CN215879841U - 一种球阀铸造脱模器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种球阀铸造脱模器，包括下模具，下模具的侧壁固定安装有U型槽架，U型槽架内转动安装有支撑架，支撑架的前端上表面垂直固定安装有耳块，耳块内转动安装有转动杆，转动杆的中间固定安装有旋转环，转动杆的两端开设有螺纹，转动杆的两端螺纹连接有起吊杆，起吊杆的下面活动安装有卡轴，有益效果为：本实用提出的一种球阀铸造脱模器，通过设置在支撑架，在支撑架上安装了转动杆，并在转动杆的端部螺纹安装了起吊杆，使得当球阀壳体成型后需要脱模的时候，就可以通过控制转动杆带动起吊杆将球阀壳体吊起，完成脱模操作，避免了操作工人被球阀壳体铸件烫伤的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及铸造装置领域，具体为一种球阀铸造脱模器。
背景技术
在半个世纪的时间里，球阀已发展成为一种主要的阀类。球阀主要用于截断或接通介质，也可用于流体的调节与控制，V型球阀能够进行比较精确的流量调节与控制。
球阀在铸造的过程中，现有小型球阀一般采用采用手动脱模，工人将半成品从模壳里摔出来，这种方法极容易损害到铸件本身，而且工人容易被铸件烫伤。
为此，本实用新型提出一种球阀铸造脱模器用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种球阀铸造脱模器，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种球阀铸造脱模器，包括下模具，下模具的侧壁固定安装有U型槽架，U型槽架内转动安装有支撑架，支撑架的前端上表面垂直固定安装有耳块，耳块内转动安装有转动杆，转动杆的中间固定安装有旋转环，转动杆的两端开设有螺纹，转动杆的两端螺纹连接有起吊杆，起吊杆的下面活动安装有卡轴。
优选的，所述下模具的上表面开设有浇铸槽，浇铸槽内浇铸有球阀壳体，浇铸槽的长度小于支撑架内侧壁之间的垂直距离。
优选的，所述支撑架的端部侧壁开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹安装有支撑杆，支撑杆插接在起吊杆上，支撑杆的端部螺纹安装有握杆。
优选的，所述支撑架的中间斜边连杆上对称开设有圆柱孔，圆柱孔内插接有插杆，插杆上套接有弹簧，插杆的一端固定安装有足块，插杆的另一端螺纹安装有螺纹帽。
优选的，所述下模具的背部固定安装有抵挡块，抵挡块位于U型槽架的正上方。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.本实用提出的一种球阀铸造脱模器，通过设置在支撑架，在支撑架上安装了转动杆，并在转动杆的端部螺纹安装了起吊杆，使得当球阀壳体成型后需要脱模的时候，就可以通过控制转动杆带动起吊杆将球阀壳体吊起，完成脱模操作，避免了操作工人被球阀壳体铸件烫伤的情况；
2.本实用提出的一种球阀铸造脱模器，在支撑架的中间斜边连杆上对称设有插杆和弹簧，使得当支撑架起到球阀壳体时，支撑架的中间斜边连杆转动至水平状态时，插杆和弹簧就能够起到支撑减震的作用，方便将球阀壳体从起吊杆的卡轴取下来，落在地面或者平台上，避免球阀壳体磕碰损坏。
附图说明
图1为本实用新型结构第一视角透视图；
图2为本实用新型结构第二视角透视图；
图3为本实用新型部分结构爆炸图。
图中：下模具1、U型槽架2、支撑架3、耳块4、转动杆5、旋转环6、起吊杆7、卡轴8、支撑杆9、握杆10、球阀壳体11、圆柱孔12、插杆13、弹簧14、足块15、螺纹帽16、抵挡块17。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种球阀铸造脱模器，包括下模具1，下模具1的侧壁固定安装有U型槽架2，U型槽架2内转动安装有支撑架3，支撑架3的前端上表面垂直固定安装有耳块4，耳块4内转动安装有转动杆5，转动杆5的中间固定安装有旋转环6，旋转环6方便带动转动杆5进行旋转，转动杆5的两端开设有螺纹，转动杆5的两端螺纹连接有起吊杆7，起吊杆7的下面活动安装有卡轴8，通过转动杆5的旋转，能够带动起吊杆7和卡轴8靠近和远离球阀壳体11，方便对球阀壳体11进行起吊脱模。
下模具1的上表面开设有浇铸槽，浇铸槽内浇铸有球阀壳体11，浇铸槽的长度小于支撑架3内侧壁之间的垂直距离，这样使得球阀壳体11在起吊脱模的过程中不会碰到支撑架3。
支撑架3的端部侧壁开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹安装有支撑杆9，支撑杆9插接在起吊杆7上，这样使得起吊杆7在移动的过程中，支撑杆9可以对起吊杆7进行支撑，同时与转动杆5配合，保证起吊杆7只能沿着支撑杆9轴向运动，支撑杆9的端部螺纹安装有握杆10，方便抬起支撑架3。
支撑架3的中间斜边连杆上对称开设有圆柱孔12，圆柱孔12内插接有插杆13，插杆13上套接有弹簧14，插杆13的一端固定安装有足块15，插杆13的另一端螺纹安装有螺纹帽16，当支撑架3起到球阀壳体11时，支撑架3的中间斜边连杆转动至水平状态时，插杆13和弹簧14就能够起到支撑减震的作用，方便将球阀壳体11从起吊杆7的卡轴8取下来，落在地面或者平台上，避免球阀壳体11磕碰损坏。
下模具1的背部固定安装有抵挡块17，抵挡块17位于U型槽架2的正上方，抵挡块17能够弥补支撑架3竖直状态时与下模具1表面的距离差。
工作原理：当上模具从下模具上移开后，球阀壳体11成型斌裸露出来，就可以进行脱模作业，首先握着握杆10将支撑架3转动至竖直状态，使得起吊杆7位于球阀壳体11的两端中间位置，接着逆时针旋转旋转环6，旋转环6将带动转动杆5逆时针转动，这样使得起吊杆7带动卡轴8向球阀壳体11的移动，当卡轴8的边缘被球阀壳体11的端部抵挡时，就停止转动旋转环6，接着就可以抬起支撑架3，使得起吊杆7将球阀壳体11从下模具1内起吊出来，完成脱模，操作简单方便。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种球阀铸造脱模器，包括下模具(1)，其特征在于：所述下模具(1)的侧壁固定安装有U型槽架(2)，U型槽架(2)内转动安装有支撑架(3)，支撑架(3)的前端上表面垂直固定安装有耳块(4)，耳块(4)内转动安装有转动杆(5)，转动杆(5)的中间固定安装有旋转环(6)，转动杆(5)的两端开设有螺纹，转动杆(5)的两端螺纹连接有起吊杆(7)，起吊杆(7)的下面活动安装有卡轴(8)。
2.根据权利要求1所述的一种球阀铸造脱模器，其特征在于：所述下模具(1)的上表面开设有浇铸槽，浇铸槽内浇铸有球阀壳体(11)，浇铸槽的长度小于支撑架(3)内侧壁之间的垂直距离。
3.根据权利要求1所述的一种球阀铸造脱模器，其特征在于：所述支撑架(3)的端部侧壁开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹安装有支撑杆(9)，支撑杆(9)插接在起吊杆(7)上，支撑杆(9)的端部螺纹安装有握杆(10)。
4.根据权利要求1所述的一种球阀铸造脱模器，其特征在于：所述支撑架(3)的中间斜边连杆上对称开设有圆柱孔(12)，圆柱孔(12)内插接有插杆(13)，插杆(13)上套接有弹簧(14)，插杆(13)的一端固定安装有足块(15)，插杆(13)的另一端螺纹安装有螺纹帽(16)。
5.根据权利要求1所述的一种球阀铸造脱模器，其特征在于：所述下模具(1)的背部固定安装有抵挡块(17)，抵挡块(17)位于U型槽架(2)的正上方。
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