CN201535751U - 织物密度测量仪 - Google Patents

织物密度测量仪 Download PDF

Info

Publication number
CN201535751U
CN201535751U CN2009201949367U CN200920194936U CN201535751U CN 201535751 U CN201535751 U CN 201535751U CN 2009201949367 U CN2009201949367 U CN 2009201949367U CN 200920194936 U CN200920194936 U CN 200920194936U CN 201535751 U CN201535751 U CN 201535751U
Authority
CN
China
Prior art keywords
clamping device
density measuring
fabric density
worktable
measuring instrument
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN2009201949367U
Other languages
English (en)
Inventor
颜文法
颜昭域
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN2009201949367U priority Critical patent/CN201535751U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN201535751U publication Critical patent/CN201535751U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Abstract

本实用新型公开了织物密度测量仪,包括机架,其设计要点在于机架上设有能夹持织物并能相对移动以拉伸织物的两夹持机构,机架还设有能带动两夹持机构相对移动的驱动装置和用于测量被拉伸织物纹理密度的测量装置。本实用新型的目的是提供一种能高精度、高稳定性拉伸织布以方便地测量织物密度的织物密度测量仪。

Description

织物密度测量仪
[技术领域]
本实用新型涉及一种通过拉伸织物以测量在拉伸范围织物密度规格的织物密度测量仪。
[背景技术]
香港及珠三角一带是世界毛衣生产中心。至今在这区域的毛衣业都流行使用人手“拉字码”手法来测量织物的疏密规格。“拉字码”时测量员先决定拉伸的范围(以织物的纵向或经向纹理“支”、“珠”或“坑”为单位),如10支。以手捉紧织物上拉伸范围的两端,再以人力将织物拉伸至最大可延伸长度并保持。再以直尺量度被拉伸范围的尺寸。
虽然人手“拉字码”有快速及非破坏性的优点,但是由于量度时需要以人力操作及依靠肉眼观测,所以其缺点亦十分明显,点列如下:低重现性、低重复性、需主观判断且不适用于深色或幼细的织物。
[实用新型内容]
本实用新型的目的是克服现有技术的不足,提供一种能高精度、高稳定性拉伸织布以方便地测量织物密度的织物密度测量仪。
为了解决上述存在的问题,本实用新型采用了下列技术方案:
织物密度测量仪,包括机架,其特征在于所述机架上设有能夹持织物并能相对移动以拉伸织物的两夹持机构,机架还设有能带动两夹持机构相对移动的驱动装置和用于测量被拉伸织物纹理密度的测量装置;
如上所述织物密度测量仪,其特征在于所述机架上设有工作台,工作台上设置有滑轨,两夹持机构中一夹持机构与所述工作台固定相连,另一夹持机构安装在滑轨上并能沿滑轨滑动,所述驱动装置与能沿滑轨滑动的夹持机构相连;
如上所述织物密度测量仪,其特征在于所述机架上设有工作台,工作台上设置有滑轨,两夹持机构均安装在滑轨上并能沿滑轨滑动,其中一夹持机构上设有第一齿条,另一夹持机构上设有第二齿条,在第一齿条和第二齿条之间啮合有传动齿轮,传动齿轮安装在工作台上并能绕其轴心转动,所述驱动装置与其中一夹持机构相连;
如上所述织物密度测量仪,其特征在于所述驱动装置位于工作台下方,驱动装置与其相连的夹持机构之间连接有缆索,所述工作台边缘上装有定滑轮,所述缆索绕挂在定滑轮上;
如上所述织物密度测量仪,其特征在于所述驱动装置为秤砣,所述机架上设有引导驱动装置的竖直导轨;
如上所述织物密度测量仪,其特征在于所述驱动装置为电机;
如上所述织物密度测量仪,其特征在于所述夹持机构包括座体,座体上设有软垫,座体转动连接有金属压指以及带动金属压指旋转并能定压在软垫上的锁紧机构,金属压指紧压软垫的一端设有抓布凸沿;
如上所述织物密度测量仪,其特征在于所述锁紧机构包括手柄和连杆,连杆一端转动连接座体上,所述金属压指与连杆垂直相连,手柄与座体转动连接,在连杆与手柄之间还设有能随手柄转动以卡紧或松开连杆的压块,压块两端分别与手柄、连杆转动连接;
如上所述织物密度测量仪,其特征在于一夹持机构转动连接有弹簧锁扣,另一夹持机构上设有能与弹簧锁扣卡接的机爪,弹簧锁扣外端设有倒钩,机爪上设有多个平行排列的定位凹槽,所述倒钩能从机爪一侧滑过并凸入卡槽内,锁定两个夹持机构不能相对移动;
如上所述织物密度测量仪,其特征在于所述测量装置为观察及度量织物拉伸长度的摄像头;
如上所述织物密度测量仪,其特征在于所述测量装置为还可为用于度量织物拉伸长度测量直尺,测量直尺位于两夹持机构之间。
本实用新型的有益效果是:
1、以两个可相对移动的夹持机构拉伸织物,操作者不需要在施力拉伸织物同时进行观察,避免量度误差,而在配合摄像头的实施方案中操作者可以于计算器辅助下进行量度,并产生影像记录和报表等测量记录。
2、夹持机构座体上设有金属压指和软垫,金属压指能上下升降并能定压在软垫上,金属压指紧压软垫的一端设有抓布凸沿,通过更换软垫的硬度弹性和厚度可控制夹持织物的压力,避免夹持机构拉伸织物时金属压指破损织物;
3、其一实施例以秤砣重力为动力并用竖直导轨导引拉带动其中一夹持机构相对另一夹持机构作相离移动以拉伸织布,使用秤砣便于监测拉力大小和方向,同时可根据织物的不同材料、纹理来调整拉伸动力的大小,操作准确、结构简单、使用十分方便;
4、其中一夹持机构的座体下方装有能伸出座体外的弹簧锁扣,另一夹持机构上的座体下方设有能与弹簧锁扣卡接的机爪,弹簧锁扣外端设有倒钩,机爪上设有多个平行排列的定位凹槽,倒钩能从机爪一侧滑过并凸入卡槽内,要放上被测量织物时,推动其一夹持机构,当夹持机构靠近另一夹持机构移动并到达位置时,两夹持机构会被弹簧锁扣卡住不能作相对移动,以便夹装被测量织物;
5、在配合摄像头的实施例中,检测拉伸织物的摄像头可与一般计算机连接,检测时可通过摄像头、计算机屏幕来放大被拉伸织物的纹理,方便观测纹理较密的织物,同时摄像头也可配合电脑或计算机中软件来量度织物被拉伸范围纹理的长度,并可将检测结果直接在计算机上进行量度、分析及存储,相比现有人手拉伸织物和目测织物纹理密度,以摄像头来检测织物纹理密度分辨率高,从而可大大提高织物纹理检测的准确度,同时也方便对大批量测量时检测数据的存放和管理。
[附图说明]
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的描述。
图1为本实用新型实施例一立体结构示意图;
图2为图1中A处放大图;
图3为本实用新型实施例二中两夹持机构在工作台上组装结构示意图;
图4为夹持机构立体结构示意图;
图5为两夹持机构通过弹簧锁扣卡接示意图;
图6为弹簧锁扣与机爪卡接示意图。
[具体实施方式]
如图所示,织物密度测量仪,包括机架1,机架1上设有能夹持织物并能相对移动以拉伸织物的两夹持机构2,机架1还设有能带动两夹持机构2相对移动的驱动装置3和用于测量被拉伸织物纹理密度的测量装置4。
本实用新型中,测量装置4为摄像头41(图1所示),摄像头41位于两个夹持机构2上方。除了采用摄像头41外,测量装置4还可以为测量直尺42(图2所示),测量直尺42位于两夹持机构2之间。
其中,夹持机构2包括座体21,座体21上设有软垫211,座体21转动连接有金属压指22以及带动金属压指22旋转并能定压在软垫211上的锁紧机构23,金属压指22紧压软垫211的一端设有抓布凸沿221,凸沿221垂直于织物拉伸方向。锁紧机构23包括手柄231和连杆232,连杆232一端转动连接座体21上,连杆232与金属压指22垂直相连,手柄231与座体21转动连接,在连杆232与手柄231之间还设有能随手柄231转动以卡紧或送开连杆的压块233,压块233两端分别与手柄231、连杆232转动连接。
其中一夹持机构2的座体21下方装有能伸出座体21外的弹簧锁扣51,弹簧锁扣51转动连接在该夹持机构2的座体21上,另一夹持机构2上的座体21下方设有能与弹簧锁扣51卡接的机爪52,弹簧锁扣51外端设有倒钩510,机爪52上设有多个平行排列的定位凹槽520,倒钩510能从机爪52一侧滑过并凸入卡槽520内,锁定两个夹持机构2不能相对移动。使用时,推动可活动的夹持机构2,可活动的夹持机构2向靠近另一夹持机构2移动并到达位置时,两夹持机构2会被弹簧锁扣51卡住不能作相对移动,此时可方便夹装织物,避免夹持机构2滑动而影响检测精度。本实用新型中,机爪52上设有四个凹槽520以便于两夹持机构2能在不同位置定位。
本实用新型两实施例中,机架1上设有工作台101,工作台101上设置有滑轨102,两夹持机构2中至少有一夹持机构活动连接在滑轨102上并可沿滑轨102滑动,驱动装置3与一可沿滑轨102滑动的夹持机构2相连。
如图1所示实施例一,两夹持机构2中,其中一夹持机构2的座体21用螺钉105锁紧在工作台101上,另一夹持机构2的座体21套装在滑轨102上并能沿滑轨102滑动,驱动装置3与安装在滑轨102上并能沿滑轨102滑动的夹持机构2相连。在该实施例中,测量装置4是用于观察及度量织物拉伸长度的摄像头41,摄像头41位于工作台101上方,机架1上设置有能查看测量直尺42以及在测量直尺42处被拉伸织物的。实际使用时摄像头41与计算机及软件配合进行测量、分析和记录工作。
如图3所示实施例二,两夹持机构2的座体21均安装在滑轨102上并能沿滑轨102滑动,其中一夹持机构2上设有第一齿条201,另一夹持机构2上设有第二齿条202,在第一齿条201和第二齿条202之间啮合有传动齿轮203,传动齿轮203安装在工作台101上并能绕其轴心转动,驱动装置3与其中一夹持机构2相连。测量装置4为用于度量织物拉伸长度的摄像头41(图3中未示出)或测量直尺42,测量直尺42位于两夹持机构2之间。
除了上述两种优选实施方式外,还可以在工作台101上固定连接一夹持机构2,然后再用另一带夹持机构2的机械手直接拉伸织布(该实施方式图中未示出),同样也可起到拉伸织布并通过测量摄像头41检测的效果。
本实用新型两实施例中,驱动装置3为秤砣,驱动装置3位于工作台101下方,机架1上设有引导秤砣3的竖直导轨31。驱动装置3与其相连的夹持机构2之间连接有钢索缆索6,工作台101边缘上装有定滑轮7,缆索6绕挂在定滑轮7上。除了使用秤砣外,驱动装置3也可以多样化选择,例如电机、气缸(图中未示出)等。

Claims (11)

1.织物密度测量仪,包括机架(1),其特征在于所述机架(1)上设有能夹持织物并能相对移动以拉伸织物的两夹持机构(2),机架(1)还设有能带动两夹持机构(2)相对移动的驱动装置(3)和用于测量被拉伸织物纹理密度的测量装置(4)。
2.根据权利要求1所述织物密度测量仪,其特征在于所述测量装置(4)为摄像头(41),摄像头(41)位于两个夹持机构(2)上方。
3.根据权利要求1所述织物密度测量仪,其特征在于所述测量装置(4)为测量直尺(42),测量直尺(42)位于两夹持机构(2)之间。
4.根据权利要求1所述织物密度测量仪,其特征在于所述机架(1)上设有工作台(101),工作台(101)上设置有滑轨(102),两夹持机构(2)中一夹持机构(2)与所述工作台(101)固定相连,另一夹持机构(2)安装在滑轨(102)上并能沿滑轨(102)滑动,所述驱动装置(3)与能沿滑轨(102)滑动的夹持机构(2)相连。
5.根据权利要求1所述织物密度测量仪,其特征在于所述机架(1)上设有工作台(101),工作台(101)上设置有滑轨(102),两夹持机构(2)均安装在滑轨(102)上并能沿滑轨(102)滑动,其中一夹持机构(2)上设有第一齿条(201),另一夹持机构(2)上设有第二齿条(202),在第一齿条(201)和第二齿条(202)之间啮合有传动齿轮(203),传动齿轮(203)安装在工作台(101)上并能绕其轴心转动,所述驱动装置(3)与其中一夹持机构(2)相连。
6.根据权利要求4或5所述织物密度测量仪,其特征在于所述驱动装置(3)位于工作台(101)下方,驱动装置(3)与其相连的夹持机构(2)之间连接有缆索(6),所述工作台(101)边缘上装有定滑轮(7),所述缆索(6)绕挂在定滑轮(7)上。
7.根据权利要求6所述织物密度测量仪,其特征在于所述驱动装置(3)为秤砣,所述机架(1)上设有引导驱动装置(3)的竖直导轨(31)。
8.根据权利要求6所述织物密度测量仪,其特征在于所述驱动装置(3)为电机。
9.根据权利要求1或2或3所述织物密度测量仪,其特征在于所述夹持机构(2)包括座体(21),座体(21)上设有软垫(211),座体(21)转动连接有金属压指(22)以及带动金属压指(22)旋转并能定压在软垫(211)上的锁紧机构(23),金属压指(22)紧压软垫(211)的一端设有抓布凸沿(221)。
10.根据权利要求9所述织物密度测量仪,其特征在于所述锁紧机构(23)包括手柄(231)和连杆(232),连杆(232)一端转动连接座体(21)上,所述金属压指(22)与连杆(232)垂直相连,手柄(231)与座体(21)转动连接,在连杆(232)与手柄(231)之间还设有能随手柄(231)转动以卡紧或松开连杆的压块(233),压块(233)两端分别与手柄(231)、连杆(232)转动连接。
11.根据权利要求9所述织物密度测量仪,其特征在于一夹持机构(2)转动连接有弹簧锁扣(51),另一夹持机构(2)上设有能与弹簧锁扣(51)卡接的机爪(52),弹簧锁扣(51)外端设有倒钩(510),机爪(52)上设有多个平行排列的定位凹槽(520),所述倒钩(510)能从机爪(52)一侧滑过并凸入卡槽(520)内,锁定两个夹持机构(2)不能相对移动。
CN2009201949367U 2009-09-12 2009-09-12 织物密度测量仪 Expired - Fee Related CN201535751U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2009201949367U CN201535751U (zh) 2009-09-12 2009-09-12 织物密度测量仪

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2009201949367U CN201535751U (zh) 2009-09-12 2009-09-12 织物密度测量仪

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN201535751U true CN201535751U (zh) 2010-07-28

Family

ID=42535530

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2009201949367U Expired - Fee Related CN201535751U (zh) 2009-09-12 2009-09-12 织物密度测量仪

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN201535751U (zh)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102788792A (zh) * 2012-03-31 2012-11-21 江南大学 一种基于图像分析的纬编针织物密度检测装置
CN102937550A (zh) * 2012-11-02 2013-02-20 上海瑞纺仪器有限公司 一种针织物拉密值测试仪
RU2507479C1 (ru) * 2012-10-08 2014-02-20 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования Владивостокский государственный университет экономики и сервиса (ВГУЭС) Оптоэлектронное устройство для исследования деформационных характеристик волокнистых систем
CN105696299A (zh) * 2016-04-07 2016-06-22 上海工程技术大学 织物密度分析设备
CN107246832A (zh) * 2017-05-08 2017-10-13 巨石集团成都有限公司 纱线悬垂度测量装置及方法
CN108562725A (zh) * 2018-06-06 2018-09-21 赤峰圣伦绒毛制品有限公司 织物密度测量装置
CN108716059A (zh) * 2018-04-25 2018-10-30 宁夏荣昌绒业集团有限公司 一种针织衣坯下机密度控制方法

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102788792A (zh) * 2012-03-31 2012-11-21 江南大学 一种基于图像分析的纬编针织物密度检测装置
RU2507479C1 (ru) * 2012-10-08 2014-02-20 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования Владивостокский государственный университет экономики и сервиса (ВГУЭС) Оптоэлектронное устройство для исследования деформационных характеристик волокнистых систем
CN102937550A (zh) * 2012-11-02 2013-02-20 上海瑞纺仪器有限公司 一种针织物拉密值测试仪
CN105696299A (zh) * 2016-04-07 2016-06-22 上海工程技术大学 织物密度分析设备
CN105696299B (zh) * 2016-04-07 2018-03-06 上海工程技术大学 织物密度分析设备
CN107246832A (zh) * 2017-05-08 2017-10-13 巨石集团成都有限公司 纱线悬垂度测量装置及方法
CN108716059A (zh) * 2018-04-25 2018-10-30 宁夏荣昌绒业集团有限公司 一种针织衣坯下机密度控制方法
CN108562725A (zh) * 2018-06-06 2018-09-21 赤峰圣伦绒毛制品有限公司 织物密度测量装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201535751U (zh) 织物密度测量仪
CN208488351U (zh) 一种建筑工程用材料硬度质量检测设备
CN110926400B (zh) 一种孔径测量装置
CN208223993U (zh) 一种电动塑料洛氏硬度计
CN201974136U (zh) 手术缝合线线径测试仪
CN104914039B (zh) 一种汽车内饰件划痕测试装置
CN206235263U (zh) 一种用于检验载具的治具
CN211347698U (zh) 一种大提花纺织品拉力检测设备
CN202994788U (zh) 一种机织物织缩率检测装置
CN217155227U (zh) 一种触摸屏生产用检测装置
CN114526703B (zh) 一种可调节式机械零件测厚检测装置
CN202836516U (zh) 一种可进行360度检测的自动化质量检测设备
CN209927434U (zh) 一种新型多工位弹簧拉压测试机
CN101477032B (zh) 用于测试摩擦与自锁的装置
CN214749431U (zh) 一种高准确度的口罩拉力测试装置
CN210347323U (zh) 一种胶管线抗拉强度检测装置
CN209820350U (zh) 一种公路工程监理用保护层厚度检测装置
CN208044010U (zh) 电路板检测用导通治具
CN218349699U (zh) 拉力计量器具校准工具
CN214472324U (zh) 一种环刚度试验机
CN220932235U (zh) 一种测力装置
CN220642479U (zh) 双机同步提升实验用检测设备
CN214373796U (zh) 一种薄膜拉伸试验的牵引机构
CN212568208U (zh) 一种建筑检测用综合硬度测量仪器
CN210829968U (zh) 一种液压缸检测装置

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20100728

Termination date: 20120912