CN1095204A - 透明机箱屏及其制造方法 - Google Patents

Abstract

一种透明屏，由光漫射前面板、置于光漫射前面 板内侧的入射光一侧且形成多个透镜面的双凸透镜 片、置于双凸透镜片的入射光一侧且形成多个透镜面 的菲涅尔透镜片构成。其光漫射前面板具有屏幕功 能和保证机械强度的功能，还具有将双凸透镜片和菲 涅尔透镜片安装固定的构件。从而亮度好、对比度 高、视角宽而且相对外部光线对比度好、鲜明度佳以 及外部光像映入少。

Description

本发明涉及投影电视接受机所用的透明屏及其制造方法。

图9、图10示出以往透明屏一例。如图9所示，以往透明屏结构为具有菲涅尔透镜64的菲涅尔透镜片61与重叠于其前面的双凸透镜片62两片构成。

为了提高图像复合性能和扩大垂直视野，该双凸透镜片62在屏基材中混入玻璃、高分子材料等光漫射性微粒子即光漫射材料68。并在该双凸透镜片62的两面形成圆柱状双凸透镜65、66。而且，为了防止外面光线引起的对比度降低，在入射光一侧凸透镜65的非聚光部分上形成凸起的黑条即外光吸收层67，使之为所定间隔的条状。

然而，如图10所示，上述那样的以往结构中，因双凸透镜片62内混入光漫射材料68，部分入射光如图10所示入射光线63a那样，变为杂散光。结果，造成析象能力变差，彩色偏移、彩色黑点等引起的彩色性能恶化，以及出射光量损耗引起的亮度降低等问题。

还有，部分光漫射材料凸出在双凸透镜片62的圆柱状双凸透镜65、条形非聚光部凸起状黑条67的表面，双凸透镜片62的表面为凹凸状。因此，当外部光线照射双凸透镜片62的出射光一侧表面时，引进漫反射，屏面泛白。结果是发生对比度降低的问题。

为改善这种亮度降低及外光引起的对比度降低现象，已有人提出图10所示方案，即在屏前面配置降低光透射率的玻璃或者塑料制透明面板69的方案。然而，这种情况下极端时会发生荧光灯、电灯、周围的人、窗、物等不想要的外部发光图像映入透明屏69，发生难以看清画面的问题。

图11表示装有这种透明屏的以往透明屏机箱结构。如图所示，为了将上述透明屏装在电视接收机机箱本体77上，需要用安装配件73和安装螺钉74将透明面板69、双凸透镜片62和菲涅尔透镜61紧固在安装架71上的安装凸台72上。从而，装屏需要安装配件，零件数、安装操作增多成为成本提高的重要原因。

本发明的目的在于提供析像力和彩色性能优良、亮度佳、对比度高、具有宽广视野并且相对外部光线的对比度出色、具有优良鲜明感以及外部光像映入少的透明屏。

本发明的另一目的在于提供具有优秀屏幕功能和机箱结构体功能这两种功能的透明屏机箱。

本发明的再一目的在于提供零件少、制造过程简单、能降低成本的透明屏机箱的制造方法。

本发明透明屏的结构具有：①具有屏幕功能的光漫射前面板;②设于该光漫射前面板入射光一侧、形成透镜面的双凸透镜片;③设于该双凸透镜片入射光一侧、形成透镜面的菲涅尔透镜片。

另一本发明的透明屏机箱包括：①具有屏幕功能的光漫射前面板;②设于该光漫射前面板入射光一侧、形成透镜面的双凸透镜片;③具有设于该双凸透镜片入射光一侧、形成透镜面的菲涅尔透镜片的透明屏;④投影电视接收机的机箱;其透明屏为装载于该机箱的结构。

再一个本发明的透明屏制造方法具有以下制造过程：①通过光漫射材与基材的复合成形，制作光漫射前面板的工序;②制作具有透镜面的双凸透镜片的工序;③制作具有透镜面的菲涅尔透镜片的工序;④在上述光漫射前面板的后方，依次装配上述双凸透镜片和上述菲涅尔透镜片的工序。

还有一个本发明的透明屏机箱的制造方法具有以下制造过程：①通过在具有屏幕功能和嵌合件的箱形光漫射前面板的内侧，装载双凸透镜片和菲涅尔透镜片来安装透明屏的工序;②将具有嵌合构件的投影电视接收机机箱与上述透明屏作嵌合装配的工序。

光漫射前面板由基材和该基材中所分散含有的光漫射材料构成。而且，光漫射前面板也可以为由透明层与基材中包含光漫射材料的光漫射层构成的双层结构。对于光漫射面板的基材材质，无特别限定，可使用透明或半透明树脂。例如最好是丙烯树脂、聚碳酸酯树脂、苯乙烯·丙烯聚合树脂。光漫射面板的厚度不作特别限定，但最好是1-5mm范围内，该光漫射面板兼起结构性加强材作用。光漫射材料的材质不作特别限定，可使用无机化合物、有机化合物、玻璃、陶瓷及塑料等微粒。例如最好是以丙烯树脂、苯乙烯、其交联体及玻璃等为原料的有孔玻璃珠。其粒径也不作特别限定，希望为50μm以下，最好是10μm以下。还有，光漫射层的厚度不作特别限定，最好是0.2mm以下。透明层材质不作特别限定，可使用透明或半透明树脂。例如最好是丙烯树脂、聚碳酸酯树脂。透明层厚度也不作特别限定，但最好为1-4mm。

双凸透镜片做成所定形状的多个透镜面，以扩大水平视角、改善色彩偏移及彩色黑点。双凸透镜片的厚度不作特别限定，但希望为该双凸透镜上所形成的透镜的间距之1.2-1.4倍。为了改善对于外光的对比度，还可在双凸透镜片的出射光一侧所定部位形成外光吸收层。外光吸收层，不作特别限定，例如可在不形成透镜面的部分上形成占30-50%面积的黑条。该黑条的材质，最好为黑色染料或颜料。

菲涅尔透镜片形成所定形状的多个透镜面，目的要使从阴极射线管入射来的光线变为平行光后射至双凸透镜片。

这些片的材质，不作特别限定，可使用透明或半透明树脂。例如最好是丙烯树脂、聚碳酸酯树脂、聚酯树脂等。

透射屏的尺寸不作特别限定，可根据用途例如做成横向宽600-2000mm、纵向长300-1500mm的大小。

光漫射前面板，靠光漫射性微粒的作用，使图像成像鲜明，又因为保持宽视场角，并使观察者看不见双凸透镜片表面上所形成的外光吸收层，从而具有能获得高析像度图像等效果。

再因为双凸透镜片中可以不含光漫射材料，双凸透镜片中不会产生杂散光，从而可改善彩色偏移·彩色黑点能获得优良彩色特性、高析像力以及可减低出射光光量损耗的明亮图像。

还由于双凸透镜片中不混入或少量混入漫射材料，只需具有屏幕性能中的水平视场角、彩色偏移及彩色黑点等规定功能即可。从而，可用一个金属模连续生产。又因上述光漫射前面板的功能可以对应屏幕性能中多变的增益、垂直视场角及对比度等功能，能降低双凸透镜的制造成本。

可通过控制光漫射前面板中所含的光漫射材料含有量，进行增益及视场角的调整。欲提高增益、降低垂直视场角，只要减少漫射层的漫射材料即可。反之，若增加漫射层的漫射材料添加量，则能降低增益、提高垂直视场角。

也可以使光漫射前面板的出射光一侧表面做成细微的粗糙面，此结构有防止电灯、窗、物及周围人物等不要的外部光像映入。该细微面的表面粗糙度，不作特别限定，可用对图像无坏影响程度的粗糙度。

还可以做成从光漫射前面板、双凸透镜片和菲涅尔透镜片中至少选一，使其含有可视光线吸收材料，该可视光线吸收材料可以是吸收光谱在可见光波长域中均为黑色材料或具有选择波长特性的材料。用上述构成增加可见光波长域中的光吸收率来吸收外部光线，所以能提高对于外部光线的对比率。吸收光谱于可见光波长域中均为黑色材料，无特别限制，可使用黑色的颜料和染料。具有选择波长特性的可见光吸收材料，无特别限制，可使用染料、颜料、碳精粉、金属粉及有机金属盐等。还有，上述可视光吸收材料的吸收光谱不必为平坦，也可以根据投影电视接收机所使用的三色的CRT的强度比、色纯度提高方面的要求等，具有波长特性、峰值等。还可以从光漫射前面板的表面、双凸透镜片的表面和菲涅尔透镜的表面中至少选一，在表面上做成具有防反射膜。

由于上述构成，会降低外部光线方面的反射率，提高投射光的透射率，所以能获得明亮的图像，且能获得析像度高、外部光线的映入少、对比度及鲜明度高的图像。

防反射膜的材料，希望具有折射率比各自基材折射率低的性质。这是因为如图5所示，防反射膜的原理是基于来自薄膜22的上层反射光23和下层反射光24的两束反射光相互抵销的干涉效应。

设基板25的折射率为n₂、薄膜22的折射率为n₁、且入射光一侧的介质21（绝大多数情况下为空气）的折射率为n₀。为了达到使来自薄膜22的上层反射光23和下层反射光的两束反射光完全相互抵销的目的，上层反射光23与下层反射光24的光强必需相等。因此各交界面上的折射率相等，也就是说，n₀/n₁＝n₁/n₂（n₁ $\sqrt{n_o}$ ×n₂）此式必需成立。根据该式，防反射膜的折射率为通常折射率视为1的空气与基板折射率之间的值，即为基板折射率的平方根值。部分入射光20被防反射膜的上层及下层所反射，一起在比邻接介质折射率低的介质中产生反射。从而，要实现两束反射光相互抵销的干涉效应，只需使相对相移为180°即可。两光束间的总相位差为2倍的1/4波长即对应为180°时，防反射膜光学薄膜的膜厚d为1/4波长，可以定为d＝（λ×1）/（4×n₁）。其中，λ为波长。因此，最简单的防反射膜，具有与基板折射率平方根相等的折射率，且为单层膜，膜厚等于使用该光学薄膜时的光的1/4波长值。

就现存的薄膜材料来说，透明的氟化乙烯树脂最接近理论值，其折射率，一般为1.32-1.35。通过用含氟化乙烯树脂的溶液涂覆，能容易地制造性能稳定的防反射膜。作为这样的氟化乙烯树脂，例如有旭硝子株式会社生产的名称为“赛东坡（サィトツプ）”的商品。通过控制赛东坡的浓度及自涂槽提升的速度，能容易获得几十μm至几十nm膜厚的薄膜。

作为屏幕基材的丙烯树脂与防反射膜的厚度为0.1μm时，反射率从单独丙烯树脂的约4%减到薄膜形成后的约1.2%。

光漫射前面板，也可以做成其周围为突起的箱状立体结构。该光漫射前面板的内平面上能装菲涅尔透镜片和双凸透镜片，同时具有能将光漫射前面板直接装上投影电视接收机的机箱本体的构件功能。

设有光漫射前面板端面上所形成的嵌合部和投影电视接收机机箱本体上所形成的嵌合部，从而能实现于这些嵌合部上进行嵌合的制造方法。利用这种制造方法，不需要安装固定件，且减少工序数，从而具有能大幅度降低成本的效果。

由于本发明让光漫射前面具有安装屏幕的功能并有部分屏幕的性能，具有优良的析像力和彩色特性、良好的明亮度、高对比度和宽广视角，同时还能获得出色的鲜明度和外部光像映入少的透明屏。

还能获得兼有优良屏幕功能和机箱构件功能两种功能的透明屏机箱。

而且，零件数少、制造过程简单，能获得可降低成本的透明屏机箱的制造方法。

再由于不必像以往那样对应各投影电视接收机的规格制作各种屏幕，所以金属模具投资少、生产性也提高，并能促使成本降低。再因能容易且自由地改变屏幕规格，可获得快速适应市场等效果。

图1是模型化表示本发明透明屏结构一例的剖面图;

图2是模型化表示本发明透明屏结构另一例的剖面图;

图3是模型化表示本发明透明屏结构再一例的剖面图;

图4是模型化表示本发明透明屏结构再一例的剖面图;

图5是关于本发明所构成的防反射膜的防反射的基本原理说明图;

图6表示测定本发明防反射膜涂覆的反射率的结果;

图7A是表示本发明透明屏机箱一实施例的构造及装配结构的立体图;

图7B是图7A的A面剖视图;

图8A是表示本发明透明屏机箱另一实施例的构造及装配结构的立体图;

图8B是图8A的A面剖视图;

图9是模型化表示以往透明屏结构一例的斜视图;

图10是模型化表示以往透明屏结构一例的剖面图;

图11是表示以往透明屏机箱构造和装配结构的剖面图;

图中标号分别为以下含义。1：透明屏、2：光漫射前面板、3：双凸透镜片、4：入射光一侧双凸透镜、5：出射光一侧双凸透镜、6：菲涅尔透镜、7：菲涅尔透镜片、8：透明层、9：薄漫射层、10：光漫射材料、11a：入射光线a、11b：入射光线b、12：机箱本体、13：安装架凸部、14：安装架凹部、15：屏贴接固定部、16：外光吸收层（黑条）、17：表面漫射层、18：光漫射层、19：防反射膜、20：入射光、21：入射光一侧介质（空气）、22：薄膜、23：薄膜的上层反射光、24：薄膜的下层反射光、25：基板、26：反射光束的强度、27：丙烯树脂的反射率、28：涂覆赛东坡后的反射率、29：屏贴接固定部、30：安装钩、31：安装孔、61：菲涅尔透镜片、62：双凸透镜片、63a：入射光线a、63b：入射光线b、64：菲涅尔透镜、65：入射光一侧双凸透镜、66：出射光一侧双凸透镜、67：外光吸收层（黑条）、68：光漫射材料、69：透明屏、71：安装框、72：安装凸台、73：安装配件、74：安装螺钉、75：安装架凸部、76：安装架凹部、77：机箱本体。

以下说明本发明的实施例。

〔实施例1〕

现用图1、图2、图3、图7及图8说明本发明的第一实施例。

图1-3是模型化表示本实施例透明屏主要部分的剖面放大图。图7-8是模型化表示本实施例透明屏机箱的主要部分结构的装配图及其剖面图。

图1中，本发明透明屏1为三片结构，在最靠近观察者的出射光一侧配置箱形光漫射前面板2，在该光漫射前面板2的内平面侧配置带有双凸透镜4、5的双凸透镜片3，再在该双凸透镜片3的入射光一侧配置带有菲涅尔透镜6的菲涅尔透镜片7。

图7中，透明屏1的离观察者最近的光漫射前面板2为箱形，能将双凸透镜片3和菲涅尔透镜片7贴紧嵌插于内平面，而且其端部具有安装固定于机箱本体12的安装架凸部13。通过与投影电视接收机机箱本体12的端面上所形成的屏贴接固定部15的安装架凹部14嵌合，能让双凸透镜片3和菲涅尔透镜片7紧密贴接固定于光漫射前面板2的内平面。还有，光漫射前面板2也能做成如图8所示，其上具有安装钩30，通过将其嵌在机箱本体12上所形成的安装孔31内能让双凸透镜片3和菲涅尔透镜片7紧紧贴接固定于光漫射前面板2的内平面。这样，光漫射前面板2上所形成的嵌合部与机箱本体12上所形成的嵌合部做成能直接嵌合。不用说，除上述外，也可以是具有其它各种安装构件的立体构造物。

图1中，光漫射前面板2为双层结构，在入射光一侧为含光漫射材料10的薄漫射层9，离观察者最近的面为透明层8。从而，光漫射前面板2的结构具有增益、视角等部分屏幕必要的性能。在双凸透镜片3的出射光一侧表面所定部位上还形成作为外光吸收层16的黑条。光漫射前面板2的薄漫射层9的作用是使观察者看不见双凸透镜片3的双凸透镜5和外光吸收层16的纵向条状线，透明层8的作用是使图像具有鲜明的清晰感。

还有，通过使薄漫射层9和离观察者最近侧的透明层8两者的任一方或漫射材料10含有染色材，能提高相对外光对比度这样的屏幕必要性能。还可以将离观察者最近的主平面做成细微粗糙面，用以防止外部光像的映入。

双凸透镜片3用不含漫射材料的透明树脂材料或用含极少量漫射材料的材料构成。双凸透镜片3由以下部分构成，即其入射光一侧主平面上形成双凸透镜4、其出射光一侧主平面上形成双凸透镜5、其出射光一侧的双凸透镜5的非聚光部上等间距地形成外光吸收层即黑条16。

如以往例的图9、图10所示，漫射材料分散于双凸透镜片62的整个范围时，不仅产生许多入射光线13b那样的透射光，还产生许多入射光线3a那样的杂散光，光利用率为70%，造成大量的光量损耗。本实施例如上述那样，于光漫射前面板2上构成透明层8。从而如图1所示，入射光线11a和11b为100%的透射光，不引起光量损耗。入射光线11a和11b利用光漫射前面板2的薄漫射层9的漫射材料10进行成像和漫射。此时入射光线11a和11b虽被漫射材料漫射，但由于使薄漫射层9厚度为0.6mm以下，入射光线碰不上许多漫射材料而大半成为透射光，光量损耗便减少。实验证明，漫射层9的厚度最好为0.2mm以下。

本实施例，如图2所示，光漫射前面板2也可做成由透明基材层8和将光漫射材料附在该基材层8表面的表面漫射层17所构成。

光漫射前面板2也可不为双层结构，而可以为如图3所示的单层结构，即基材中含有分散的光漫射材料的漫射层18。

这样的结构，因薄漫射层9、表面漫射层17或漫射层18的作用，观察者看不见双凸透镜和黑条的纵向条状线，具有使观察者觉得即使很近距离下析像力也提高的效果。

光漫射前面板2的壁厚为2mm。这是因为薄的双凸透镜片和菲涅尔透镜片具有加强材料的作用。另外，本实施例双凸透镜片的最大部分厚度为1.3mm。并且，菲涅尔透镜片的最大部分厚度为1.5mm。

双凸透镜片3可以用不混入漫射材料的透明树脂制造。或者，也可以混入不会引起杂散光程度的极少量漫射材料制作。而且，本实施例让双凸透镜片3含有不会引起杂散光发生和光量损耗程度的极少量漫射材料，也能获得与光漫射前面板组合一样的效果。

光漫射前面板2的制造方法，可采用喷射成形法、喷射压缩成形法将构成透明层的材料（例如丙烯树脂，碳酸酯树脂、苯乙烯·丙烯共聚合树脂等透明树脂）和构成漫射层的材料，以双材质成形法制成双层结构。

光漫射前面板2的另一制造方法是可在置于金属模中的透明胶片或含漫射材料的胶片上，注入含漫射材料的树脂原料或透明树脂原料，然后固化，制成双层结构。

光漫射前面板2的再一制造方法是可用粘接剂把含漫射材料的塑料膜和基材作叠层粘接来制造。

光漫射前面板2的又一制造方法是可以通过加热和加压，将含漫射材料的塑料膜和基材叠层固定来制造。

光漫射前面板2的又一制造方法是可以通过让含漫射剂、树脂、溶剂的混合液粘附在基材表面，然后再去除溶剂来制造。

光漫射前面板2的又一制造方法是可以通过让含漫射剂、溶剂的混合液粘附在基材表面，然后再去除溶剂来制造。

光漫射前面板2的又一制造方法是可以通过喷射成形、压缩成形、喷射压缩成形或热压成形等方法用含漫射材料的树脂原料来制造。

光漫射前面板2的又一制造方法是可以通过将含漫射材料的树脂原料注入金属模中，然后固化后做成双层结构。

光漫射前面板2的又一制造方法是可以通过将漫射材料以印刷、热压箔、滚涂、涂刷等表面处理方法附在由透明或半透明树脂作成的透明板内面，形成表面漫射层来制造。

在光漫射前面板的内面与双凸透镜片之间还可以嵌插含漫射材料的薄膜。

〔实施例2〕

以下用图1说明本发明的第2实施例。

本发明透明屏的第2实施例让构成光漫射前面板的透明层8含有黑色材料，该黑色材料的光吸收频谱于可见光波长域中具有大致一样的光吸收特性。由于该可视光线吸收材料吸收外部光线，使相对于外部光线的对比度提高。还由于通过改变可视光线吸收材料的含有率能调整相对外部光线的对比度，能自由地控制亮度和相对外部光线的对比度。例如可视光线吸收材料含30%黑色染料时，相对外部光线对比度提高30%、亮度降低30%。从而通过考虑使用环境来改变可视光线吸收材料的含有率，能自由地获得适当亮度和对外光线对比度的图像。

本实用新型中，除透明层8以外，漫射材料10，薄型漫射层9、双凸透镜片3、菲涅尔透镜片7中的任一个或几个或全部含有可视光线吸收材料，也能达到与上述一样的改善。

〔实施例3〕

以下用图4和图6说明本发明的第3实施例。图4是本发明第3实施例透明屏的剖面图。图4中，本发明在具有薄漫射层9和透明层8的光漫射前面板2、双凸透镜片3及菲涅尔透镜片7的所有主平面上形成防反射薄膜19。

防反射膜19用以氟化乙烯为主成分的材料构成。该防反射膜19是将基材浸渍于透明氟化乙烯树脂溶液〔旭硝子株式会社制的赛东坡〕中，然后以所定的速度提升，形成均匀薄膜。

该防反射膜的膜厚要做成于可视光线的中央处（λ＝550nm）为最低反射，根据上述防反射膜的基本原理d＝（λ×1）/（4×n₁）算出〔0.55/（4×1.34）＝0.103〕，以0.1μ的膜厚涂复。其结果如图6所示，相对涂复前丙烯树脂反射率曲线27，变为涂赛东坡后的反射率曲线28。

将涂有防反射膜的屏装在投影电视接收机上，做成图7所示那样的带屏机箱，测定其增益和相对外部光线的对比度。测定结果与涂防反射膜前相比，相对外部光线对比度，在屏面的外光照度为360Lux时，提高15%，而且增益也提高10%，还有，获得了外部光像映入少的图像。

不用说，除本实施例外，本发明可有各种变形例。例如可在具有光漫射性能的光漫射前面板基础上，做成使双凸透镜片或菲涅尔透镜片也含有光漫射材料;还可做成在具有光漫射性能的光漫射前面板中混入具有防带电功能和防污染功能等其它功能的材料;还有，双凸透镜片上所形成的外光吸收层，除黑条以外，也可使用其它吸光材料，而且也可以为斑点状和格子状;还可以做成除具有防反射膜的光漫射前面板外，再加上在双凸透镜片或菲涅尔透镜的其中一方的主平面上形成防反射薄膜;也可以做成只在光漫射前面板的主平面上形成防反射薄膜。还有，箱状光漫射前面板可做成带有突起部，使双凸透镜片和菲涅尔透镜片能固定于其内部;还可以用紧固铺助件做成让内部装有双凸透镜片和菲涅尔透镜片的箱状光漫射前面板与电视接收机机箱嵌合，因此，凡存在于本发明实质性精神和范围内的变形例都属于权利要求范围内。

Claims (32)

1、一种透明屏，其特征是具有：①光漫射前面板；②设于该光漫射前面板入射光一侧、形成透镜面的双凸透镜片；③设于该双凸透镜片入射光一侧、形成透镜面的菲涅尔透镜。

2、根据权利要求1所述的透明屏，其特征是光漫射前面板为周围成凸起的箱状，且具有将上述双凸透镜片和上述菲涅尔透镜片安装固定于内侧的构件。

3、根据权利要求1所述的透明屏，其特征是光漫射前面板由基材和该基材中所分散含有的光漫射材料构成。

4、根据权利要求1所述的透明屏，其特征是光漫射前面板由基材和该基材表面上所附着、含有的光漫射材料构成。

5、根据权利要求1所述的透明屏，其特征是至少包括光漫射前面板、双凸透镜片和菲涅尔透镜片中所选之一，至少含有下述两材料中所选之一，该两材料是光吸收频谱在可见光波长域均为黑色的材料以及具有选择波长特性的可视光线吸收材料。

6、根据权利要求1所述的透明屏，其特征是至少从光漫射前面板表面、双凸透镜片表面和菲涅尔透镜片表面中选出一个，使其还具有防反射膜。

7、根据权利要求1所述的透明屏，其特征是防反射膜为折射率小于光漫射前面板、双凸透镜片和菲涅尔透镜片的折射率的氟化乙烯树脂。

8、根据权利要求1所述的透明屏，其特征是光漫射前面板的出射光一侧表面至少为平面和细微粗糙面之一。

9、根据权利要求1所述的透明屏，其特征是双凸透镜片的表面或内部至少有一方具有光漫射材料。

10、根据权利要求1所述的透明屏，其特征是双凸透镜片的出射光一侧表面的所定部分还具有外光吸收层。

11、一种透明屏，其特征是具有：①透明层和光漫射层叠层构成的光漫射前面板;②设于其光漫射前面板的入射光一侧、形成透镜面的双凸透镜片;③设于该双凸透镜片的入射光一侧、形成透镜面的菲涅尔透镜片。

12、根据权利要求11所述的透明屏，其特征是光漫射层由基材和该基材中分散含有的光漫射材料组成。

13、根据权利要求11所述的透明屏，其特征是至少包括透明层和漫射层中所选之一，并至少含有下述两材料中所选之一，该两材料是光吸收频谱于可见光波长域均为黑色的材料以及具有选择波长特性的可视光线吸收材料。

14、一种透明屏机箱，其特征是由①光漫射前面板;②设于该光漫射前面板后方的双凸透镜片与设于该双凸透镜片后方的菲涅尔透镜片构成的透明屏;③投射电视接收机机箱;所构成，上述透明屏装在上述机箱上。

15、根据权利要求14所述的透明屏机箱，其特征是光漫射前面板为能安装固定于机箱的箱状，透明屏在该箱状光漫射前面板内侧上装有上述双凸透镜片和上述菲涅尔透镜片。

16、根据权利要求15所述的透明屏机箱，其特征是具有于装有双凸透镜片和菲涅尔透镜片的箱状光漫射前面板的端面上形成的嵌合构件以及于机箱端面上形成的嵌合构件，使上述光漫射前面板和上述机箱在各自的嵌合部处嵌合。

17、根据权利要求16所述的透明屏机箱，其特征是嵌合构件的一方为凸形，而另一方为凹形。

18、一种透明屏的制造方法，其特征是具有：①通过光漫射材料和基材的复合成形，制成光漫射前面板的工序;②制作具有透镜面的双凸透镜片的工序;③制作具有透镜面的菲涅尔透镜片的工序;④在上述光漫射前面板的后方，依次装配上述双凸透镜片和上述菲涅尔透镜片的工序。

19、根据权利要求18所述的透明屏的制造方法，其特征是光漫射前面板为周围成凸起的箱状，且具有将上述双凸透镜片和上述菲涅尔透镜片装在该箱状光漫射前面板的凸起一侧的内侧的装配工序。

20、根据权利要求18所述的透明屏的制造方法，其特征是制作上述光漫射前面板的工序是在置于金属模并含光漫射材料的塑料膜上浇注作为基材的树脂后固化成形的。

21、根据权利要求18所述的透明屏的制造方法，其特征是制作上述光漫射前面板的工序是用粘接剂将含漫射材料的塑料膜和基材叠层粘接。

22、根据权利要求18所述的透明屏的制造方法，其特征是制作光漫射前面板的工序是用加热和加压使含漫射材料的塑料膜和作为基材的树脂叠层紧固。

23、根据权利要求18所述的透明屏的制造方法，其特征是制作光漫射前面板的工序是在基材的表面上粘附含漫射材料、树脂和溶剂的混合液，然后去除溶剂。

24、根据权利要求18所述的透明屏的制造方法，其特征是制作光漫射前面板的工序是在基材表面上粘附含漫射材料的混合液，然后去除溶剂。

25、根据权利要求18所述的透明屏的制造方法，其特征是制作光漫射前面板的工序是将基材中混有光漫射材料的材料注入金属模中，然后固化。

26、根据权利要求18所述的透明屏的制造方法，其特征是制作光漫射前面板的工序是用作为基材的原料和作为漫射层的原料同时双层成形。

27、一种透明屏机箱的制造方法，其特征是具有：①通过将双凸透镜片和菲涅尔透镜片装在具有屏幕功能和嵌合构件的箱状光漫射前面板的内侧，来装配透明屏的工序;②将具有嵌合构件的投影电视接收机机箱与上述透明屏嵌合的装配工序。

28、根据权利要求27所述的透明屏机箱的制造方法，其特征是嵌合构件的一方为凸形，而另一方为凹形，并将该双方的嵌合构件部直接嵌合装配。

29、一种透明屏，其特征是具有：①出射光一侧为平面的箱状光漫射前面板;②设于该光漫射前面板内侧的入射光一侧、形成多个透镜面和外光吸收层的双凸透镜片;③设于该双凸透镜片的入射光一侧、形成多个透镜面的菲涅尔透镜片。

30、根据权利要求29所述的透明屏，其特征是光漫射前面板由置于入射光一侧并含有光漫射材料的光漫射层和置于出射光一侧的透明层构成。

31、根据权利要求30所述的透明屏，其特征是光漫射前面板表面、双凸透镜片表面和菲涅尔透镜片表面中至少选一个，使其还具有防反射膜。

32、根据权利要求29所述的透明屏，其特征是光漫射前面板具有将双凸透镜片和菲涅尔透镜片设置固定于其光漫射前面板内侧的构件以及安装并固定于电视接收机机箱本体的构件。

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