CN214263806U - 一种铸造砂外壳造型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铸造砂外壳造型装置，涉及到铸造行业技术领域，包括顶板与放置台，所述放置台位于顶板正下方，所述顶板顶部四角均固定设置有连接杆，所述顶板顶部四角均固定设置有液压缸，所述液压缸的输出轴贯穿顶板并延伸至顶板底部与连接杆固定连接；所述放置台顶部中心处开设有滑槽，所述滑槽内侧两端均滑动设置有滑块，两个所述滑块顶部均固定设置有砂箱夹板，两个所述砂箱夹板对称设置。本实用新型节约人力的同时，后续取下时，还可以避免人工拿取时间过长而晃动，导致的砂箱内位于上层的型砂松动的情况发生，保证了型砂模具的质量，实际使用效果更加理想。

Description

一种铸造砂外壳造型装置

技术领域

本实用新型涉及铸造行业技术领域，特别涉及一种铸造砂外壳造型装置。

背景技术

砂型铸造用于对砂型铸件进行生产，其钢、铁以及大多数有色合金铸件都可以采用砂型铸造的方法获得，且由于砂型铸造所采用的造型材料成本低廉，使用方便，因此砂型铸造长久以来，一直是铸造生产中主要使用的基本工艺，在进行砂型铸造工艺时，首先需要制造砂外壳，即型砂模具，传统工艺是将金属模具放入砂箱中，再向砂箱中加入型砂，并通过人工挤压的方式使得型砂压实，由于存在过于消耗人工、工作效率低和型砂紧实度控制不均匀的缺点，因此现有技术中已经出现了通过带动砂箱振动而使型砂成型的造型装置。

但是上述的造型装置在实际使用时仍旧存在一些缺点，较为明显的就是其在设置时，通常需要人工将砂箱放置在振动组件的顶部，型砂成型后，也由人工将其取下，由于砂箱位置较高，因此人工取下时，易带动砂箱发生晃动，进而导致砂箱内部位于上层的型砂松动，会对型砂模具的质量造成一定影响，实际使用效果不够理想。

因此，发明一种铸造砂外壳造型装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铸造砂外壳造型装置，以解决上述背景技术中提出的需要人工将砂箱放置在振动组件的顶部，型砂成型后，也由人工将其取下，由于砂箱位置较高，因此人工取下时，易带动砂箱发生晃动，进而导致砂箱内部位于上层的型砂松动，会对型砂模具的质量造成一定影响，实际使用效果不够理想的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铸造砂外壳造型装置，包括顶板与放置台，所述放置台位于顶板正下方，所述顶板顶部四角均固定设置有连接杆，所述顶板顶部四角均固定设置有液压缸，所述液压缸的输出轴贯穿顶板并延伸至顶板底部与连接杆固定连接；

所述放置台顶部中心处开设有滑槽，所述滑槽内侧两端均滑动设置有滑块，两个所述滑块顶部均固定设置有砂箱夹板，两个所述砂箱夹板对称设置。

优选的，两个所述滑块上共同贯穿设置有双向螺杆，两个所述滑块均与双向螺杆螺纹连接。

优选的，所述双向螺杆外侧两端均通过轴承活动套接设置有定位板，所述定位板与放置台固定连接。

优选的，任意一个所述定位板的一侧固定设置有驱动电机，所述驱动电机与双向螺杆传动连接。

优选的，所述放置台正下方设置有底板，所述底板顶部四角均固定设置有伸缩杆，所述伸缩杆顶端与放置台底部固定连接。

优选的，所述伸缩杆外侧套接设置有弹簧，所述弹簧一端与底板固定连接，所述弹簧另一端与放置台固定连接。

优选的，所述顶板底部四角均固定设置有支腿，四个所述支腿均位于放置台外侧。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过将用于承载砂箱的放置台设置在顶板底部，以便于在放置砂箱时，可以降低砂箱的放置高度，相较于现有技术中的同类型装置，节约人力的同时，后续取下时，还可以避免人工拿取时间过长而晃动，导致的砂箱内位于上层的型砂松动的情况发生，保证了型砂模具的质量，实际使用效果更加理想；

2、本实用新型通过设置有伸缩杆与弹簧，以便于在放置台升降的过程中，当因技术人员误操作而导致放置台过度下降时，伸缩杆与弹簧相配合，可以对放置台进行缓冲，进而避免放置台过度下降而直接砸向地面，增加了本装置的使用安全性。

附图说明

图1为本实用新型的整体正视结构示意图；

图2为本实用新型的整体正面剖视结构示意图；

图3为本实用新型的放置台与滑槽俯视结构示意图；

图4为本实用新型的伸缩杆与弹簧正视结构示意图。

图中：1、顶板；2、放置台；3、连接杆；4、液压缸；5、滑槽；6、滑块；7、砂箱夹板；8、双向螺杆；9、定位板；10、驱动电机；11、底板；12、伸缩杆；13、弹簧；14、支腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种铸造砂外壳造型装置，如图1、图2和图3所示，包括顶板1与放置台2，放置台2位于顶板1正下方，顶板1顶部四角均固定设置有连接杆3，顶板1顶部四角均固定设置有液压缸4，液压缸4的输出轴贯穿顶板1并延伸至顶板1底部与连接杆3固定连接，以便于在将砂箱放置在放置台2顶部后，可以使得液压缸4带动其输出轴重复伸缩，进入使得液压缸4的输出轴通过连接杆3带动放置台2顶部砂箱重复升降，进而使得放置台2内部的型砂均匀成型。

同时，放置台2顶部中心处开设有滑槽5，滑槽5内侧两端均滑动设置有滑块6，两个滑块6顶部均固定设置有砂箱夹板7，两个砂箱夹板7对称设置。

另外，顶板1底部四角均固定设置有支腿14，四个支腿14均位于放置台2外侧，以便于利用支腿14对顶板1进行支撑。

如图1与图2所示，两个滑块6上共同贯穿设置有双向螺杆8，两个滑块6均与双向螺杆8螺纹连接，双向螺杆8外侧两端均通过轴承活动套接设置有定位板9，定位板9与放置台2固定连接，任意一个定位板9的一侧固定设置有驱动电机10，驱动电机10与双向螺杆8传动连接，以便于驱动电机10通电后带动双向螺杆8旋转，进而使得双向螺杆8带动两个滑块6相互靠近，此时两个滑块6分别带动两个砂箱夹板7移动，进而使得两个砂箱夹板7对砂箱进行夹紧。

如图1、图2和图4所示，放置台2正下方设置有底板11，底板11顶部四角均固定设置有伸缩杆12，伸缩杆12顶端与放置台2底部固定连接，伸缩杆12外侧套接设置有弹簧13，弹簧13一端与底板11固定连接，弹簧13另一端与放置台2固定连接，以便于在放置台2升降的过程中，当因技术人员误操作而导致放置台2过度下降时，伸缩杆12与弹簧13相配合，可以对放置台2进行缓冲，进而避免放置台2过度下降而直接砸向地面，增加了本装置的使用安全性。

本实用新型工作原理：

实际使用时，由于放置台2位于顶板1底部，因此技术人员只需要将砂箱小幅度抬起，即可将砂箱放置到放置台2顶部，然后对驱动电机10进行通电，驱动电机10通电后带动双向螺杆8旋转，进而使得双向螺杆8带动两个滑块6相互靠近，此时两个滑块6分别带动两个砂箱夹板7移动，进而使得两个砂箱夹板7对砂箱进行夹紧；

然后技术人员将金属模具以及型砂添加到砂箱内部后，即可使得液压缸4带动其输出轴重复伸缩，进入使得液压缸4的输出轴通过连接杆3带动放置台2顶部砂箱重复升降，进而使得放置台2内部的型砂均匀成型；

待型砂成型后，技术人员可以使得驱动电机10带动双向螺杆8逆向旋转，进而使得滑块6带动砂箱夹板7解除对砂箱的夹紧，然后由放置台2顶部将砂箱取下并放置在地面，操作完毕。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种铸造砂外壳造型装置，其特征在于：包括顶板（1）与放置台（2），所述放置台（2）位于顶板（1）正下方，所述顶板（1）顶部四角均固定设置有连接杆（3），所述顶板（1）顶部四角均固定设置有液压缸（4），所述液压缸（4）的输出轴贯穿顶板（1）并延伸至顶板（1）底部与连接杆（3）固定连接；

所述放置台（2）顶部中心处开设有滑槽（5），所述滑槽（5）内侧两端均滑动设置有滑块（6），两个所述滑块（6）顶部均固定设置有砂箱夹板（7），两个所述砂箱夹板（7）对称设置。

2.根据权利要求1所述的一种铸造砂外壳造型装置，其特征在于：两个所述滑块（6）上共同贯穿设置有双向螺杆（8），两个所述滑块（6）均与双向螺杆（8）螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种铸造砂外壳造型装置，其特征在于：所述双向螺杆（8）外侧两端均通过轴承活动套接设置有定位板（9），所述定位板（9）与放置台（2）固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种铸造砂外壳造型装置，其特征在于：任意一个所述定位板（9）的一侧固定设置有驱动电机（10），所述驱动电机（10）与双向螺杆（8）传动连接。

5.根据权利要求1所述的一种铸造砂外壳造型装置，其特征在于：所述放置台（2）正下方设置有底板（11），所述底板（11）顶部四角均固定设置有伸缩杆（12），所述伸缩杆（12）顶端与放置台（2）底部固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种铸造砂外壳造型装置，其特征在于：所述伸缩杆（12）外侧套接设置有弹簧（13），所述弹簧（13）一端与底板（11）固定连接，所述弹簧（13）另一端与放置台（2）固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种铸造砂外壳造型装置，其特征在于：所述顶板（1）底部四角均固定设置有支腿（14），四个所述支腿（14）均位于放置台（2）外侧。

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