JPH0463334A - 透過型スクリーン - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、背面側より映像を投影してスクリーンを透過
した映像を手前側から観察する、いわゆる透過型ビデオ
プロジェクションテレビに用いられる透過型スクリーン
の表面に導電性を与え静電気の帯電を防止し空気中のご
みやほこりかスクリーンの表面に付着しないようにした
無帯電送−型スクリーンに関するものである。

従来の技術 従来、透過型ビデオブロジェクシヲンテレビに用いられ
るプラスチック材料製の透過型スクリーンは、フレネル
レンズとレンチキュラーレンズの、２枚組合せ方式の透
過型スクリーン構造をしており、光線を吸収遮断するブ
ラックストライプは、黒色インクで印刷や黒色塗料での
塗装などで構成されていた。この従来の黒色インクや黒
色塗料のブラックススドライブでは、第１３図のαに示
すように、レンチキュラーレンズの出射光側表面（ａｔ
の表面抵抗は、１．４　Ｘ　１０１１ｇ、レンチキュラ
ーレンズの入射光側表面（ｂｌの表面抵抗は、３．５　
Ｘ　１×１０９Ω、フレネルレンズの出射光側表面（ｃ
ｌの表面抵抗は、１．４×Ｘｌ０ＩＩΩ、フレネルレン
ズの入射光側表面（ｄｉの表面抵抗は、１．４　Ｘ　１
ｏ１１Ω、と表面抵抗か高く、少しの摩擦で非常に高い
静電気（レンチキュラーレンズの出射光側表面（ａｌを
摩擦した時はｌ０ＫＶ、フレネルレンズの入射光側表面
（ｄｌを摩擦した時は３０ＫＶ）が帯電し、スクリーン
周辺にある空気中のごみやほこりを吸着してスクリーン
表面かすぐに汚れていた。

また、スクリーンに付着したごみやほこりを雑巾やウェ
スなどで拭き取ると、摩擦した面たけでなく裏面も同じ
ようＫＡい静電気か帯電していた。

そして、この帯電を防止するために、プラスチック材料
を侵さない帯電防止剤に界面活性剤か帯電防止剤として
よく使用されてきた。

発明か解決しようとする課題 ところで、界面活性剤は寿命か短く自然放置でも半年〜
１手位しか効果がすく、まして自然に付いたごみやほこ
りを拭き取ると、界面活性剤も同時に拭き取られてさら
に寿命が短（なる。また、プラスチック材料製の透過型
スクリーンに使用される帯電防止剤は、スクリーン全面
に塗付する場合、透明で光線透過率のよい材料が使用さ
れるが、この帯電防止剤は耐熱温度か低い（６０〜８０
℃）ので、低湿で処理できなければならず、短寿命であ
る。

したかって、このような短寿命の帯電防止剤では、自然
にごみや−はこりが付いた場合、スクリーンを拭き取る
ときの摩擦で、帯電防止剤かスクリーン表面から短期間
に消失して、摩擦で起きる静電、気による帯電により、
ごみやほこりか付きやす（なる。このため、拭き取り回
数が多くなり、益々ごみやほこりか付くという悪循環を
引き起こしていた。

そこで、本発明は上記課題を解消し得る透過型スクリー
ンを提供することを目的とする。

課題を解決するための手段 上記課題を解決するため、本発明の第１の手段は、透過
型ビデオブロジェクぢンテレビに使用されるスクリーン
であって、スクリーンを構成するレンズ面の少なくとも
一面に、帯電防止用の導電性材料または金属部材を配置
した透過型スフＩＪ　＋ンである。

また、本発明の第２の手段は、第１の手段において、ス
クリーンをフレネルレンズとレンチキュラーレンズとで
構成するとともにこのレンチキュラーレンズの出射光側
の光線を吸収遮断するために設けられるブラックストラ
イプを、表面抵抗がＩ　Ｘ　１×１０９Ω以下の導電性
材料で構成した透過型スクリーンである。

また１本発明の第３の手段は、第１の手段において、ス
クリーンをフレネルレンズとレンチキュラーレンズとで
構成するとともにこのレンチキュラーレンズの入射光側
レンズ面の溝部に、表面抵抗がｌＸｌ×１０９Ω以下の
導電性材料を配置した透過型スクリーンである。

また１本発明の第４の手段は、第１の手段において、ス
クリーンをフレネルレンズとレンチキュラーレンズとで
構成するとともにこのレンチキュラーレンズの出射光側
レンズ面の光を活用しない端面部に、表面抵抗かＩ　Ｘ
　１×１０９Ω以下の導電性材料を配置した透過型スク
リーンである。

また、本発明の第５の手段は、第１の手段において、ス
クリーンをフレ不ルレンストレンチキュラーレンストで
構成するとともにこのフレネルレンズの入射光側表面に
形成された垂直視野拡大用の溝部に、表面抵抗か１．Ｘ
１×１０９Ω以下の導電性材料または針金状の金属部材
を配置した透過型スクリーンである。

また、本発明の第６の手段は、第１の手段において、ス
クリーンをフレ４ｔレレンズとレンチキュラーレンズト
で構成するとともにこのフレネルレンズの入射光側表面
に、表面抵抗かｌ　Ｘ　１×１０９Ω以下の導電性材料
を格子状に配置した透過型スクリーンである。

また、本発明の第７の手段は、第６の手段において、導
電性材料の代わりに金網状の金属部材を使用した透過型
スクリーンである。

また、本発明の第８の手段は、第１の手段において、ス
クリーンをフレネルレンズきレンチキュラーレンズとで
構成するおともに、このレンチキュラーレンズの出射光
側のブラックストライプ部またはレンチキュラーレンズ
の入射光側の溝部に。

針金状の金属部材をその表面！３）露出するように配設
した透過型スクリーンである。

また、本発明の第９の手段は、第１の手段において、ス
クリーンをフレネルレンズとレンチキュラーレンズとで
構成するとともにこのレンチキュラーレンズの出射光側
のブラックストライプ部の形成面に、黒色の導電部材を
配設した後、ブラックストライプを印Ｉ１１により形成
した透過型スクリーンである。

また、本発明の第１０の手段は、第１の手段において、
スクリーンをフレネルレンズと複数本並設された光ファ
イバーとで構成するとともにこの光ファイバーを互いに
並設するための接着剤として、表面抵抗がＩ　Ｘ　１×
１０９Ω以下となるように導電性材料を混合したものを
使用した透過型スクＩＪ−ンである。

さらに、本発明の第１１の手段は、第１の手段において
、スクリーンをフレネルレンズと複数本並設された光フ
ァイバーとで構成するとともに、この光ファイバーを互
いに並設するための接着剤の表面に表面抵抗がＩ　Ｘ　
１×１０９Ω以下の導電性材料を印刷またはコーティン
グした透過型スクリーンである。

作　　用 上記の構成によると、スクリーンを構成するレンズ面の
少なくとも一面に、例えばレンチキュラーレンズのブラ
ックストライプ部、溝部、あるいはフレネルレンズの表
面に帯電防止用の導電性材料または金属部材が配設され
るため、スクリーンの表面を拭いた際に、従来における
ような界面活性剤と異なり、短期間に消滅することは無
い。

また、導電性材料は、その表面抵抗がＩ　Ｘ　１×１０
９Ω以下となるようなものが使用されるため、その拭き
取り時罠レンズ面に静電気が帯電しない。

実施例 以下、本発明の実施例を図面に基つき説明する。

まず、一般の透過型プロジエクシＪンテレビに用いられ
るプラスチック材料製の透過型スクリーンについて説明
する。

すなわち、この透過型スクリーンは、第１図および第２
図に示す２枚レンズ組合せ方式または図示しないがフラ
イアイ、ビーズ、網目状などのような構造をしている。

第１図に示すように、フレネルレンズ１とレンチキュラ
ーレンズ１１とからなる２枚組合せ方式の場合、第３図
に示すように、レンチキュラーレンズ１１は、平行光線
４１や斜め光線Ｃか入射したときに、入射光側レンズ面
ｎにより、出射光側レンズ面１３に光線が集められ、そ
の光線を拡大透過させるとともに、外からの光線を吸収
遮断するためのブラックストライプ１４か設けられた構
成になっている。

次に、本発明の第１の実施例について説明する。

本実施例では、第１２図に示すような透過型ビデオブロ
ジエクシランテレビについての場合を示す。

ところで、第１図および第２図に示すように、フレネル
レンズ１とレンチ牛ユラーレンス１１トカらなる２枚組
合せ方式の透過型スクリーンを使用した場合、静電気の
帯電でごみやほこりが付着するのは、レンチキュラーレ
ンズ１１の出射ｉ１　（ａｌと、フレネルレンズ１の入
射面ｆｄｌであり、この構造では、フレ不ルレンズエの
入射面ｆｄｌは密閉されていて手が入らず、したかって
こみゃほこりが付着した後は拭き取ることができない。

また、スクリーンを取り付けるきき、イオン照射などを
して静電気を除去して取り付けるので、当初は自然に付
着するごみやほこりで、これはどのような材料でも起こ
る。問題は、レンチキュラーレンズ１１の出射面ｆａｔ
に、自然に付着したごみやほこりを拭き取るときに、摩
擦によってレンチキュラーレンズ１１の出射面（ａｌに
、発生する静電気の帯電（ＩＯＫＶ）が、フレネルレン
ズ１の入射面（ｄｉにも、移行して同量（ＩＯＫＶ）の
静電気の帯電か起こり、ごみやほこりかレンチキュラー
レンズ１１の出射面（ａｌとフレネルレンズ１の入射面
ｆｄｌに吸着されることにである。

本第１の実施例では、スクリーンの性能を劣化させるこ
とな（、レンチキュラーレンズ１１の出射面（ａｔの表
面抵抗をＩ　Ｘ　１×１０９Ω以下として、ごみやほこ
りを拭き取るときの摩擦かあっても、静電気の帯電が生
じない無帯電透過型スクリーンとしたものである。

すなわち、第３図に示すように、レンチキュラーレンズ
１１の出射面（ａｔに形成されたブラックストライプ１
４に、ｌＸ１×１０９Ω以下の表面抵抗を臀する導電性
材料Ａか印刷その他の方法（塗装、ｇ看、接１１など）
で施工されたものである。

−船釣には、ブラックストライプ１４が導電性を有して
いる場合でも、レンチキュラーレンズ１１の出射光側レ
ンズ面１３に、導電性が無くかつ表面抵抗が高ければ、
摩擦をしたときに、この出射光側レンズ面１３に、静電
気が帯電すると考えられる。

しかし、実験の結果、表面抵抗をＸとＸ方向（第１図に
示す方向）で測定した結果、第１３図のβに示すように
、レンチキュラーレンズの出射光側表面（ａｌの表面抵
抗は、Ｘ方向では：　０．８Ｘ１×１０９Ω、Ｘ方向で
は：　２−２　Ｘ　１×１０９Ωであった。

レンチキュラーレンズの入射光側表面ｆｂｌの表面抵抗
は、　０．４２　Ｘ　１×１０９Ω、フレネルレンズの
出射光側表面（ｃｌの表面抵抗は。

１．２　Ｘ　１０１１Ω、 フレネルレンズの入射光側表面（ｄｌの表面抵抗は、１
．２　Ｘ　１０１１Ω と導電性のあるＸ方向のみ１表面抵抗か低く、Ｘ方向で
は表面抵抗が高く、常識通りの表面抵抗値であったが、
レンチキュラーレンズの出射光側表面（−を摩擦して、
静電気の帯電を測定した結果、レンチキュラーレンズの
出射光側表面（ａｌおよびフレネルレンズの入射光側表
面（ｄｉは、静電気の帯電量はＯｖで、帯電しなかった
。

これは、摩擦したときに、出射光側レンズ面１３に、静
電気が帯電しても導電性のブラックストライプ１４によ
り、瞬時に帯電した静電気が減衰すると考えられる。し
たがって、フレネルレンズ１の入射光側表面（山には、
静電気の帯電か移行しないという事実が判明した。

また、フレネルレンズ１の入射光側表面（ｄ）を摩擦す
ると１表面抵抗が１．２Ｘ１０１１Ωで、この面は８Ｋ
Ｖと静電気が帯電したが、レンチキュラーレンズ１１の
出射光側表面（ａｌはＯｖで、帯電していない。

また、本来なら１．２　Ｘ　１×１０９Ω　の表面抵抗
では、第１３図のαにて示すように、３０ＫＶの帯電置
かあるはずなのに、８ＫＶと少ないのは、レンチキュラ
ーレンズ１１の出射光側表Ｊｌａｌの導電性のブラック
ストライプ１４ニより、帯電ｌの減衰が起こっているか
らである。

この導電性のブラックストライプ１４は、従来における
界面活性剤などの帯電防止剤と異なり、摩擦により消滅
することがす＜、半永久的に使用できるものである。

この事実は、第４図に示した第２の実施例のように、サ
ーキュラ−フレネルレンズｌの出射ｊｔＡＭレンズ面２
の光を活用しない端面３に、導電性材料Ａを施工した結
果によっても証明された。

第４図に示したように、フレネルレンズｌに、平行光線
超や斜め光線材が入射したときに、サーキュラーフレ不
ルレンズエにより、集光点に、光線は折り曲げられて出
射する。

このとき、入射光線４５は、サーキュラ−フレネルレン
ズ１の端面３に当たり出射光４６は、端面３で入射光と
反射光に別れ、集光点に折り曲げられない。この出射光
４６は不要光であり、この端面３を静電気の帯電防止面
として利用する。

すなわち、この端面３に、Ｉ　Ｘ　１×１０９、２以下
の表面抵抗を有する導電性材料Ａか印刷その他の方法（
塗装、蒸着、接着など）で施工される。

この場合も、上記第１の実施例と同様に、端面３が導電
性を有している場合でも、サーキュラ−フレネルレンズ
１に導電性が無くかつ表面抵抗が高ければ、摩擦をした
ときに静電気が帯電すると考えられる。

しかし、実験の結果、表面抵抗は（Ｘとｙ方向で測定し
た結果は、サーキュラ−フレネルレンズのため同じ）、
第１３図の７に示すように。

フレネルレンズの出射光側表面（ｃＪの表面抵抗は。

１．８　Ｘ　１×１０９Ω、 フレネルレンズの入射光側表面（ｄｉの表面抵抗は、１
．４　Ｘ：　１×１０９Ω、 レンチキュラーレンズの出射光側表面（ａ）の表面抵抗
は、１．４Ｘ１×１０９Ω レンチキュラーレンズの入射光側表面（ｂ＋の表面抵抗
は、３．５Ｘ１×１０９Ω、 であり、レンチキュラーレンズの出射光側表面１ａＪを
摩擦して静電気の帯電を測定した結果、レンチキュラー
レンズの出射光側表面ｆａｔは、５００Ｖ（第１３図の
αではｌ０ＫＶ）−フレネルレンズの入射光側表面（ｄ
ｌ　ｆ’！、２５０Ｖ　（第１３図（７）　ａ　テハｌ
０ＫＶ）、と静電気の帯電量はＯｖにはならなかったが
大幅に帯電量が減少している。

帯電置の減衰時間を、測定した結果、第１４図に示すよ
うに、このγの場合の帯電量は、αに比べ帯電量が非常
に少な（短時間で減衰消滅するので、ごみやほこりが付
きにくい。

これは、摩擦したときに、レンチキュラーレンズの出射
光側表面（ａＪに帯電防止処理かなされていないため、
第１３図のαと同じｌ０ＫＶ　の静電気が帯電しても、
導電性のフレネルレンズの出射光側表面（ｃｌの表面抵
抗が、１８Ｘ１×１０９Ωであるため、帯電した静電気
が瞬時に減衰すると考えられ、第１４図のｒのように数
１０分でＯＶＫ減衰する。

また、摩擦面と反対側の、フレネルレンズの入射光側表
面＋ｄｌには、静電気の帯電が移行しても、フレネルレ
ンズの出射光側表面忙）の端面３の、導電性材料Ａによ
り、摩擦面のレンチキュラーレンズの出射光側表面（ａ
ｌの、帯電置か５００Ｖから２５０Ｖと半減している。

このことは、フレネルレンズの入射光側表面（ｄｌを摩
擦すると、摩擦したｄ面の帯電置３ＫＶに対し。

反対面のレンチキュラーレンズの８射光側表面（ｍｌの
帯電量が１にＶＫ減衰していることでも証明できる。

また、第３図の仮想線にて示した第３の実施例のように
、レンチキュラーレンズ１１の入射光側レンズ面１２の
凸状部間の溝部１５に、ｌＸ１×１０９Ω以下の表面抵
抗を有する導電性材料Ａを、印刷その他の方法（ｔ１！
装、蒸着、接＃など）により施工したものでも、第２の
実施例と同様のことが言える。

第５図（ａｔおよび（ｂｌは第４の実施例を示しており
、フレネルレンズ１の入射光側表面ｆｄｌに、垂直視野
角を拡大するための溝部（俗称Ｖレンチ〕１６が形成さ
れている場合で、この溝部１６に第３図に示すレンチキ
ュラーレンズ１１の入射光側表面に形成された溝部１５
と同様に、導電性材料Ａを施工することにより第２およ
び第３の実施例さ同様の帯電防止効果が得られるもので
ある。

また、第５図（ｃｌ　、　（ｄｌおよびｔｅｌ　、　（
ｆｌは、導電性材料Ａを格子状パターンのように施工し
た場合を示して２つ、この場合フレネルレンズ１の入射
光側表面（ｄｉの帯装置を減衰しやすくした結果、摩擦
してもほとんどＯ■であった。

また、上述したように、導電性材料Ａを格子状パターン
のように施工する以外に、黒色の金網状金属線材（金属
部材）Ｂを、フレネルレンズ１の入射光側表面（ｄ）に
一部が突出するように埋設して、帯電防止を行うように
してもよい。

以上のように、導電性材料Ａや黒色の金網状金属線材已
により、フレネルレンズ１の入射光側表面（Ｊに、格子
状パターンでもって施工すれば、静電気対策としては非
常によいか、しかし格子状パターンに施工した導電性材
料Ａや黒色の金網状金属線材Ｂか入射光線を吸収遮断し
て光線透過率が低下する。

したがって、このような構成で帯電防止を行う場合には
、光線透過率が格子状パターンに施工する前の９５９６
Ｊ２１上となるように、格子の幅と線の太さを設定する
必要がある。

第６図（ａ）および（ｂｌは第５の実施例を示しており
、フレネルレンズ１と光ファイバー２１との組合せ式透
過型スクリーンである。このスクリーンの特徴は、光フ
ァイバー２１を整列配設して、隣接した光フアイバ−２
１同土間に形成される溝部２２内に接着剤Ｃを充填して
、光フアイバ−２１同士を固定するとともに、その接着
ＩＩ　Ｃを外光を吸収遮断するブラックストライプとし
て利用したものである。

したがって、このような構造の透過型スクリーンの帯電
防止には、隣接した光フアイバ−２１同土間の溝部ｎを
利用すればよい。

すなわち、第１の方法として、接着剤Ｃに表面抵抗かＩ
　Ｘ　１×１０９Ω以下となるように導電性材料を混合
して、隣接した光フアイバ−２１同士を接着固定する。

また、第２の方法として、隣接した光フアイバ−２１同
士を接着固定した後、ｌＸｌ×１０９Ω以下の表面抵抗
を有する導電性材料を、印刷その他の方法（塗装、蒸着
、接着など）で接着剤Ｃの表面に施工する。

このようにして製作した、フレネルレンズ１と、光ファ
イバー２１との組合せ式透過型スクリーンによると、光
フアイバースクリーンの出射光側表面（ａｔを摩擦した
ときの静電気の帯電防止効果は、第２および第３の実施
例と同様の効果が得られる。

第７図は第６の実施例を示しており、レンチキュラーレ
ンズ１１のブラックストライプ部の印刷面に、導電部材
、例えば銀箔、銅箔、アルミ陥などの黒色の導電箔また
は導電板りを、埋設または張り付けることにより、帯電
防止を行った例である。

第８図は第７の実施例を示しており、レンチ午ニラーレ
ンズ１１のブラックストライプ部の印刷面、あるいは入
射光側レンズ面１２の溝部１５に、針金状金属線材（金
属部材）Ｅをその表面か突出するように埋設して帯電防
止を図ったものである。

第９図（ａｔおよび（ｂｌは第８の実施例を示しており
、Ｉ　Ｘ　１×１０９、ｕ以下の表面抵抗を有する導電
性材料を、印６１１その他の方法（塗装、蒸着、接着な
ど）で施工した帯電防止効果を有するブラックストライ
プ１４を、金属テープ３１で接続したことにより、第１
３図のＣに示すように、帯電防止処理無しのフレネルレ
ンズ１の入射光側表面（ｄｌを摩擦したときでも、帯装
置の減少がＩＩ明した。

なお、金属テープの接続が無い第１３図のβでは、８Ｋ
Ｖであったのが、金属テープの接続により３ＫＶと半減
した。

第１０図は、第９の実施例を示しており、第８の実施例
における金属テープの代わりに、１×ＩＯ’Ω以下の表
面抵抗を有する導電性材料Ａを、印刷その他の方法（塗
装、蒸着、接′Ｈなど）で施工することにより、ブラッ
クストライプ１４を接続したものである。

第１１図（ａｌおよび（ｂｌは、第１０の実施例を示す
もので、第８および第９の実施例を改良したもので、ス
クリーン全周を導電性材料Ａまたは金属フレーム３２な
どで接触させて囲むことにより、帯電防止処理無しのフ
レネルレンズ１の入射光側表面（ｄｌの帯電を防止して
いる。

さらに、第８〜第１０の実施例において、スクリーンの
外周に設けられる導電性材料、金属テープ、金属フレー
ムなどの一部をアース線を介して接地することにより、
より一層の帯電防止と帯電量の減衰に効果かあることも
判明した。

これまでに述べた印刷、その他の方法（塗装、蒸着、接
着など）Ｋ使用される導電性材料Ａとしては、カーボン
の添加量を、印刷ペースト、塗料、接着剤などに、Ｉ　
Ｘ　１×１０９Ω以下の表面抵抗を有するように混合し
たもの、またはカーボンとその他の導電材料（銅、銀な
どの金属材料）を、Ｉ　ＸＩＯ’Ω以下の表面抵抗を有
するように混合したものが使用される。

なお、上記各実施例においては、透過型スクリーンを２
枚のレンズ構成として説明したが、例えば１枚のレンズ
の入射光側にフレネルレンズ面を、出射光側にレンチキ
ュラーレンズ面をそれぞれ形成した１枚構成の透過型ス
クリーンにおいても、入射光側のフレネルレンズ面ある
いは出射光側のレンチキュラーレンズ面の、片側１面ま
たは両面に、帯電防止処理をすることにより、上記と同
様の効果が得られる。

を また、数枚のレンズ、組合せて構成した透過型スクリー
ンでも、同様の効果が得られる。

発明の効果 以上のように本発明の構成によると、スクリーンを構成
するレンズ面の少なくとも一面に、例えばレンチキュラ
ーレンズのブラックストライプ部、溝部、あるいはフレ
ネルレンズの表面に帯電防止用の導電性材料または金属
部材が配設されるため、スクリーンの表面を拭いた際Ｋ
、従来におけるような界面活性剤と異なり、短期間に消
滅することは無い。また、導電性材料は、その表面抵抗
か１×１０９Ω以下となるようなものか使用されるため
。

その拭き取り時にレンズ面に静電気か帯電しない。

したがって、半永久的にかつ確実な帯電防止を図ること
ができる。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明に係る透過型スクリーンの実施例を示すも
ので、第１図〜第３図は第１の実施例を示すもので、第
１図は透過型スクリーンの一部切欠斜視図、第２図は同
水平断面図、第３図は同要部水平断面図、第４図は第２
の実施例を示す要部断面図、第５図（ａｔ〜（ｆｌは第
４の実施例を示すもので、（ａｌ　、　（ｉｌｌおよび
（ｅｌは断面図、　（ｂ）　、　ｆｄｌおよび（ｆｌは
背面図、第６図（ａｔおよび（ｂｌは第５の実施例を示
すもので、第６図（ａｔは透過型スクリーンの一部切欠
斜視図、第６図（ｂｌは同要部水平断面図、第７図は第
６の実施例を示す要部斜視図、第８図は第７の実施例を
示す要部水平断面図、第９図（ｍｌおよび（ｂｌは第８
の実施例を示すもので、第９図（ａｌは透過型スクリー
ンの一部切欠斜視図、第９図ｔｂ＋は同要部水平断面図
、第１０図は第９の実施例を示す要部水平断面図、第１
１図ｆａｌおよび（ｂｌは第１０の実施例を示すもので
、第１１図（−は透過型スクリーンの一部切欠斜視図、
第１１図ｆｂｌは同要部水平断面図、第１２図は透過型
ビデオプロジェクションテレビの概略構成を示す側面図
、第１３図は帯電防止処理と帯電量との関係を説明する
比較説明図、第１４図は帯電量の減衰時間を示す特性図
である。 １・・・フレネルレンズ、２・−・出射光側レンズ面、
３・−・端面、１１・・・レンチキュラーレンズ、１２
・・・入射光側レンズ面、１３・・・出射光側レンズ面
、１４・・・ブラックストライプ、１５・・・溝部、１
６・・・Ｖレンチ、２１・・・光ファイバー、２２・・
・溝部、３１・・・金属テープ、３２・・・金属フレー
ム、Ａ・・・導電性材料、Ｂ・・・金網状金属線材、Ｃ
・・・接着剤、Ｄ・・・導電板、Ｅ・−・針金状金属線
材。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、透過型ビデオプロジェクションテレビに使用される
   スクリーンであって、スクリーンを構成するレンズ面の
   少なくとも一面に、帯電防止用の導電性材料または金属
   部材を配置した透過型スクリーン。 ２、スクリーンをフレネルレンズとレンチキュラーレン
   ズとで構成するとともにこのレンチキュラーレンズの出
   射光側の光線を吸収遮断するために設けられるブラック
   ストライプを、表面抵抗が１×１０＾９Ω以下の導電性
   材料で構成した請求項１に記載の透過型スクリーン。 ３、スクリーンをフレネルレンズとレンチキュラーレン
   ズとで構成するとともに、このレンチキュラーレンズの
   入射光側レンズ面の溝部に、表面抵抗が１×１０＾９Ω
   以下の導電性材料を配置した請求項１に記載の透過型ス
   クリーン。 ４、スクリーンをフレネルレンズとレンチキュラーレン
   ズとで構成するとともに、このレンチキュラーレンズの
   出射光側レンズ面の光を活用しない端面部に、表面抵抗
   が１×１０＾９Ω以下の導電性材料を配置した請求項１
   に記載の透過型スクリーン。 ５、スクリーンをフレネルレンズとレンチキュラーレン
   ズとで構成するとともに、このフレネルレンズの入射光
   側表面に形成された垂直視野拡大用の溝部に、表面抵抗
   が１×１０＾９Ω以下の導電性材料または針金状の金属
   部材を配置した請求項１に記載の透過型スクリーン。 ６、スクリーンをフレネルレンズとレンチキュラーレン
   ズとで構成するとともに、このフレネルレンズの入射光
   側表面に、表面抵抗１×１０＾９Ω以下の導電性材料を
   格子状に配置した請求項１に記載の透過型スクリーン。 ７、導電性材料の代わりに金網状の金属部材を使用した
   請求項６に記載の透過型スクリーン。 ８、スクリーンをフレネルレンズとレンチキュラーレン
   ズとで構成するとともに、このレンチキュラーレンズの
   出射光側のブラックストライプ部またはレンチキュラー
   レンズの入射光側の溝部に、針金状の金属部材をその表
   面が露出するように配設した請求項１に記載の透過型ス
   クリーン。 ９、スクリーンをフレネルレンズとレンチキュラーレン
   ズとで構成するとともに、このレンチキュラーレンズの
   出射光側のブラックストライプ部の形成面に、黒色の導
   電部材を配設した後、ブラックストライプを印刷により
   形成した請求項１に記載の透過型スクリーン。 １０、スクリーンをフレネルレンズと複数本並設された
   光ファイバーとで構成するとともに、この光ファイバー
   を互いに並設するための接着剤として、表面抵抗が１×
   １０＾９Ω以下となるように導電性材料を混合したもの
   を使用した請求項１に記載の透過型スクリーン。 １１、スクリーンをフレネルレンズと複数本並設された
   光ファイバーとで構成するとともに、この光ファイバー
   を互いに並設するための接着剤の表面に表面抵抗が１×
   １０＾９Ω以下の導電性材料を印刷またはコーティング
   した請求項１に記載の透過型スクリーン。