CN211726943U - 一种土壤修复用除铁设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种土壤修复用除铁设备，包括固定壳、破碎机构、除铁机构和混合机构，所述破碎机构的数量为两个且对称设置在固定壳的内部，所述除铁机构设置在固定壳的内部，所述混合机构设置在固定壳的内部。本实用新型通过破碎电机、破碎转轴和破碎齿轮的相互配合，可以先对土壤进行破碎，避免出现成团的土壤，不但方便对铁金属进行处理，而且提高了后期的混合搅拌效率，通过第一电磁铁、第二电磁铁、支撑板、气缸、引流板、通槽、收集箱和限位块的相互配合，起到了对铁金属进行收集处理的效果，避免铁金属和土壤一起被混合搅拌，从而避免了混合设备因铁金属出现损坏的现象，给使用者带来极大的便利。

Description

一种土壤修复用除铁设备

技术领域

本实用新型涉及土壤修复技术领域，具体为一种土壤修复用除铁设备。

背景技术

土壤进行修复时，需要通过化学药剂对土壤进行修复，从而使得土壤放置到混合装置中与药剂充分混合，混合时只是简单的将化学药剂与被污染的土壤进行搅拌，从而无法对土壤中铁金属污染物进行收集处理，不但影响土壤修复后的效果，而且导致混合过程中混合叶片和铁金属出现碰撞，长时间会损坏混合叶片的效果，从而大大影响混合的效率，导致混合的不够彻底，给使用者带来极大的不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种土壤修复用除铁设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种土壤修复用除铁设备，包括固定壳、破碎机构、除铁机构和混合机构，所述破碎机构的数量为两个且对称设置在固定壳的内部，所述除铁机构设置在固定壳的内部，所述混合机构设置在固定壳的内部，所述固定壳底部的左右两侧均安装有支撑座；

所述破碎机构包括破碎电机，所述破碎电机安装在固定壳背面的顶部，所述破碎电机的输出轴上安装有破碎转轴，所述破碎转轴的前端贯穿固定壳且延伸至其内部，所述破碎转轴的表面且位于固定壳的内部安装有破碎齿轮；

所述除铁机构包括第一电磁铁和第二电磁铁，所述第一电磁铁安装在固定壳内壁的左侧且位于破碎齿轮的下方，所述第二电磁铁安装在固定壳内壁的右侧且位于第一电磁铁的下方，所述第一电磁铁底部的左侧安装有支撑板，所述支撑板的底部安装有气缸，所述气缸的底部安装有与第二电磁铁相适配的引流板，所述固定壳的左侧且对应引流板的位置开设有通槽，所述引流板的左侧贯穿通槽且延伸至其内部，所述固定壳的左侧且位于通槽的下方安装有安装板，所述安装板的顶部且对应通槽的位置设置有收集箱，所述第二电磁铁左侧的底部安装有与第一电磁铁配合使用的限位块；

所述混合机构包括固定板，所述固定板设置在第二电磁铁的下方，所述固定板右侧安装有两个滑杆，所述滑杆的右端与固定壳内壁的右侧固定连接，所述滑杆的表面滑动连接有滑块，两个滑块相对的一侧通过混合电机固定连接，所述混合电机输出轴的表面安装有混合叶片，所述滑杆的表面套接有缓冲弹簧，所述滑块的右侧通过缓冲弹簧与固定壳内壁的右侧固定连接，所述第二电磁铁的底部安装有竖板，所述竖板背面的底部安装有旋转电机，所述旋转电机输出轴的前端贯穿竖板且延伸至其外部，所述旋转电机输出轴的表面且位于竖板的外部安装有与混合电机相适配的凸块。

优选的，所述第一电磁铁的正面与背面分别与固定壳内壁的正面与背面固定连接。

优选的，所述第二电磁铁的正面与背面分别与固定壳内壁的正面与背面固定连接。

优选的，所述固定板的正面与背面分别与固定壳内壁的正面与背面固定连接。

优选的，所述混合电机的右侧安装有软垫，所述软垫的右侧与凸块的左侧相互接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过破碎电机、破碎转轴和破碎齿轮的相互配合，可以先对土壤进行破碎，避免出现成团的土壤，不但方便对铁金属进行处理，而且提高了后期的混合搅拌效率，通过第一电磁铁、第二电磁铁、支撑板、气缸、引流板、通槽、收集箱和限位块的相互配合，起到了对铁金属进行收集处理的效果，避免铁金属和土壤一起被混合搅拌，从而避免了混合设备因铁金属出现损坏的现象，通过固定板、滑杆、滑块、混合电机、混合叶片、缓冲弹簧、旋转电机和凸块的相互配合，大大提高了混合搅拌效率，使得混合装置可以左右运动，给使用者带来极大的便利。

2、本实用新型通过设置软垫，避免凸块和混合电机之间发生碰撞，起到了保护缓冲的效果。

附图说明

图1为本实用新型正视图的结构剖面图；

图2为本实用新型破碎电机左视图的结构示意图；

图3为本实用新型左视图的结构剖面图；

图4为本实用新型旋转电机左视图的结构示意图。

图中：1固定壳、2破碎机构、21破碎电机、22破碎转轴、23破碎齿轮、3除铁机构、31第一电磁铁、32第二电磁铁、33支撑板、34气缸、35引流板、36通槽、37安装板、38收集箱、39限位块、4混合机构、41固定板、42滑杆、43滑块、44混合电机、45混合叶片、46缓冲弹簧、47竖板、48旋转电机、49凸块、5支撑座、6软垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种土壤修复用除铁设备，包括固定壳1、破碎机构2、除铁机构3和混合机构4，破碎机构2的数量为两个且对称设置在固定壳1的内部，除铁机构3设置在固定壳1的内部，混合机构4设置在固定壳1的内部，固定壳1底部的左右两侧均固定连接有支撑座5，固定壳1的顶部开设有投料口，固定壳1右侧的底部设置有与其相互连通的投药管，固定壳1左侧的顶部安装有PLC控制器，固定壳1的底部设置有与其相互连通的排料管，方便后期排料，排料管上安装有阀门。

破碎机构2包括破碎电机21，破碎电机21安装在固定壳1背面的顶部，破碎电机21的输出轴上固定连接有破碎转轴22，破碎转轴22的前端贯穿固定壳1且延伸至其内部，破碎转轴22的表面且位于固定壳1的内部固定连接有破碎齿轮23，通过破碎电机21、破碎转轴22和破碎齿轮23的相互配合，可以先对土壤进行破碎，避免出现成团的土壤，不但方便对铁金属进行处理，而且提高了后期的混合搅拌效率。

除铁机构3包括第一电磁铁31和第二电磁铁32，第一电磁铁31安装在固定壳1内壁的左侧且位于破碎齿轮23的下方，第一电磁铁31的正面与背面分别与固定壳1内壁的正面与背面固定连接，第二电磁铁32安装在固定壳1内壁的右侧且位于第一电磁铁31的下方，第二电磁铁32的正面与背面分别与固定壳1内壁的正面与背面固定连接，第一电磁铁31底部的左侧固定连接有支撑板33，支撑板33的底部固定连接有气缸34，气缸34的底部固定连接有与第二电磁铁32相适配的引流板35，引流板35的正面与背面分别与固定壳1内壁的正面与背面相互接触，固定壳1的左侧且对应引流板35的位置开设有通槽36，引流板35的左侧贯穿通槽36且延伸至其内部，固定壳1的左侧且位于通槽36的下方固定连接有安装板37，安装板37的顶部且对应通槽36的位置设置有收集箱38，收集箱38的底部与安装板37的顶部相互接触，收集箱38的右侧与固定壳1的左侧相互接触，第二电磁铁32左侧的底部固定连接有与第一电磁铁31配合使用的限位块39，通过第一电磁铁31、第二电磁铁32、支撑板33、气缸34、引流板35、通槽36、收集箱38和限位块39的相互配合，起到了对铁金属进行收集处理的效果，避免铁金属和土壤一起被混合搅拌，从而避免了混合设备因铁金属出现损坏的现象。

混合机构4包括固定板41，固定板41设置在第二电磁铁32的下方，固定板41的正面与背面分别与固定壳1内壁的正面与背面固定连接，固定板41右侧固定连接有两个滑杆42，滑杆42的右端与固定壳1内壁的右侧固定连接，滑杆42的表面滑动连接有滑块43，两个滑块43相对的一侧通过混合电机44固定连接，混合电机44输出轴的表面固定连接有混合叶片45，滑杆42的表面套接有缓冲弹簧46，滑块43的右侧通过缓冲弹簧46与固定壳1内壁的右侧固定连接，第二电磁铁32的底部固定连接有竖板47，竖板47背面的底部固定连接有旋转电机48，旋转电机48输出轴的前端贯穿竖板47且延伸至其外部，旋转电机48输出轴的表面且位于竖板47的外部固定连接有与混合电机44相适配的凸块49，PLC控制器分别与破碎电机21、第一电磁铁31、第二电磁铁32、气缸34、混合电机44和旋转电机48电性连接，混合电机44的右侧固定连接有软垫6，软垫6的右侧与凸块49的左侧相互接触，通过设置软垫6，避免凸块49和混合电机44之间发生碰撞，起到了保护缓冲的效果，通过固定板41、滑杆42、滑块43、混合电机44、混合叶片45、缓冲弹簧46、旋转电机48和凸块49的相互配合，大大提高了混合搅拌效率，使得混合装置可以左右运动，给使用者带来极大的便利。

使用时，把土壤通过进料口投入进固定壳1内，通过PLC控制器启动破碎电机21、第一电磁铁31和第二电磁铁32，破碎电机21通过破碎转轴22带动破碎齿轮23旋转运动，从而使得两个破碎齿轮23相对运动，对土壤进行破碎，破碎完成后的土壤和铁金属或掉落到第一电磁铁31上，此时第一电磁铁31和第二电磁铁32具有吸力，当铁金属掉落上时会被吸附住，土壤则通过第二电磁铁32掉落进固定壳1的底部，此时可以通过投药管向固定壳1内投入土壤修复的药剂，然后通过PLC控制器同时启动混合电机44和旋转电机48，混合电机44通过输出轴带动混合叶片45旋转运动，旋转电机48带动凸块49顺时针旋转运动，当凸块49和软垫6发生分离时，通过缓冲弹簧46的回复弹力，使得缓冲弹簧46拉动滑块43向右运动，滑块43带动混合电机44向右运动，从而使得软垫6始终和凸块49保持相互接触的状态，从而使得混合叶片45可以左右反复运动，当土壤投入完成后，通过PLC控制器启动气缸34，气缸34带动引流板35向下运动，从而使得引流板35运动到限位块39的顶部，通过PLC控制器关闭第一电磁铁31和第二电磁铁32，从而使得两个电磁铁不在具有吸力，铁金属则会向下滑动，铁金属通过引流板35落入进收集箱38内。

综上所述：该土壤修复用除铁设备，通过破碎电机21、破碎转轴22和破碎齿轮23的相互配合，通过第一电磁铁31、第二电磁铁32、支撑板33、气缸34、引流板35、通槽36、收集箱38和限位块39的相互配合，通过固定板41、滑杆42、滑块43、混合电机44、混合叶片45、缓冲弹簧46、旋转电机48和凸块49的相互配合，解决了上述比较技术中提出的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种土壤修复用除铁设备，包括固定壳（1）、破碎机构（2）、除铁机构（3）和混合机构（4），其特征在于：所述破碎机构（2）的数量为两个且对称设置在固定壳（1）的内部，所述除铁机构（3）设置在固定壳（1）的内部，所述混合机构（4）设置在固定壳（1）的内部，所述固定壳（1）底部的左右两侧均安装有支撑座（5）；

所述破碎机构（2）包括破碎电机（21），所述破碎电机（21）安装在固定壳（1）背面的顶部，所述破碎电机（21）的输出轴上安装有破碎转轴（22），所述破碎转轴（22）的前端贯穿固定壳（1）且延伸至其内部，所述破碎转轴（22）的表面且位于固定壳（1）的内部安装有破碎齿轮（23）；

所述除铁机构（3）包括第一电磁铁（31）和第二电磁铁（32），所述第一电磁铁（31）安装在固定壳（1）内壁的左侧且位于破碎齿轮（23）的下方，所述第二电磁铁（32）安装在固定壳（1）内壁的右侧且位于第一电磁铁（31）的下方，所述第一电磁铁（31）底部的左侧安装有支撑板（33），所述支撑板（33）的底部安装有气缸（34），所述气缸（34）的底部安装有与第二电磁铁（32）相适配的引流板（35），所述固定壳（1）的左侧且对应引流板（35）的位置开设有通槽（36），所述引流板（35）的左侧贯穿通槽（36）且延伸至其内部，所述固定壳（1）的左侧且位于通槽（36）的下方安装有安装板（37），所述安装板（37）的顶部且对应通槽（36）的位置设置有收集箱（38），所述第二电磁铁（32）左侧的底部安装有与第一电磁铁（31）配合使用的限位块（39）；

所述混合机构（4）包括固定板（41），所述固定板（41）设置在第二电磁铁（32）的下方，所述固定板（41）右侧安装有两个滑杆（42），所述滑杆（42）的右端与固定壳（1）内壁的右侧固定连接，所述滑杆（42）的表面滑动连接有滑块（43），两个滑块（43）相对的一侧通过混合电机（44）固定连接，所述混合电机（44）输出轴的表面安装有混合叶片（45），所述滑杆（42）的表面套接有缓冲弹簧（46），所述滑块（43）的右侧通过缓冲弹簧（46）与固定壳（1）内壁的右侧固定连接，所述第二电磁铁（32）的底部安装有竖板（47），所述竖板（47）背面的底部安装有旋转电机（48），所述旋转电机（48）输出轴的前端贯穿竖板（47）且延伸至其外部，所述旋转电机（48）输出轴的表面且位于竖板（47）的外部安装有与混合电机（44）相适配的凸块（49）。

2.根据权利要求1所述的一种土壤修复用除铁设备，其特征在于：所述第一电磁铁（31）的正面与背面分别与固定壳（1）内壁的正面与背面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种土壤修复用除铁设备，其特征在于：所述第二电磁铁（32）的正面与背面分别与固定壳（1）内壁的正面与背面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种土壤修复用除铁设备，其特征在于：所述固定板（41）的正面与背面分别与固定壳（1）内壁的正面与背面固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种土壤修复用除铁设备，其特征在于：所述混合电机（44）的右侧安装有软垫（6），所述软垫（6）的右侧与凸块（49）的左侧相互接触。

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