CN109527463A - 一种花果渣膨化脆片的研制及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明属于食品加工技术领域，具体涉及到一种花果渣膨化脆片的研制及其制备方法。选用山楂、无花果、百合、桂圆花果渣为基本原料，经粉碎后与玉米淀粉、糯米粉混合，向其中加入食盐、白砂糖、复合味精、果葡萄糖浆等添加剂，采用微波膨化的方法得到膨化脆片。本发明制备而得的膨化脆片营养丰富，富含多种口味，口感良好。工艺简单，成本低，无污染，易于工业化生产，同时大大提高了花果渣的利用率，为果渣资源化利用增加了一条新的途径。

Description

一种花果渣膨化脆片的研制及其制备方法
技术领域
本发明涉及食品加工技术领域，尤其涉及一种花果渣膨化脆片的研制及其制备方法。
背景技术
膨化食品是指以谷物、豆类或薯类、蔬菜类等为主要原料，经焙烤、油炸或挤压等膨化方式而制成的体积显著增大，具有一定膨化度和疏松度的食品。膨化食品在中国已经拥有悠久的历史，广受消费者喜爱。膨化脆片更是脆性良好，深受消费者喜爱的休闲类食品。
果渣是指植物的果实在经过压榨，以提取其汁液或油份之后，所余下的固态部分，包括有果皮、果肉、果籽、果梗等。常见的水果有葡萄、山楂、苹果、李果、桃子、梨子等。目前，果渣基本没有特别作用，只能丢弃或保留做堆肥及饲料之用，资源化开发利用低。
目前CN106262185A公开了一种桂圆薯片及其制备方法，采用桂圆、马铃薯、糙米、食盐、果糖等为原料，采用高温油炸的方法，制作出口味香美，具有一定保健作用的薯片。CN106262253A公开了一种无花果薯片及其制备方法，采用无花果、马铃薯、荞麦、食盐、魔芋等为原料，采用低温油炸及离心脱油方法，产品含油量少，同时具有较高的营养价值。CN108236090A公布了一种微波膨化制备山楂脆片的方法，将山楂脆片进行微波膨化，选取最适的微波功率，从而提高脆片的膨化率。CN106262080A公布了一种再造型复合果蔬脆片的制备方法，其采用真空微波冷冻预干燥、压差膨化和真空微波联合技术，解决了传统薯片、苹果片等单一原料果蔬脆片存在的营养不均衡、能量较高的问题。同时解决传统压差膨化果蔬脆片膨化度下降和脆度较低等问题。
本实验选用山楂、桂圆、无花果、百合4种原料渣，采用微波膨化的方法制备出花果渣膨化脆片，产品营养丰富非油炸，富含多种口味，味道鲜美。大大提高了果渣的利用率，为果渣资源化利用增加了一条新的途径。
发明内容
本发明旨在运用山楂、桂圆、百合、无花果的果渣为原料制备膨化脆片的工艺方法。
本发明采取的技术方案如下：
花果渣膨化脆片的制作，其步骤如下：
(1)原材料处理：将山楂、无花果、百合、桂圆的原料渣去核去籽，用清水清洗5min；
(2)干燥：将(1)中的原料放入恒温干燥箱中干燥；
(3)粉碎：将(2)中的原料经粉碎机粉碎至80～100目；
(4)制备面团：山楂粉30～40份，无花果10份，百合10～20份，桂圆10～20份，玉米淀粉60～80份，糯米粉40～60份，加2～4份食盐、10～12份白砂糖、0.5份复合味精、5份果葡萄糖浆及水搅拌均匀制成面团；
(5)定型：将(3)中得到的面团倒入模具中，平铺成片状，厚度为1～2mm的薄片；
(6)微波膨化：定型好的薄片进行膨化处理，微波的功率为750～800w，膨化时间为50～60s；
(7)冷却、包装：将膨化好的脆片冷却至室温，进行真空包装。
本发明与现有产品相比具有以下优点：
(1)本发明以山楂、无花果、百合及桂圆的果渣为原料制备膨化脆片，大大提高了果渣的利用率，为果渣资源化利用增加了一条新的途径。
(2)所选用方法为微波膨化，降低了油炸性。
(2)制备而得的膨化脆片营养丰富，富含多种口味，口感良好。
(3)工艺简单，效率高，成本低，适宜大规模工业化生产。
具体实施方式
通过以下具体实施例进一步详细说明本发明，但并不受限于此，可以在本发明权利要求限定的范围内进行各种改变。
实施例1：一种花果渣膨化脆片的研制
(1)原材料处理：将山楂、无花果、百合、桂圆的原料渣去核去籽，用清水清洗5min；
(2)干燥：将(1)中的原料放入恒温干燥箱中干燥；
(3)粉碎：将(2)中的原料经粉碎机粉碎至80目
(4)制备面团：山楂粉30份，无花果10份，百合10份，桂圆10份，玉米淀粉60份，糯米粉40份，加2份食盐、10份白砂糖、0.5份复合味精、5份果葡萄糖浆及水搅拌均匀制成面团；
(5)定型：将(3)中得到的面团倒入模具中，平铺成片状，厚度为1mm的薄片；
(6)微波膨化：定型好的薄片进行膨化处理，微波的功率为750w，膨化时间为50s；
(7)冷却、包装：将膨化好的脆片冷却至室温，进行真空包装。
实施例2：一种花果渣膨化脆片的研制
(1)原材料处理：将山楂、无花果、百合、桂圆的原料渣去核去籽，用清水清洗5min；
(2)干燥：将(1)中的原料放入恒温干燥箱中干燥；
(3)粉碎：将(2)中的原料经粉碎机粉碎至100目；
(4)制备面团：山楂粉40份，无花果10份，百合20份，桂圆20份，玉米淀粉80份，糯米粉60份，加4份食盐、12份白砂糖、0.5份复合味精、5份果葡萄糖浆及水搅拌均匀制成面团；
(5)定型：将(3)中得到的面团倒入模具中，平铺成片状，厚度为2mm的薄片；
(6)微波膨化：定型好的薄片进行膨化处理，微波的功率为800w，膨化时间为60s；
(7)冷却、包装：将膨化好的脆片冷却至室温，进行真空包装。
实施例3：一种花果渣膨化脆片的研制
(1)原材料处理：将山楂、无花果、百合、桂圆的原料渣去核去籽，用清水清洗5min；
(2)干燥：将(1)中的原料放入恒温干燥箱中干燥；
(3)粉碎：将(2)中的原料经粉碎机粉碎至100目
(4)制备面团：山楂粉40份，无花果10份，百合10份，桂圆10份，玉米淀粉70份，糯米粉50份，加3份食盐、12份白砂糖、0.5份复合味精、5份果葡萄糖浆及水搅拌均匀制成面团；
(5)定型：将(3)中得到的面团倒入模具中，平铺成片状，厚度为2mm的薄片；
(6)微波膨化：定型好的薄片进行膨化处理，微波的功率为800w，膨化时间为55s；
(7)冷却、包装：将膨化好的脆片冷却至室温，进行真空包装。

Claims (3)

1.本发明的目的在于提供了一种花果渣膨化脆片的研制及其制备方法。
2.如权利1要求所述的花果渣膨化脆片，其特征是由山楂、百合、桂圆以及无花果四种花果渣制作出膨化脆片。其特征在于：由四种原料经预处理、粉碎、调制配比、制备面团、定型、微波膨化等方法制成，得到的产品真空包装保存。所得膨化脆片营养丰富，富含多种口味，口感良好。工艺简单，效率高，成本低，适宜大规模工业化生产。本发明大大提高了果渣的利用率，为果渣资源化利用增加了一条新的途径。
3.如权利要求1所述的一种花果渣膨化脆片的制备方法，包括以下步骤：
(1)原材料处理：将山楂、无花果、百合、桂圆的原料渣去核去籽，用清水清洗5min；
(2)干燥：将(1)中的原料放入恒温干燥箱中干燥；
(3)粉碎：将(2)中的原料经粉碎机粉碎至80～100目
(4)制备面团：山楂粉30～40份，无花果10份，百合10～20份，桂圆10～20份，玉米淀粉60～80份，糯米粉40～60份，加2～4份食盐、10～12份白砂糖、0.5份复合味精、5份果葡萄糖浆及水搅拌均匀制成面团；
(5)定型：将(3)中得到的面团倒入模具中，平铺成片状，厚度为1～2mm的薄片；
(6)微波膨化：定型好的薄片进行膨化处理，微波的功率为750～800w，膨化时间为50～60s；
(7)冷却、包装：将膨化好的脆片冷却至室温，进行真空包装。
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