CN210023326U - 一种精密铸件液压加工整形设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公布了一种精密铸件液压加工整形设备,包括座板、放置座、第一液压缸、顶板、主轴、副轴、转动机构、升降机构和整形机构,转动机构包括主动齿轮、第一副轴套和电机,升降机构包括第二主轴套、第二副轴套和第二液压缸,整形机构包括升降套和滑座,升降套对称滑动连接在主轴和副轴上,升降套之间对称固接有导向杆,两个升降套均通过固定杆与升降板固接,滑座与导向杆连接,滑座的底部固接有整形组件,本实用新型的有益效果是,结构新颖,功能实用,本装置通过转动机构驱动副轴转动从而带动整形机构转动,对铸件的周向进行全方位的整形,通过升降机构带动整形机构进行竖直方向的往复升降,从而对铸件进行液压整形操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及铸件加工设备技术领域,具体涉及一种精密铸件液压加工整形设备。
背景技术
铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件,即把冶炼好的液态金属,用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中,冷却后经打磨等后续加工手段后,所得到的具有一定形状,尺寸和性能的物件。
铸件在浇筑完成后需要进行冷却,在冷却的过程中,由于铸件材料的均匀性问题,其四周会发生轻微的翘曲现象,翘曲现象一般不会影响普通铸件的使用,但是在精密铸件的加工过程中,这些翘曲必须进行妥善的整形处理。
现有的整形方法一般通过人工修整来完成,工作效率较低且劳动强度较大。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型提供了一种精密铸件液压加工整形设备,本实用新型是通过以下技术方案来实现的。
一种精密铸件液压加工整形设备,包括座板、放置座、第一液压缸、顶板、主轴、副轴、转动机构、升降机构和整形机构,所述座板的下表面对称固接有第一支撑板,座板的上表面对称固接有第二支撑板,第一支撑板之间固接有固定座,所述放置座滑动连接在座板中心,放置座的顶部固接有放置板,所述第一液压缸固接在固定座上表面,第一液压缸设有竖直向上的第一伸缩杆,所述第一伸缩杆的顶部与放置座的底部固接,所述顶板固接在第二支撑板的顶部,顶板的下表面和座板的上表面设有相应的环形台阶槽,所述主轴固接在顶板的下表面中心,主轴的底部固接有压盘,所述副轴的两端固接有转盘,副轴连接在两个台阶槽之间,副轴的本体与台阶槽的小头部滑动连接,转盘与台阶槽的大头部滑动连接,所述转动机构包括从动齿轮、第一副轴套和电机,所述从动齿轮的底部固接有第一主轴套,从动齿轮和第一主轴套的一体结构通过第一轴承与主轴转动连接,所述第一副轴套与副轴转动连接,第一主轴套和第一副轴套之间固接有第一连接板,所述电机固接在顶板的上表面,电机通过外部电源供电并设有控制其停启的控制开关,所述控制开关固接在顶板上,电机的输出轴竖直朝下并与顶板转动连接,电机的输出轴底部固接有与从动齿轮啮合的主动齿轮,所述升降机构包括第二主轴套、第二副轴套和第二液压缸,所述第二主轴套与主轴通过第二轴承转动连接,所述第二副轴套与副轴转动连接,第二主轴套和第二副轴套之间固接有第二连接板,所述第二液压缸固接在第二连接板的下表面,第二液压缸设有竖直向下的第二伸缩杆,所述第二伸缩杆的底部固接有升降板,所述升降板的两端分别与主轴和副轴滑动连接,所述整形机构包括升降套和滑座,所述升降套对称滑动连接在主轴和副轴上,升降套之间对称固接有导向杆,两个升降套均通过固定杆与升降板固接,所述滑座与导向杆连接,滑座的底部固接有整形组件。
进一步地,所述放置板的底面圆周均匀固接有限位杆,所述限位杆与座板滑动连接。
进一步地,所述第一液压缸和第二液压缸均通过外界的液压泵站功能,液压泵站设有控制第一液压缸和第二液压缸停启的开关。
进一步地,所述滑座与导向杆滑动连接,升降套之间还转动连接有丝杆,滑座与丝杆螺纹啮合,丝杆上还固接有拨盘。
进一步地,所述整形组件包括固定板和整形板,所述固定板固接在滑座的底部,固定板的四角处均滑动连接有滑杆,滑杆的顶部均固接有限位块,所述整形板固接在滑杆的底部,整形板和固定板之间的滑杆上套合有弹簧。
本实用新型的有益效果是,结构新颖,功能实用,本装置通过转动机构驱动副轴转动从而带动整形机构转动,对铸件的周向进行全方位的整形,通过升降机构带动整形机构进行竖直方向的往复升降,从而对铸件进行液压整形操作。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的技术方案,下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1:本实用新型所述一种精密铸件液压加工整形设备的结构示意图;
图2:本实用新型所述顶板的半剖视图;
图3:本实用新型所述整形机构的结构示意图;
图4:本实用新型所述整形组件的结构示意图。
附图标记如下:
1、座板,101、第一支撑板,102、第二支撑板,103、固定座,2、放置座,201、放置板,202、限位杆,3、第一液压缸,301、第一伸缩杆,4、顶板,401、台阶槽,5、主轴,501、压盘,6、副轴,601、转盘,701、从动齿轮,702、第一副轴套,703、电机,704、第一主轴套,705、第一轴承,706、第一连接板,707、控制开关,708、主动齿轮,801、第二主轴套,802、第二副轴套,803、第二液压缸,804、第二轴承,805、第二连接板,806、第二伸缩杆,807、升降板,9、整形机构、901、升降套,902、滑座,903、导向杆,904、固定杆,905、整形组件,9051、固定板,9052、整形板,9053、滑杆,9054、限位块,9055、弹簧,906、丝杆,907、拨盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示,本实用新型具有以下三个具体实施例。
实施例1
一种精密铸件液压加工整形设备,包括座板1、放置座2、第一液压缸3、顶板4、主轴5、副轴6、转动机构、升降机构和整形机构9,座板1的下表面对称固接有第一支撑板101,座板1的上表面对称固接有第二支撑板102,第一支撑板101之间固接有固定座103,放置座2滑动连接在座板1中心,放置座2的顶部固接有放置板201,第一液压缸3固接在固定座103上表面,第一液压缸3设有竖直向上的第一伸缩杆301,第一伸缩杆301的顶部与放置座2的底部固接,顶板4固接在第二支撑板102的顶部,顶板4的下表面和座板1的上表面设有相应的环形台阶槽401,主轴5固接在顶板4的下表面中心,主轴5的底部固接有压盘01,副轴6的两端固接有转盘01,副轴6连接在两个台阶槽401之间,副轴6的本体与台阶槽401的小头部滑动连接,转盘01与台阶槽401的大头部滑动连接,转动机构包括从动齿轮701、第一副轴套702和电机703,从动齿轮701的底部固接有第一主轴套704,从动齿轮701和第一主轴套704的一体结构通过第一轴承705与主轴5转动连接,第一副轴套702与副轴6转动连接,第一主轴套704和第一副轴套702之间固接有第一连接板706,电机703固接在顶板4的上表面,电机703通过外部电源供电并设有控制其停启的控制开关707,控制开关707固接在顶板4上,电机703的输出轴竖直朝下并与顶板4转动连接,电机703的输出轴底部固接有与从动齿轮701啮合的主动齿轮708,升降机构包括第二主轴套801、第二副轴套802和第二液压缸803,第二主轴套801与主轴5通过第二轴承804转动连接,第二副轴套802与副轴6转动连接,第二主轴套801和第二副轴套802之间固接有第二连接板805,第二液压缸803固接在第二连接板805的下表面,第二液压缸803设有竖直向下的第二伸缩杆806,第二伸缩杆806的底部固接有升降板807,升降板807的两端分别与主轴5和副轴6滑动连接,整形机构9包括升降套901和滑座902,升降套901对称滑动连接在主轴5和副轴6上,升降套901之间对称固接有导向杆903,两个升降套901均通过固定杆904与升降板807固接,滑座902与导向杆903连接,滑座902的底部固接有整形组件905。
优选的,放置板201的底面圆周均匀固接有限位杆202,限位杆202与座板1滑动连接。
优选的,第一液压缸3和第二液压缸803均通过外界的液压泵站功能,液压泵站设有控制第一液压缸3和第二液压缸803停启的开关。
实施例2
与实施例1不同的地方在于,还包括以下内容:
滑座902与导向杆903滑动连接,升降套901之间还转动连接有丝杆906,滑座902与丝杆906螺纹啮合,丝杆906上还固接有拨盘907。
实施例3
与实施例2不同的地方在于,还包括以下内容:
整形组件905包括固定板9051和整形板9052,固定板9051固接在滑座902的底部,固定板9051的四角处均滑动连接有滑杆9053,滑杆9053的顶部均固接有限位块9054,整形板9052固接在滑杆9053的底部,整形板9052和固定板9051之间的滑杆9053上套合有弹簧9055。
工作原理:使用时,将待整形的铸件放置在放置板201上,第一伸缩杆301伸长将放置座2、放置板201和铸件顶起,铸件在放置板201和压盘01之间被压紧,限位杆202的设置可以使放置板201的运动更加平稳。
控制电机703和第一液压缸3工作,电机703工作时带动主动齿轮708转动,主动齿轮708带动从动齿轮701、第一主轴套704、第一连接板706、第一副轴套702和副轴6同步转动,副轴6转动时带动升降机构和整形机构9转动,整形机构9转动时可对铸件的周向进行全方位的整形。
第二液压缸803工作时,带动第二伸缩杆806进行竖直网箱的往复伸缩运动,从而带动升降板807进行往复升降运动,升降板807通过固定杆904带动整形机构9进行往复升降运动。
整形机构9进行往复升降运动时,整形板9052往复挤压铸件,从而进行铸件的液压整形。
通过拨盘907可以转动丝杆906从而调整滑座902和整形组件905的位置,便于对不同尺寸的铸件或铸件的不同位置进行整形操作,一般的操作流程为:整形组件905初始状态时靠近主轴5,每次停机时,均调整整形组件905远离主轴5,从而使铸件沿从内向外的方向依次进行整形。
滑杆9053和弹簧9055的设置可以使整形板9052可以进行升降,避免整形板9052与逐渐之间的刚性压力过大而导致铸件被压坏。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (5)
1.一种精密铸件液压加工整形设备,其特征在于:包括座板、放置座、第一液压缸、顶板、主轴、副轴、转动机构、升降机构和整形机构,所述座板的下表面对称固接有第一支撑板,座板的上表面对称固接有第二支撑板,第一支撑板之间固接有固定座,所述放置座滑动连接在座板中心,放置座的顶部固接有放置板,所述第一液压缸固接在固定座上表面,第一液压缸设有竖直向上的第一伸缩杆,所述第一伸缩杆的顶部与放置座的底部固接,所述顶板固接在第二支撑板的顶部,顶板的下表面和座板的上表面设有相应的环形台阶槽,所述主轴固接在顶板的下表面中心,主轴的底部固接有压盘,所述副轴的两端固接有转盘,副轴连接在两个台阶槽之间,副轴的本体与台阶槽的小头部滑动连接,转盘与台阶槽的大头部滑动连接,所述转动机构包括从动齿轮、第一副轴套和电机,所述从动齿轮的底部固接有第一主轴套,从动齿轮和第一主轴套的一体结构通过第一轴承与主轴转动连接,所述第一副轴套与副轴转动连接,第一主轴套和第一副轴套之间固接有第一连接板,所述电机固接在顶板的上表面,电机通过外部电源供电并设有控制其停启的控制开关,所述控制开关固接在顶板上,电机的输出轴竖直朝下并与顶板转动连接,电机的输出轴底部固接有与从动齿轮啮合的主动齿轮,所述升降机构包括第二主轴套、第二副轴套和第二液压缸,所述第二主轴套与主轴通过第二轴承转动连接,所述第二副轴套与副轴转动连接,第二主轴套和第二副轴套之间固接有第二连接板,所述第二液压缸固接在第二连接板的下表面,第二液压缸设有竖直向下的第二伸缩杆,所述第二伸缩杆的底部固接有升降板,所述升降板的两端分别与主轴和副轴滑动连接,所述整形机构包括升降套和滑座,所述升降套对称滑动连接在主轴和副轴上,升降套之间对称固接有导向杆,两个升降套均通过固定杆与升降板固接,所述滑座与导向杆连接,滑座的底部固接有整形组件。
2.根据权利要求1所述的一种精密铸件液压加工整形设备,其特征在于:所述放置板的底面圆周均匀固接有限位杆,所述限位杆与座板滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种精密铸件液压加工整形设备,其特征在于:所述第一液压缸和第二液压缸均通过外界的液压泵站功能,液压泵站设有控制第一液压缸和第二液压缸停启的开关。
4.根据权利要求1所述的一种精密铸件液压加工整形设备,其特征在于:所述滑座与导向杆滑动连接,升降套之间还转动连接有丝杆,滑座与丝杆螺纹啮合,丝杆上还固接有拨盘。
5.根据权利要求1所述的一种精密铸件液压加工整形设备,其特征在于:所述整形组件包括固定板和整形板,所述固定板固接在滑座的底部,固定板的四角处均滑动连接有滑杆,滑杆的顶部均固接有限位块,所述整形板固接在滑杆的底部,整形板和固定板之间的滑杆上套合有弹簧。
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CN111842542A (zh) * | 2020-06-03 | 2020-10-30 | 武汉船用机械有限责任公司 | 用于结构件焊接变形的矫正装置 |
CN115121660A (zh) * | 2022-07-19 | 2022-09-30 | 常熟市华德粉末冶金有限公司 | 一种提高齿轮精度的后处理整形机及整形方法 |
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