CN109530665A - 一种农机配件浇铸装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种农机配件浇铸装置，包括浇铸转台，所述浇铸转台的顶面开设有多个平板配件模具卡槽，平板配件模具卡槽的底部开设用多个异形模具卡槽，异形模具卡槽的底部设有用于向上顶升模具的顶料装置，熔料漏料炉的底部的下料导管的底部杆壁上固定有一块用于压盖平板配件模具卡槽的压力板，压力板的底面开设有与下料导管相通并与模具相接的注料口，熔料漏料炉整体通过升降机构支撑在底座上；本发明浇铸转台上设置的平板配件模具卡槽和异形模具卡槽可以快速进行浇铸定位自动顶料，大大方便了模具的后期取出，可以方便注料口的高度调节，适用性更加强，缩短了多个配件浇铸的浇铸时间，提高了浇筑的效率和速度。
Description
技术领域
本发明涉及一种农业配件铸造装置，具体是一种农机配件浇铸装置。
背景技术
农业配件中许多零部件需要进行浇铸成型制作，对于给类配件，从外形上可以分为平板配件和异形配件，平板配件一般结构简单，外形呈扁平型，铸造模具一般为扁平的矩形模具，常见的有各类隔板、刀具片等，异形配件一般结构较为复杂，具有一定的空间结构，例如犁头、开沟犁等，这类配件的铸造模具由于配件的空间占比较大，一般厚度较大。
在配件铸造生产过程中，一般是将浇铸熔料压入模具腔体内，然后冷却成型，对于农业配件一般为小规格的配件，单次浇铸熔料的量较小，批量生产小型配件时，浇铸过程十分繁琐，而且浇铸移动不便，浇铸效率低下，而且浇铸完成的模具不宜搬运移动，不同类型的模具熔料浇铸口高度往往难以很好的匹配，需要对整套浇铸系统参数进行调整，十分不便，因此，针对这类问题，我们需要一种可以对针对农业小尺寸平板配件和异形配件进行快速浇铸的铸造装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种农机配件浇铸装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种农机配件浇铸装置，包括浇铸转台，所述浇铸转台底面中心位置通过竖直设置的转动主轴转动支撑在底座的顶面上，所述底座的顶面上设有控制台，所述浇铸转台的正上方设有用于向下浇铸熔料的熔料漏料炉，所述浇铸转台的顶面圆周分布开设有多个平板配件模具卡槽，所述平板配件模具卡槽的底部开设用多个异形模具卡槽，所述异形模具卡槽的底部设有用于向上顶升模具的顶料装置，所述平板配件模具卡槽和异形模具卡槽的内侧壁上设有用具夹紧模具的夹紧结构，所述转动主轴的底端设有驱动转动主轴转动的转动装置，所述熔料漏料炉的底部连通着下料导管，所述下料导管的底部杆壁上固定有一块用于压盖平板配件模具卡槽的压力板，所述压力板的底面开设有与下料导管相通并与模具相接的注料口，所述熔料漏料炉整体通过升降机构支撑在底座上。
更进一步的方案：所述顶料装置包括顶升电动伸缩缸、顶升板和悬挂机架，所述顶升电动伸缩缸通过悬挂机架镂空挂装在浇铸转台的底面左侧，所述顶升电动伸缩缸的伸缩端水平固定着顶升板，所述异形模具卡槽的底部开设有贯穿浇铸转台底面的顶料口，所述顶升板通过顶料口穿入异形模具卡槽内。
更进一步的方案：所述夹紧结构包括夹板、夹板伸缩杆、杆伸缩弹簧和夹具伸缩腔，所述夹板分别设置在平板配件模具卡槽和异形模具卡槽的内侧壁内侧，所述夹板固定在夹板伸缩杆外端，所述夹板伸缩杆滑动穿设在夹具伸缩腔内，所述夹具伸缩腔水平开设在平板配件模具卡槽和异形模具卡槽的内侧壁上，所述夹板伸缩杆的内侧端与夹具伸缩腔的底面之间固定着杆伸缩弹簧。
更进一步的方案：所述夹具伸缩腔的顶部开设有多个间隔设置的调节螺孔，所述夹板伸缩杆中段开设有杆固定螺孔，所述杆固定螺孔与调节螺孔之间通过固定螺栓螺纹固定相连。
更进一步的方案：所述平板配件模具卡槽的槽底开设有多个内沉口，异形模具卡槽的调节螺孔开设在内沉口内。
更进一步的方案：所述转动装置包括转动机箱，所述转动主轴的底端转动穿入转动机箱内，所述转动机箱内安装有转动电机，所述转动电机的电机轴固定着转动齿轮，所述转动主轴的底端固定有主轴齿轮，所述转动齿轮与主轴齿轮啮合相连。
更进一步的方案：所述主轴齿轮的齿轮半径大于转动齿轮的齿轮半径。
更进一步的方案：所述升降机构包括升降机和升降台，所述升降机竖直安装在浇铸转台后侧的底座的顶面上，所述升降机内底部开设有电机室，所述电机室内安装有升降电机，所述电机室上方开设有开口向前的丝杆槽，所述丝杆槽内转动固定着升降丝杆，所述升降丝杆的底端转动穿入电机室内并与升降电机的电机轴固定相连，所述升降丝杆的杆壁上螺纹套设着丝杆滑块，所述丝杆滑块整体卡在丝杆槽内上下滑动，所述丝杆滑块的前面板固定着多根连接杆，所述连接杆的前端固定着升降台，所述熔料漏料炉整体固定安装在升降台的顶面上。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明针对不同结构类型的农业配件，将浇铸转台上开设有多种用于卡住模具的平板配件模具卡槽和异形模具卡槽，而且设置的顶升电动伸缩缸和顶升板可以快速对成型模具向上顶出平板配件模具卡槽，大大方便了模具的后期取出，设置的升降机可以方便注料口的高度调节，适用性更加强，转动式的浇铸方式，大大缩短了多个配件浇铸的浇铸时间，提高了浇筑的效率和速度。
附图说明
图1为农机配件浇铸装置的结构示意图。
图2为农机配件浇铸装置的俯视图。
图3为农机配件浇铸装置中A的结构示意图。
图4为农机配件浇铸装置中转动机箱的结构示意图。
图5为农机配件浇铸装置中升降机的结构示意图。
图中：浇铸转台1、平板配件模具卡槽10、异形模具卡槽11、顶料口12、转动主轴13、加紧结构2、夹板20、夹板伸缩杆21、杆固定螺孔22、杆伸缩弹簧23、调节螺孔24、固定螺栓25、内沉口26、夹具伸缩腔27、转动机箱3、主轴齿轮30、转动齿轮31、转动电机32、底座4、控制台5、升降机6、电机室60、升降电机61、丝杆槽62、升降丝杆63、丝杆滑块64、连接杆65、升降台7、熔料漏料炉70、下料导管71、压力板72、注料口73、顶升电动伸缩缸8、顶升板80、悬挂机架81。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1～5，本发明实施例中，一种农机配件浇铸装置，包括浇铸转台1，所述浇铸转台1底面中心位置通过竖直设置的转动主轴13转动支撑在底座4的顶面上，所述底座4的顶面上设有控制台5，所述浇铸转台1的正上方设有用于向下浇铸熔料的熔料漏料炉70，所述浇铸转台1的顶面圆周分布开设有多个平板配件模具卡槽10，所述平板配件模具卡槽10的底部开设用多个异形模具卡槽11，所述异形模具卡槽11的底部设有用于向上顶升模具的顶料装置，所述平板配件模具卡槽10和异形模具卡槽11的内侧壁上设有用具夹紧模具的夹紧结构2，所述转动主轴13的底端设有驱动转动主轴13转动的转动装置，所述熔料漏料炉70的底部连通着下料导管71，所述下料导管71的底部杆壁上固定有一块用于压盖平板配件模具卡槽10的压力板72，所述压力板72的底面开设有与下料导管71相通并与模具相接的注料口73，所述熔料漏料炉70整体通过升降机构支撑在底座4上。
所述顶料装置包括顶升电动伸缩缸8、顶升板80和悬挂机架81，所述顶升电动伸缩缸8通过悬挂机架81镂空挂装在浇铸转台1的底面左侧，所述顶升电动伸缩缸8的伸缩端水平固定着顶升板80，所述异形模具卡槽11的底部开设有贯穿浇铸转台1底面的顶料口12，所述顶升板80通过顶料口12穿入异形模具卡槽11内，设置的顶升电动伸缩缸8可以带动顶升板80上下运动，从而当转动到顶升板80上方的平板配件模具卡槽10或异形模具卡槽11内的模具浇铸完成后，可以打开顶升电动伸缩缸8，顶升电动伸缩缸8带动顶升板80向上顶升，将卡在平板配件模具卡槽10或者异形模具卡槽11内的模具顶出，方便模具的取出。
所述夹紧结构2包括夹板20、夹板伸缩杆21、杆伸缩弹簧23和夹具伸缩腔27，所述夹板20分别设置在平板配件模具卡槽10和异形模具卡槽11的内侧壁内侧，所述夹板20固定在夹板伸缩杆21外端，所述夹板伸缩杆21滑动穿设在夹具伸缩腔27内，所述夹具伸缩腔27水平开设在平板配件模具卡槽10和异形模具卡槽11的内侧壁上，所述夹板伸缩杆21的内侧端与夹具伸缩腔27的底面之间固定着杆伸缩弹簧23，设置的夹板20在杆伸缩弹簧23的弹力支撑下可以左右在夹具伸缩腔27内伸缩，从而根据不同尺寸的模具进行夹紧动作，从而确保平板配件模具卡槽10和异形模具卡槽11内卡设的模具的精准与注料口73的对接位置。
所述转动装置包括转动机箱3，所述转动主轴13的底端转动穿入转动机箱3内，所述转动机箱3内安装有转动电机32，所述转动电机32的电机轴固定着转动齿轮31，所述转动主轴13的底端固定有主轴齿轮30，所述转动齿轮31与主轴齿轮30啮合相连。
所述主轴齿轮30的齿轮半径大于转动齿轮31的齿轮半径，设置的转动齿轮31尺寸小于主轴齿轮30，主要对转动主轴13进行减速。
所述升降机构包括升降机6和升降台7，所述升降机6竖直安装在浇铸转台1后侧的底座4的顶面上，所述升降机6内底部开设有电机室60，所述电机室60内安装有升降电机61，所述电机室60上方开设有开口向前的丝杆槽62，所述丝杆槽62内转动固定着升降丝杆63，所述升降丝杆63的底端转动穿入电机室60内并与升降电机61的电机轴固定相连，所述升降丝杆63的杆壁上螺纹套设着丝杆滑块64，所述丝杆滑块64整体卡在丝杆槽62内上下滑动，所述丝杆滑块64的前面板固定着多根连接杆65，所述连接杆65的前端固定着升降台7，所述熔料漏料炉70整体固定安装在升降台7的顶面上，设置的升降机6可以通过升降台7带动用于浇铸的熔料漏料炉70、下料导管71、压力板72和注料口73在浇铸转台1的顶面上方上下移动，从而调节注料口73与模具相接的位置。
本发明的工作原理是：使用时，更加需要浇铸的配件模具类型，将平板型的模具卡入平板配件模具卡槽10，将异形具有一定高度的配件模具卡入异形模具卡槽11内，当平板配件模具卡槽10通过转动主轴13转动到升降台7的正下方时，将模具的灌注口与注料口73相接，熔料漏料炉70内的熔料由下料导管71、注料口73进入模具内进行浇铸成型，当成型完成后，将浇铸完成的模具通过浇铸转台1整体转动，将平板配件模具卡槽10或异形模具卡槽11内未浇铸的模具转动到注料口73的正下方，期间可以通过升降机6对注料口73的高度进行调节，方便注料口73与模具的相互对接和取出，当完成浇铸的平板配件模具卡槽10转动到顶升电动伸缩缸8的正上方时，打开顶升电动伸缩缸8，将浇铸完成的模具向上顶起，方便后期取出模具；
由此，本发明针对不同结构类型的农业配件，将浇铸转台1上开设有多种用于卡住模具的平板配件模具卡槽10和异形模具卡槽11，而且设置的顶升电动伸缩缸8和顶升板80可以快速对成型模具向上顶出平板配件模具卡槽10，大大方便了模具的后期取出，设置的升降机6可以方便注料口73的高度调节，适用性更加强，转动式的浇铸方式，大大缩短了多个配件浇铸的浇铸时间，提高了浇筑的效率和速度。
实施例2
本实施例与实施例1的区别在于：
所述夹具伸缩腔27的顶部开设有多个间隔设置的调节螺孔24，所述夹板伸缩杆21中段开设有杆固定螺孔22，所述杆固定螺孔22与调节螺孔24之间通过固定螺栓25螺纹固定相连。
所述平板配件模具卡槽10的槽底开设有多个内沉口26，异形模具卡槽11的调节螺孔24开设在内沉口26内。
本发明的工作原理：设置的固定螺栓25可以进一步确保夹板20不会产生偏移，保证夹紧结构2的夹紧稳固程度，设置的内沉口26主要防止固定螺栓25会划到平板配件模具卡槽10内的模具底部。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种农机配件浇铸装置，包括浇铸转台(1)，所述浇铸转台(1)底面中心位置通过竖直设置的转动主轴(13)转动支撑在底座(4)的顶面上，所述底座(4)的顶面上设有控制台(5)，所述浇铸转台(1)的正上方设有用于向下浇铸熔料的熔料漏料炉(70)，其特征在于，所述浇铸转台(1)的顶面圆周分布开设有多个平板配件模具卡槽(10)，所述平板配件模具卡槽(10)的底部开设用多个异形模具卡槽(11)，所述异形模具卡槽(11)的底部设有用于向上顶升模具的顶料装置，所述平板配件模具卡槽(10)和异形模具卡槽(11)的内侧壁上设有用具夹紧模具的夹紧结构(2)，所述转动主轴(13)的底端设有驱动转动主轴(13)转动的转动装置，所述熔料漏料炉(70)的底部连通着下料导管(71)，所述下料导管(71)的底部杆壁上固定有一块用于压盖平板配件模具卡槽(10)的压力板(72)，所述压力板(72)的底面开设有与下料导管(71)相通并与模具相接的注料口(73)，所述熔料漏料炉(70)整体通过升降机构支撑在底座(4)上。
2.根据权利要求1所述的农机配件浇铸装置，其特征在于，所述顶料装置包括顶升电动伸缩缸(8)、顶升板(80)和悬挂机架(81)，所述顶升电动伸缩缸(8)通过悬挂机架(81)镂空挂装在浇铸转台(1)的底面左侧，所述顶升电动伸缩缸(8)的伸缩端水平固定着顶升板(80)，所述异形模具卡槽(11)的底部开设有贯穿浇铸转台(1)底面的顶料口(12)，所述顶升板(80)通过顶料口(12)穿入异形模具卡槽(11)内。
3.根据权利要求1所述的农机配件浇铸装置，其特征在于，所述夹紧结构(2)包括夹板(20)、夹板伸缩杆(21)、杆伸缩弹簧(23)和夹具伸缩腔(27)，所述夹板(20)分别设置在平板配件模具卡槽(10)和异形模具卡槽(11)的内侧壁内侧，所述夹板(20)固定在夹板伸缩杆(21)外端，所述夹板伸缩杆(21)滑动穿设在夹具伸缩腔(27)内，所述夹具伸缩腔(27)水平开设在平板配件模具卡槽(10)和异形模具卡槽(11)的内侧壁上，所述夹板伸缩杆(21)的内侧端与夹具伸缩腔(27)的底面之间固定着杆伸缩弹簧(23)。
4.根据权利要求3所述的农机配件浇铸装置，其特征在于，所述夹具伸缩腔(27)的顶部开设有多个间隔设置的调节螺孔(24)，所述夹板伸缩杆(21)中段开设有杆固定螺孔(22)，所述杆固定螺孔(22)与调节螺孔(24)之间通过固定螺栓(25)螺纹固定相连。
5.根据权利要求4所述的农机配件浇铸装置，其特征在于，所述平板配件模具卡槽(10)的槽底开设有多个内沉口(26)，异形模具卡槽(11)的调节螺孔(24)开设在内沉口(26)内。
6.根据权利要求1-5任一所述的农机配件浇铸装置，其特征在于，所述转动装置包括转动机箱(3)，所述转动主轴(13)的底端转动穿入转动机箱(3)内，所述转动机箱(3)内安装有转动电机(32)，所述转动电机(32)的电机轴固定着转动齿轮(31)，所述转动主轴(13)的底端固定有主轴齿轮(30)，所述转动齿轮(31)与主轴齿轮(30)啮合相连。
7.根据权利要求6所述的农机配件浇铸装置，其特征在于，所述主轴齿轮(30)的齿轮半径大于转动齿轮(31)的齿轮半径。
8.根据权利要求1-5任一所述的农机配件浇铸装置，其特征在于，所述升降机构包括升降机(6)和升降台(7)，所述升降机(6)竖直安装在浇铸转台(1)后侧的底座(4)的顶面上，所述升降机(6)内底部开设有电机室(60)，所述电机室(60)内安装有升降电机(61)，所述电机室(60)上方开设有开口向前的丝杆槽(62)，所述丝杆槽(62)内转动固定着升降丝杆(63)，所述升降丝杆(63)的底端转动穿入电机室(60)内并与升降电机(61)的电机轴固定相连，所述升降丝杆(63)的杆壁上螺纹套设着丝杆滑块(64)，所述丝杆滑块(64)整体卡在丝杆槽(62)内上下滑动，所述丝杆滑块(64)的前面板固定着多根连接杆(65)，所述连接杆(65)的前端固定着升降台(7)，所述熔料漏料炉(70)整体固定安装在升降台(7)的顶面上。
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