CN209718407U - 一种浇注机的拔模装置 - Google Patents

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陈晓明
刘法章
陈慧勇
王德亮
牟少华
尹国宝
傅江波
李玉振
周建章
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Abstract

本实用新型公开了一种浇注机的拔模装置,包括机体,机体的下端固定连接有支撑机构,机体上设有第一凹槽,第一凹槽的底部设有上下贯通的连接孔,连接孔内固定连接有转动机构,转动机构的上端延伸至第一凹槽内,机体的上端设有挤压机构,机体的上端固定连接有多个浇筑机构,浇筑机构与挤压机构活动连接,浇筑机构位于挤压机构的正上方。本实用新型可自动的对上表面大于下底面的模具进行拔模作业,有效的提高了拔模的效率及质量,同时可时配合多对浇筑机进行作业,提高了企业生产的效率。

Description

一种浇注机的拔模装置
技术领域
本实用新型涉及拔模技术领域,尤其涉及一种浇注机的拔模装置。
背景技术
拔模通常用于对模型、部件、模具或冲模的竖直面添加斜度,以便借助拔模面将部件或模型与其模具或冲模分开。对于上表面大于下底面的模具来说,通常很难直接从模具的上端将其取出,而传统的拔模通常依靠人工来进行操作,拔模的质量和效率相对来说均较低;同时传统的模具依次只能对应一台浇注机来进行作业,其操作效率不高。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种浇注机的拔模装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种浇注机的拔模装置,包括机体,所述机体的下端固定连接有支撑机构,所述机体上设有第一凹槽,所述第一凹槽的底部设有上下贯通的连接孔,所述连接孔内固定连接有转动机构,所述转动机构的上端延伸至第一凹槽内,所述机体的上端设有挤压机构,所述机体的上端固定连接有多个浇筑机构,所述浇筑机构与挤压机构活动连接,所述浇筑机构位于挤压机构的正上方。
优选地,所述支撑机构包括固定连接于机体下端的多根支撑柱,多根所述支撑柱的下端固定连接有同一块底板。
优选地,所述转动机构包括固定连接于连接孔内的驱动电机,所述驱动电机的驱动轴的上端延伸至第一凹槽内,所述驱动电机驱动轴的上端固定连接有连接杆,所述连接杆的左右两端均与挤压机构固定连接。
优选地,所述挤压机构包括同轴设置于机体上端的环形滑槽,所述环形滑槽内设有多块与之相匹配的第一滑块,所述机体的上端设有转动环,所述转动环的上端设有伸缩机构,所述转动环的下端与多块第一滑块的上端固定连接,所述转动环的内壁与连接杆的左右两端固定连接。
优选地,所述伸缩机构包括设置于转动环上端的第二凹槽,所述第二凹槽的底部固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆的上端固定连有挤压块,所述挤压块的上端面倾斜设置,所述伸缩杆上套设有弹簧。
优选地,所述浇筑机构包括固定连接于机体上端的多根连接柱,多根所述连接柱的上端固定连接有同一块浇筑模具块,所述浇筑模具块的底部设有与之相匹配的连接板,所述浇筑模具块的底部设有上下贯通的通孔,所述通孔的左右两端内壁上均竖直设有条形滑槽,所述条形滑槽内均设有与之相匹配的第二滑块,所述通孔内设有挤压柱,所述挤压柱的下端贯穿通孔,所述挤压柱的下端呈半球状,所述挤压柱的侧壁与两块第二滑块的侧壁均固定连接,所述挤压柱的上端与连接板的下端固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
1、通过设置的驱动电机和挤压块及弹簧的配合,以达到通过利用驱动电机转动带动转动环转动的方式来使得挤压块挤压挤压柱对浇筑模具块内的产品进行拔模作业的效果,有效的提高了拔模的效率及质量。
2、通过设置的多个浇筑模具块,以达到使其可同时配合多块浇筑机来进行浇筑作业的效果,提高了企业生产的效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种浇注机的拔模装置的透视图;
图2为图1中A处的局部放大图;
图3为图1中B处的局部放大图。
图中:1机体、2支撑机构、3转动机构、4挤压机构、5浇筑机构、6支撑柱、7底板、8驱动电机、9连接杆、10环形滑槽、11第一滑块、12转动环、13伸缩机构、14伸缩杆、15挤压块、16弹簧、17连接柱、18浇筑模具块、19连接板、20条形滑槽、21第二滑块、22挤压柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种浇注机的拔模装置,包括机体1,机体1的下端固定连接有支撑机构2,支撑机构2包括固定连接于机体1下端的多根支撑柱6,多根支撑柱6的下端固定连接有同一块底板7用于保持整体稳定,机体1上设有第一凹槽,第一凹槽的底部设有上下贯通的连接孔。
连接孔内固定连接有转动机构3,转动机构3包括固定连接于连接孔内的驱动电机8,驱动电机8用于驱动转动环12转动,驱动电机8为现有技术,在此不做赘述,驱动电机8的驱动轴的上端延伸至第一凹槽内,驱动电机8驱动轴的上端固定连接有连接杆9用于带动转动环12转动,连接杆9的左右两端均与挤压机构4固定连接,转动机构3的上端延伸至第一凹槽内。
机体1的上端设有挤压机构4,挤压机构4包括同轴设置于机体1上端的环形滑槽10,环形滑槽10内设有多块与之相匹配的第一滑块11,机体1的上端设有转动环12,转动环12的上端设有伸缩机构13,伸缩机构13包括设置于转动环12上端的第二凹槽,第二凹槽的底部固定连接有伸缩杆14,伸缩杆 14的上端固定连有挤压块15,挤压块15的上端面倾斜设置,伸缩杆14上套设有弹簧16,弹簧16的上下两端分别与第二凹槽的底部和挤压块15的下端相抵接触,当一次无法顶起产品时弹簧16可对产品进行保护使得挤压块15被压缩,转动环12的下端与多块第一滑块11的上端固定连接,转动环12的内壁与连接杆9的左右两端固定连接。
机体1的上端固定连接有多个浇筑机构5,浇筑机构5与挤压机构4活动连接,浇筑机构5位于挤压机构4的正上方,浇筑机构5包括固定连接于机体 1上端的多根连接柱17,多根连接柱17的上端固定连接有同一块浇筑模具块 18,多个浇筑模具块18可分别与多个浇筑机进行配合,浇筑模具块18的底部设有与之相匹配的连接板19,浇筑模具块18的底部设有上下贯通的通孔,通孔的左右两端内壁上均竖直设有条形滑槽20,条形滑槽20内均设有与之相匹配的第二滑块21,通孔内设有挤压柱22,挤压柱22的下端贯穿通孔,挤压柱 22的下端呈半球状,挤压柱22的侧壁与两块第二滑块21的侧壁均固定连接,挤压柱22的上端与连接板19的下端固定连接,挤压柱22用于和挤压块15相配合顶起连接板19件产品从浇筑模具块18内顶起取出。
本实用新型,在使用时,操作人员先将多个浇筑模具块18与多个浇注机进行对应配合进行筑模作业,当需要进行拔模作业时,启动驱动电机8,驱动电机8转动带动连接杆9转动,使得挤压块15逐渐运动至浇筑模具块18的下端并逐渐对挤压柱22进行挤压,使其带动连接板19将浇筑模具块18内的产品顶起,以便于操作人员将其进行取出,同时当一次无法顶起产品时弹簧16 可对产品进行保护使得挤压块15被压缩,随后采用多次挤压的方式将其顶出。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种浇注机的拔模装置,包括机体(1),其特征在于,所述机体(1)的下端固定连接有支撑机构(2),所述机体(1)上设有第一凹槽,所述第一凹槽的底部设有上下贯通的连接孔,所述连接孔内固定连接有转动机构(3),所述转动机构(3)的上端延伸至第一凹槽内,所述机体(1)的上端设有挤压机构(4),所述机体(1)的上端固定连接有多个浇筑机构(5),所述浇筑机构(5)与挤压机构(4)活动连接,所述浇筑机构(5)位于挤压机构(4)的正上方。
2.根据权利要求1所述的一种浇注机的拔模装置,其特征在于,所述支撑机构(2)包括固定连接于机体(1)下端的多根支撑柱(6),多根所述支撑柱(6)的下端固定连接有同一块底板(7)。
3.根据权利要求1所述的一种浇注机的拔模装置,其特征在于,所述转动机构(3)包括固定连接于连接孔内的驱动电机(8),所述驱动电机(8)的驱动轴的上端延伸至第一凹槽内,所述驱动电机(8)驱动轴的上端固定连接有连接杆(9),所述连接杆(9)的左右两端均与挤压机构(4)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种浇注机的拔模装置,其特征在于,所述挤压机构(4)包括同轴设置于机体(1)上端的环形滑槽(10),所述环形滑槽(10)内设有多块与之相匹配的第一滑块(11),所述机体(1)的上端设有转动环(12),所述转动环(12)的上端设有伸缩机构(13),所述转动环(12)的下端与多块第一滑块(11)的上端固定连接,所述转动环(12)的内壁与连接杆(9)的左右两端固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种浇注机的拔模装置,其特征在于,所述伸缩机构(13)包括设置于转动环(12)上端的第二凹槽,所述第二凹槽的底部固定连接有伸缩杆(14),所述伸缩杆(14)的上端固定连有挤压块(15),所述挤压块(15)的上端面倾斜设置,所述伸缩杆(14)上套设有弹簧(16)。
6.根据权利要求1所述的一种浇注机的拔模装置,其特征在于,所述浇筑机构(5)包括固定连接于机体(1)上端的多根连接柱(17),多根所述连接柱(17)的上端固定连接有同一块浇筑模具块(18),所述浇筑模具块(18)的底部设有与之相匹配的连接板(19),所述浇筑模具块(18)的底部设有上下贯通的通孔,所述通孔的左右两端内壁上均竖直设有条形滑槽(20),所述条形滑槽(20)内均设有与之相匹配的第二滑块(21),所述通孔内设有挤压柱(22),所述挤压柱(22)的下端贯穿通孔,所述挤压柱(22)的下端呈半球状,所述挤压柱(22)的侧壁与两块第二滑块(21)的侧壁均固定连接,所述挤压柱(22)的上端与连接板(19)的下端固定连接。
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