CN219220412U - 一种引水调压井液压滑模施工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种引水调压井液压滑模施工装置,属于圆形竖井构造装置技术领域,包括滑模基座、连接台、支撑结构、旋转组件和出料结构,滑模基座呈中空圆柱状,滑模基座由多个滑模板拼接组成,每个滑模板的内壁设有连接台,连接台上可拆卸连接有支撑结构,支撑结构内转动连接有旋转组件,支撑结构上放置有出料结构,旋转组件与出料结构固定连接,出料结构通过旋转组件转动连接在支撑结构上。通过设置在滑模基座上内的支撑结构将滑模板内部边缘顶住,防止混凝土的冲击导致滑模板的变形,从而增加整个装置的结构强度;通过旋转组件带动出料结构的料斗转动,向浇筑位置的四周释放混凝土,从而使混凝土浇筑的更加均匀。
Description
技术领域
本实用新型涉及圆形竖井构造装置技术领域,具体涉及一种引水调压井液压滑模施工装置。
背景技术
圆形竖井在水利水电施工中较为常见,在进行水利水电施工时,往往需要配合圆形竖井构造用的圆形滑模,通过圆形滑模能够加快对圆形竖井的施工,但在现有的竖井施工过程中,仅仅使用普通模板配合脚手架的方式进行施工,施工速度慢的同时精度较低。同时,现有的圆形竖井滑模装置的内部结构强度较低,缺少支撑结构,在浇筑混凝土时,由于混凝土的冲击易造成滑模板变形,对施工造成影响。且现有的圆形竖井滑模装置在浇筑混凝土时,放料装置只能朝固定方向释放混凝土,容易造成不同位置的混凝土的浇筑不均匀的现象,在成混凝土的浇筑质量下降,造成损失。
因此,如何提供一种滑模装置,使其增加整个装置的结构强度,使混凝土浇筑的更加均匀,提高了浇筑成型的质量,是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
实用新型内容
为此,本实用新型提供一种引水调压井液压滑模施工装置,以解决现有技术中由于混凝土浇筑不均匀而导致的浇筑质量下降的问题。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种引水调压井液压滑模施工装置,包括滑模基座、连接台、支撑结构、旋转组件和出料结构,所述滑模基座呈中空圆柱状,所述滑模基座由多个滑模板拼接组成,每个所述滑模板的内壁设有所述连接台,所述连接台上可拆卸连接有所述支撑结构,所述支撑结构内转动连接有所述旋转组件,所述支撑结构上放置有所述出料结构,所述旋转组件与所述出料结构固定连接,所述出料结构通过所述旋转组件转动连接在所述支撑结构上。
进一步地,所述出料结构包括料斗和滑板,所述料斗的底端固定连接在所述旋转组件上,所述料斗上开设有多个出料口,所述出料口处斜向下设有所述滑板,所述滑板的上端可拆卸连接在所述料斗上,所述滑板的下端滑动设于所述滑模基座上。
进一步地,所述支撑结构包括支撑架、立柱和旋转台,所述支撑架呈圆盘状,所述支撑架可拆卸连接在所述连接台上,所述支撑架的中心向上延伸设有所述立柱,所述立柱内部中空,所述立柱上向外延伸设有所述旋转台,所述料斗放置在所述旋转台上。
进一步地,所述旋转组件包括电机、第一锥齿轮、第二锥齿轮和转动柱,所述支撑架上设有所述电机和所述第一锥齿轮,所述第一锥齿轮设于所述电机的输出端,所述转动柱设于所述立柱内,所述转动柱的顶端与所述料斗的底端固定连接,所述转动柱的底端转动连接在所述支撑架上,所述转动柱外固定套设有所述第二锥齿轮,所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮传动连接。
进一步地,所述滑板的上端两侧边向外延伸设有延长板,所述滑板通过延长板螺栓固定在所述料斗上。
进一步地,所述滑模基座的上端面开设有圆弧滑槽,所述滑板的下端设有第一弧形滑块,所述第一弧形滑块滑动设于所述圆弧滑槽内。
进一步地,所述滑模基座的底端设有与所述圆弧滑槽匹配的第二弧形滑块。
进一步地,所述料斗的内壁上开设有安装槽,所述安装槽内部可拆卸设置有与安装槽配合的挡板,所述挡板阻挡在所述出料口处。
进一步地,还包括限位块和限位孔,所述连接台上设有所述限位块,所述支撑架上开设有多个限位孔,所述限位块插设于所述限位孔内,所述支撑架通过所述限位块和限位孔配合固定在所述连接台上。
进一步地,还包括连接槽和连接块,所述滑模板的第一圆弧侧端开设有所述连接槽,所述滑模板的第二圆弧侧端设有与所述连接槽配合的连接块,多块所述滑模板通过所述连接槽和连接块相互拼接。
本实用新型具有如下优点:
1.本实用新型提供的滑模基座由多个滑模板拼接组成,通过设置位于滑模板两端的连接块与连接槽,通过连接块和连接槽的配合,在便于滑模板之间精确连接的同时,便于增加滑板之间的连接强度。同时,通过设置在滑模基座上内的支撑结构将滑模板内部边缘顶住,防止在浇筑混凝土时,由于混凝土的冲击导致滑模板的变形,从而增加整个装置的结构强度。
2.本实用新型在支撑结构内设置有旋转组件,通过旋转组件带动出料结构的料斗转动,通过滑板向浇筑位置的四周释放混凝土,从而使混凝土不仅仅向一个位置浇筑,从而使混凝土浇筑的更加均匀。
3.本实用新型提供的滑模基座构成圆形结构,同时在滑模基座上设有支出料结构,在能精确构成圆形结构的同时,便于混凝土的浇筑。在一层浇筑完成时,便于整体移动装置进行另一层的施工,从而保证每一层之间的结构准确度都较为相似,从而提高了浇筑成型的质量。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
本说明书所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型提供的支撑结构和旋转组件的结构示意图;
图3为本实用新型提供的出料结构中的料斗的结构示意图;
图4为本实用新型提供的出料结构中的滑板的结构示意图;
图5为本实用新型提供的滑模基座中滑模板的结构示意图;
图中:
1滑模基座;2连接台;3支撑结构;301支撑架;302立柱;303旋转台;4旋转组件;401电机;402第一锥齿轮;403第二锥齿轮;404转动柱;5出料结构;501料斗;502滑板;6出料口;7延长板;8圆弧滑槽;9第一弧形滑块;10第二弧形滑块;11安装槽;12挡板;13限位块;14限位孔;15连接槽;16连接块。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
为了解决现有技术中由于混凝土浇筑不均匀而导致的浇筑质量下降的问题,提供了一种引水调压井液压滑模施工装置,如图1所示的,包括滑模基座1、连接台2、支撑结构3、旋转组件4和出料结构5,滑模基座1呈中空圆柱状,滑模基座1由多个滑模板拼接组成。如图5所示的,滑模板的第一圆弧侧端开设有连接槽15,滑模板的第二圆弧侧端设有与连接槽15配合的连接块16,多块滑模板通过连接槽15和连接块16相互拼接。通过设置位于滑模板两端的连接块16与连接槽15,通过连接块16和连接槽15的配合,在便于滑模板之间精确连接的同时,便于增加滑板502之间的连接强度。
如图5所示的,每个滑模板的内壁设有连接台2,连接台2上可拆卸连接有支撑结构3。如图2所示的,支撑结构3包括支撑架301、立柱302和旋转台303,支撑架301呈圆盘状,连接台2上设有限位块13,支撑架301上开设有多个限位孔14,限位块13插设于限位孔14内,通过限位块13和限位孔14配合通过螺栓将支撑架301固定在连接台2上。支撑架301的中心向上延伸设有立柱302,立柱302内部中空,立柱302上向外延伸设有旋转台303。支撑架301将滑模板内部边缘顶住,防止在浇筑混凝土时,由于混凝土的冲击导致滑模板的变形,从而增加整个装置的结构强度。
如图2所示的,立柱302内部转动连接有旋转组件4,旋转组件4包括电机401、第一锥齿轮402、第二锥齿轮403和转动柱404。支撑架301上设有电机401和第一锥齿轮402,第一锥齿轮402设于电机401的输出端,转动柱404设于立柱302内,转动柱404的底端转动连接在支撑架301上,转动柱404外固定套设有第二锥齿轮403,第二锥齿轮403与第一锥齿轮402传动连接。电机401带动第一锥齿轮402转动,第一锥齿轮402带动第二锥齿轮403转动,第二锥齿轮403带动转动柱404转动。
支撑结构3上放置有出料结构5,旋转组件4与出料结构5固定连接,出料结构5通过旋转组件4转动连接在支撑结构3上。如图1、3和4所示的,出料结构5包括料斗501和滑板502,料斗501放置在旋转台303上,料斗501的底端固定连接在转动柱404的顶端上,转动柱404带动料斗501转动,通过料斗501向需要浇筑的部位释放混凝土。通过滑板502向浇筑位置的四周释放混凝土,从而使混凝土不仅仅向一个位置浇筑,从而使混凝土浇筑的更加均匀。
料斗501上开设有多个出料口6,出料口6处斜向下设有滑板502,滑板502的上端可拆卸连接在料斗501上,滑板502的下端滑动设于滑模基座1上。混凝土放入料斗501中,料斗501中的混凝土从出料口6流动到滑板502上,从滑板502上流到需要浇筑混凝土的位置。
料斗501的内壁上开设有安装槽11,安装槽11内部可拆卸设置有与安装槽11配合的挡板12,挡板12阻挡在出料口6处。通过挡板12与安装槽11的配合挡住出料口6,从而限制出料位置,从而构成滑模装置的整体结构,便于装置在施工过程中的使用。
如图4所示的,滑板502的上端两侧边向外延伸设有延长板7,滑板502通过延长板7螺栓固定在料斗501上。滑模基座1的上端面开设有圆弧滑槽8,滑板502的下端设有第一弧形滑块9,第一弧形滑块9滑动设于圆弧滑槽8内。料斗501转动带动滑板502在滑模基座1滑动,滑板502上的第一弧形滑块9沿滑模基座1上的圆弧槽滑动,不会发生位置的改变。
滑模基座1的底端设有与圆弧滑槽8匹配的第二弧形滑块10,通过第二弧型滑块与圆弧滑槽8的配合,便于与其他滑模板的配合,增加滑模板的高度,使浇筑高度增高。
本实用新型实施例的使用过程如下:
通过向料斗501内注入混凝土,料斗501内的混凝土出料口6流动到滑板502上,从滑板502上流到需要浇筑混凝土的位置。电机401带动转动柱404转动,转动柱404带动料斗501转动,通过料斗501向需要浇筑的部位释放混凝土。通过滑板502向浇筑位置的四周释放混凝土,从而使混凝土不仅仅向一个位置浇筑,从而使混凝土浇筑的更加均匀。
虽然,上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述,但在本实用新型基础上,可以对之作一些修改或改进,这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此,在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进,均属于本实用新型要求保护的范围。
Claims (10)
1.一种引水调压井液压滑模施工装置,其特征在于,包括滑模基座(1)、连接台(2)、支撑结构(3)、旋转组件(4)和出料结构(5),所述滑模基座(1)呈中空圆柱状,所述滑模基座(1)由多个滑模板拼接组成,每个所述滑模板的内壁设有所述连接台(2),所述连接台(2)上可拆卸连接有所述支撑结构(3),所述支撑结构(3)内转动连接有所述旋转组件(4),所述支撑结构(3)上放置有所述出料结构(5),所述旋转组件(4)与所述出料结构(5)固定连接,所述出料结构(5)通过所述旋转组件(4)转动连接在所述支撑结构(3)上。
2.如权利要求1所述的引水调压井液压滑模施工装置,其特征在于,所述出料结构(5)包括料斗(501)和滑板(502),所述料斗(501)的底端固定连接在所述旋转组件(4)上,所述料斗(501)上开设有多个出料口(6),所述出料口(6)处斜向下设有所述滑板(502),所述滑板(502)的上端可拆卸连接在所述料斗(501)上,所述滑板(502)的下端滑动设于所述滑模基座(1)上。
3.如权利要求2所述的引水调压井液压滑模施工装置,其特征在于,所述支撑结构(3)包括支撑架(301)、立柱(302)和旋转台(303),所述支撑架(301)呈圆盘状,所述支撑架(301)可拆卸连接在所述连接台(2)上,所述支撑架(301)的中心向上延伸设有所述立柱(302),所述立柱(302)内部中空,所述立柱(302)上向外延伸设有所述旋转台(303),所述料斗(501)放置在所述旋转台(303)上。
4.如权利要求3所述的引水调压井液压滑模施工装置,其特征在于,所述旋转组件(4)包括电机(401)、第一锥齿轮(402)、第二锥齿轮(403)和转动柱(404),所述支撑架(301)上设有所述电机(401)和所述第一锥齿轮(402),所述第一锥齿轮(402)设于所述电机(401)的输出端,所述转动柱(404)设于所述立柱(302)内,所述转动柱(404)的顶端与所述料斗(501)的底端固定连接,所述转动柱(404)的底端转动连接在所述支撑架(301)上,所述转动柱(404)外固定套设有所述第二锥齿轮(403),所述第二锥齿轮(403)与所述第一锥齿轮(402)传动连接。
5.如权利要求2所述的引水调压井液压滑模施工装置,其特征在于,所述滑板(502)的上端两侧边向外延伸设有延长板(7),所述滑板(502)通过延长板(7)螺栓固定在所述料斗(501)上。
6.如权利要求2所述的引水调压井液压滑模施工装置,其特征在于,所述滑模基座(1)的上端面开设有圆弧滑槽(8),所述滑板(502)的下端设有第一弧形滑块(9),所述第一弧形滑块(9)滑动设于所述圆弧滑槽(8)内。
7.如权利要求6所述的引水调压井液压滑模施工装置,其特征在于,所述滑模基座(1)的底端设有与所述圆弧滑槽(8)匹配的第二弧形滑块(10)。
8.如权利要求2所述的引水调压井液压滑模施工装置,其特征在于,所述料斗(501)的内壁上开设有安装槽(11),所述安装槽(11)内部可拆卸设置有与安装槽(11)配合的挡板(12),所述挡板(12)阻挡在所述出料口(6)处。
9.如权利要求3所述的引水调压井液压滑模施工装置,其特征在于,还包括限位块(13)和限位孔(14),所述连接台(2)上设有所述限位块(13),所述支撑架(301)上开设有多个限位孔(14),所述限位块(13)插设于所述限位孔(14)内,所述支撑架(301)通过所述限位块(13)和限位孔(14)配合固定在所述连接台(2)上。
10.如权利要求1所述的引水调压井液压滑模施工装置,其特征在于,还包括连接槽(15)和连接块(16),所述滑模板的第一圆弧侧端开设有所述连接槽(15),所述滑模板的第二圆弧侧端设有与所述连接槽(15)配合的连接块(16),多块所述滑模板通过所述连接槽(15)和连接块(16)相互拼接。
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