CN109570308A - 一种数控冲床下模与工作台移动的导向装置以及方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种数控冲床下模与工作台移动的导向装置，包括工作台，所述工作台内壁的底部固定连接有滑板，所述滑板顶部的两侧均滑动连接有滑块，所述滑块的顶部固定连接有固定块，所述固定块远离滑块的一侧固定连接有齿牙板，所述工作台内壁背面的两侧均固定连接有电机，本发明涉及数控冲床设备技术领域。该数控冲床下模与工作台移动的导向装置，通过工作台内壁的底部固定连接有滑板，使得数控冲床下模与工作台之间可以进行导向移动，操作简单，送料与取料方便，提高了工作效率，模具内壁底部的两侧均滑动连接有支撑板，模具不是固定的模具，可以采用十分简单的方式将材料取出，操作十分的方便，节省了时间。

Description

一种数控冲床下模与工作台移动的导向装置以及方法

技术领域

本发明涉及数控冲床设备技术领域，具体为一种数控冲床下模与工作台移动的导向装置。

背景技术

数控冲床是数字控制冲床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，从而使冲床动作并加工零件，数控冲床的操作和监控全部在这个数控单元中完成，它是数控冲床的大脑，数控冲床可用于各类金属薄板零件加工，可以一次性自动完成多种复杂孔型和浅拉伸成型加工，按要求自动加工不同尺寸和孔距的不同形状的孔，也可用小冲模以步冲方式冲大的圆孔、方形孔、腰形孔及各种形状的曲线轮廓，通过简单的模具组合,相对于传统冲压而言，节省了大量的模具费用，可以使用低成本和短周期加工小批量和多样化的产品，具有较大的加工范围与加工能力。

在现有的技术中，一般数控冲床工作台与下模座之间大都是固定安装的，冲压成型过程中，送料与取料不方便，操作比较困难，降低了工作效率，增加了工作人员的工作负担。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种数控冲床下模与工作台移动的导向装置，解决了送料与取料不方便，操作比较困难，降低了工作效率，增加了工作人员工作负担的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种数控冲床下模与工作台移动的导向装置，包括工作台，所述工作台内壁的底部固定连接有滑板，所述滑板顶部的两侧均滑动连接有滑块，所述滑块的顶部固定连接有固定块，所述固定块远离滑块的一侧固定连接有齿牙板，所述工作台内壁背面的两侧均固定连接有电机，所述工作台内壁的背面通过安装杆活动连接有齿轮，所述齿轮的一侧与齿牙板的顶部相啮合，所述电机输出轴的一端与齿轮的表面均固定连接有皮带轮，所述皮带轮的表面之间通过皮带传动连接，所述齿牙板的内部活动连接有横杆，所述横杆的一端固定连接有连接块，所述齿牙板的内部开设有与连接块相适配的滑槽，所述横杆远离连接块的一端贯穿齿牙板并延伸至齿牙板的外部，所述横杆延伸至齿牙板外部的一端与工作台内壁的一侧之间固定连接。

优选的，所述横杆的表面滑动连接有套环，所述横杆的表面且位于套环的一侧与工作台内壁的一侧之间套设有第一弹簧，所述齿牙板正面的两侧均固定连接有固定杆，所述工作台的顶部开设有与固定杆相适配的通槽，所述固定杆远离齿牙板的一端贯穿工作台并延伸至工作台的顶部，所述固定杆延伸至工作台顶部的一端固定连接有底座，所述底座的顶部固定连接有长板，且长板顶部的两侧均固定连接有套筒，所述长板的顶部且位于两个套筒相对的一侧之间固定连接有模具。

优选的，所述套筒的顶部活动连接有连接杆，所述连接杆远离套筒的一端固定连接有顶板，所述顶板的底部固定连接有横板，所述顶板的两侧均通过挡块活动连接有竖杆，所述竖杆远离顶板的一端依次贯穿顶板和横板并延伸至横板的底部，所述竖杆延伸至横板底部的一端固定连接有连接板，所述竖杆的表面且位于横板的底部与连接板的顶部之间套设有第二弹簧，所述横板的底部且位于两个竖杆相对的一侧之间固定连接有压板，所述压板远离横板的一侧贯穿连接板并延伸至连接板的底部。

优选的，所述模具内壁底部的两侧均滑动连接有支撑板，所述支撑板的一侧固定连接有拉杆，所述拉杆远离支撑板的一端贯穿模具并延伸至模具的外部，所述模具内壁两侧的顶部与底部均活动连接有第一移动杆，所述支撑板一侧的顶部与底部均活动连接有第二移动杆，所述第一移动杆和第二移动杆的一端均固定连接有短板，所述拉杆表面的顶部与底部且位于模具内壁的一侧与支撑板的一侧之间均固定连接有外壳。

优选的，所述外壳内壁的一侧固定连接有第三弹簧，所述第三弹簧远离外壳内壁的一端固定连接有压杆，所述压杆远离第三弹簧的一端贯穿外壳并延伸至外壳的外部，所述压杆延伸至外壳外部的一端与短板的一侧固定连接，所述拉杆的表面且位于外壳的一侧与模具内壁的一侧之间套设有缓冲弹簧，所述模具内壁底部的两侧均开设有与支撑板相适配的活动槽，所述支撑板延伸至活动槽内部的一侧固定连接有移动块，所述支撑板的顶部固定连接有固定板。

优选的，所述工作台底部的两侧均固定连接有安装板，所述安装板底部的两侧均固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆远离安装板的一端固定连接有矩形箱，所述安装板的底部且位于两个伸缩杆相对的一侧之间固定连接有短杆，所述短杆远离安装板的一端贯穿矩形箱并延伸至矩形箱的内部，所述短杆的表面且位于安装板的底部与矩形箱的顶部之间套设有复位弹簧。

优选的，所述短杆延伸至矩形箱内部的一端固定连接有矩形板，所述矩形箱内壁底部的两侧均固定连接有矩形块，所述矩形块表面的一侧活动连接有第一活动杆，所述第一活动杆远离矩形块的一端活动连接有第二活动杆，所述第二活动杆远离第一活动杆的一端与矩形板的底部活动连接。

优选的，所述矩形箱内壁两侧的顶部与底部均固定连接有滑轨，所述滑轨相对的一侧之间通过活动块滑动连接有长杆，所述矩形箱内壁两侧的顶部与底部均固定连接有箱体，所述箱体内壁的一侧固定连接有第一伸缩弹簧，所述第一伸缩弹簧远离箱体内壁的一端固定连接有挡块，所述挡块远离第一伸缩弹簧的一侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆远离挡块的一端贯穿箱体并延伸至箱体的外部，所述支撑杆延伸至箱体外部的一端与长杆表面的一侧固定连接。

优选的，所述矩形箱底部的两侧均活动连接有第三活动杆，所述第三活动杆远离矩形箱的一端活动连接有底板，所述矩形箱的底部与底板的顶部之间且位于两个第三活动杆表面相对的一侧之间固定连接有弹性杆，所述弹性杆的表面且位于矩形箱的底部与底板的顶部之间套设有第二伸缩弹簧。

本发明还提供了一种数控冲床下模与工作台移动的导向方法，首先把需要冲压的工件放置在模具19上面，打开电机6，电机6通过皮带带动皮带轮8进行转动，齿轮7进行转动，带动齿牙板5在滑板2上进行移动，连接块10和横杆9在滑槽11内进行滑动，移动到上模底部时，操作数控冲床使得连接杆20进入套筒18，从而压板26对工件进行冲压，冲压完成后，同样把下模进行导向移动方便取料，向两边拉动拉杆28，拉杆28带动支撑板27向两边滑动，第一移动杆29和第二移动杆30在挤压下会进行相对运动，模具19的空间变大，将工件取出，该数控冲床在进行工作时会产生振动，短杆42会向下压矩形板44，矩形板44使第一活动杆46和第二活动杆47相连接的一端向两边移动，推动长杆49进行滑动，支撑杆53推动第一伸缩弹簧51进行活动，当矩形箱41向下压时，弹性杆56就向下移动，第三活动杆54也向两边移动，第二伸缩弹簧57的弹力会有一个反弹力，从而进行减震，这样就完成了一次数控冲床下模与工作台1移动的导向过程。

有益效果

本发明提供了一种数控冲床下模与工作台移动的导向装置。具备以下有益效果：

(1)、该数控冲床下模与工作台移动的导向装置，通过工作台内壁的底部固定连接有滑板，滑板顶部的两侧均滑动连接有滑块，滑块的顶部固定连接有固定块，固定块远离滑块的一侧固定连接有齿牙板，工作台内壁背面的两侧均固定连接有电机，工作台内壁的背面通过安装杆活动连接有齿轮，齿轮的一侧与齿牙板的顶部相啮合，电机输出轴的一端与齿轮的表面均固定连接有皮带轮，皮带轮的表面之间通过皮带传动连接，齿牙板的内部活动连接有横杆，横杆的一端固定连接有连接块，齿牙板的内部开设有与连接块相适配的滑槽，横杆远离连接块的一端贯穿齿牙板并延伸至齿牙板的外部，横杆延伸至齿牙板外部的一端与工作台内壁的一侧之间固定连接，横杆的表面滑动连接有套环，横杆的表面且位于套环的一侧与工作台内壁的一侧之间套设有第一弹簧，使得数控冲床下模与工作台之间可以进行导向移动，操作简单，送料与取料方便，提高了工作效率。

(2)、该数控冲床下模与工作台移动的导向装置，通过模具内壁底部的两侧均滑动连接有支撑板，支撑板的一侧固定连接有拉杆，拉杆远离支撑板的一端贯穿模具并延伸至模具的外部，模具内壁两侧的顶部与底部均活动连接有第一移动杆，支撑板一侧的顶部与底部均活动连接有第二移动杆，第一移动杆和第二移动杆的一端均固定连接有短板，拉杆表面的顶部与底部且位于模具内壁的一侧与支撑板的一侧之间均固定连接有外壳，拉杆的表面且位于外壳的一侧与模具内壁的一侧之间套设有缓冲弹簧，模具内壁底部的两侧均开设有与支撑板相适配的活动槽，支撑板延伸至活动槽内部的一侧固定连接有移动块，支撑板的顶部固定连接有固定板，模具不是固定的模具，可以采用十分简单的方式将材料取出，操作十分的方便，节省了时间。

(3)、该数控冲床下模与工作台移动的导向装置，通过底座的顶部固定连接有长板，且长板顶部的两侧均固定连接有套筒，长板的顶部且位于两个套筒相对的一侧之间固定连接有模具，套筒的顶部活动连接有连接杆，使得在对工件进行冲压的过程中位置不会产生偏移，准确性好，提高了工作效率。

(4)、该数控冲床下模与工作台移动的导向装置，通过连接杆远离套筒的一端固定连接有顶板，顶板的两侧均通过挡块活动连接有竖杆，竖杆远离顶板的一端依次贯穿顶板和横板并延伸至横板的底部，竖杆延伸至横板底部的一端固定连接有连接板，竖杆的表面且位于横板的底部与连接板的顶部之间套设有第二弹簧，横板的底部且位于两个竖杆相对的一侧之间固定连接有压板，压板远离横板的一侧贯穿连接板并延伸至连接板的底部，使得在进行冲压时，稳定性更好，冲压效果更好，提高了工件的质量。

(5)、该数控冲床下模与工作台移动的导向装置，通过矩形箱内壁底部的两侧均固定连接有矩形块，矩形块表面的一侧活动连接有第一活动杆，第一活动杆远离矩形块的一端活动连接有第二活动杆，第二活动杆远离第一活动杆的一端与矩形板的底部活动连接，矩形箱内壁两侧的顶部与底部均固定连接有滑轨，滑轨相对的一侧之间通过活动块滑动连接有长杆，矩形箱内壁两侧的顶部与底部均固定连接有箱体，箱体内壁的一侧固定连接有第一伸缩弹簧，第一伸缩弹簧远离箱体内壁的一端固定连接有挡块，挡块远离第一伸缩弹簧的一侧固定连接有支撑杆，保证了数控冲床在使用过程中的稳定性，有效的降低了因振动而产生的噪音，改善了工作环境。

(6)、该数控冲床下模与工作台移动的导向装置，通过矩形箱底部的两侧均活动连接有第三活动杆，第三活动杆远离矩形箱的一端活动连接有底板，矩形箱的底部与底板的顶部之间且位于两个第三活动杆表面相对的一侧之间固定连接有弹性杆，弹性杆的表面且位于矩形箱的底部与底板的顶部之间套设有第二伸缩弹簧，对数控冲床进行减震，可以保持数控冲床在一个平稳的环境下进行，提高了使用的安全性与高效性。

(7)、该数控冲床下模与工作台移动的导向装置，通过工作台底部的两侧均固定连接有安装板，安装板底部的两侧均固定连接有伸缩杆，伸缩杆远离安装板的一端固定连接有矩形箱，安装板的底部且位于两个伸缩杆相对的一侧之间固定连接有短杆，短杆远离安装板的一端贯穿矩形箱并延伸至矩形箱的内部，短杆的表面且位于安装板的底部与矩形箱的顶部之间套设有复位弹簧，多重减震与缓冲，使得数控冲床在使用的过程中更加的稳定，延长了其数控冲床的使用寿命。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明工作台结构的剖视图；

图3为本发明齿牙板结构的剖视图；

图4为本发明模具结构的剖视图；

图5为本发明矩形箱结构的剖视图；

图6为本发明结构的俯视图。

图中：1工作台、2滑板、3滑块、4固定块、5齿牙板、6电机、7齿轮、8皮带轮、9横杆、10连接块、11滑槽、12套环、13第一弹簧、14固定杆、15通槽、16底座、17长板、18套筒、19模具、20连接杆、21顶板、22横板、23竖杆、24连接板、25第二弹簧、26压板、27支撑板、28拉杆、29第一移动杆、30第二移动杆、31短板、32外壳、33第三弹簧、34压杆、35缓冲弹簧、36活动槽、37移动块、38固定板、39安装板、40伸缩杆、41矩形箱、42短杆、43复位弹簧、44矩形板、45矩形块、46第一活动杆、47第二活动杆、48滑轨、49长杆、50箱体、51第一伸缩弹簧、52挡块、53支撑杆、54第三活动杆、55底板、56弹性杆、57第二伸缩弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种数控冲床下模与工作台移动的导向装置，包括工作台1，工作台1底部的两侧均固定连接有安装板39，安装板39底部的两侧均固定连接有伸缩杆40，伸缩杆40远离安装板39的一端固定连接有矩形箱41，矩形箱41底部的两侧均活动连接有第三活动杆54，第三活动杆54远离矩形箱41的一端活动连接有底板55，矩形箱41的底部与底板55的顶部之间且位于两个第三活动杆54表面相对的一侧之间固定连接有弹性杆56，弹性杆56的表面且位于矩形箱41的底部与底板55的顶部之间套设有第二伸缩弹簧57，通过伸缩杆40、第三活动杆54、弹性杆56和第二伸缩弹簧57的配合设置，对数控冲床进行减震，可以保持数控冲床在一个平稳的环境下进行，提高了使用的安全性与高效性，矩形箱41内壁两侧的顶部与底部均固定连接有滑轨48，滑轨48相对的一侧之间通过活动块滑动连接有长杆49，矩形箱41内壁两侧的顶部与底部均固定连接有箱体50，箱体50内壁的一侧固定连接有第一伸缩弹簧51，第一伸缩弹簧51远离箱体50内壁的一端固定连接有挡块52，挡块52远离第一伸缩弹簧51的一侧固定连接有支撑杆53，支撑杆53远离挡块52的一端贯穿箱体50并延伸至箱体50的外部，支撑杆53延伸至箱体50外部的一端与长杆49表面的一侧固定连接，安装板39的底部且位于两个伸缩杆40相对的一侧之间固定连接有短杆42，短杆42延伸至矩形箱41内部的一端固定连接有矩形板44，矩形箱41内壁底部的两侧均固定连接有矩形块45，矩形块45表面的一侧活动连接有第一活动杆46，第一活动杆46远离矩形块45的一端活动连接有第二活动杆47，第二活动杆47远离第一活动杆46的一端与矩形板44的底部活动连接，通过第一活动杆46、第二活动杆47和长杆49等的配合设置，保证了数控冲床在使用过程中的稳定性，有效的降低了因振动而产生的噪音，改善了工作环境，短杆42远离安装板39的一端贯穿矩形箱41并延伸至矩形箱41的内部，短杆42的表面且位于安装板39的底部与矩形箱41的顶部之间套设有复位弹簧43，多重减震与缓冲，使得数控冲床在使用的过程中更加的稳定，延长了其数控冲床的使用寿命，工作台1内壁的底部固定连接有滑板2，滑板2顶部的两侧均滑动连接有滑块3，滑块3的顶部固定连接有固定块4，固定块4远离滑块3的一侧固定连接有齿牙板5，工作台1内壁背面的两侧均固定连接有电机6，工作台1内壁的背面通过安装杆活动连接有齿轮7，齿轮7的一侧与齿牙板5的顶部相啮合，电机6输出轴的一端与齿轮7的表面均固定连接有皮带轮8，皮带轮8的表面之间通过皮带传动连接，齿牙板5的内部活动连接有横杆9，横杆9的表面滑动连接有套环12，横杆9的表面且位于套环12的一侧与工作台1内壁的一侧之间套设有第一弹簧13，通过滑块3、齿牙板5、电机6、齿轮7、皮带轮8、横杆9和第一弹簧13的配合设置，使得数控冲床下模与工作台1之间可以进行导向移动，操作简单，送料与取料方便，提高了工作效率，齿牙板5正面的两侧均固定连接有固定杆14，工作台1的顶部开设有与固定杆14相适配的通槽15，固定杆14远离齿牙板5的一端贯穿工作台1并延伸至工作台1的顶部，固定杆14延伸至工作台1顶部的一端固定连接有底座16，底座16的顶部固定连接有长板17，且长板17顶部的两侧均固定连接有套筒18，套筒18的顶部活动连接有连接杆20，使得在对工件进行冲压的过程中位置不会产生偏移，准确性好，提高了工作效率，连接杆20远离套筒18的一端固定连接有顶板21，顶板21的底部固定连接有横板22，顶板21的两侧均通过挡块活动连接有竖杆23，竖杆23远离顶板21的一端依次贯穿顶板21和横板22并延伸至横板22的底部，竖杆23延伸至横板22底部的一端固定连接有连接板24，竖杆23的表面且位于横板22的底部与连接板24的顶部之间套设有第二弹簧25，横板22的底部且位于两个竖杆23相对的一侧之间固定连接有压板26，压板26远离横板22的一侧贯穿连接板24并延伸至连接板24的底部，长板17的顶部且位于两个套筒18相对的一侧之间固定连接有模具19，模具19内壁底部的两侧均滑动连接有支撑板27，支撑板27的一侧固定连接有拉杆28，拉杆28远离支撑板27的一端贯穿模具19并延伸至模具19的外部，模具19内壁两侧的顶部与底部均活动连接有第一移动杆29，支撑板27一侧的顶部与底部均活动连接有第二移动杆30，第一移动杆29和第二移动杆30的一端均固定连接有短板31，拉杆28表面的顶部与底部且位于模具19内壁的一侧与支撑板27的一侧之间均固定连接有外壳32，外壳32内壁的一侧固定连接有第三弹簧33，第三弹簧33远离外壳32内壁的一端固定连接有压杆34，压杆34远离第三弹簧33的一端贯穿外壳32并延伸至外壳32的外部，压杆34延伸至外壳32外部的一端与短板31的一侧固定连接，拉杆28的表面且位于外壳32的一侧与模具19内壁的一侧之间套设有缓冲弹簧35，模具19内壁底部的两侧均开设有与支撑板27相适配的活动槽36，支撑板27延伸至活动槽36内部的一侧固定连接有移动块37，支撑板27的顶部固定连接有固定板38，模具19不是固定的模具19，可以采用十分简单的方式将材料取出，操作十分的方便，节省了时间，横杆9的一端固定连接有连接块10，齿牙板5的内部开设有与连接块10相适配的滑槽11，横杆9远离连接块10的一端贯穿齿牙板5并延伸至齿牙板5的外部，横杆9延伸至齿牙板5外部的一端与工作台1内壁的一侧之间固定连接。

一种数控冲床下模与工作台移动的导向方法，首先把需要冲压的工件放置在模具19上面，打开电机6，电机6通过皮带带动皮带轮8进行转动，齿轮7进行转动，带动齿牙板5在滑板2上进行移动，连接块10和横杆9在滑槽11内进行滑动，移动到上模底部时，操作数控冲床使得连接杆20进入套筒18，从而压板26对工件进行冲压，冲压完成后，同样把下模进行导向移动方便取料，向两边拉动拉杆28，拉杆28带动支撑板27向两边滑动，第一移动杆29和第二移动杆30在挤压下会进行相对运动，模具19的空间变大，将工件取出，该数控冲床在进行工作时会产生振动，短杆42会向下压矩形板44，矩形板44使第一活动杆46和第二活动杆47相连接的一端向两边移动，推动长杆49进行滑动，支撑杆53推动第一伸缩弹簧51进行活动，当矩形箱41向下压时，弹性杆56就向下移动，第三活动杆54也向两边移动，第二伸缩弹簧57的弹力会有一个反弹力，从而进行减震，这样就完成了一次数控冲床下模与工作台1移动的导向过程。

使用时，首先把需要冲压的工件放置在模具19上面，打开电机6，电机6通过皮带带动皮带轮8进行转动，齿轮7进行转动，带动齿牙板5在滑板2上进行移动，连接块10和横杆9在滑槽11内进行滑动，移动到上模底部时，操作数控冲床使得连接杆20进入套筒18，从而压板26对工件进行冲压，冲压完成后，同样把下模进行导向移动方便取料，向两边拉动拉杆28，拉杆28带动支撑板27向两边滑动，第一移动杆29和第二移动杆30在挤压下会进行相对运动，模具19的空间就会变大，就可以很容易的将工件取出，该数控冲床在进行工作时会产生振动，短杆42会向下压矩形板44，矩形板44使得第一活动杆46和第二活动杆47相连接的一端向两边移动，从而推动长杆49进行滑动，支撑杆53推动第一伸缩弹簧51进行活动，当矩形箱41向下压时，弹性杆56就会向下移动，第三活动杆54也会向两边移动，第二伸缩弹簧57的弹力会有一个反弹力，从而进行减震，这样就完成了一次数控冲床下模与工作台1移动的导向过程。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种数控冲床下模与工作台移动的导向装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)内壁的底部固定连接有滑板(2)，所述滑板(2)顶部的两侧均滑动连接有滑块(3)，所述滑块(3)的顶部固定连接有固定块(4)，所述固定块(4)远离滑块(3)的一侧固定连接有齿牙板(5)，所述工作台(1)内壁背面的两侧均固定连接有电机(6)，所述工作台(1)内壁的背面通过安装杆活动连接有齿轮(7)，所述齿轮(7)的一侧与齿牙板(5)的顶部相啮合，所述电机(6)输出轴的一端与齿轮(7)的表面均固定连接有皮带轮(8)，所述皮带轮(8)的表面之间通过皮带传动连接，所述齿牙板(5)的内部活动连接有横杆(9)，所述横杆(9)的一端固定连接有连接块(10)，所述齿牙板(5)的内部开设有与连接块(10)相适配的滑槽(11)，所述横杆(9)远离连接块(10)的一端贯穿齿牙板(5)并延伸至齿牙板(5)的外部，所述横杆(9)延伸至齿牙板(5)外部的一端与工作台(1)内壁的一侧之间固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种数控冲床下模与工作台移动的导向装置，其特征在于：所述横杆(9)的表面滑动连接有套环(12)，所述横杆(9)的表面且位于套环(12)的一侧与工作台(1)内壁的一侧之间套设有第一弹簧(13)，所述齿牙板(5)正面的两侧均固定连接有固定杆(14)，所述工作台(1)的顶部开设有与固定杆(14)相适配的通槽(15)，所述固定杆(14)远离齿牙板(5)的一端贯穿工作台(1)并延伸至工作台(1)的顶部，所述固定杆(14)延伸至工作台(1)顶部的一端固定连接有底座(16)，所述底座(16)的顶部固定连接有长板(17)，且长板(17)顶部的两侧均固定连接有套筒(18)，所述长板(17)的顶部且位于两个套筒(18)相对的一侧之间固定连接有模具(19)。

3.根据权利要求2所述的一种数控冲床下模与工作台移动的导向装置，其特征在于：所述套筒(18)的顶部活动连接有连接杆(20)，所述连接杆(20)远离套筒(18)的一端固定连接有顶板(21)，所述顶板(21)的底部固定连接有横板(22)，所述顶板(21)的两侧均通过挡块活动连接有竖杆(23)，所述竖杆(23)远离顶板(21)的一端依次贯穿顶板(21)和横板(22)并延伸至横板(22)的底部，所述竖杆(23)延伸至横板(22)底部的一端固定连接有连接板(24)，所述竖杆(23)的表面且位于横板(22)的底部与连接板(24)的顶部之间套设有第二弹簧(25)，所述横板(22)的底部且位于两个竖杆(23)相对的一侧之间固定连接有压板(26)，所述压板(26)远离横板(22)的一侧贯穿连接板(24)并延伸至连接板(24)的底部。

4.根据权利要求2所述的一种数控冲床下模与工作台移动的导向装置，其特征在于：所述模具(19)内壁底部的两侧均滑动连接有支撑板(27)，所述支撑板(27)的一侧固定连接有拉杆(28)，所述拉杆(28)远离支撑板(27)的一端贯穿模具(19)并延伸至模具(19)的外部，所述模具(19)内壁两侧的顶部与底部均活动连接有第一移动杆(29)，所述支撑板(27)一侧的顶部与底部均活动连接有第二移动杆(30)，所述第一移动杆(29)和第二移动杆(30)的一端均固定连接有短板(31)，所述拉杆(28)表面的顶部与底部且位于模具(19)内壁的一侧与支撑板(27)的一侧之间均固定连接有外壳(32)。

5.根据权利要求1-4所述的一种数控冲床下模与工作台移动的导向装置，其特征在于：外壳(32)内壁的一侧固定连接有第三弹簧(33)，所述第三弹簧(33)远离外壳(32)内壁的一端固定连接有压杆(34)，所述压杆(34)远离第三弹簧(33)的一端贯穿外壳(32)并延伸至外壳(32)的外部，所述压杆(34)延伸至外壳(32)外部的一端与短板(31)的一侧固定连接，所述拉杆(28)的表面且位于外壳(32)的一侧与模具(19)内壁的一侧之间套设有缓冲弹簧(35)，所述模具(19)内壁底部的两侧均开设有与支撑板(27)相适配的活动槽(36)，所述支撑板(27)延伸至活动槽(36)内部的一侧固定连接有移动块(37)，所述支撑板(27)的顶部固定连接有固定板(38)。

6.根据权利要求1-5所述的一种数控冲床下模与工作台移动的导向装置，其特征在于：所述工作台(1)底部的两侧均固定连接有安装板(39)，所述安装板(39)底部的两侧均固定连接有伸缩杆(40)，所述伸缩杆(40)远离安装板(39)的一端固定连接有矩形箱(41)，所述安装板(39)的底部且位于两个伸缩杆(40)相对的一侧之间固定连接有短杆(42)，所述短杆(42)远离安装板(39)的一端贯穿矩形箱(41)并延伸至矩形箱(41)的内部，所述短杆(42)的表面且位于安装板(39)的底部与矩形箱(41)的顶部之间套设有复位弹簧(43)。

7.根据权利要求1-6所述的一种数控冲床下模与工作台移动的导向装置，其特征在于：短杆(42)延伸至矩形箱(41)内部的一端固定连接有矩形板(44)，所述矩形箱(41)内壁底部的两侧均固定连接有矩形块(45)，所述矩形块(45)表面的一侧活动连接有第一活动杆(46)，所述第一活动杆(46)远离矩形块(45)的一端活动连接有第二活动杆(47)，所述第二活动杆(47)远离第一活动杆(46)的一端与矩形板(44)的底部活动连接。

8.根据权利要求6所述的一种数控冲床下模与工作台移动的导向装置，其特征在于：所述矩形箱(41)内壁两侧的顶部与底部均固定连接有滑轨(48)，所述滑轨(48)相对的一侧之间通过活动块滑动连接有长杆(49)，所述矩形箱(41)内壁两侧的顶部与底部均固定连接有箱体(50)，所述箱体(50)内壁的一侧固定连接有第一伸缩弹簧(51)，所述第一伸缩弹簧(51)远离箱体(50)内壁的一端固定连接有挡块(52)，所述挡块(52)远离第一伸缩弹簧(51)的一侧固定连接有支撑杆(53)，所述支撑杆(53)远离挡块(52)的一端贯穿箱体(50)并延伸至箱体(50)的外部，所述支撑杆(53)延伸至箱体(50)外部的一端与长杆(49)表面的一侧固定连接。

9.根据权利要求6所述的一种数控冲床下模与工作台移动的导向装置，其特征在于：所述矩形箱(41)底部的两侧均活动连接有第三活动杆(54)，所述第三活动杆(54)远离矩形箱(41)的一端活动连接有底板(55)，所述矩形箱(41)的底部与底板(55)的顶部之间且位于两个第三活动杆(54)表面相对的一侧之间固定连接有弹性杆(56)，所述弹性杆(56)的表面且位于矩形箱(41)的底部与底板(55)的顶部之间套设有第二伸缩弹簧(57)。

10.一种数控冲床下模与工作台移动的导向方法，其特征在于：首先把需要冲压的工件放置在模具19上面，打开电机6，电机6通过皮带带动皮带轮8进行转动，齿轮7进行转动，带动齿牙板5在滑板2上进行移动，连接块10和横杆9在滑槽11内进行滑动，移动到上模底部时，操作数控冲床使得连接杆20进入套筒18，从而压板26对工件进行冲压，冲压完成后，同样把下模进行导向移动方便取料，向两边拉动拉杆28，拉杆28带动支撑板27向两边滑动，第一移动杆29和第二移动杆30在挤压下会进行相对运动，模具19的空间变大，将工件取出，该数控冲床在进行工作时会产生振动，短杆42会向下压矩形板44，矩形板44使第一活动杆46和第二活动杆47相连接的一端向两边移动，推动长杆49进行滑动，支撑杆53推动第一伸缩弹簧51进行活动，当矩形箱41向下压时，弹性杆56就向下移动，第三活动杆54也向两边移动，第二伸缩弹簧57的弹力会有一个反弹力，从而进行减震，这样就完成了一次数控冲床下模与工作台1移动的导向过程。