板9在螺杆7的表面向左移动,齿板9啮合齿轮10带动齿轮10转动,齿轮10带动传动杆11旋转,传动杆11带动传动柱12在传动板13的内部滑动,传动板13带动卡杆14向右移动,卡杆14进入固定块3,对拉力器2进行固定。
Claims (7)
1.一种便携式拉力检测装置,包括拉力检测仪(1),其特征在于:所述拉力检测仪(1)的右侧固定连接有拉力器(2),所述拉力器(2)的底部设置有手轮(22),所述拉力器(2)的右侧固定连接有固定块(3)。
2.根据权利要求1所述的一种便携式拉力检测装置,其特征在于:所述的所述拉力检测仪(1)的顶部固定连接有限位套(4),所述限位套(4)的内部开设有传动仓(5),所述传动仓(5)内壁的右侧固定连接有微型电机(6),所述微型电机(6)的输出端固定连接有螺杆(7),所述螺杆(7)的左侧通过轴承活动连接有支撑块(8),所述支撑块(8)的背面通过轴承与传动仓(5)内壁的后侧固定连接,所述螺杆(7)的表面螺纹连接有齿板(9),所述齿板(9)的顶部啮合有齿轮(10),所述齿轮(10)的背面通过轴承与传动仓(5)内壁的后侧固定连接,所述齿轮(10)的顶部固定连接有传动杆(11),所述传动杆(11)的正面固定连接有传动柱(12),所述传动柱(12)的表面滑动连接有传动板(13),所述传动板(13)的右侧固定连接有卡杆(14)。
3.根据权利要求2所述的一种便携式拉力检测装置,其特征在于:所述微型电机(6)的底部固定连接有固定板(15),所述固定板(15)的右侧与传动仓(5)内壁的右侧固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种便携式拉力检测装置,其特征在于:所述齿板(9)的底部固定连接有滑块(16),所述传动仓(5)内壁的底部开设有滑槽(17),所述滑块(16)与滑槽(17)配合使用。
5.根据权利要求4所述的一种便携式拉力检测装置,其特征在于:所述传动板(13)的底部滑动连接有支撑板(18),所述支撑板(18)的左侧与传动仓(5)内壁的左侧固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种便携式拉力检测装置,其特征在于:所述卡杆(14)的底部固定连接有移动块(19),所述移动块(19)的内部滑动连接有导杆(20),所述导杆(20)的右侧与传动仓(5)内壁的右侧固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种便携式拉力检测装置,其特征在于:所述限位套(4)凹槽内壁的左侧开设有开口(21),所述开口(21)与卡杆(14)配合使用。
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CN202221620618.4U Active CN217878665U (zh) | 2022-06-27 | 2022-06-27 | 一种便携式拉力检测装置 |
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