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TECHNISCHES GEBIET
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Die
vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Linsenrasterplatte bzw.
ein linsenförmiges
Linsenblatt, das in dem Schirm von beispielsweise Fernsehsets der
Durchlichtprojektionsart verwendet wird.
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STAND DER TECHNIK
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Konventioneller
Weise ist als ein Schirm für
ein Fernsehset einer Durchlichtprojektionsart eine Kombination einer
Linsenrasterplatte und eines Fresnel-Linsenblatts bekannt. In derartigen
Schirmen werden zwei oder mehrere Linsenplatten bzw. Linsenblätter, die
aus Kunststoffen von unterschiedlicher Dicke und Material gefertigt
sind, kombiniert. Die Größe einer
Ausdehnung und Kontraktion der Linsenblätter in Antwort auf Umgebungstemperatur/Feuchtigkeitsänderungen
ist unterschiedlich und dies kann daher in dem Auftreten eines Spalts
zwischen den Linsenblättern
resultieren. Dementsprechend wird, wie dies in 5 gezeigt
ist, ein Auftreten eines Spalts zwischen den Linsenblättern verhindert,
indem bewirkt wird, daß die
zwei Linsenblätter
unter Verwendung der Rückstellfähigkeit
der Linsenblätter
aneinander anhaften, indem ein Verziehen bzw. Verzerren an das linsenförmige Linsenblatt
und das Fresnel-Linsenblatt derart angelegt wird, daß das Ausmaß eines
Verziehens geringer bzw. sanfter in dem Fall des Fresnel-Linsenblatts 2 als
in dem Fall der Linsenrasterplatte 1 ist. Ein Anlegen eines
Krümmens
bzw. Verwindens bzw. Verzerrens an das Linsenblatt wird üblicherweise
durch Anordnen eines ebenen bzw. flachen Linsenblatts in einer vorbestimmten
Form und dann Erhitzen desselben durchgeführt. Das Ausmaß eines
Krümmens
(Krümmungsradius
R) der Linsenrasterplatte ist dasselbe sowohl in der Nachbarschaft
des Zentrums als auch in der Nachbarschaft der oberen und unteren Ränder bzw.
Kanten. In der Art der Verwendung dieser zwei Linsenrasterplatten
als einem Schirm, wie dies in 4 gezeigt
ist, welche als eine Erläuterung
der vorliegenden Erfindung gegeben ist, werden die oberen und unteren
Kanten durch einen Schirmrahmen 6 festgehalten. Wenn derartige
Linsenblätter,
auf welche ein Krümmen
angewandt wurde, in einem Fernsehset unter Verwendung eines Schirms
zusammengebaut werden, in welchem sie in einem Rahmen festgelegt
sind, und dieser transportiert wird, indem er beispielsweise auf
einen LKW geladen wird, kann ein Reiben zwischen den zwei Linsenblättern aufgrund
einer Vibration, usw. während des
Transports auftreten. Es war insbesondere wahrscheinlich, daß ein Reiben
an den oberen und unteren Kanten des Schirms auftritt, wo ein Ablösen bzw.
Abschaben der oberen Abschnitte des Fresnel-Linsenblatts oder der
Linsenrasterplatte die Bildqualitäten stark verschlechtern kann.
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Als
Gegenmaßnahme
dafür wurde
ein Schirm vorgeschlagen (siehe Japanische Patentanmeldung Offenlegungsnummer
H2-93531), in welcher
die oberen Abschnitte der Fresnellinse abgeflacht sind, und ein Schirm
(siehe Japanische Gebrauchsmusteranmeldung Offenlegungsnummer H1-97327),
die ungefähr
als eine sphärische
Oberfläche
geformt ist, in welcher die Querschnittsform des linsenförmigen Linsenblatts
bzw. der Linsenrasterplatte (gekrümmte Form) eine Kombination
von gekrümmten
Linien und geraden Linien ist.
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Wenn
die oberen Abschnitte der Fresnellinse als eine Gegenmaßnahme zum
Reiben zwischen dem linsenförmigen
Linsenblatt und dem Fresnel-Linsenblatt flach gemacht werden, um
nicht die Bildqualität
des Schirms zu verschlechtern bzw. zu beeinflussen, mußte jedoch
die Einschränkung
auf ein Abflachen von nur dem kleinen Abschnitt an den Fresnel-Linsenspitzen
auferlegt werden, durch welche das emittierte Licht nicht hindurchgehen
darf, ohne die Formen der anderen Abschnitte zu verändern, durch
welche das emittierte Licht hindurchging. Typischerweise war daher
die Breite des ebenen bzw. flachen Teils, welcher zur Verfügung gestellt
war, nur einige μm,
was unzureichend war, um den Vorteil eines Verhinderns eines Abkratzens
aufgrund eines Reibens der zwei Linsenblätter zur Verfügung zu
stellen.
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In
einem kreisförmigen
Fresnel-Linsenblatt sind die Linsennuten bzw. -rillen konzentrisch
angeordnet. Auch die Metallform für ein kreisförmiges Fresnel-Linsenblatt
wird durch ein Bearbeiten beispielsweise einer Messingplatte unter
Verwendung eines Schneidwerkzeugs hergestellt; typischerweise wird
ein Bearbeiten in bezug auf eine Nut durchgeführt, während die Messingplatte oder
dgl. gedreht wird. Folglich ist es nicht möglich, die flachen Teile der
oberen Abschnitte der Fresnel-Linse selektiv ausschließlich in
der Nachbarschaft der oberen und unteren Kanten des Schirms zur
Verfügung
zu stellen, und selbst Bereiche in der Nachbarschaft der Mittellinie
(Höhenrichtung),
welche zu den linken und rechten Kanten versetzt sind, wo ebene
Teile der oberen Abschnitte der Fresnel-Linse grundsätzlich unnotwendig
sind, müssen
bearbeitet werden; es gab somit ein Problem, daß bemerkenswert viel Zeit für ein Beareiten
der Metallform erforderlich war.
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Andererseits
wurde in dem Fall eines Schirms, der annähernd als eine sphärische Oberfläche geformt ist,
in welcher die Querschnittsform der Linsenrasterplatte (gekrümmte Form)
eine Kombination von gekrümmten
Linien und geraden Linien war, in einer hoch feuchten Umgebung gefunden,
daß ein
Spalt zwischen der Linsenrasterplatte und der Fresnel-Linsenplatte
in dem Bereich auftrat, wo die Querschnittsform der Linsenrasterplatte
linear war. Zusätzlich
trat in Bereichen bzw. Regionen, wo die Querschnittsform (gekrümmte Form) der
Linsenrasterplatte gekrümmt
war, ein Abkratzen manchmal an den oberen Abschnitten der Fresnel-Linse und
den oberen Abschnitten der Linsenrasterplatte aufgrund eines Reibens
zwischen den zwei Linsenplatten während eines Transports usw.
auf. Es war somit nicht möglich,
gleichzeitig die Probleme eines Eliminierens eines Spalts zwischen
der Linsenrasterplatte und dem Fresnel-Linsenblatt und eines Verhinderns
eines Abkratzens aufgrund eines Reibens der zwei Linsenblätter zu
eliminieren.
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OFFENBARUNG DER ERFINDUNG
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Die
vorliegende Erfindung wurde im Hinblick auf die obigen Probleme
getätigt.
Ein Ziel derselben ist es, eine Linsenrasterplatte zur Verfügung zu
stellen, worin, selbst wenn ein Schirm durch Kombinieren derselben
mit einer Fresnel-Linsenplatte
konstruiert wird, es ein geringeres Auftreten von Spalten zwischen
ihren und der Fresnel-Linsenplatte gibt und es ein geringes Auftreten
eines Abkratzens der oberen Abschnitte der Linse aufgrund eines
Reibens gegen die Fresnel-Linsenplatte gibt. In einer Linsenrasterplatte
(1A) gemäß der vorliegenden
Erfindung, welche das obige Problem löst, wobei
die Querschnittsform
der Linsenrasterplatte (1A) in der vertikalen Richtung
des Schirms eine Krümmung
aufweist, so daß die
optische Ausgabe- bzw. Austrittslinsenseite die konkave Seite ist
und so daß ihr
oberes Teil und unteres Teil eine grob symmetrische, gekrümmte bzw.
gebogene Form in bezug auf die Mittellinie (CL in 1)
in der Höhenrichtung
der Linsenrasterplatte aufweisen,
unter Berücksichtigung einer Sehne bzw.
Bogensehne (B1), welche zwei Punkte (P2, P3) miteinander verbindet,
welche Punkte auf der ungefähren
bzw. angenäherten
Kurve einer gekrümmten
Form dieser Linsenrasterplatte sind und einen Abstand von 150 mm
von dieser Mittellinie (CL) aufweisen und zwischen welchen ein Abstand
von 300 mm besteht, ein Abstand zu dieser Bogensehne (B1) von dem
Punkt (P1), wo diese ungefähre
Kurve und diese Mittellinie einander schneiden, durch S0 dargestellt
ist,
unter Berücksichtigung
einer Bogensehne (B2), welche eine obere Kante (UE) der ungefähren Kurve
dieser Linsenrasterplatte mit einem Punkt (P4) auf der ungefähren Kurve
der Linsenrasterplatte in einem Abstand von 300 mm von der oberen
Kante (UE) in der Richtung nach unten verbindet, ein Abstand zu
dieser Bogensehne (B2) von dem Punkt (P6), wo die Senkrechte von
dem zentralen Punkt (P5) dieser Bogensehne (B2) die ungefähre Kurve
dieser Linsenrasterplatte schneidet, durch S1 dargestellt ist,
unter
Berücksichtigung
einer Bogensehne (B3), welche eine untere Kante (LE) der ungefähren Kurve
dieser Linsenrasterplatte mit einem Punkt (P7) auf der ungefähren Kurve
der Linsenrasterplatte in einem Abstand von 300 mm von der unteren
Kante (LE) in der Richtung nach oben verbindet, ein Abstand zu dieser
Bogensehne (B3) von dem Punkt (P9), wo die Senkrechte von dem zentralen
Punkt (P8) dieser Bogensehne (B3) die ungefähre Kurve dieser Linsenrasterplatte
schneidet, durch S2 dargestellt ist,
genügen S0, S1 und S2 dem folgenden
Ausdruck (1) und Ausdruck (2): S0 > S1 > 0 (1) S0 > S2 > 0 (2).
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Hier
wird die ungefähre
Kurve der gekrümmten
Form der Linsenrasterplatte als die Kurve der gekrümmten Form
ausgedrückt,
die erhalten wird, wenn die Linsenrasterplatte stufenweise bzw.
zunehmend auf eine geeignete Tafel von einem Zustand abgesenkt wird,
in welchem sie mit der linken Seitenfläche (oder der rechten Seitenfläche) der
Linsenrasterplatte aufgehängt
war, welche so abgestützt
war, daß keine
Kraft darauf in der horizontalen Richtung aufgebracht wurde (d.
h. einen Zustand, der um 90° von
seiner Verwendungsbedingung gedreht war), und die Seitenfläche der
Linsenrasterplatte auf der gegenüberliegenden
Seite zu der Seitenfläche,
welche abgestützt
ist, an dieser Tafel anschlägt
bzw. anliegt.
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Vorzugsweise
genügt
zusätzlich
zu den obigen Ausdrücken
(1) und (2) die Größenordnung
des Krümmens,
das durch die obigen S0, S1 und S2 ausgedrückt ist, den folgenden Ausdrücken (3)
bis (5): 5 (mm) ≤ S0 ≤ 25 (mm) (3) 0 (mm) < S1 < 25
(mm) (4) 0 (mm) < S2 < 25
(mm) (5).
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Weiters
umfaßt
ein Schirm gemäß der vorliegenden
Erfindung eine Linsenrasterplatte, wie sie oben beschrieben ist,
und eine Fresnel-Linsenplatte, die an der optischen Eintrittsseitenfläche dieser
Linsenrasterplatte angeordnet ist, wobei diese Fresnel-Linsenplatte
eine Krümmung
derart aufweist, daß ihre
optische Austrittsseite konkav ist und in welcher diese Krümmung milder
bzw. sanfter als die Krümmung
dieser Linsenrasterplatte ist.
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2 zeigt
eine diagrammartige bzw. schematische, perspektivische Ansicht einer
Linsenrasterplatte gemäß der vorliegenden
Erfindung und ein Fresnel-Linsenblatt, das damit kombiniert ist.
Wie dies in 2 gezeigt ist, wird typischerweise
ein linsenförmiges
Linsenblatt bzw. eine Linsenrasterplatte 1A gemäß der vorliegenden
Erfindung mit einer derartigen Krümmung zur Verfügung gestellt,
daß die
optische Austrittsseite, wo die optische Austrittsseitenlinse 3 und
schwarze Streifen 4 zur Verfügung gestellt sind, die konkave
Seite darstellt bzw. ausbildet und die optische Eintrittsseitenlinse 5 die
konvexe Seite darstellt bzw. ausbildet. 3 zeigt
ein Diagramm der entsprechenden Krümmungsformen einer Linsenrasterplatte
gemäß der vorliegenden Erfindung
und einer Fresnel-Linsenplatte, die damit kombiniert ist.
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Wie
dies in 3 gezeigt ist, ist, obwohl die
Fresnel-Linsenplatte 2,
die mit der Linsenrasterplatte 1A kombiniert ist, eine
derartige Krümmung
aufweist, daß ihre
optische Austrittsseite eine konkave Seite ist, der Grad dieser
Krümmung
sachter bzw. sanfter als jene der Linsenrasterplatte 1A.
Spezifisch ist, wenn für
die optische Eintrittsseitenfläche
der Linsenrasterplatte 1A der Abstand von der Tangente
L1 in der vertikalen Richtung des Schirms an ihrem Zentrum zu den
oberen und unteren Kanten der Linsenrasterplatte 1A als
D1 genommen wird und für
die optische Eintrittsseitenfläche
der Fresnel-Linsenplatte 2 der Abstand von der Tangente
L2 in der vertikalen Richtung des Schirms an ihrem Zentrum zu den
oberen und unteren Kanten der Fresnel-Linsenplatte 2 als
D2 genommen ist, und die Größe der Krümmung durch
D1 oder D2 ausgedrückt
ist, D2 vorzugsweise 1/20 bis 1/3 von D1.
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Für die Linsenrasterplatte
gemäß der vorliegenden
Erfindung ist die Krümmung
(S1, S2) näher
zu den oberen und unteren Kanten kleiner als die Krümmung (S0)
in dem mittleren Bereich der Linsenrasterplatte.
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Wenn
eine Linsenrasterplatte und eine Fresnel-Linsenplatte als ein Schirm
kombiniert werden, wie dies in 4 gezeigt
ist, sind ihre oberen und unteren Kanten an einem Schirmrahmen 6 festgelegt
und durch diesen abgestützt.
Mit der Linsenrasterplatte der vorliegenden Erfindung, in welcher
die Krümmung
(S1, S2) näher
zu den oberen und unteren Kanten kleiner als die Krümmung (S0)
in dem Mittelbereich der Linsenrasterplatte ist, kann die drückende bzw.
Preßkraft,
die an den Kontaktpunkten zwischen der Linsenrasterplattenoberfläche und
der Fresnel-Linsenplattenoberfläche
in der Nachbarschaft des Schirmrahmens an den oberen und unteren
Kanten wirkt, abgesenkt werden, was es möglich macht, ein Abkratzen
der oberen Abschnitte der Fresnellinse, das in diesem Bereich auftritt,
zu unterdrücken.
Auch in der Nachbarschaft des Zentrums der Linsenplatte, wo ein
Spalt leicht zwischen der Linsenrasterplatte und der Fresnel-Linsenplatte
auftreten kann, kann die Preßkraft
zwischen den zwei Linsenblättern
bzw. -platten hoch gemacht werden, so daß ein Auftreten von Spalten
zwischen der Linsenrasterplatte und der Fresnel-Linsenplatte nicht
häufig
ist, ebenso wie in dem Fall, wo flache Linsenrasterplatten angewandt
bzw. verwendet werden, an welchen ein Krümmen nicht angelegt bzw. angewandt
wird.
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KURZE BESCHREIBUNG DER
ZEICHNUNGEN
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1 ist
eine Ansicht, die die Näherung
an eine Kurve der Querschnittsform des Schirms in der vertikalen
Richtung einer gekrümmten
Linsenrasterplatte zeigt, an welcher ein Krümmen gemäß der vorliegenden Erfindung
angelegt wurde;
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2 ist
eine diagrammartige bzw. schematische, perspektivische Ansicht einer
Linsenrasterplatte gemäß der vorliegenden
Erfindung und einer Fresnel-Linsenplatte, die damit kombiniert ist;
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3 ist
ein Diagramm, das das Krümmen
der Querschnittsform in der vertikalen Richtung einer Linsenrasterplatte
gemäß der vorliegenden
Erfindung und einer Fresnel-Linsenplatte, die damit kombiniert ist, zeigt;
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4 ist
eine Ansicht, die zeigt, wie eine Linsenrasterplatte und eine Fresnel-Linsenplatte
in einem Schirmrahmen fixiert bzw. festgelegt werden; und
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5 ist
ein Diagramm, das das Krümmen
der Querschnittsform in der vertikalen Richtung des Schirms einer
Linsenrasterplatte gemäß dem Stand
der Technik und eines Fresnel-Linsenblatts,
das damit kombiniert ist, zeigt.
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BESTE ART ZUM AUSFÜHREN DER
ERFINDUNG
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Eine
spezifische Beschreibung der vorliegenden Erfindung wird unten unter
Bezugnahme auf Beispiele geben.
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Arbeitsbeispiel
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Beispiel 1
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Ein
Krümmen
wurde an einem Fresnel-Linsenblatt bzw. einer Fresnel-Linsenplatte
ausgeführt,
das (die) durch ein Formen bzw. Ausbilden eines Fresnel-Linsenmusters
auf einem Blatt mit 2 mm Dicke, das aus Acryl-Styrol-Copolymerharz
gefertigt war, durch das Verfahren einer Photopolymerisation unter
Verwendung eines UV-härtenden
Harzes derart hergestellt wurde, daß die Bildlichteingabeseite
konvex war (die Größe der konvexen
Krümmung
der Fresnel-Linsenplatte (D2 in 3) war 10
mm). Eine Linsenrasterplatte, die eine Krümmung von S0 von 14,7 mm, S1
und S2 von 9,2 mm aufweist, wie dies oben definiert wurde, wurde
durch ein Einsetzen einer Linsenrasterplatte mit einer Dicke von
0,9 mm aus Acrylharz in eine Krümmungsform
und ein Erhitzen bzw. Erwärmen
hergestellt.
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Wenn
ein Fresnel-Linsenblatt bzw. eine Fresnel-Linsenplatte und eine
Linsenrasterplatte bzw. ein linsenförmiges Linsenblatt, wie oben
beschrieben, in dem Rahmen eines Fernsehsets, wie oben beschrieben,
in Position festgelegt wird, so daß die Fläche, welche mit der Fresnel-Linse
ausgebildet wurde, auf der Seite der Linsenrasterplatte war, und
ein Transporttest für
eine weite Strecke durchgeführt
wurde, in welchem diese auf einen LKW geladen wurde und für etwa 1000
km transportiert wurde, wurde gefunden, daß kein Zerkratzen der oberen
Abschnitte der Fresnel-Linse oder der oberen Abschnitte der linsenförmigen Linse
aufgetreten ist. Es ist auch kein Spalt zwischen der Linsenrasterplatte
und der Fresnel-Linsenplatte aufgetreten, wenn dieses Fernsehset
für 48
Stunden an eine Umgebung von 40°C
und 75% ausgesetzt wurde.
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Beispiel 2
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Eine
Linsenrasterplatte, die eine Krümmung
S0 von 9,0 mm, S1 und S2 von 7,5 mm, wie dies oben definiert wurde,
aufwies, wurde durch Einsetzen einer Linsenrasterplatte mit einer
Dicke von 0,9 mm, die aus Acrylharz gefertigt war, in eine Krümmungsform,
die unterschiedlich von jener von Beispiel 1 war, und ein Erhitzen
hergestellt. Wenn diese Linsenrasterplatte in dem Rahmen eines Fernsehsets
gemeinsam mit einer Fresnel-Linsenplatte, die identisch mit jener
von Beispiel 1 war, in Position festgelegt wurde, wobei die Seite, wo
die Fresnel-Linsenform ausgebildet war, auf der Seite der Linsenrasterplatte
war, und ein Transporttest für weite
Strecken und ein Hochtemperatur-Hochfeuchtigkeitstest in derselben
Weise wie in Beispiel 1 durchgeführt
wurden, wurden in jedem Fall exzellente Ergebnisse, ebenso wie in
Beispiel 1, erhalten.
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Beispiel 3
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Eine
Linsenrasterplatte, die eine Krümmung
von S0 von 22,0 mm, S1 und S2 von 17,0 mm aufwies, wie oben definiert,
wurde durch ein Einsetzen einer Linsenrasterplatte mit einer Dicke
von 0,9 mm, die aus Acrylharz gefertigt war, in eine Krümmungsform,
die unterschiedlich von jener der Beispiele 1 und 2 war, und ein
Erhitzen hergestellt. Wenn diese Linsenrasterplatte in dem Rahmen
eines Fernsehsets gemeinsam mit einer Fresnel-Linsenplatte, die
identisch mit jener von Beispiel 1 und 2 war, in Position festgelegt
wurde, wobei die Seite, wo die Fresnel-Linsenform geformt war, auf
der Seite der Linsenrasterplatte ist und ein Transporttest für weite
Strecke und ein Hochtemperatur-Hochfeuchtigkeitstest in derselben
Weise wie in Beispielen 1 und 2 durchgeführt wurde, wurden in jedem
Fall exzellente Ergebnisse, ebenso wie in Beispiel 1 und 2, erhalten.
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Beispiel 4
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Eine
Linsenrasterplatte, die eine Krümmung
von S0 von 26,5 mm, S1 und S2 von 25,0 mm, wie oben definiert, aufwies,
wurde durch ein Einsetzen einer Linsenrasterplatte mit einer Dicke
von 0,9 mm, die aus Acrylharz hergestellt war, in eine Krümmungsform,
die unterschiedlich von jener von Beispiel 1 bis 3 war, und ein
Erhitzen hergestellt. Wenn diese Linsenrasterplatte in dem Rahmen
eines Fernsehsets gemeinsam mit einen Fresnel-Linsenblatt, das identisch
mit jenem von Beispielen 1 bis 3 war, eingesetzt wurde, wobei die
Seite, wo diese Fresnel-Linsenform geformt war, auf der Seite der
Linsenrasterplatte war, und ein Transporttest für weite Strecken auf dieselbe
Weise wie in Beispiel 1 bis 3 durchgeführt wurde, trat ein leichtes
Zerkratzen an den oberen und Bodenkanten des Schirms auf. Wenn die
Bildqualität
dieses Fernsehers der Durchlichtprojektionsart beobachtet wurde,
wurde gefunden, daß keine
Muster oder Schatten, welche eine Bildqualität verschlechtern bzw. beeinträchtigen,
produziert wurden, d. h. es gab kein Problem in der praktischen
Verwendung. Auch wenn ein Hochtemperatur-Hochfeuchtigkeitstest auf
dieselbe Weise wie im Fall der Beispiele 1 bis 3 durchgeführt wurde,
trat ebenso wie in dem Fall der Beispiele 1 bis 3 kein Spalt zwischen
den zwei Linsenblättern
auf.
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Vergleichsbeispiel 1
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Eine
Linsenrasterplatte, die eine Krümmung
von jeweils S0, S1 und S2, die wie oben definiert waren, von 11,5
mm aufwies, wurde durch ein Einsetzen einer Linsenrasterplatte mit
einer Dicke von 0,9 mm, die aus Acrylharz gefertigt war, in eine
Krümmungsform,
die unterschiedlich von jener der Beispiele war, und ein Erhitzen
hergestellt. Wenn diese Linsenrasterplatte in dem Rahmen eines Fernsehsets
gemeinsam mit einer Fresnel-Linsenplatte, die identisch mit jener
der Beispiele war, in Position gesetzt wurde, wobei die Seite, wo
die Fresnel-Linsenform ausgebildet war, auf der Seite der Linsenrasterplatte
war und ein Transporttest für
weite Strecken auf dieselbe Weise wie in den Beispielen durchgeführt wurde,
trat ein Zerkratzen an den oberen und unteren Kanten bzw. Rändern des
Schirms auf. Wenn die Bildqualität
dieses Fernsehers der Durchlichtprojektionsart beobachtet wurde,
wurde gefunden, daß Muster
oder Schatten, welche die Bildqualität verschlechtern, an den Stellen
pro duziert wurden, wo ein Kratzen aufgetreten ist, was in einer
starken Verschlechterung bzw. Beeinträchtigung der Bildqualität resultierte.
Wenn jedoch ein Hochtemperatur-Hochfeuchtigkeitstest
auf dieselbe Weise wie in dem Fall der Beispiele durchgeführt wurde,
ist kein Spalt zwischen den zwei Linsen aufgetreten.
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Vergleichsbeispiel 2
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Eine
Linsenrasterplatte, die eine Krümmung
von S0 von 10,5 mm, S1 und S2 von –1,0 mm, wie oben definiert,
aufwies (d. h. sie hatte eine Krümmung
in der entgegengesetzten Richtung zu jener in der Nachbarschaft
des Zentrums, so daß die
optische Eintrittsseite der Linse konvex war), wurde durch ein Einsetzen
einer Linsenrasterplatte mit einer Dicke von 0,9 mm, die aus Acrylharz
gefertigt war, in eine Krümmungsform,
die unterschiedlich von jener der Beispiele war, und ein Erhitzen
hergestellt. Diese Linsenrasterplatte wurde in dem Rahmen eines
Fernsehsets gemeinsam mit einer Fresnel-Linsenplatte, die identisch
zu jener der Beispiele war, in Position festgelegt, wobei die Seite,
wo die Fresnel-Linsenform ausgebildet war, auf der Seite der Linsenrasterplatte
war. In diesem Zustand trat ein Spalt von 2 mm zwischen der Linsenrasterplatte
und der Fresnel-Linsenplatte auf. Wenn dieses Fernsehset 48 Stunden
in einer Umgebung von 40°C
und 75% angeordnet wurde, erweiterte sich der Spalt zwischen den
zwei Linsenblättern
auf 12 mm. Beim Beobachten des Bilds dieses Fernsehsets trat das
Phänomen
von starken Doppelbildern und eine Abweichung einer Konvergenz an
den Stellen auf, wo Spalte gesehen wurden. Wenn ein Transporttest
für weite
Strecken auf dieselbe Weise wie in den Beispielen durchgeführt wurde,
trat jedoch kein Zerkratzen an den oberen und unteren Kanten des
Schirms auf.
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Vergleichsbeispiel 3
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Eine
Linsenrasterplatte, die eine Krümmung
von S0 von 24,0 mm, S1 und S2 von 27,0 mm aufwies, wie dies oben
definiert wurde, wurde durch ein Einsetzen einer Linsenrasterplatte
mit einer Dicke von 0,9 mm, die aus Acrylharz gefertigt war, in
eine Krümmungsform,
die unterschiedlich von jener der Beispiele war, und ein Erhitzen
hergestellt. Wenn diese Linsenrasterplatte in dem Rahmen eines Fernsehsets
gemeinsam mit einer Fresnel-Linsenplatte, die identisch zu jener
der Beispiele war, in Position festgelegt wurde, wobei die Seite, wo
die Fresnel-Linsenform ausgebildet war, auf der Seite der Linsenrasterplatte
war, und ein Transporttest für weite
Strecken auf dieselbe Weise wie in den Beispielen durchgeführt wurde,
trat ein Zerkratzen an den oberen Abschnitten der linsenförmigen Linse
und an den oberen Abschnitten der Fresnel-Linsen an den oberen und unteren
Kanten des Schirms auf. Beim Beobachten der Bildqualität dieses
Fernsehers der Durchlichtprojektionsart wurde gefunden, daß Muster
oder Schatten, die eine Bildqualität nachteilig beeinflussen,
an diesen Stellen erzeugt wurde, wo das Zerkratzen aufgetreten war,
was eine starke Verschlechterung der Bildqualität bewirkte. Ein Hochtemperatur-Hochfeuchtigkeitstest
wurde auf dieselbe Weise wie in den Beispielen durchgeführt, jedoch
traten keine Spalte zwischen den zwei Platten auf.
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Die
folgende Tabelle 1 faßt
die Ergebnisse der verschiedenen Tests und die Größe des Krümmens in den
obigen Beispielen und Vergleichsbeispielen zusammen.
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INDUSTRIELLE ANWENDBARKEIT
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Mit
einer Linsenrasterplatte gemäß der vorliegenden
Erfindung tritt, selbst wenn sie als ein Schirm durch ein Kombinieren
mit einer Fresnellinse ausgebildet war, ein Spalt selten zwischen
dieser und der Fresnel-Linsenplatte auf, und weiters tritt selten
ein Zerkratzen der oberen Linsenabschnitte aufgrund eines Reibens
gegen das Frensnel-Linsenblatt auf.
