CN109060573A - 一种皮革耐磨度检测装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种皮革耐磨度检测装置，一种皮革耐磨度检测装置，包括两个传动轮，所述两个传动轮的外壁固定安装有传动带，两个所述传动轮的底端均固定安装有支腿。该皮革耐磨度检测装置通过设置压板，压板能够对需要检测的传动带的底部施加一个支撑力，提高检测效率和效果，同时通过传动带的方式进行检测能够使得检测效率更高，检测更加的方便，通过设置握柄，向下压握柄，握柄的底端会将压杆向下压，从而能够对皮革进行检测，而通过设置限位杆能够避免握柄在向下压的时候出现侧翻的情况，而在机身的内壁设置第二弹簧，能够使得检测完皮革后，握柄会自动弹回到原始位置，使用比较方便。

Description

一种皮革耐磨度检测装置

技术领域

本发明涉及皮革检测技术领域，具体为一种皮革耐磨度检测装置。

背景技术

皮革是经脱毛和鞣制等物理和化学加工所得到的已经变性不易腐烂的动物皮，革是由天然蛋白质纤维在三维空间紧密编织构成的，其表面有一种特殊的粒面层，具有自然的粒纹和光泽，手感舒适。

传统的皮革检测装置在检测的时候往往需要非常繁琐的步骤，不仅检测效率低，同时检测比较费力，因此为了解决此类问题在此提出了一种皮革耐磨度检测装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种皮革耐磨度检测装置，以解决上述背景技术中提出的传统的皮革检测装置在检测的时候往往需要非常繁琐的步骤，不仅检测效率低，同时检测比较费力的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种皮革耐磨度检测装置，一种皮革耐磨度检测装置，包括两个传动轮，所述两个传动轮的外壁固定安装有传动带，两个所述传动轮的底端均固定安装有支腿，所述传动带的外壁固定安装有传动板，两个所述传动轮的相对一侧固定安装有支杆，所述支杆的顶端固定安装有两个连接柱，两个所述连接柱的顶端固定安装有压板，所述支杆的顶端固定安装有限位架，所述限位架的底端固定安装有第一弹簧，所述支杆的顶端固定安装有底座，所述底座的顶端固定安装有支臂，所述支臂的正面固定安装有机身，所述机身的内腔顶壁开设有限位槽，所述限位槽的内壁固定安装有限位杆，所述限位杆的顶端固定安装有握柄，所述握柄的底端活动连接有转轴，所述转轴底端固定安装有压杆，所述压杆的外壁套设有第二弹簧。

优选的，所述限位架的数量为两个，且限位架的形状为L型，所述第一弹簧的底端与底座活动连接。

优选的，所述限位槽位于转轴的正面，所述限位杆的顶端通过转轴与握柄活动连接。

优选的，所述压杆的底端贯穿机身并延伸至机身的下方，所述第二弹簧位于限位槽的内壁中。

优选的，所述压杆的底端固定安装有耐磨检测块，耐磨检测块由聚乙烯橡胶构成，耐磨检测块的表面设置有波浪纹。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该皮革耐磨度检测装置，通过设置两个传动轮，两个传动轮的外壁之间通过传动带进行连接，而通过在传动带的外表面安装传动板，能够避免在检测皮革耐磨程度的时候而因为用力过大导致传动带损坏的情况，而通过设置压板，压板能够对需要检测的传动带的底部施加一个支撑力，提高检测效率和效果，同时通过传动带的方式进行检测能够使得检测效率更高，检测更加的方便，通过设置握柄，向下压握柄，握柄的底端会将压杆向下压，从而能够对皮革进行检测，而通过设置限位杆能够避免握柄在向下压的时候出现侧翻的情况，而在机身的内壁设置第二弹簧，能够使得检测完皮革后，握柄会自动弹回到原始位置，使用比较方便。

附图说明

图1为本实用一种皮革耐磨度检测装置结构正视图；

图2为本实用一种皮革耐磨度检测装置底座放大图。

图中：1-传动轮；2-支腿；3-传动带；4-传动板；5-支杆；6-连接柱；7-压板；8-限位架；9-第一弹簧；10-底座；11-支臂；12-机身；13-限位槽；14-限位杆；15-转轴；16-握柄；17-压杆；18-第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1和图2，本发明提供的一种实施例：一种皮革耐磨度检测装置，一种皮革耐磨度检测装置，包括两个传动轮1，两个传动轮1的外壁固定安装有传动带3，两个传动轮1的底端均固定安装有支腿2，传动带3的外壁固定安装有传动板4，通过设置两个传动轮1，两个传动轮1的外壁之间通过传动带3进行连接，而通过在传动带3的外表面安装传动板4，能够避免在检测皮革耐磨程度的时候而因为用力过大导致传动带损坏的情况，而通过设置压板7，压板7能够对需要检测的传动带3的底部施加一个支撑力，提高检测效率和效果，同时通过传动带3的方式进行检测能够使得检测效率更高，检测更加的方便，通过设置握柄16，向下压握柄16，握柄16的底端会将压杆17向下压，从而能够对皮革进行检测，而通过设置限位杆14能够避免握柄16在向下压的时候出现侧翻的情况，而在机身12的内壁设置第二弹簧18，能够使得检测完皮革后，握柄16会自动弹回到原始位置，使用比较方便，两个传动轮1的相对一侧固定安装有支杆5，支杆5的顶端固定安装有两个连接柱6，两个连接柱6的顶端固定安装有压板7，支杆5的顶端固定安装有限位架8，限位架8的数量为两个，且限位架8的形状为L型，第一弹簧9的底端与底座10活动连接，限位架8的底端固定安装有第一弹簧9，支杆5的顶端固定安装有底座10，底座10的顶端固定安装有支臂11，支臂11的正面固定安装有机身12，机身12的内腔顶壁开设有限位槽13，限位槽13的内壁固定安装有限位杆14，限位槽13位于转轴15的正面，限位杆14的顶端通过转轴15与握柄16活动连接，限位杆14的顶端固定安装有握柄16，握柄16的底端活动连接有转轴15，转轴15底端固定安装有压杆17，压杆17的底端固定安装有耐磨检测块，耐磨检测块由聚乙烯橡胶构成，耐磨检测块的表面设置有波浪纹，压杆17的底端贯穿机身12并延伸至机身12的下方，第二弹簧18位于限位槽13的内壁中，压杆17的外壁套设有第二弹簧18。

综上所述，该皮革耐磨度检测装置，通过设置两个传动轮1，两个传动轮1的外壁之间通过传动带3进行连接，而通过在传动带3的外表面安装传动板4，能够避免在检测皮革耐磨程度的时候而因为用力过大导致传动带损坏的情况，而通过设置压板7，压板7能够对需要检测的传动带3的底部施加一个支撑力，提高检测效率和效果，同时通过传动带3的方式进行检测能够使得检测效率更高，检测更加的方便，通过设置握柄16，向下压握柄16，握柄16的底端会将压杆17向下压，从而能够对皮革进行检测，而通过设置限位杆14能够避免握柄16在向下压的时候出现侧翻的情况，而在机身12的内壁设置第二弹簧18，能够使得检测完皮革后，握柄16会自动弹回到原始位置，使用比较方便。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种皮革耐磨度检测装置，包括两个传动轮（1），其特征在于：所述两个传动轮（1）的外壁固定安装有传动带（3），两个所述传动轮（1）的底端均固定安装有支腿（2），所述传动带（3）的外壁固定安装有传动板（4），两个所述传动轮（1）的相对一侧固定安装有支杆（5），所述支杆（5）的顶端固定安装有两个连接柱（6），两个所述连接柱（6）的顶端固定安装有压板（7），所述支杆（5）的顶端固定安装有限位架（8），所述限位架（8）的底端固定安装有第一弹簧（9），所述支杆（5）的顶端固定安装有底座（10），所述底座（10）的顶端固定安装有支臂（11），所述支臂（11）的正面固定安装有机身（12），所述机身（12）的内腔顶壁开设有限位槽（13），所述限位槽（13）的内壁固定安装有限位杆（14），所述限位杆（14）的顶端固定安装有握柄（16），所述握柄（16）的底端活动连接有转轴（15），所述转轴（15）底端固定安装有压杆（17），所述压杆（17）的外壁套设有第二弹簧（18）。

2.根据权利要求1所述的一种皮革耐磨度检测装置，其特征在于：所述限位架（8）的数量为两个，且限位架（8）的形状为L型，所述第一弹簧（9）的底端与底座（10）活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种皮革耐磨度检测装置，其特征在于：所述限位槽（13）位于转轴（15）的正面，所述限位杆（14）的顶端通过转轴（15）与握柄（16）活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种皮革耐磨度检测装置，其特征在于：所述压杆（17）的底端贯穿机身（12）并延伸至机身（12）的下方，所述第二弹簧（18）位于限位槽（13）的内壁中。

5.根据权利要求1所述的一种皮革耐磨度检测装置，其特征在于：所述压杆（17）的底端固定安装有耐磨检测块，耐磨检测块由聚乙烯橡胶构成，耐磨检测块的表面设置有波浪纹。