CN215726795U - 一种链条加工用拉伸设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及链条加工技术领域，尤其为一种链条加工用拉伸设备，包括底板，所述底板上表面的左侧设置有固定座，所述固定座的右侧且位于底板的上方连接有滑动杆，所述滑动杆的外侧设置有滑动座，所述滑动座的右侧且位于底板的上方设置有拉力器，所述拉力器的右侧设置有拉伸箱，所述滑动杆的右侧一端且位于拉力器的前后两侧设置有安装座，与现有的链条加工用拉伸设备相比较，本实用新型通过设计能够提高链条加工用拉伸设备的整体便捷性、精准性以及实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及链条加工技术领域，具体为一种链条加工用拉伸设备。
背景技术
链条在生活中的应用较为广泛，其中链条在加工过程中需要用到拉伸设备对其进行拉伸试验，以更好的检验链条的使用性能，但是现有的链条加工用拉伸设备设计结构过于简单，在对链条进行拉伸试验时十分不便，且不能根据数据直观的看出链条的拉伸性能，检测精准性普遍不高，整体便捷性、精准性以及实用性较低，因此对于现有链条加工用拉伸设备的改进，设计一种新型链条加工用拉伸设备以改变上述技术缺陷，提高整体链条加工用拉伸设备的实用性，显得尤为重要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种链条加工用拉伸设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种链条加工用拉伸设备，包括底板，所述底板上表面的左侧设置有固定座，所述固定座的右侧且位于底板的上方连接有滑动杆，所述滑动杆的外侧设置有滑动座，所述滑动座的右侧且位于底板的上方设置有拉力器，所述拉力器的右侧设置有拉伸箱，所述滑动杆的右侧一端且位于拉力器的前后两侧设置有安装座。
作为本实用新型优选的方案，所述滑动杆设置有两组，且所述滑动杆与滑动座的连接方式为滑动连接。
通过采用上述技术方案，滑动座在滑动杆上来回进行滑动，能够方便滑动座对链条进行拉伸，操作十分方便快捷。
作为本实用新型优选的方案，所述拉力器通过挂钩与滑动座连接。
通过采用上述技术方案，拉力器能够通过挂钩带动滑动座进行移动，从而测定拉力器对滑动座的实时拉力，对于链条拉伸强度的分析更加直观精准。
作为本实用新型优选的方案，所述固定座与滑动座的内侧均相对应设置有连接柱。
通过采用上述技术方案，利用固定座与滑动座内侧的连接柱对链条的两端进行连接，然后通过滑动座向右移动以更好的对链条进行拉扯，从而测定链条的拉伸强度，整体实用性较高。
作为本实用新型优选的方案，所述拉伸箱的右侧设置有转动盘，所述转动盘贯穿拉伸箱的右侧壁并且延伸至拉伸箱的内部设置有蜗杆，所述蜗杆的下方且位于拉伸箱的内部设置有蜗轮，所述蜗轮通过转动轴连接有传动齿轮，所述传动齿轮的底部且位于拉伸箱的下方设置有活动板，所述转动盘的左侧呈圆周结构设计有刻度，所述转动盘与拉伸箱的连接方式为转动连接，所述蜗杆与蜗轮的连接方式为啮合连接，所述转动轴与拉伸箱的连接方式为转动连接，所述蜗轮、转动轴和传动齿轮呈一体式结构设计，所述拉伸箱的底部呈开口式结构设计，所述活动板的上表面设置有齿纹，所述传动齿轮与活动板的连接方式为啮合连接，所述活动板与拉力器呈一体式结构设计。
通过采用上述技术方案，拉伸箱的转动盘能够带动蜗轮进行转动，从而利用转动轴带动传动齿轮进行转动，传动齿轮带动活动板向右进行移动，活动板随即带动拉力器进行向右移动，从而拉力器将会对滑动座施加拉力，随即即可利用滑动座对链条进行拉伸，测试流程方便快捷，转动盘的左侧设置有刻度能给计算出转动盘的转动圈数，从而更加精准度对拉力器提供相对应的拉力，对于链条的拉力计算的更加精准，链条的拉伸测试结果也更加准确，整体便捷性、精准性以及实用性较高。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，通过滑动座的设计，滑动座在滑动杆上来回进行滑动，能够方便滑动座对链条进行拉伸，操作十分方便快捷。
2、本实用新型中，通过拉力器的设计，拉力器能够通过挂钩带动滑动座进行移动，从而测定拉力器对滑动座的实时拉力，对于链条拉伸强度的分析更加直观精准。
3、本实用新型中，通过固定座和滑动座的设计，利用固定座与滑动座内侧的连接柱对链条的两端进行连接，然后通过滑动座向右移动以更好的对链条进行拉扯，从而测定链条的拉伸强度，整体实用性较高。
4、本实用新型中，通过拉伸箱的设计，拉伸箱的转动盘能够带动蜗轮进行转动，从而利用转动轴带动传动齿轮进行转动，传动齿轮带动活动板向右进行移动，活动板随即带动拉力器进行向右移动，从而拉力器将会对滑动座施加拉力，随即即可利用滑动座对链条进行拉伸，测试流程方便快捷，转动盘的左侧设置有刻度能给计算出转动盘的转动圈数，从而更加精准度对拉力器提供相对应的拉力，对于链条的拉力计算的更加精准，链条的拉伸测试结果也更加准确，整体便捷性、精准性以及实用性较高。
附图说明
图1为本实用新型整体立体结构示意图；
图2为本实用新型拉伸箱内部结构示意图；
图3为本实用新型A放大结构示意图。
图中：1-底板、2-固定座、3-滑动杆、4-滑动座、5-拉力器、501-挂钩、6-拉伸箱、601-转动盘、602-蜗杆、603-蜗轮、604-转动轴、605-传动齿轮、606-活动板、7-安装座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关对本实用新型进行更全面的描述,给出了本实用新型的若干实施例,但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例,相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同,本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
一种链条加工用拉伸设备，包括底板1，底板1上表面的左侧设置有固定座2，固定座2的右侧且位于底板1的上方连接有滑动杆3，滑动杆3的外侧设置有滑动座4，滑动座4的右侧且位于底板1的上方设置有拉力器5，拉力器5的右侧设置有拉伸箱6，滑动杆3的右侧一端且位于拉力器5的前后两侧设置有安装座7。
实施例，请参阅图1-2，滑动杆3设置有两组，且滑动杆3与滑动座4的连接方式为滑动连接，通过滑动座4的设计，滑动座4在滑动杆3上来回进行滑动，能够方便滑动座4对链条进行拉伸，操作十分方便快捷。
实施例，请参阅图1-3，拉力器5通过挂钩501与滑动座4连接，通过拉力器5的设计，拉力器5能够通过挂钩501带动滑动座4进行移动，从而测定拉力器5对滑动座4的实时拉力，对于链条拉伸强度的分析更加直观精准。
实施例，请参阅图1-3，固定座2与滑动座4的内侧均相对应设置有连接柱，通过固定座2和滑动座4的设计，利用固定座2与滑动座4内侧的连接柱对链条的两端进行连接，然后通过滑动座4向右移动以更好的对链条进行拉扯，从而测定链条的拉伸强度，整体实用性较高。
实施例，请参阅图1-2，拉伸箱6的右侧设置有转动盘601，转动盘601贯穿拉伸箱6的右侧壁并且延伸至拉伸箱6的内部设置有蜗杆602，蜗杆602的下方且位于拉伸箱6的内部设置有蜗轮603，蜗轮603通过转动轴604连接有传动齿轮605，传动齿轮605的底部且位于拉伸箱6的下方设置有活动板606，转动盘601的左侧呈圆周结构设计有刻度，转动盘601与拉伸箱6的连接方式为转动连接，蜗杆602与蜗轮603的连接方式为啮合连接，转动轴604与拉伸箱6的连接方式为转动连接，蜗轮603、转动轴604和传动齿轮605呈一体式结构设计，拉伸箱6的底部呈开口式结构设计，活动板606的上表面设置有齿纹，传动齿轮605与活动板606的连接方式为啮合连接，活动板606与拉力器5呈一体式结构设计，通过拉伸箱6的设计，拉伸箱6的转动盘601能够带动蜗轮603进行转动，从而利用转动轴604带动传动齿轮605进行转动，传动齿轮605带动活动板606向右进行移动，活动板606随即带动拉力器5进行向右移动，从而拉力器5将会对滑动座4施加拉力，随即即可利用滑动座4对链条进行拉伸，测试流程方便快捷，转动盘601的左侧设置有刻度能给计算出转动盘601的转动圈数，从而更加精准度对拉力器5提供相对应的拉力，对于链条的拉力计算的更加精准，链条的拉伸测试结果也更加准确，整体便捷性、精准性以及实用性较高。
本实用新型工作流程：在使用链条加工用拉伸设备时，首先将拉伸设备通过底板1平稳放置在指定位置处，然后将链条的一端与固定座2的连接柱连接，将链条的另一端与滑动座4的连接柱连接，然后转动转动盘601，随即转动盘601带动蜗杆602进行转动，蜗杆602带动蜗轮603进行转动，蜗轮603通过转动轴604带动传动齿轮605进行转动，随即传动齿轮605的底部带动活动板606向右进行移动，活动板606将会对拉力器5进行拉扯，拉力器5通过挂钩501对滑动座4进行拉动，滑动座4随即向右进行移动，从而对链条进行拉伸，根据转动盘601的转动圈数以及拉力器5的拉力数值可以很好的计算出链条的拉伸强度，检测结果更加精准，整个操作流程简单便捷，与现有的链条加工用拉伸设备相比较，本实用新型通过设计能够提高链条加工用拉伸设备的整体便捷性、精准性以及实用性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种链条加工用拉伸设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上表面的左侧设置有固定座(2)，所述固定座(2)的右侧且位于底板(1)的上方连接有滑动杆(3)，所述滑动杆(3)的外侧设置有滑动座(4)，所述滑动座(4)的右侧且位于底板(1)的上方设置有拉力器(5)，所述拉力器(5)的右侧设置有拉伸箱(6)，所述滑动杆(3)的右侧一端且位于拉力器(5)的前后两侧设置有安装座(7)。
2.根据权利要求1所述的一种链条加工用拉伸设备，其特征在于：所述滑动杆(3)设置有两组，且所述滑动杆(3)与滑动座(4)的连接方式为滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种链条加工用拉伸设备，其特征在于：所述拉力器(5)通过挂钩(501)与滑动座(4)连接。
4.根据权利要求1所述的一种链条加工用拉伸设备，其特征在于：所述固定座(2)与滑动座(4)的内侧均相对应设置有连接柱。
5.根据权利要求1所述的一种链条加工用拉伸设备，其特征在于：所述拉伸箱(6)的右侧设置有转动盘(601)，所述转动盘(601)贯穿拉伸箱(6)的右侧壁并且延伸至拉伸箱(6)的内部设置有蜗杆(602)，所述蜗杆(602)的下方且位于拉伸箱(6)的内部设置有蜗轮(603)，所述蜗轮(603)通过转动轴(604)连接有传动齿轮(605)，所述传动齿轮(605)的底部且位于拉伸箱(6)的下方设置有活动板(606)。
6.根据权利要求5所述的一种链条加工用拉伸设备，其特征在于：所述转动盘(601)的左侧呈圆周结构设计有刻度，所述转动盘(601)与拉伸箱(6)的连接方式为转动连接，所述蜗杆(602)与蜗轮(603)的连接方式为啮合连接，所述转动轴(604)与拉伸箱(6)的连接方式为转动连接，所述蜗轮(603)、转动轴(604)和传动齿轮(605)呈一体式结构设计，所述拉伸箱(6)的底部呈开口式结构设计，所述活动板(606)的上表面设置有齿纹，所述传动齿轮(605)与活动板(606)的连接方式为啮合连接，所述活动板(606)与拉力器(5)呈一体式结构设计。
Priority Applications (1)
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| CN202122264665.1U CN215726795U (zh) | 2021-09-17 | 2021-09-17 | 一种链条加工用拉伸设备 |
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2021
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