JP2000241890A - レンチキュラーレンズシート - Google Patents
レンチキュラーレンズシートInfo
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Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【課題】 フレネルレンズシートとの間に隙間を生じさ
せることを少なくし、フレネルレンズシートとのこすれ
によるレンズ頂部の削れを少なくする。 【解決手段】 レンチキュラーレンズシート中心線ＣＬ
までの距離が１５０ｍｍである点Ｐ２，Ｐ３を結ぶ距離
３００ｍｍの弦Ｂ１を想定したときに、該近似曲線と中
心線とが交わる点Ｐ１から弦Ｂ１までの距離をＳ０で、
シートの上端ＵＥから下方向に３００ｍｍの点Ｐ４と上
端ＵＥとを結ぶ弦Ｂ２を想定したときに、弦Ｂ２の中点
Ｐ５に立てた垂線が該近似曲線と交わる点Ｐ６から弦Ｂ
２までの距離をＳ１で、シートの下端ＬＥから上方向に
３００ｍｍの点Ｐ７と下端ＬＥとを結ぶ弦Ｂ３を想定し
たときに、弦Ｂ３の中点Ｐ８に立てた垂線が該近似曲線
と交わる点Ｐ９から弦Ｂ３までの距離をＳ２でそれぞれ
表したとき、Ｓ０＞Ｓ１＞０およびＳ０＞Ｓ２＞０なる
関係を有する。
せることを少なくし、フレネルレンズシートとのこすれ
によるレンズ頂部の削れを少なくする。 【解決手段】 レンチキュラーレンズシート中心線ＣＬ
までの距離が１５０ｍｍである点Ｐ２，Ｐ３を結ぶ距離
３００ｍｍの弦Ｂ１を想定したときに、該近似曲線と中
心線とが交わる点Ｐ１から弦Ｂ１までの距離をＳ０で、
シートの上端ＵＥから下方向に３００ｍｍの点Ｐ４と上
端ＵＥとを結ぶ弦Ｂ２を想定したときに、弦Ｂ２の中点
Ｐ５に立てた垂線が該近似曲線と交わる点Ｐ６から弦Ｂ
２までの距離をＳ１で、シートの下端ＬＥから上方向に
３００ｍｍの点Ｐ７と下端ＬＥとを結ぶ弦Ｂ３を想定し
たときに、弦Ｂ３の中点Ｐ８に立てた垂線が該近似曲線
と交わる点Ｐ９から弦Ｂ３までの距離をＳ２でそれぞれ
表したとき、Ｓ０＞Ｓ１＞０およびＳ０＞Ｓ２＞０なる
関係を有する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、背面投射形テレビ
セット等のスクリーンに用いられるレンチキュラーレン
ズシートに関するものである。
セット等のスクリーンに用いられるレンチキュラーレン
ズシートに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、背面投射形テレビセットのスクリ
ーンとして、レンチキュラーレンズシートとフレネルレ
ンズシートとを組み合わせたものが知られている。この
スクリーンは、厚さ、材質等が異なるプラスチック製の
レンズシートが２枚以上組み合わされてなるものであ
る。このため、周囲の温度・湿度変化に対する各レンズ
シートの伸び縮みの大きさが異なり、各レンズシートの
間に隙間が生じることがある。そこで、第５図に示すよ
うに、反りの程度がレンチキュラーレンズシート１より
もフレネルレンズシート２が緩やかになるようにレンチ
キュラーレンズシートおよびフレネルレンズシートに反
りを与え、レンズシートの弾性力を利用して両レンズシ
ートを密着させ、レンズシート間の隙間の発生を防いで
いる。ここで、レンズシートへの反り付与は、所定の型
内に平面状のレンズシートを載置し、このまま加熱する
ことによって行われることが多い。レンチキュラーレン
ズシートの反りの程度（弓形の曲率Ｒ）は中心付近も上
下端部付近も同じである。これら両レンズシートは、ス
クリーンとしての使用形態において、本発明について説
明する図４に示すように、スクリーン型枠６で上端およ
び下端を固定して支持される。このような反りが与えら
れたレンズシートを型枠に固定したスクリーンを用いて
テレビセットに組み立て、それをトラックなどに積載し
て輸送すると、輸送の際の振動などによって両レンズシ
ート間でこすれが生じることがある。特に、スクリーン
の上下端部でこすれが生じやすく、フレネルレンズの頂
部あるいはレンチキュラーレンズの頂部が削れ、画質が
著しく低下することがあった。
ーンとして、レンチキュラーレンズシートとフレネルレ
ンズシートとを組み合わせたものが知られている。この
スクリーンは、厚さ、材質等が異なるプラスチック製の
レンズシートが２枚以上組み合わされてなるものであ
る。このため、周囲の温度・湿度変化に対する各レンズ
シートの伸び縮みの大きさが異なり、各レンズシートの
間に隙間が生じることがある。そこで、第５図に示すよ
うに、反りの程度がレンチキュラーレンズシート１より
もフレネルレンズシート２が緩やかになるようにレンチ
キュラーレンズシートおよびフレネルレンズシートに反
りを与え、レンズシートの弾性力を利用して両レンズシ
ートを密着させ、レンズシート間の隙間の発生を防いで
いる。ここで、レンズシートへの反り付与は、所定の型
内に平面状のレンズシートを載置し、このまま加熱する
ことによって行われることが多い。レンチキュラーレン
ズシートの反りの程度（弓形の曲率Ｒ）は中心付近も上
下端部付近も同じである。これら両レンズシートは、ス
クリーンとしての使用形態において、本発明について説
明する図４に示すように、スクリーン型枠６で上端およ
び下端を固定して支持される。このような反りが与えら
れたレンズシートを型枠に固定したスクリーンを用いて
テレビセットに組み立て、それをトラックなどに積載し
て輸送すると、輸送の際の振動などによって両レンズシ
ート間でこすれが生じることがある。特に、スクリーン
の上下端部でこすれが生じやすく、フレネルレンズの頂
部あるいはレンチキュラーレンズの頂部が削れ、画質が
著しく低下することがあった。
【０００３】この対策として、フレネルレンズの頂部が
平面化されたスクリーン（特開平２−９３５３１号公報
参照）、レンチキュラーレンズシートの断面形状（反り
形状）を曲線と直線とが組合わされた近似球面形状とし
たスクリーン（実開平１−９７３２７号公報参照）など
が提案されている。
平面化されたスクリーン（特開平２−９３５３１号公報
参照）、レンチキュラーレンズシートの断面形状（反り
形状）を曲線と直線とが組合わされた近似球面形状とし
たスクリーン（実開平１−９７３２７号公報参照）など
が提案されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし、レンチキュラ
ーレンズシートとフレネルレンズシートとのこすれ対策
としてフレネルレンズの頂部を平面化する場合、スクリ
ーンの画質を低下させないためには、フレネルレンズ先
端部の出射光が透過しない微少な部分のみを平面化し、
出射光が透過するその他の部分の形状は変更してはなら
ないという制限がある。このため、一般にはわずか数μ
ｍの幅でしか平坦部が設けられず、両レンズシートのこ
すれによる削れ防止効果には不十分であった。
ーレンズシートとフレネルレンズシートとのこすれ対策
としてフレネルレンズの頂部を平面化する場合、スクリ
ーンの画質を低下させないためには、フレネルレンズ先
端部の出射光が透過しない微少な部分のみを平面化し、
出射光が透過するその他の部分の形状は変更してはなら
ないという制限がある。このため、一般にはわずか数μ
ｍの幅でしか平坦部が設けられず、両レンズシートのこ
すれによる削れ防止効果には不十分であった。
【０００５】ところで、サーキュラーフレネルレンズシ
ートではレンズ溝が同心円状に配置されている。また、
サーキュラーフレネルレンズシート用の金型は真鋳板等
をバイトで切削することによって作製され、真鋳板等を
回転させながら１つの溝ごとに切削していくことが一般
的である。したがって、フレネルレンズ頂部の平坦部を
スクリーン上下端部近傍のみに選択的に設けることがで
きず、レンズシートの中心線（高さ方向）近傍で左右端
寄りの、フレネルレンズ頂部の平坦部が本来必要でない
領域まで切削しなければならず、金型の切削に長い時間
を要するという課題が生じていた。
ートではレンズ溝が同心円状に配置されている。また、
サーキュラーフレネルレンズシート用の金型は真鋳板等
をバイトで切削することによって作製され、真鋳板等を
回転させながら１つの溝ごとに切削していくことが一般
的である。したがって、フレネルレンズ頂部の平坦部を
スクリーン上下端部近傍のみに選択的に設けることがで
きず、レンズシートの中心線（高さ方向）近傍で左右端
寄りの、フレネルレンズ頂部の平坦部が本来必要でない
領域まで切削しなければならず、金型の切削に長い時間
を要するという課題が生じていた。
【０００６】一方、レンチキュラーレンズシートの断面
形状（反り形状）を曲線と直線とが組合わされた近似球
面形状としたスクリーンでは、湿度の高い環境下におい
て、レンチキュラーレンズシートの断面形状が直線状で
ある領域でレンチキュラーレンズシートとフレネルレン
ズシートとの間に隙間が生じることがあった。また、レ
ンチキュラーレンズシートの断面形状（反り形状）が曲
線状である領域で輸送の際などに両レンズシートのこす
れによるフレネルレンズ頂部およびレンチキュラーレン
ズ頂部の削れが生じることがあった。したがって、レン
チキュラーレンズシートおよびフレネルレンズシート間
の隙間の解消と、両レンズシートのこすれによる削れ防
止という課題を同時に解決することができなかった。
形状（反り形状）を曲線と直線とが組合わされた近似球
面形状としたスクリーンでは、湿度の高い環境下におい
て、レンチキュラーレンズシートの断面形状が直線状で
ある領域でレンチキュラーレンズシートとフレネルレン
ズシートとの間に隙間が生じることがあった。また、レ
ンチキュラーレンズシートの断面形状（反り形状）が曲
線状である領域で輸送の際などに両レンズシートのこす
れによるフレネルレンズ頂部およびレンチキュラーレン
ズ頂部の削れが生じることがあった。したがって、レン
チキュラーレンズシートおよびフレネルレンズシート間
の隙間の解消と、両レンズシートのこすれによる削れ防
止という課題を同時に解決することができなかった。
【０００７】本発明は上記の課題に鑑みてなされたもの
で、フレネルレンズシートと組み合わせてスクリーンを
構成した場合にも、フレネルレンズシートとの間に隙間
が生じることが少なく、しかもフレネルレンズシートと
のこすれによるレンズ頂部の削れを生じることが少ない
レンチキュラーレンズシートを提供することを目的とす
るものである。
で、フレネルレンズシートと組み合わせてスクリーンを
構成した場合にも、フレネルレンズシートとの間に隙間
が生じることが少なく、しかもフレネルレンズシートと
のこすれによるレンズ頂部の削れを生じることが少ない
レンチキュラーレンズシートを提供することを目的とす
るものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決する本
発明のレンチキュラーレンズシート（１Ａ）は、レンチ
キュラーレンズシートのスクリーン上下方向の断面形状
が、レンチキュラーレンズシートの高さ方向の中心線
（図１に示すＣＬ）に対して上下が概ね対称な弓形とな
るように、出射レンズ側が凹側となる反りを有するレン
チキュラーレンズシートであって、当該レンチキュラー
レンズシートの弓形形状の近似曲線上の点であり、該中
心線（ＣＬ）までの距離が１５０ｍｍである２つの点
（Ｐ２，Ｐ３）を結ぶ距離が３００ｍｍの弦（Ｂ１）を
想定したときに、当該近似曲線と該中心線とが交わる点
（Ｐ１）から当該弦（Ｂ１）までの距離をＳ０で、当該
レンチキュラーレンズシートの近似曲線の上端（ＵＥ）
からレンチキュラーレンズシートの下方向に３００ｍｍ
の距離にある近似曲線上の点（Ｐ４）と該上端（ＵＥ）
とを結ぶ弦（Ｂ２）を想定したときに、当該弦（Ｂ２）
の中点（Ｐ５）に立てた垂線が該レンチキュラーレンズ
シートの近似曲線と交わる点（Ｐ６）から当該弦（Ｂ
２）までの距離をＳ１で、当該レンチキュラーレンズシ
ートの近似曲線の下端（ＬＥ）からレンチキュラーレン
ズシートの上方向に３００ｍｍの距離にある近似曲線上
の点（Ｐ７）と該下端（ＬＥ）とを結ぶ弦（Ｂ３）を想
定したときに、当該弦（Ｂ３）の中点（Ｐ８）に立てた
垂線が該レンチキュラーレンズシートの近似曲線と交わ
る点（Ｐ９）から当該弦（Ｂ３）までの距離をＳ２でそ
れぞれ表したとき、Ｓ０、Ｓ１およびＳ２が、下記の式
（１）および式（２）、 Ｓ０＞Ｓ１＞０ …（１） Ｓ０＞Ｓ２＞０ …（２） を満足することを特徴とする。
発明のレンチキュラーレンズシート（１Ａ）は、レンチ
キュラーレンズシートのスクリーン上下方向の断面形状
が、レンチキュラーレンズシートの高さ方向の中心線
（図１に示すＣＬ）に対して上下が概ね対称な弓形とな
るように、出射レンズ側が凹側となる反りを有するレン
チキュラーレンズシートであって、当該レンチキュラー
レンズシートの弓形形状の近似曲線上の点であり、該中
心線（ＣＬ）までの距離が１５０ｍｍである２つの点
（Ｐ２，Ｐ３）を結ぶ距離が３００ｍｍの弦（Ｂ１）を
想定したときに、当該近似曲線と該中心線とが交わる点
（Ｐ１）から当該弦（Ｂ１）までの距離をＳ０で、当該
レンチキュラーレンズシートの近似曲線の上端（ＵＥ）
からレンチキュラーレンズシートの下方向に３００ｍｍ
の距離にある近似曲線上の点（Ｐ４）と該上端（ＵＥ）
とを結ぶ弦（Ｂ２）を想定したときに、当該弦（Ｂ２）
の中点（Ｐ５）に立てた垂線が該レンチキュラーレンズ
シートの近似曲線と交わる点（Ｐ６）から当該弦（Ｂ
２）までの距離をＳ１で、当該レンチキュラーレンズシ
ートの近似曲線の下端（ＬＥ）からレンチキュラーレン
ズシートの上方向に３００ｍｍの距離にある近似曲線上
の点（Ｐ７）と該下端（ＬＥ）とを結ぶ弦（Ｂ３）を想
定したときに、当該弦（Ｂ３）の中点（Ｐ８）に立てた
垂線が該レンチキュラーレンズシートの近似曲線と交わ
る点（Ｐ９）から当該弦（Ｂ３）までの距離をＳ２でそ
れぞれ表したとき、Ｓ０、Ｓ１およびＳ２が、下記の式
（１）および式（２）、 Ｓ０＞Ｓ１＞０ …（１） Ｓ０＞Ｓ２＞０ …（２） を満足することを特徴とする。
【０００９】ここで、上記レンチキュラーレンズシート
の弓形形状の近似曲線は、レンチキュラーレンズシート
の左側面（または右側面）を水平方向に力を加えないよ
うに支持して釣り下げた状態（すなわち、使用状態から
９０°回転した状態）から徐々に適当な盤上に向かって
レンチキュラーレンズシートを降ろし、レンチキュラー
レンズシートの支持した側面とは反対側の側面が当該盤
に当たったときの弓形形状を曲線として表したものであ
る。
の弓形形状の近似曲線は、レンチキュラーレンズシート
の左側面（または右側面）を水平方向に力を加えないよ
うに支持して釣り下げた状態（すなわち、使用状態から
９０°回転した状態）から徐々に適当な盤上に向かって
レンチキュラーレンズシートを降ろし、レンチキュラー
レンズシートの支持した側面とは反対側の側面が当該盤
に当たったときの弓形形状を曲線として表したものであ
る。
【００１０】上記のＳ０、Ｓ１およびＳ２で表される反
りの大きさは、上記の式（１）および（２）に加えて下
記の式（３）ないし（５）、 ５（ｍｍ）≦Ｓ０≦２５（ｍｍ） …（３） ０（ｍｍ）＜Ｓ１＜２５（ｍｍ） …（４） ０（ｍｍ）＜Ｓ２＜２５（ｍｍ） …（５） を満足することが好ましい。
りの大きさは、上記の式（１）および（２）に加えて下
記の式（３）ないし（５）、 ５（ｍｍ）≦Ｓ０≦２５（ｍｍ） …（３） ０（ｍｍ）＜Ｓ１＜２５（ｍｍ） …（４） ０（ｍｍ）＜Ｓ２＜２５（ｍｍ） …（５） を満足することが好ましい。
【００１１】また、本発明のスクリーンは、上述のレン
チキュラーレンズシートと、該レンチキュラーレンズシ
ートの入射側面に配設されたフレネルレンズシートから
なるスクリーンであって、該フレネルレンズシートが、
その出射側が凹側となる反りを有し、かつその反りが前
記レンチキュラーレンズシートの反りよりも緩やかなも
のである。
チキュラーレンズシートと、該レンチキュラーレンズシ
ートの入射側面に配設されたフレネルレンズシートから
なるスクリーンであって、該フレネルレンズシートが、
その出射側が凹側となる反りを有し、かつその反りが前
記レンチキュラーレンズシートの反りよりも緩やかなも
のである。
【００１２】本発明に係るレンチキュラーレンズシート
とこれと組み合わされるフレネルレンズシートとの概略
斜視図を図２に示す。図２に示すように、本発明に係る
レンチキュラーレンズシート１Ａは一般に出射側レンズ
３とブラックストライプ４とが設けられた出射側が凹側
となり入射側レンズ５が凸側になるように反りを有して
いる。本発明のレンチキュラーレンズシートと、これと
組み合わされるフレネルレンズシートとのそれぞれの反
り形状の概略図を図３に示す。
とこれと組み合わされるフレネルレンズシートとの概略
斜視図を図２に示す。図２に示すように、本発明に係る
レンチキュラーレンズシート１Ａは一般に出射側レンズ
３とブラックストライプ４とが設けられた出射側が凹側
となり入射側レンズ５が凸側になるように反りを有して
いる。本発明のレンチキュラーレンズシートと、これと
組み合わされるフレネルレンズシートとのそれぞれの反
り形状の概略図を図３に示す。
【００１３】図３に示すようにレンチキュラーレンズシ
ート１Ａと組み合わされるフレネルレンズシート２も出
射側が凹側になるように反りを有しているが、その反り
の程度はレンチキュラーレンズシート１Ａよりも緩やか
である。より具体的には、レンチキュラーレンズシート
１Ａの入射側面について、その中心でのスクリーン上下
方向の接線Ｌ１とレンチキュラーレンズシート１Ａの上
下端部との距離をＤ１とし、フレネルレンズシート２の
入射側面について、その中心でのスクリーン上下方向の
接線Ｌ２とフレネルネルレンズシート２の上下端部との
距離をＤ２とし、反りの大きさをＤ１またはＤ２で表し
た場合に、Ｄ２をＤ１の１／２０〜１／３とすることが
好ましい。
ート１Ａと組み合わされるフレネルレンズシート２も出
射側が凹側になるように反りを有しているが、その反り
の程度はレンチキュラーレンズシート１Ａよりも緩やか
である。より具体的には、レンチキュラーレンズシート
１Ａの入射側面について、その中心でのスクリーン上下
方向の接線Ｌ１とレンチキュラーレンズシート１Ａの上
下端部との距離をＤ１とし、フレネルレンズシート２の
入射側面について、その中心でのスクリーン上下方向の
接線Ｌ２とフレネルネルレンズシート２の上下端部との
距離をＤ２とし、反りの大きさをＤ１またはＤ２で表し
た場合に、Ｄ２をＤ１の１／２０〜１／３とすることが
好ましい。
【００１４】そして、本発明のレンチキュラーレンズシ
ートは上下端部寄りの反り（Ｓ１，Ｓ２）が、レンチキ
ュラーレンズシート中央部の反り（Ｓ０）に比べて小さ
い。
ートは上下端部寄りの反り（Ｓ１，Ｓ２）が、レンチキ
ュラーレンズシート中央部の反り（Ｓ０）に比べて小さ
い。
【００１５】レンチキュラーレンズシートとフレネルレ
ンズシートとは、スクリーンとして組み合わされた場合
に、図４に示すようにスクリーン型枠６で上端および下
端を固定して支持される。上下端部寄りの反り（Ｓ１，
Ｓ２）が、レンチキュラーレンズシート中央部の反り
（Ｓ０）に比べて小さい本発明のレンチキュラーレンズ
シートによれば、上下端のスクリーン型枠の近傍でレン
チキュラーレンズシート面とフレネルレンズシート面と
の接点で働く押圧力を低くすることができ、この部分で
発生するフレネルレンズ頂部の削れを抑えることができ
る。また、レンチキュラーレンズシートとフレネルレン
ズシートとの間の隙間が生じ易いレンズシートの中心付
近では両レンズシート間の押圧力を高くすることができ
るから、反りが与えられていないフラットなレンチキュ
ラーレンズシートを用いた場合のように、レンチキュラ
ーレンズシートとフレネルレンズシートとの間に隙間が
生じることも少ない。
ンズシートとは、スクリーンとして組み合わされた場合
に、図４に示すようにスクリーン型枠６で上端および下
端を固定して支持される。上下端部寄りの反り（Ｓ１，
Ｓ２）が、レンチキュラーレンズシート中央部の反り
（Ｓ０）に比べて小さい本発明のレンチキュラーレンズ
シートによれば、上下端のスクリーン型枠の近傍でレン
チキュラーレンズシート面とフレネルレンズシート面と
の接点で働く押圧力を低くすることができ、この部分で
発生するフレネルレンズ頂部の削れを抑えることができ
る。また、レンチキュラーレンズシートとフレネルレン
ズシートとの間の隙間が生じ易いレンズシートの中心付
近では両レンズシート間の押圧力を高くすることができ
るから、反りが与えられていないフラットなレンチキュ
ラーレンズシートを用いた場合のように、レンチキュラ
ーレンズシートとフレネルレンズシートとの間に隙間が
生じることも少ない。
【００１６】
【発明の実施の形態】以下、実施例により本発明を具体
的に説明する。
的に説明する。
【００１７】
【実施例】（実施例１）紫外線硬化樹脂を用いたフォト
ポリメリゼーション法によってアクリル−スチレン共重
合体樹脂からなる厚さ２ｍｍのシート上にフレネルレン
ズパターンを形成することにより作製したフレネルレン
ズシートに、映像光の入射側が凸になるように反りを付
与した（フレネルレンズシートの凸状の反りの大きさ
（図３のＤ２）は１０ｍｍ）。アクリル樹脂から構成さ
れた厚さが０．９ｍｍのレンチキュラーレンズシートを
反り型の中に入れて加熱することにより、上記の通り定
義されたＳ０が１４．７ｍｍ、Ｓ１およびＳ２が９．２
ｍｍの反りを有するレンチキュラーレンズシートを作製
した。
ポリメリゼーション法によってアクリル−スチレン共重
合体樹脂からなる厚さ２ｍｍのシート上にフレネルレン
ズパターンを形成することにより作製したフレネルレン
ズシートに、映像光の入射側が凸になるように反りを付
与した（フレネルレンズシートの凸状の反りの大きさ
（図３のＤ２）は１０ｍｍ）。アクリル樹脂から構成さ
れた厚さが０．９ｍｍのレンチキュラーレンズシートを
反り型の中に入れて加熱することにより、上記の通り定
義されたＳ０が１４．７ｍｍ、Ｓ１およびＳ２が９．２
ｍｍの反りを有するレンチキュラーレンズシートを作製
した。
【００１８】上記のフレネルレンズレンズシートおよび
レンチキュラーレンズシートをフレネルレンズの形状が
形成されている面がレンチキュラーレンズシート側にく
るようにテレビセットの型枠にセットし、トラックに積
載して約１０００ｋｍ走行するという長距離の輸送テス
トを行ったが、フレネルレンズ頂部およびレンチキュラ
ーレンズ頂部の削れは発生しなかった。また、このテレ
ビセットを４０℃・７５％の環境下に４８時間放置した
が、レンチキュラーレンズシートとフレネルレンズシー
トとの間に隙間は生じなかった。
レンチキュラーレンズシートをフレネルレンズの形状が
形成されている面がレンチキュラーレンズシート側にく
るようにテレビセットの型枠にセットし、トラックに積
載して約１０００ｋｍ走行するという長距離の輸送テス
トを行ったが、フレネルレンズ頂部およびレンチキュラ
ーレンズ頂部の削れは発生しなかった。また、このテレ
ビセットを４０℃・７５％の環境下に４８時間放置した
が、レンチキュラーレンズシートとフレネルレンズシー
トとの間に隙間は生じなかった。
【００１９】（実施例２）アクリル樹脂から構成された
厚さが０．９ｍｍのレンチキュラーレンズシートを実施
例１とは異なる反り型の中に入れて加熱することによ
り、上記の通り定義されたＳ０が９．０ｍｍ、Ｓ１およ
びＳ２が７．５ｍｍの反りを有するレンチキュラーレン
ズシートを作製した。このレンチキュラーレンズシート
を、実施例１におけるものと同じフレネルレンズシート
とともに、そのフレネルレンズ形状が形成されている面
がレンチキュラーレンズシート側にくるようにしてテレ
ビセットの型枠にセットし、実施例１と同様の長距離輸
送テストおよび高温高湿テストを行ったが、いずれでも
実施例１と同様の良好な結果が得られた。
厚さが０．９ｍｍのレンチキュラーレンズシートを実施
例１とは異なる反り型の中に入れて加熱することによ
り、上記の通り定義されたＳ０が９．０ｍｍ、Ｓ１およ
びＳ２が７．５ｍｍの反りを有するレンチキュラーレン
ズシートを作製した。このレンチキュラーレンズシート
を、実施例１におけるものと同じフレネルレンズシート
とともに、そのフレネルレンズ形状が形成されている面
がレンチキュラーレンズシート側にくるようにしてテレ
ビセットの型枠にセットし、実施例１と同様の長距離輸
送テストおよび高温高湿テストを行ったが、いずれでも
実施例１と同様の良好な結果が得られた。
【００２０】（実施例３）アクリル樹脂から構成された
厚さが０．９ｍｍのレンチキュラーレンズシートを実施
例１〜２とは異なる反り型の中に入れて加熱することに
より、上記の通り定義されたＳ０が２２．０ｍｍ、Ｓ１
およびＳ２が１７．０ｍｍの反りを有するレンチキュラ
ーレンズシートを作製した。このレンチキュラーレンズ
シートを、実施例１〜２におけるものと同じフレネルレ
ンズシートとともに、そのフレネルレンズ形状が形成さ
れている面がレンチキュラーレンズシート側にくるよう
にしてテレビセットの型枠にセットし、実施例１〜２と
同様の長距離輸送テストおよび高温高湿テストを行った
が、いずれでも実施例１〜２と同様の良好な結果が得ら
れた。
厚さが０．９ｍｍのレンチキュラーレンズシートを実施
例１〜２とは異なる反り型の中に入れて加熱することに
より、上記の通り定義されたＳ０が２２．０ｍｍ、Ｓ１
およびＳ２が１７．０ｍｍの反りを有するレンチキュラ
ーレンズシートを作製した。このレンチキュラーレンズ
シートを、実施例１〜２におけるものと同じフレネルレ
ンズシートとともに、そのフレネルレンズ形状が形成さ
れている面がレンチキュラーレンズシート側にくるよう
にしてテレビセットの型枠にセットし、実施例１〜２と
同様の長距離輸送テストおよび高温高湿テストを行った
が、いずれでも実施例１〜２と同様の良好な結果が得ら
れた。
【００２１】（実施例４）アクリル樹脂から構成された
厚さが０．９ｍｍのレンチキュラーレンズシートを実施
例１〜３とは異なる反り型の中に入れて加熱することに
より、上記の通り定義されたＳ０が２６．５ｍｍ、Ｓ１
およびＳ２が２５．０ｍｍの反りを有するレンチキュラ
ーレンズシートを作製した。このレンチキュラーレンズ
シートを、実施例１〜３におけるものと同じフレネルレ
ンズシートとともに、そのフレネルレンズ形状が形成さ
れている面がレンチキュラーレンズシート側にくるよう
にしてテレビセットの型枠にセットし、実施例１〜３と
同様の長距離輸送テストを行ったところ、スクリーンの
上下端部で僅かに削れが発生した。この背面投射形テレ
ビの画質を観察したところ、画質を低下させるような模
様あるいは影は発生せず、実用上の問題はなかった。ま
た、実施例１〜３と同様の高温高湿テストを行ったが、
実施例１〜３と同様に両レンズシート間の隙間は生じな
かった。
厚さが０．９ｍｍのレンチキュラーレンズシートを実施
例１〜３とは異なる反り型の中に入れて加熱することに
より、上記の通り定義されたＳ０が２６．５ｍｍ、Ｓ１
およびＳ２が２５．０ｍｍの反りを有するレンチキュラ
ーレンズシートを作製した。このレンチキュラーレンズ
シートを、実施例１〜３におけるものと同じフレネルレ
ンズシートとともに、そのフレネルレンズ形状が形成さ
れている面がレンチキュラーレンズシート側にくるよう
にしてテレビセットの型枠にセットし、実施例１〜３と
同様の長距離輸送テストを行ったところ、スクリーンの
上下端部で僅かに削れが発生した。この背面投射形テレ
ビの画質を観察したところ、画質を低下させるような模
様あるいは影は発生せず、実用上の問題はなかった。ま
た、実施例１〜３と同様の高温高湿テストを行ったが、
実施例１〜３と同様に両レンズシート間の隙間は生じな
かった。
【００２２】（比較例１）アクリル樹脂から構成された
厚さが０．９ｍｍのレンチキュラーレンズシートを各実
施例とは異なる反り型の中に入れて加熱することによ
り、上記の通り定義されたＳ０、Ｓ１およびＳ２がいず
れも１１．５ｍｍの反りを有するレンチキュラーレンズ
シートを作製した。このレンチキュラーレンズシート
を、各実施例におけるものと同じフレネルレンズシート
とともに、そのフレネルレンズ形状が形成されている面
がレンチキュラーレンズシート側にくるようにしてテレ
ビセットの型枠にセットし、各実施例と同様の長距離輸
送テストを行ったところ、スクリーンの上下端部で削れ
が発生した。この背面投射形テレビの画質を観察したと
ころ、削れが発生した部分で画質を低下させる模様ある
いは影が発生し、画質が著しく低下した。なお、各実施
例と同様の高温高湿テストを行ったが、両レンズシート
間の隙間は生じなかった。
厚さが０．９ｍｍのレンチキュラーレンズシートを各実
施例とは異なる反り型の中に入れて加熱することによ
り、上記の通り定義されたＳ０、Ｓ１およびＳ２がいず
れも１１．５ｍｍの反りを有するレンチキュラーレンズ
シートを作製した。このレンチキュラーレンズシート
を、各実施例におけるものと同じフレネルレンズシート
とともに、そのフレネルレンズ形状が形成されている面
がレンチキュラーレンズシート側にくるようにしてテレ
ビセットの型枠にセットし、各実施例と同様の長距離輸
送テストを行ったところ、スクリーンの上下端部で削れ
が発生した。この背面投射形テレビの画質を観察したと
ころ、削れが発生した部分で画質を低下させる模様ある
いは影が発生し、画質が著しく低下した。なお、各実施
例と同様の高温高湿テストを行ったが、両レンズシート
間の隙間は生じなかった。
【００２３】（比較例２）アクリル樹脂から構成された
厚さが０．９ｍｍのレンチキュラーレンズシートを各実
施例とは異なる反り型の中に入れて加熱することによ
り、上記の通り定義されたＳ０が１０．５ｍｍで、Ｓ１
およびＳ２が−１．０ｍｍ（すなわち、入射レンズ側が
凸になるように中心付近とは逆向きの反りをもつ。）で
ある反りを有するレンチキュラーレンズシートを作製し
た。このレンチキュラーレンズシートを、各実施例にお
けるものと同じフレネルレンズシートとともに、そのフ
レネルレンズ形状が形成されている面がレンチキュラー
レンズシート側にくるようにしてテレビセットの型枠に
セットした。この状態でレンチキュラーレンズシートと
フレネルレンズシートとの間に２ｍｍの隙間が観察され
た。このテレビセットを４０℃・７５％の環境下に４８
時間放置したところ、両レンズシート間の隙間は１２ｍ
ｍに拡大した。このテレビセットの画像を観察すると、
隙間が見られた部分において２重像が強くなる、コンバ
ージェンスがずれるといった現象が発生した。なお、各
実施例と同様の長距離輸送テストを行ったところ、スク
リーンの上下端部での削れは発生しなかった。
厚さが０．９ｍｍのレンチキュラーレンズシートを各実
施例とは異なる反り型の中に入れて加熱することによ
り、上記の通り定義されたＳ０が１０．５ｍｍで、Ｓ１
およびＳ２が−１．０ｍｍ（すなわち、入射レンズ側が
凸になるように中心付近とは逆向きの反りをもつ。）で
ある反りを有するレンチキュラーレンズシートを作製し
た。このレンチキュラーレンズシートを、各実施例にお
けるものと同じフレネルレンズシートとともに、そのフ
レネルレンズ形状が形成されている面がレンチキュラー
レンズシート側にくるようにしてテレビセットの型枠に
セットした。この状態でレンチキュラーレンズシートと
フレネルレンズシートとの間に２ｍｍの隙間が観察され
た。このテレビセットを４０℃・７５％の環境下に４８
時間放置したところ、両レンズシート間の隙間は１２ｍ
ｍに拡大した。このテレビセットの画像を観察すると、
隙間が見られた部分において２重像が強くなる、コンバ
ージェンスがずれるといった現象が発生した。なお、各
実施例と同様の長距離輸送テストを行ったところ、スク
リーンの上下端部での削れは発生しなかった。
【００２４】（比較例３）アクリル樹脂から構成された
厚さが０．９ｍｍのレンチキュラーレンズシートを各実
施例とは異なる反り型の中に入れて加熱することによ
り、上記の通り定義されたＳ０が２４．０ｍｍで、Ｓ１
およびＳ２が２７．０ｍｍの反りを有するレンチキュラ
ーレンズシートを作製した。このレンチキュラーレンズ
シートを、各実施例におけるものと同じフレネルレンズ
シートとともに、そのフレネルレンズ形状が形成されて
いる面がレンチキュラーレンズシート側にくるようにし
てテレビセットの型枠にセットし、各実施例と同様の長
距離輸送テストを行ったところ、スクリーンの上下端部
でレンチキュラーレンズ頂部およびフレネルレンズ頂部
の削れが発生した。この背面投射形テレビの画質を観察
したところ、削れが発生した部分で画質を低下させる模
様あるいは影が発生し、画質が著しく低下した。なお、
各実施例と同様の高温高湿テストを行ったが、両シート
間の隙間は生じなかった。
厚さが０．９ｍｍのレンチキュラーレンズシートを各実
施例とは異なる反り型の中に入れて加熱することによ
り、上記の通り定義されたＳ０が２４．０ｍｍで、Ｓ１
およびＳ２が２７．０ｍｍの反りを有するレンチキュラ
ーレンズシートを作製した。このレンチキュラーレンズ
シートを、各実施例におけるものと同じフレネルレンズ
シートとともに、そのフレネルレンズ形状が形成されて
いる面がレンチキュラーレンズシート側にくるようにし
てテレビセットの型枠にセットし、各実施例と同様の長
距離輸送テストを行ったところ、スクリーンの上下端部
でレンチキュラーレンズ頂部およびフレネルレンズ頂部
の削れが発生した。この背面投射形テレビの画質を観察
したところ、削れが発生した部分で画質を低下させる模
様あるいは影が発生し、画質が著しく低下した。なお、
各実施例と同様の高温高湿テストを行ったが、両シート
間の隙間は生じなかった。
【００２５】以上の実施例および比較例における反りの
大きさおよび各テストの結果を表にまとめると次の表１
の通りである。
大きさおよび各テストの結果を表にまとめると次の表１
の通りである。
【００２６】
【表１】
【００２７】
【発明の効果】本発明のレンチキュラーレンズシートに
よれば、フレネルレンズと組み合わせてスクリーンを構
成した場合にも、フレネルレンズシートとの間に隙間を
生じさせることが少なく、しかもフレネルレンズシート
とのこすれによるレンズ頂部の削れを生じることも少な
い。
よれば、フレネルレンズと組み合わせてスクリーンを構
成した場合にも、フレネルレンズシートとの間に隙間を
生じさせることが少なく、しかもフレネルレンズシート
とのこすれによるレンズ頂部の削れを生じることも少な
い。
【図１】 本発明による反りが与えられた弓形のレンチ
キュラーレンズシートのスクリーン上下方向の断面形状
を曲線に近似して示す図である。
キュラーレンズシートのスクリーン上下方向の断面形状
を曲線に近似して示す図である。
【図２】 本発明のレンチキュラーレンズシートおよび
これと組み合わされるフレネルレンズシートの概略斜視
図である。
これと組み合わされるフレネルレンズシートの概略斜視
図である。
【図３】 本発明のレンチキュラーレンズシートおよび
これと組み合わされるフレネルレンズシートそれぞれの
スクリーン上下方向の断面形状の反りを示す概略図であ
る。
これと組み合わされるフレネルレンズシートそれぞれの
スクリーン上下方向の断面形状の反りを示す概略図であ
る。
【図４】 レンチキュラーレンズシートおよびフレネル
レンズシートをスクリーン型枠に固定した様子を示す図
である。
レンズシートをスクリーン型枠に固定した様子を示す図
である。
【図５】 従来のレンチキュラーレンズシートおよびこ
れと組み合わされるフレネルレンズシートそれぞれのス
クリーン上下方向の断面形状の反りを示す概略図であ
る。
れと組み合わされるフレネルレンズシートそれぞれのス
クリーン上下方向の断面形状の反りを示す概略図であ
る。
【符号の説明】 １、１Ａ レンチキュラーレンズシート ２ フレネルレンズシート ６ スクリーン型枠
Claims (4)
- 【請求項１】 レンチキュラーレンズシートのスクリー
ン上下方向の断面形状が、レンチキュラーレンズシート
の高さ方向の中心線に対して上下が概ね対称な弓形とな
るように、出射レンズ側が凹側となる反りを有するレン
チキュラーレンズシートであって、 当該レンチキュラーレンズシートの弓形形状の近似曲線
上の点であり、該中心線までの距離が１５０ｍｍである
２つの点を結ぶ距離が３００ｍｍの弦を想定したとき
に、当該近似曲線と該中心線とが交わる点から当該弦ま
での距離をＳ０で、 当該レンチキュラーレンズシートの近似曲線の上端から
レンチキュラーレンズシートの下方向に３００ｍｍの距
離にある近似曲線上の点と該上端とを結ぶ弦を想定した
ときに、当該弦の中点に立てた垂線が該レンチキュラー
レンズシートの近似曲線と交わる点から当該弦までの距
離をＳ１で、 当該レンチキュラーレンズシートの近似曲線の下端から
レンチキュラーレンズシートの上方向に３００ｍｍの距
離にある近似曲線上の点と該下端とを結ぶ弦を想定した
ときに、当該弦の中点に立てた垂線が該レンチキュラー
レンズシートの近似曲線と交わる点から当該弦までの距
離をＳ２でそれぞれ表したとき、Ｓ０、Ｓ１およびＳ２
が、下記の式（１）および式（２）、 Ｓ０＞Ｓ１＞０ …（１） Ｓ０＞Ｓ２＞０ …（２） を満足することを特徴とするレンチキュラーレンズシー
ト。 - 【請求項２】 上記のＳ０、Ｓ１およびＳ２が下記の式
（１）ないし（５）、 Ｓ０＞Ｓ１＞０ …（１） Ｓ０＞Ｓ２＞０ …（２） ５（ｍｍ）≦Ｓ０≦２５（ｍｍ） …（３） ０（ｍｍ）＜Ｓ１＜２５（ｍｍ） …（４） ０（ｍｍ）＜Ｓ２＜２５（ｍｍ） …（５） を満足する請求項１記載のレンチキュラーレンズシー
ト。 - 【請求項３】 請求項１または２記載のレンチキュラー
レンズシートと、該レンチキュラーレンズシートの入射
側面に配設されたフレネルレンズシートからなるスクリ
ーンであって、該フレネルレンズシートが、その出射側
が凹側となる反りを有し、かつその反りが該レンチキュ
ラーレンズシートの反りよりも緩やかであるスクリー
ン。 - 【請求項４】 レンチキュラーレンズシートの入射側面
について、その中心でのスクリーン上下方向の接線とレ
ンチキュラーレンズシートの上下端部との距離をＤ１と
し、フレネルレンズシートの入射側面について、その中
心でのスクリーン上下方向の接線とフレネルネルレンズ
シートの上下端部との距離をＤ２とし、反りの大きさを
Ｄ１またはＤ２で表した場合に、Ｄ２がＤ１の１／２０
〜１／３である請求項３記載のスクリーン。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11362732A JP2000241890A (ja) | 1998-12-21 | 1999-12-21 | レンチキュラーレンズシート |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP36261998 | 1998-12-21 | ||
| JP10-362619 | 1998-12-21 | ||
| JP11362732A JP2000241890A (ja) | 1998-12-21 | 1999-12-21 | レンチキュラーレンズシート |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000241890A true JP2000241890A (ja) | 2000-09-08 |
Family
ID=26581407
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11362732A Withdrawn JP2000241890A (ja) | 1998-12-21 | 1999-12-21 | レンチキュラーレンズシート |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000241890A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6359736B1 (en) * | 1998-12-21 | 2002-03-19 | Kuraray Co., Ltd. | Lenticular lens sheet |
-
1999
- 1999-12-21 JP JP11362732A patent/JP2000241890A/ja not_active Withdrawn
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6359736B1 (en) * | 1998-12-21 | 2002-03-19 | Kuraray Co., Ltd. | Lenticular lens sheet |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20060928 |
|
| RD02 | Notification of acceptance of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7422 Effective date: 20060928 |
|
| A761 | Written withdrawal of application |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A761 Effective date: 20080404 |