CN109527161A - 一种核桃蛋白速溶咖啡及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种核桃蛋白速溶咖啡及其制备方法，属于固体速溶饮料技术领域。该核桃蛋白速溶咖啡包括速溶咖啡粉和核桃伴侣粉两大原料，咖啡伴侣粉由如下原料制成：核桃油、核桃速溶蛋白粉、木糖醇粉、低聚果糖、麦芽糊精、酪蛋白酸钠、二氧化硅、单甘酯、硬脂酰乳酸钠、三聚磷酸钠、卵磷脂、三聚甘油单硬脂酸酯、丙二醇单硬脂酸酯。本发明用核桃油脂代替植脂末，并添加核桃速溶蛋白粉，赋予咖啡一系列营养保健功效，使产品更符合现代营养饮食要求。本发明充分利用核桃油及其制油后的饼粕，尤其是从饼粕中快速提取核桃蛋白粉，溶解性能好，成为很好的速溶咖啡配料；本发明变废为宝，提高核桃粕附价值，易于推广应用。
Description
技术领域
本发明属于固体速溶饮料技术领域，具体涉及一种核桃蛋白速溶咖啡及其制备方法。
背景技术
我国核桃种植面积和产量均居世界第一，云南又是全国之首，截止2015年，云南省核桃种植面积4230万亩，产量85万吨，面积、产量均居全国第一。随着核桃产量越来越高，目前，国内的核桃榨油生产厂家越来越多，随之产生大量的脱脂核桃粕。核桃粕常被作为饲料和肥料或丢弃，废物排放污染环境，其附价值较低。研究表明，通过冷榨脱油后的核桃粕中蛋白含量高达50%，为优质的蛋白资源，开发前景广阔。
近年来科学研究发现，核桃油中含有大量的多不饱和脂肪酸，除了供给人体大量的热能外，还能有效调整人体血浆中高、低密度脂蛋白、胆固醇的比例。长期食用核桃油后可以增加人体内的高密度脂蛋白的平衡浓度，以保证人体对胆固醇的要求；而且还会降低血浆中低密度脂蛋白的浓度，以防止人体内胆固醇过量。核桃油中含有的多不饱和脂肪酸可分为亚麻酸和亚油酸，这些是人体生长发育所必需的，且人体又不能自身合成的脂肪酸。核桃油中还含有丰富的微量元素、角鲨烯、黄酮类物质和多酚化合物，能增强人体的免疫力，延缓衰老。因此当今医学界把核桃油公认为最益于健康的食用油之一。
核桃蛋白是优质的植物蛋白资源，核桃蛋白中含有4种蛋白，为清蛋白、球蛋白、醇蛋白和谷蛋白，分别约占核桃蛋白总量的7%、18%、5%和70%。核桃蛋白中含有18种氨基酸，人体所需的8种必需氨基酸含量合理，核桃蛋白中还含有较多的健脑物质（天门冬氨酸、谷氨酸、精氨酸等），因其特殊组成，具有一系列营养保健功效。
近年来，速溶咖啡得到了广泛的流行，是人类社会流行范围最为广泛的饮料之一。但传统的速溶咖啡主要成分为白砂糖、植脂末、可可和咖啡粉，口味单一，限制了其饮品功能的多样化。如何将核桃和咖啡结合起来既能实现咖啡的提神、抗疲劳功效，又体现核桃健脑营养保健效，是目前固体速溶饮料技术领域亟需解决的问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术的不足，提供一种核桃蛋白速溶咖啡及其制备方法，该速溶咖啡中含有核桃油和核桃蛋白粉，不仅可以提升咖啡产品的保健功能，符合当今消费者对健康食品的要求，即健康、美味、安全、营养。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：
一种核桃蛋白速溶咖啡，其特征在于，包括如下原料：速溶咖啡和核桃伴侣粉，重量比为20-40：30-50；所述核桃伴侣粉包括按照重量份数计的如下原料：核桃油10-30份、核桃速溶蛋白粉10-20份、木糖醇粉1-10份、低聚果糖1-10份、麦芽糊精10-20份、酪蛋白酸钠3-8份、二氧化硅0.5-2份、单甘酯1-5份、硬脂酰乳酸钠0.1-2份、三聚磷酸钠0.1-2份、卵磷脂0.5-3份、三聚甘油单硬脂酸酯0.1-2份、丙二醇单硬脂酸酯0.5-3份。
进一步，优选的是，所述核桃油采用低温液压制取，所述的低温温度20-30℃。
进一步，优选的是，所述核桃速溶蛋白粉采用如下制备方法得到：
步骤（A），原料与粉碎：将核桃经低温压榨制油或亚临界萃取后的粕粉进行粉碎并过40-100目筛后，取筛下物，得到核桃脱脂粕粉；
步骤（B），蛋白萃取：按料液质量比1:8-15，将粕粉加入到温度40～60℃、pH为8-10的软化水中，通过胶体磨反复循环研磨萃取5-20min，完成后泵入卧螺离心机进行分离，液相进入中和罐，固相进行二次研磨萃取；
步骤（C），中和：用食品级盐酸溶液将中和罐中溶液pH调至7.0，得到蛋白溶液；
步骤（D），浓缩与均质：将蛋白溶液泵入浓缩器进行浓缩及均质，得到蛋白浓缩液；
步骤（E），喷雾与包装：用蠕动泵将蛋白浓缩液泵入喷雾干燥塔内进行喷雾干燥，得到核桃速溶蛋白粉。
进一步，优选的是，步骤（D）中，浓缩时，真空度为-0.08MPa，浓缩温度为50-90℃；均质时间10-40min。
进一步，优选的是，步骤（E）中，喷雾塔喷雾干燥时，进风温度为170-190℃，排风口温度为70-85℃。
本发明同时提供上述核桃蛋白速溶咖啡的制备方法，包括如下步骤：
步骤（1），水相配置：将酪蛋白酸钠加入水相罐中，按质量比1：5-10加入软化水，通过胶体磨反复循环研磨，直到溶液均一，之后升温至50-80℃使酪蛋白酸钠完全溶解，接着在水相罐中依次分别加入核桃速溶蛋白粉、木糖醇、低聚果糖、麦芽糊精、硬脂酰乳酸钠、三聚磷酸钠和二氧化硅，按20-50%质量浓度补充软化水，搅拌溶解混匀，得到水相溶液；
步骤（2），油相配料：在油相罐中加入核桃油，然后依次分别加入单甘酯、卵磷脂、三聚甘油单硬脂酸脂和丙二醇单硬脂酸脂，搅拌溶解混匀，得到油相溶液；
步骤（3），乳化：将水相罐中水相溶液加入至乳化罐中，开启高剪切乳化机搅拌，同时升温至50-80℃，再将油相罐中油相溶液加入至乳化罐中，待完全混合均匀后，保持乳化10-30min，得到乳化液；
步骤（4），均质：将乳化液泵入高压均质机，在50-80℃下进行均质，得到水包油乳胶液；
步骤（5），喷粉、混料与包装：将水包油乳胶液采用蠕动泵泵入至喷雾干燥塔内进行喷雾干燥，所得到的核桃伴侣粉与速溶咖啡粉一起加入混料机混合均匀后，包装，即得核桃蛋白速溶咖啡。
进一步，优选的是，步骤（4）中均质压力为20-50MPa，均质次数为1-4次。
进一步，优选的是，步骤（5）中喷雾塔喷雾干燥时，进风温度为170-190℃，排风口温度为70-85℃。
本发明步骤（1）中，按20-50%质量浓度补充软化水来制备水相溶液，其中，以加入水相罐中酪蛋白酸钠、核桃速蛋白粉、木糖醇粉、低聚果糖、麦芽糊精、硬脂酰乳酸钠、三聚磷酸钠和二氧化硅一起为溶质，以软化水为溶剂，计算得到。
本发明与现有技术相比，其有益效果为：
（1）本发明核桃蛋白速溶咖啡不添加奶精、植脂末、白砂糖等成分，用低温压榨后的核桃油（最大程度地保留核桃营养成分）代替植脂末，并添加核桃速溶蛋白粉，赋予咖啡一系列营养保健功效，使产品更符合现代营养饮食要求。采用麦芽糊精和酪蛋白酸钠为核桃油脂的壁材，并对乳化剂种类进行了组合优化，制得的核桃伴侣粉末粒径表面光滑，表面含油率≤3.0%，包埋效率≥95%，咖啡伴侣含核桃油≥8%。
（2）本发明进一步用木糖醇、低聚果糖等代替白砂糖，提供的无糖速溶咖啡，更能满足糖尿病人等需求。本发明配方中低聚果糖和木糖醇能促进肠道益生菌双歧杆菌的增殖，保持肠道健康。
（3）本发明变废为宝，提高核桃粕附价值，充分利用了核桃油及其压榨制油后的废料——核桃粕作为原料，尤其是从粕中快速制备核桃速溶蛋白粉工艺方法，工艺简化，缩短了制备蛋白时间，去除了传统蛋白提取的碱溶酸沉与超声波等繁琐方工序，在磨浆的同时萃取出蛋白，所得速溶蛋白粉的蛋白质含量≥85%。
（4）本发明制备的核桃蛋白粉，颗粒均匀，能快速溶解，解决了传统方法提取的核桃蛋白粉相冲泡时结团、上下分层、有沉淀等问题，能广泛应用于速溶产品的开发中。本发明生产的核桃速溶蛋白咖啡，简化了蛋白提取工序，减少设备投入。实施工艺简便且经济，适合规模化工业生产。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的详细描述。
本领域技术人员将会理解，下列实施例仅用于说明本发明，而不应视为限定本发明的范围。实施例中未注明具体技术或条件者，按照本领域内的文献所描述的技术或条件或者按照产品说明书进行。所用材料或设备未注明生产厂商者，均为可以通过购买获得的常规产品。
实施例1
一种核桃蛋白速溶咖啡，包括如下原料：速溶咖啡和核桃伴侣粉，重量比为20：30；
所述核桃伴侣粉包括按照重量份数计的如下原料：核桃油10份、核桃速溶蛋白粉10份、木糖醇粉1份、低聚果糖1份、麦芽糊精10份、酪蛋白酸钠3份、二氧化硅0.5份、单甘酯1份、硬脂酰乳酸钠0.1份、三聚磷酸钠0.1份、卵磷脂0.5份、三聚甘油单硬脂酸酯0.1份、丙二醇单硬脂酸酯0.5份。
实施例2
一种核桃蛋白速溶咖啡，包括如下原料：速溶咖啡和核桃伴侣粉，重量比为40：50；
所述核桃伴侣粉包括按照重量份数计的如下原料：核桃油30份、核桃速溶蛋白粉20份、木糖醇粉10份、低聚果糖10份、麦芽糊精20份、酪蛋白酸钠8份、二氧化硅2份、单甘酯5份、硬脂酰乳酸钠2份、三聚磷酸钠2份、卵磷脂3份、三聚甘油单硬脂酸酯2份、丙二醇单硬脂酸酯3份。
所述核桃油采用低温液压制取，所述的低温温度20℃。
所述核桃速溶蛋白粉采用如下制备方法得到：
步骤（A），原料与粉碎：将核桃经低温压榨制油或亚临界萃取后的粕粉进行粉碎并过40-100目筛后，取筛下物，得到核桃脱脂粕粉；
步骤（B），蛋白萃取：按料液质量比1:8，将粕粉加入到温度40℃、pH为8的软化水中，通过胶体磨反复循环研磨萃取5min，完成后泵入卧螺离心机进行分离，液相进入中和罐；
步骤（C），中和：用食品级盐酸溶液将中和罐中溶液pH调至7.0，得到蛋白溶液；
步骤（D），浓缩与均质：将蛋白溶液泵入浓缩器进行浓缩及均质，得到蛋白浓缩液；
步骤（E），喷雾与包装：用蠕动泵将蛋白浓缩液泵入喷雾干燥塔内进行喷雾干燥，得到核桃速溶蛋白粉。
实施例3
一种核桃蛋白速溶咖啡，包括如下原料：速溶咖啡和核桃伴侣粉，重量比为30：40；
所述核桃伴侣粉包括按照重量份数计的如下原料：核桃油20份、核桃速溶蛋白粉15份、木糖醇粉7份、低聚果糖6份、麦芽糊精30份、酪蛋白酸钠5份、二氧化硅1份、单甘酯3份、硬脂酰乳酸钠0.5份、三聚磷酸钠0.8份、卵磷脂2份、三聚甘油单硬脂酸酯1份、丙二醇单硬脂酸酯0.9份。
所述核桃油采用低温液压制取，所述的低温温度30℃。
所述核桃速溶蛋白粉采用如下制备方法得到：
步骤（A），原料与粉碎：将核桃经低温压榨制油或亚临界萃取后的粕粉进行粉碎并过40-100目筛后，取筛下物，得到核桃脱脂粕粉；
步骤（B），蛋白萃取：按料液质量比1: 15，将粕粉加入到温度60℃、pH为10的软化水中，通过胶体磨反复循环研磨萃取20min，完成后泵入卧螺离心机进行分离，液相进入中和罐；
步骤（C），中和：用食品级盐酸溶液将中和罐中溶液pH调至7.0，得到蛋白溶液；
步骤（D），浓缩与均质：将蛋白溶液泵入浓缩器进行浓缩及均质，得到蛋白浓缩液；
步骤（E），喷雾与包装：用蠕动泵将蛋白浓缩液泵入喷雾干燥塔内进行喷雾干燥，得到核桃速溶蛋白粉。
其中，步骤（D）中，浓缩时，真空度为-0.08MPa，浓缩温度为50℃；均质时间10min。
步骤（E）中，喷雾塔喷雾干燥时，进风温度为170-190℃，排风口温度为70-85℃。
实施例4
一种核桃蛋白速溶咖啡，包括如下原料：速溶咖啡和核桃伴侣粉，重量比为20：50；
所述核桃伴侣粉包括按照重量份数计的如下原料：核桃油25份、核桃速溶蛋白粉18份、木糖醇粉3份、低聚果糖4份、麦芽糊精15份、酪蛋白酸钠10份、二氧化硅1.3份、单甘酯1份、硬脂酰乳酸钠1.5份、三聚磷酸钠1.2份、卵磷脂2份、三聚甘油单硬脂酸酯0.86份、丙二醇单硬脂酸酯0.8份。
上述核桃蛋白速溶咖啡的制备方法，包括如下步骤：
步骤（1），水相配置：将酪蛋白酸钠加入水相罐中，按质量比1：5加入软化水，通过胶体磨反复循环研磨，直到溶液均一，之后升温至50℃使酪蛋白酸钠完全溶解，接着在水相罐中依次分别加入核桃速溶蛋白粉、木糖醇、低聚果糖、麦芽糊精、硬脂酰乳酸钠、三聚磷酸钠和二氧化硅，按20%质量浓度补充软化水，搅拌溶解混匀，得到水相溶液；
步骤（2），油相配料：在油相罐中加入核桃油，然后依次分别加入单甘酯、卵磷脂、三聚甘油单硬脂酸脂和丙二醇单硬脂酸脂，搅拌溶解混匀，得到油相溶液；
步骤（3），乳化：将水相罐中水相溶液加入至乳化罐中，开启高剪切乳化机搅拌，同时升温至50℃，再将油相罐中油相溶液加入至乳化罐中，待完全混合均匀后，保持乳化10min，得到乳化液；
步骤（4），均质：将乳化液泵入高压均质机，在50℃下进行均质，得到水包油乳胶液；
步骤（5），喷粉、混料与包装：将水包油乳胶液采用蠕动泵泵入至喷雾干燥塔内进行喷雾干燥，所得到的核桃伴侣粉与速溶咖啡粉一起加入混料机混合均匀后，包装，即得核桃蛋白速溶咖啡。
其中，步骤（4）中均质压力为50MPa，均质次数为4次。
实施例5
一种核桃蛋白速溶咖啡，包括如下原料：速溶咖啡和核桃伴侣粉，重量比为40：30；
所述核桃伴侣粉包括按照重量份数计的如下原料：核桃油17份、核桃速溶蛋白粉12份、木糖醇粉6份、低聚果糖9份、麦芽糊精20份、酪蛋白酸钠7份、二氧化硅1.7份、单甘酯2份、硬脂酰乳酸钠0.9份、三聚磷酸钠1份、卵磷脂1份、三聚甘油单硬脂酸酯1份、丙二醇单硬脂酸酯1份。
上述核桃蛋白速溶咖啡的制备方法，包括如下步骤：
步骤（1），水相配置：将酪蛋白酸钠加入水相罐中，按质量比1：10加入软化水，通过胶体磨反复循环研磨，直到溶液均一，之后升温至80℃使酪蛋白酸钠完全溶解，接着在水相罐中依次分别加入核桃速溶蛋白粉、木糖醇、低聚果糖、麦芽糊精、硬脂酰乳酸钠、三聚磷酸钠和二氧化硅，按50%质量浓度补充软化水，搅拌溶解混匀，得到水相溶液；
步骤（2），油相配料：在油相罐中加入核桃油，然后依次分别加入单甘酯、卵磷脂、三聚甘油单硬脂酸脂和丙二醇单硬脂酸脂，搅拌溶解混匀，得到油相溶液；
步骤（3），乳化：将水相罐中水相溶液加入至乳化罐中，开启高剪切乳化机搅拌，同时升温至80℃，再将油相罐中油相溶液加入至乳化罐中，待完全混合均匀后，保持乳化30min，得到乳化液；
步骤（4），均质：将乳化液泵入高压均质机，在80℃下进行均质，得到水包油乳胶液；
步骤（5），喷粉、混料与包装：将水包油乳胶液采用蠕动泵泵入至喷雾干燥塔内进行喷雾干燥，所得到的核桃伴侣粉与速溶咖啡粉一起加入混料机混合均匀后，包装，即得核桃蛋白速溶咖啡。
其中，步骤（4）中均质压力为20MPa，均质次数为1次。
步骤（5）中喷雾塔喷雾干燥时，进风温度为170-190℃，排风口温度为70-85℃。
实施例6
一种核桃蛋白速溶咖啡，包括如下原料：速溶咖啡和核桃伴侣粉，重量比为25：38；
所述核桃伴侣粉包括按照重量份数计的如下原料：核桃油25份、核桃速溶蛋白粉16份、木糖醇粉8份、低聚果糖2份、麦芽糊精15份、酪蛋白酸钠4份、二氧化硅1份、单甘酯3份、硬脂酰乳酸钠1.2份、三聚磷酸钠0.5份、卵磷脂2.5份、三聚甘油单硬脂酸酯0.5份、丙二醇单硬脂酸酯1份。
其中，所述核桃油采用低温液压制取，所述的低温温度25℃。
所述核桃速溶蛋白粉采用如下制备方法得到：
步骤（A），原料与粉碎：将核桃经低温压榨制油或亚临界萃取后的粕粉进行粉碎并过40-100目筛后，取筛下物，得到核桃脱脂粕粉；
步骤（B），蛋白萃取：按料液质量比1:10，将粕粉加入到温度50℃、pH为9的软化水中，通过胶体磨反复循环研磨萃取10min，完成后泵入卧螺离心机进行分离，液相进入中和罐；
步骤（C），中和：用食品级盐酸溶液将中和罐中溶液pH调至7.0，得到蛋白溶液；
步骤（D），浓缩与均质：将蛋白溶液泵入浓缩器进行浓缩及均质，得到蛋白浓缩液；
步骤（E），喷雾与包装：用蠕动泵将蛋白浓缩液泵入喷雾干燥塔内进行喷雾干燥，得到核桃速溶蛋白粉。
其中，步骤（D）中，浓缩时，真空度为-0.08MPa，浓缩温度为60℃；均质时间130min。
步骤（E）中，喷雾塔喷雾干燥时，进风温度为170-190℃，排风口温度为70-85℃。
上述核桃蛋白速溶咖啡的制备方法，包括如下步骤：
步骤（1），水相配置：将酪蛋白酸钠加入水相罐中，按质量比1：7加入软化水，通过胶体磨反复循环研磨，直到溶液均一，之后升温至70℃使酪蛋白酸钠完全溶解，接着在水相罐中依次分别加入核桃速溶蛋白粉、木糖醇、低聚果糖、麦芽糊精、硬脂酰乳酸钠、三聚磷酸钠和二氧化硅，按40%质量浓度补充软化水，搅拌溶解混匀，得到水相溶液；
步骤（2），油相配料：在油相罐中加入核桃油，然后依次分别加入单甘酯、卵磷脂、三聚甘油单硬脂酸脂和丙二醇单硬脂酸脂，搅拌溶解混匀，得到油相溶液；
步骤（3），乳化：将水相罐中水相溶液加入至乳化罐中，开启高剪切乳化机搅拌，同时升温至65℃，再将油相罐中油相溶液加入至乳化罐中，待完全混合均匀后，保持乳化120min，得到乳化液；
步骤（4），均质：将乳化液泵入高压均质机，在68℃下进行均质，得到水包油乳胶液；
步骤（5），喷粉、混料与包装：将水包油乳胶液采用蠕动泵泵入至喷雾干燥塔内进行喷雾干燥，所得到的核桃伴侣粉与速溶咖啡粉一起加入混料机混合均匀后，包装，即得核桃蛋白速溶咖啡。
其中，步骤（4）中均质压力为35MPa，均质次数为3次。
步骤（5）中喷雾塔喷雾干燥时，进风温度为170-190℃，排风口温度为70-85℃。
实施例7
一种核桃速溶蛋白粉，采用如下制备方法得到：
步骤（A），原料与粉碎：将核桃经低温压榨制油或亚临界萃取后的粕粉进行粉碎并过40-100目筛后，取筛下物，得到核桃脱脂粕粉；
步骤（B），蛋白萃取：按料液质量比1:10，将粕粉加入到温度50℃、pH为9的软化水中，通过胶体磨反复循环研磨萃取10min，完成后泵入卧螺离心机进行分离，液相进入中和罐；
步骤（C），中和：用食品级盐酸溶液将中和罐中溶液pH调至7.0，得到蛋白溶液；
步骤（D），浓缩与均质：将蛋白溶液泵入浓缩器进行浓缩及均质，得到蛋白浓缩液；
步骤（E），喷雾与包装：用蠕动泵将蛋白浓缩液泵入喷雾干燥塔内进行喷雾干燥，得到核桃速溶蛋白粉。
其中，步骤（D）中，浓缩时，真空度为-0.08MPa，浓缩温度为60℃；均质时间130min。
步骤（E）中，喷雾塔喷雾干燥时，进风温度为170-190℃，排风口温度为70-85℃。
性能检测
将市售的传统咖啡伴侣和本发明咖啡伴侣进行对比，结果如表1所示。将传统核桃蛋白提取方法与本发明核桃蛋白提取方法进行对比，结果如表2所示。
表1
表2
同时，本发明做了如下对比实验，对比结果如表3。
本发明组：
一种核桃速溶蛋白粉，采用如下制备方法得到：
步骤（A），原料与粉碎：将核桃经低温压榨制油或亚临界萃取后的粕粉进行粉碎并过40-100目筛后，取筛下物，得到核桃脱脂粕粉；
步骤（B），蛋白萃取：按料液质量比1:10，将粕粉加入到温度50℃、pH为9的软化水中，通过胶体磨反复循环研磨萃取10min，完成后泵入卧螺离心机进行分离，液相进入中和罐；
步骤（C），中和：用食品级盐酸溶液将中和罐中溶液pH调至7.0，得到蛋白溶液；
步骤（D），浓缩与均质：将蛋白溶液泵入浓缩器进行浓缩及均质，得到蛋白浓缩液；浓缩时，真空度为-0.08MPa，浓缩温度为60℃；均质时间20min。
步骤（E），喷雾与包装：用蠕动泵将蛋白浓缩液泵入喷雾干燥塔内进行喷雾干燥，得到核桃速溶蛋白粉。
喷雾塔喷雾干燥时，进风温度为170-190℃，排风口温度为70-85℃。
对比实验1组：
对比实验1组与本发明组的区别在于，步骤（B）软化水的温度为80℃，pH为7，其余皆相同。
对比实验2组：
对比实验2组与本发明组的区别在于，步骤（B）料液质量比为1：3，其余皆相同。
表3
本发明组、对比实验1组、对比实验2组产品速溶性比较，本发明组最佳，对比实验2组次之，对比实验1为三组中最差。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.一种核桃蛋白速溶咖啡，其特征在于，包括如下原料：速溶咖啡和核桃伴侣粉，重量比为20-40：30-50；
所述核桃伴侣粉包括按照重量份数计的如下原料：核桃油10-30份、核桃速溶蛋白粉10-20份、木糖醇粉1-10份、低聚果糖1-10份、麦芽糊精10-20份、酪蛋白酸钠3-8份、二氧化硅0.5-2份、单甘酯1-5份、硬脂酰乳酸钠0.1-2份、三聚磷酸钠0.1-2份、卵磷脂0.5-3份、三聚甘油单硬脂酸酯0.1-2份、丙二醇单硬脂酸酯0.5-3份。
2.根据权利要求1所述的核桃蛋白速溶咖啡，其特征在于，所述核桃油采用低温液压制取，所述的低温温度20-30℃。
3.根据权利要求1所述的核桃蛋白速溶咖啡，其特征在于，所述核桃速溶蛋白粉采用如下制备方法得到：
步骤（A），原料与粉碎：将核桃经低温压榨制油或亚临界萃取后的粕粉进行粉碎并过40-100目筛后，取筛下物，得到核桃脱脂粕粉；
步骤（B），蛋白萃取：按料液质量比1:8-15，将粕粉加入到温度40～60℃、pH为8-10的软化水中，通过胶体磨反复循环研磨萃取5-20min，完成后泵入卧螺离心机进行分离，液相进入中和罐，固相进行二次研磨萃取；
步骤（C），中和：用食品级盐酸溶液将中和罐中溶液pH调至7.0，得到蛋白溶液；
步骤（D），浓缩与均质：将蛋白溶液泵入浓缩器进行浓缩及均质，得到蛋白浓缩液；
步骤（E），喷雾与包装：用蠕动泵将蛋白浓缩液泵入喷雾干燥塔内进行喷雾干燥，得到核桃速溶蛋白粉。
4.根据权利要求3所述的核桃蛋白速溶咖啡，其特征在于，步骤（D）中，浓缩时，真空度为-0.08MPa，浓缩温度为50-90℃；均质时间10-40min。
5.根据权利要求3所述的核桃蛋白速溶咖啡，其特征在于，步骤（E）中，喷雾塔喷雾干燥时，进风温度为170-190℃，排风口温度为70-85℃。
6.根据权利要求1-5任意一项所述的核桃蛋白速溶咖啡的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤（1），水相配置：将酪蛋白酸钠加入水相罐中，按质量比1：5-10加入软化水，通过胶体磨反复循环研磨，直到溶液均一，之后升温至50-80℃使酪蛋白酸钠完全溶解，接着在水相罐中依次分别加入核桃速溶蛋白粉、木糖醇、低聚果糖、麦芽糊精、硬脂酰乳酸钠、三聚磷酸钠和二氧化硅，按20-50%质量浓度补充软化水，搅拌溶解混匀，得到水相溶液；
步骤（2），油相配料：在油相罐中加入核桃油，然后依次分别加入单甘酯、卵磷脂、三聚甘油单硬脂酸脂和丙二醇单硬脂酸脂，搅拌溶解混匀，得到油相溶液；
步骤（3），乳化：将水相罐中水相溶液加入至乳化罐中，开启高剪切乳化机搅拌，同时升温至50-80℃，再将油相罐中油相溶液加入至乳化罐中，待完全混合均匀后，保持乳化10-30min，得到乳化液；
步骤（4），均质：将乳化液泵入高压均质机，在50-80℃下进行均质，得到水包油乳胶液；
步骤（5），喷粉、混料与包装：将水包油乳胶液采用蠕动泵泵入至喷雾干燥塔内进行喷雾干燥，所得到的核桃伴侣粉与速溶咖啡粉一起加入混料机混合均匀后，包装，即得核桃蛋白速溶咖啡。
7.根据权利要求6所述的核桃蛋白速溶咖啡的制备方法，其特征在于，步骤（4）中均质压力为20-50MPa，均质次数为1-4次。
8.根据权利要求6所述的核桃蛋白速溶咖啡的制备方法，其特征在于，步骤（5）中喷雾塔喷雾干燥时，进风温度为170-190℃，排风口温度为70-85℃。
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