CN109482710A - 一种高效冲裁模具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高效冲裁模具，包括用于进行冲裁加工的冲床，所述冲床内设置有开口腔，所述开口腔下方设置有用于冲裁加工的冲头，所述冲头下方设置有进行第一次冲裁的第一次冲裁装置，第一次冲裁装置下方设置有作为工件放置平台的平台装置，平台装置内设置有用于第二次冲裁的第二冲裁装置，本发明设备结构简单，采用了可调节模具造型的冲裁方式，利用第一次和第二次冲裁相结合的方式，将工件经过两次冲裁加工，并将废料进行高效回收，整体上增加了设备的工作效率，提升了设备的工艺范围。
Description
技术领域
本发明设计冲裁模具技术领域，具体是一种高效冲裁模具。
背景技术
现有的冲裁模具具有更换不便利，且需要多次更换拆卸，极大的影响了生产效率，具体表现为，在生产过程中由于需要经常的拆卸冲裁模具来满足不同的工艺加工条件，且在设备加工过程中，由于模具无法实现多次冲裁作业，使得设备只能进行单种材料的冲裁，使生产效率降低，这在很大程度上影响了模具的实用性，在针对不同尺寸的冲裁造型加工中，需要更换不同的模具才能满足不同尺寸的造型加工，这极大的降低了设备的生产效率，且在实际生产中，对于冲裁废料的清除与回收效率很低，造成卡死等状况，使设备必须停机修复。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种高效冲裁模具，其能够解决上述现在技术中的问题。
本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的一种高效冲裁模具，包括用于进行冲裁加工的冲床，所述冲床内设置有开口腔，所述开口腔下方设置有用于冲裁加工的冲头，所述冲头下方设置有进行第一次冲裁的第一次冲裁装置，第一次冲裁装置下方设置有作为工件放置平台的平台装置，平台装置内设置有用于第二次冲裁的第二冲裁装置，从而利用上述装置实现了高效的二次冲裁加工。
进一步的技术方案，平台装置包括固设于所述开口腔内的放置箱，所述放置箱内故事有开口的滑腔，所述滑腔上端壁内连通设置有容腔，所述容腔上端壁内连通设置有左右对称的连接腔，所述连接腔上端壁内连通设置有卡腔，所述卡腔上端壁内连通设置有左右贯穿的安装腔，所述安装腔上端壁内连通设置有穿腔，所述滑腔内设置有放置废料的废料放置组件，所述容腔内设置有将废料翻转的废料翻转组件，从而利用平台装置将废料更好的回收且便于其他装置的安装。
进一步的技术方案，废料放置组件包括与所述滑腔滑动配合连接的储存箱，所述储存箱内固设有开口朝上的储存腔，所述储存箱左端面固设有拉手，从而利用所述储存腔将工件废料装载。
进一步的技术方案，废料翻转组件包括转动的设置于所述容腔内且由电机驱动转动的转块，所述转块左右端面固设有左右对称的摆板，从而利用所述摆板将工件废料翻转导入所述储存腔内。
进一步的技术方案，第二次冲裁装置包括固设于所述冲头下端面的连板，所述连板下端面固设有左右对称的安装座，所述安装座下端面固设有上模，所述连板下方设置有用于所述上模配合进行成型冲裁的下模组件，下模组件下方设置有将冲裁废料顶起的顶起组件。
进一步的技术方案，下模组件包括固设于所述放置箱上端面且左右对称的底座，所述底座内固设有开口朝上的嵌入腔，所述嵌入腔下端壁内连通设置有穿腔，所述底座上方设置有工件料板，从而使所述嵌入腔与所述上模配合，使所述工件料板被冲裁成型。
进一步的技术方案，顶起组件包括固设于所述放置箱内且左右对称的传动腔，所述传动腔下端壁固设有垫块，所述垫块上端面固设有动力电机，所述动力电机前侧动力连接设置有凸轮，所述垫块一侧设置有与所述传动腔下端壁固定的立座，所述立座内转动的设置有摆柄，所述摆柄内转动的设置有连接柄，所述连接柄内转动的设置有底块，所述底块与所述传动腔下端壁滑动配合连接，所述底块一侧转动的设置有摆杆，所述摆杆与所述凸轮转动配合连接，所述摆柄上方设置有与所述传动腔滑动配合连接的移动箱，所述移动箱内固设有开口的滑槽，所述滑槽内滑动的设置有移动箱，所述移动箱与所述摆柄固定，所述移动箱被限制只能上下移动，所述移动箱上端面固设有竖杆，所述竖杆位于所述穿腔内，从而利用所述凸轮转动后带动所述摆柄和穿腔将所述移动块向上顶起，由所述竖杆将废料顶起。
进一步的技术方案，第一次冲裁装置包括固设于所述连板下端面的壳体，所述壳体内固设有左右贯穿的连穿腔，所述工件料板穿过所述连穿腔，所述壳体下端面固设有底柱，所述底柱下端面固设有推挤板，所述推挤板下侧设置有用于进行第一次冲裁的第一冲裁组件，所述推挤板内设置有对第一冲裁组件进行位置调节的位置调节组件，从而利用位置调节组件，调节第一冲裁组件后使冲裁位置发生变化，实现位置调节功能。
进一步的技术方案，第一冲裁组件包括固设于所述安装腔上下端壁之间前后对称的若干导杆，所述导杆与所述推挤板滑动配合连接，所述推挤板与所述安装腔之间弹性设置有弹簧，弹簧位于所述导杆外侧，所述推挤板内固设有左右对称且开口的贯穿腔，所述贯穿腔左右端壁之间固设有前后对称的导轴，所述导轴外表面滑动的设置有滑板，所述滑板内设置有固定件，所述固定件外表面螺纹配合连接设置有上下对称的锁紧螺母，所述锁紧螺母将所述固定件限制固定，所述固定件下端面固设有用于进行冲裁加工的冲压板，所述滑板内滑动的设置有连杆，所述连杆下端面固设有底板，所述底板内固设有上下贯穿且与所述冲压板相对的下模腔，所述底板与所述卡腔滑动配合连接，所述推挤板下端面与所述安装腔下端壁固设有上下对称的滑槽，所述滑槽内滑动的设置有滑槽块，所述滑槽块之间设置有幕帘，从而利用所述推挤板向下移动后使所述冲压板进入所述下模腔内，使所述底板上方的工件得到冲裁，冲裁废料进入到所述下模腔内并向下移动。
进一步的技术方案，位置调节组件包括固设于所述推挤板内的内腔，所述内腔内设置有左右对称的从动锥齿轮，远离所述内腔的所述从动锥齿轮端面固设有螺纹杆，所述螺纹杆转动的贯穿所述贯穿腔并与所述贯穿腔端壁转动配合连接，所述从动锥齿轮前方啮合设置有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮前方固设有转柱，所述转柱转动的贯穿所述内腔并向前延伸，所述转柱前端面固设有旋盖，所述螺纹杆与所述滑板螺纹配合连接，从而利用所述主动锥齿轮转动带动所述从动锥齿轮转动，使所述滑板同步运动，同时靠近或者远离所述内腔进行移动。
本发明的有益效果是：初始状态时，上述装置、组件和结构处于停止工作状态，所述底板上方设置有冲裁工件。
当设备进行工作时，首先设备进行冲裁，由所述冲头驱动所述连板向下压动，首先，所述上模与所述嵌入腔贴合，使所述工件料板被冲裁，此时冲裁废料留在所述嵌入腔内，所述动力电机工作后驱动所述凸轮转动，使所述凸轮带动所述摆杆摆动后使所述底块滑动，将所述摆柄和连接柄顶起，由于所述移动箱被限制住只能上下移动，则所述移动块在所述滑槽内滑动后使所述移动箱带动所述竖杆将所述嵌入腔内的废料推出，并在所述工件料板由外部空间设备的带动下进行移动，将废料带出，在所述冲头向下移动过程中，所述连穿腔的高度足够高，使所述壳体向下移动后所述工件料板依然可通过所述连穿腔，所述壳体带动所述底柱向下移动后，使所述冲压板进入到所述下模腔内，所述推挤板下方的弹簧被压缩，所述底板上方的工件被冲裁，冲裁后的废料由所述下模腔进入到所述连接腔内，此时所述转块工作后驱动所述摆板摆动，使冲裁废料在所述摆板的作用下进行翻转，使冲裁废料更好的进入到所述储存腔内，所述储存腔内装满冲裁废料后将所述储存箱拉出后倾倒所述储存腔内的冲裁废料即可，在需要调节所述冲压板的位置，使所述底板上次的冲裁造型之间的距离发生变化，此时转动所述旋盖后使所述旋盖带动所述转柱转动，使所述转柱带动所述从动锥齿轮转动，使所述滑板同时靠近或者远离所述内腔方向移动，使所述滑板在带动所述冲压板移动的同时也使所述连杆和底板同步运动，使所述冲压板与所述下模腔保持时刻对正，在加工过程中，所述滑槽块之间的幕帘防止废料进入到所述安装腔内，起着阻隔作用，从而利用上述双重联动冲裁的方式实现了高效的冲裁。
本发明设备结构简单，采用了可调节模具造型的冲裁方式，利用第一次和第二次冲裁相结合的方式，将工件经过两次冲裁加工，并将废料进行高效回收，整体上增加了设备的工作效率，提升了设备的工艺范围。
附图说明
为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。
图1为本发明的一种高效冲裁模具内部整体结构示意图；
图2为图1中工件料板的A方向放大示意图；
图3为图1中放置箱的B-B方向示意图；
图4为图1中推挤板的C方向示意图；
图5为图1中壳体的D方向示意图；
图中，滑腔101、摆板102、转块103、储存腔104、储存箱105、拉手106、容腔107、连接腔108、卡腔109、底板110、下模腔111、连杆112、滑板113、放置箱114、开口腔115、上模116、安装座117、冲床118、连板119、冲头120、壳体121、底柱122、穿腔123、工件料板124、贯穿腔126、推挤板127、锁紧螺母128、固定件129、冲压板130、、导杆131、安装腔132、连穿腔133、底座201、穿腔202、嵌入腔203、竖杆204、移动箱205、移动块206、滑槽207、动力电机208、凸轮209、垫块210、摆杆211、底块212、连接柄213、摆柄214、立座215、传动腔216、螺纹杆303、导轴304、滑槽块305、滑槽306、内腔401、从动锥齿轮402、主动锥齿轮403、旋盖404、转柱405。
具体实施方式
如图1-图5所示，对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致，本发明的一种高效冲裁模具，包括用于进行冲裁加工的冲床118，所述冲床118内设置有开口腔115，所述开口腔115下方设置有用于冲裁加工的冲头120，所述冲头120下方设置有进行第一次冲裁的第一次冲裁装置，第一次冲裁装置下方设置有作为工件放置平台的平台装置，平台装置内设置有用于第二次冲裁的第二冲裁装置，从而利用上述装置实现了高效的二次冲裁加工。
有益地，其中，平台装置包括固设于所述开口腔115内的放置箱114，所述放置箱114内故事有开口的滑腔101，所述滑腔101上端壁内连通设置有容腔107，所述容腔107上端壁内连通设置有左右对称的连接腔108，所述连接腔108上端壁内连通设置有卡腔109，所述卡腔109上端壁内连通设置有左右贯穿的安装腔132，所述安装腔132上端壁内连通设置有穿腔123，所述滑腔101内设置有放置废料的废料放置组件，所述容腔107内设置有将废料翻转的废料翻转组件，从而利用平台装置将废料更好的回收且便于其他装置的安装。
有益地，其中，废料放置组件包括与所述滑腔101滑动配合连接的储存箱105，所述储存箱105内固设有开口朝上的储存腔104，所述储存箱105左端面固设有拉手106，从而利用所述储存腔104将工件废料装载。
有益地，其中，废料翻转组件包括转动的设置于所述容腔107内且由电机驱动转动的转块103，所述转块103左右端面固设有左右对称的摆板102，从而利用所述摆板102将工件废料翻转导入所述储存腔104内。
有益地，其中，第二次冲裁装置包括固设于所述冲头120下端面的连板119，所述连板119下端面固设有左右对称的安装座117，所述安装座117下端面固设有上模116，所述连板119下方设置有用于所述上模116配合进行成型冲裁的下模组件，下模组件下方设置有将冲裁废料顶起的顶起组件。
有益地，其中，下模组件包括固设于所述放置箱114上端面且左右对称的底座201，所述底座201内固设有开口朝上的嵌入腔203，所述嵌入腔203下端壁内连通设置有穿腔202，所述底座201上方设置有工件料板124，从而使所述嵌入腔203与所述上模116配合，使所述工件料板124被冲裁成型。
有益地，其中，顶起组件包括固设于所述放置箱114内且左右对称的传动腔216，所述传动腔216下端壁固设有垫块210，所述垫块210上端面固设有动力电机208，所述动力电机208前侧动力连接设置有凸轮209，所述垫块210一侧设置有与所述传动腔216下端壁固定的立座215，所述立座215内转动的设置有摆柄214，所述摆柄214内转动的设置有连接柄213，所述连接柄213内转动的设置有底块212，所述底块212与所述传动腔216下端壁滑动配合连接，所述底块212一侧转动的设置有摆杆211，所述摆杆211与所述凸轮209转动配合连接，所述摆柄214上方设置有与所述传动腔216滑动配合连接的移动箱205，所述移动箱205内固设有开口的滑槽207，所述滑槽207内滑动的设置有移动箱205，所述移动箱205与所述摆柄214固定，所述移动箱205被限制只能上下移动，所述移动箱205上端面固设有竖杆204，所述竖杆204位于所述穿腔202内，从而利用所述凸轮209转动后带动所述摆柄214和穿腔123将所述移动块206向上顶起，由所述竖杆204将废料顶起。
有益地，其中，第一次冲裁装置包括固设于所述连板119下端面的壳体121，所述壳体121内固设有左右贯穿的连穿腔133，所述工件料板124穿过所述连穿腔133，所述壳体121下端面固设有底柱122，所述底柱122下端面固设有推挤板127，所述推挤板127下侧设置有用于进行第一次冲裁的第一冲裁组件，所述推挤板127内设置有对第一冲裁组件进行位置调节的位置调节组件，从而利用位置调节组件，调节第一冲裁组件后使冲裁位置发生变化，实现位置调节功能。
有益地，其中，第一冲裁组件包括固设于所述安装腔132上下端壁之间前后对称的若干导杆131，所述导杆131与所述推挤板127滑动配合连接，所述推挤板127与所述安装腔132之间弹性设置有弹簧，弹簧位于所述导杆131外侧，所述推挤板127内固设有左右对称且开口的贯穿腔126，所述贯穿腔126左右端壁之间固设有前后对称的导轴304，所述导轴304外表面滑动的设置有滑板113，所述滑板113内设置有固定件129，所述固定件129外表面螺纹配合连接设置有上下对称的锁紧螺母128，所述锁紧螺母128将所述固定件129限制固定，所述固定件129下端面固设有用于进行冲裁加工的冲压板130，所述滑板113内滑动的设置有连杆112，所述连杆112下端面固设有底板110，所述底板110内固设有上下贯穿且与所述冲压板130相对的下模腔111，所述底板110与所述卡腔109滑动配合连接，所述推挤板127下端面与所述安装腔132下端壁固设有上下对称的滑槽306，所述滑槽306内滑动的设置有滑槽块305，所述滑槽块305之间设置有幕帘，从而利用所述推挤板127向下移动后使所述冲压板130进入所述下模腔111内，使所述底板110上方的工件得到冲裁，冲裁废料进入到所述下模腔111内并向下移动。
有益地，其中，位置调节组件包括固设于所述推挤板127内的内腔401，所述内腔401内设置有左右对称的从动锥齿轮402，远离所述内腔401的所述从动锥齿轮402端面固设有螺纹杆303，所述螺纹杆303转动的贯穿所述贯穿腔126并与所述贯穿腔126端壁转动配合连接，所述从动锥齿轮402前方啮合设置有主动锥齿轮403，所述主动锥齿轮403前方固设有转柱405，所述转柱405转动的贯穿所述内腔401并向前延伸，所述转柱405前端面固设有旋盖404，所述螺纹杆303与所述滑板113螺纹配合连接，从而利用所述主动锥齿轮403转动带动所述从动锥齿轮402转动，使所述滑板113同步运动，同时靠近或者远离所述内腔401进行移动。
初始状态时，上述装置、组件和结构处于停止工作状态，所述底板110上方设置有冲裁工件。
当设备进行工作时，首先设备进行冲裁，由所述冲头120驱动所述连板119向下压动，首先，所述上模116与所述嵌入腔203贴合，使所述工件料板124被冲裁，此时冲裁废料留在所述嵌入腔203内，所述动力电机208工作后驱动所述凸轮209转动，使所述凸轮209带动所述摆杆211摆动后使所述底块212滑动，将所述摆柄214和连接柄213顶起，由于所述移动箱205被限制住只能上下移动，则所述移动块206在所述滑槽207内滑动后使所述移动箱205带动所述竖杆204将所述嵌入腔203内的废料推出，并在所述工件料板124由外部空间设备的带动下进行移动，将废料带出，在所述冲头120向下移动过程中，所述连穿腔133的高度足够高，使所述壳体121向下移动后所述工件料板124依然可通过所述连穿腔133，所述壳体121带动所述底柱122向下移动后，使所述冲压板130进入到所述下模腔111内，所述推挤板127下方的弹簧被压缩，所述底板110上方的工件被冲裁，冲裁后的废料由所述下模腔111进入到所述连接腔108内，此时所述转块103工作后驱动所述摆板102摆动，使冲裁废料在所述摆板102的作用下进行翻转，使冲裁废料更好的进入到所述储存腔104内，所述储存腔104内装满冲裁废料后将所述储存箱105拉出后倾倒所述储存腔104内的冲裁废料即可，在需要调节所述冲压板130的位置，使所述底板110上次的冲裁造型之间的距离发生变化，此时转动所述旋盖404后使所述旋盖404带动所述转柱405转动，使所述转柱405带动所述从动锥齿轮402转动，使所述滑板113同时靠近或者远离所述内腔401方向移动，使所述滑板113在带动所述冲压板130移动的同时也使所述连杆112和底板110同步运动，使所述冲压板130与所述下模腔111保持时刻对正，在加工过程中，所述滑槽块305之间的幕帘防止废料进入到所述安装腔132内，起着阻隔作用，从而利用上述双重联动冲裁的方式实现了高效的冲裁。
本发明的有益效果是：初始状态时，上述装置、组件和结构处于停止工作状态，所述底板上方设置有冲裁工件。
当设备进行工作时，首先设备进行冲裁，由所述冲头驱动所述连板向下压动，首先，所述上模与所述嵌入腔贴合，使所述工件料板被冲裁，此时冲裁废料留在所述嵌入腔内，所述动力电机工作后驱动所述凸轮转动，使所述凸轮带动所述摆杆摆动后使所述底块滑动，将所述摆柄和连接柄顶起，由于所述移动箱被限制住只能上下移动，则所述移动块在所述滑槽内滑动后使所述移动箱带动所述竖杆将所述嵌入腔内的废料推出，并在所述工件料板由外部空间设备的带动下进行移动，将废料带出，在所述冲头向下移动过程中，所述连穿腔的高度足够高，使所述壳体向下移动后所述工件料板依然可通过所述连穿腔，所述壳体带动所述底柱向下移动后，使所述冲压板进入到所述下模腔内，所述推挤板下方的弹簧被压缩，所述底板上方的工件被冲裁，冲裁后的废料由所述下模腔进入到所述连接腔内，此时所述转块工作后驱动所述摆板摆动，使冲裁废料在所述摆板的作用下进行翻转，使冲裁废料更好的进入到所述储存腔内，所述储存腔内装满冲裁废料后将所述储存箱拉出后倾倒所述储存腔内的冲裁废料即可，在需要调节所述冲压板的位置，使所述底板上次的冲裁造型之间的距离发生变化，此时转动所述旋盖后使所述旋盖带动所述转柱转动，使所述转柱带动所述从动锥齿轮转动，使所述滑板同时靠近或者远离所述内腔方向移动，使所述滑板在带动所述冲压板移动的同时也使所述连杆和底板同步运动，使所述冲压板与所述下模腔保持时刻对正，在加工过程中，所述滑槽块之间的幕帘防止废料进入到所述安装腔内，起着阻隔作用，从而利用上述双重联动冲裁的方式实现了高效的冲裁。
本发明设备结构简单，采用了可调节模具造型的冲裁方式，利用第一次和第二次冲裁相结合的方式，将工件经过两次冲裁加工，并将废料进行高效回收，整体上增加了设备的工作效率，提升了设备的工艺范围。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种高效冲裁模具，包括用于进行冲裁加工的冲床，所述冲床内设置有开口腔，所述开口腔下方设置有用于冲裁加工的冲头，所述冲头下方设置有进行第一次冲裁的第一次冲裁装置，第一次冲裁装置下方设置有作为工件放置平台的平台装置，平台装置内设置有用于第二次冲裁的第二冲裁装置。
2.根据权利要求1所述的一种高效冲裁模具，其特征在于：平台装置包括固设于所述开口腔内的放置箱，所述放置箱内故事有开口的滑腔，所述滑腔上端壁内连通设置有容腔，所述容腔上端壁内连通设置有左右对称的连接腔，所述连接腔上端壁内连通设置有卡腔，所述卡腔上端壁内连通设置有左右贯穿的安装腔，所述安装腔上端壁内连通设置有穿腔，所述滑腔内设置有放置废料的废料放置组件，所述容腔内设置有将废料翻转的废料翻转组件。
3.根据权利要求1所述的一种高效冲裁模具，其特征在于：废料放置组件包括与所述滑腔滑动配合连接的储存箱，所述储存箱内固设有开口朝上的储存腔，所述储存箱左端面固设有拉手。
4.根据权利要求3所述的一种高效冲裁模具，其特征在于：废料翻转组件包括转动的设置于所述容腔内且由电机驱动转动的转块，所述转块左右端面固设有左右对称的摆板。
5.根据权利要求3所述的一种高效冲裁模具，其特征在于：第二次冲裁装置包括固设于所述冲头下端面的连板，所述连板下端面固设有左右对称的安装座，所述安装座下端面固设有上模，所述连板下方设置有用于所述上模配合进行成型冲裁的下模组件，下模组件下方设置有将冲裁废料顶起的顶起组件。
6.根据权利要求1所述的一种高效冲裁模具，其特征在于：下模组件包括固设于所述放置箱上端面且左右对称的底座，所述底座内固设有开口朝
上的嵌入腔，所述嵌入腔下端壁内连通设置有穿腔，所述底座上方设置有工件料板。
7.根据权利要求1所述的一种高效冲裁模具，其特征在于：顶起组件包括固设于所述放置箱内且左右对称的传动腔，所述传动腔下端壁固设有垫块，所述垫块上端面固设有动力电机，所述动力电机前侧动力连接设置有凸轮，所述垫块一侧设置有与所述传动腔下端壁固定的立座，所述立座内转动的设置有摆柄，所述摆柄内转动的设置有连接柄，所述连接柄内转动的设置有底块，所述底块与所述传动腔下端壁滑动配合连接，所述底块一侧转动的设置有摆杆，所述摆杆与所述凸轮转动配合连接，所述摆柄上方设置有与所述传动腔滑动配合连接的移动箱，所述移动箱内固设有开口的滑槽，所述滑槽内滑动的设置有移动箱，所述移动箱与所述摆柄固定，所述移动箱被限制只能上下移动，所述移动箱上端面固设有竖杆，所述竖杆位于所述穿腔内。
8.根据权利要求1所述的一种高效冲裁模具，其特征在于：第一次冲裁装置包括固设于所述连板下端面的壳体，所述壳体内固设有左右贯穿的连穿腔，所述工件料板穿过所述连穿腔，所述壳体下端面固设有底柱，所述底柱下端面固设有推挤板，所述推挤板下侧设置有用于进行第一次冲裁的第一冲裁组件，所述推挤板内设置有对第一冲裁组件进行位置调节的位置调节组件。
9.根据权利要求1所述的一种高效冲裁模具，其特征在于：第一冲裁组件包括固设于所述安装腔上下端壁之间前后对称的若干导杆，所述导杆与所述推挤板滑动配合连接，所述推挤板与所述安装腔之间弹性设置有弹簧，弹簧位于所述导杆外侧，所述推挤板内固设有左右对称且开口的贯穿腔，所述贯穿腔左右端壁之间固设有前后对称的导轴，所述导轴外表面滑动的设置有滑板，所述滑板内设置有固定件，所述固定件外表面螺纹配合连接设置有上下对称的
锁紧螺母，所述锁紧螺母将所述固定件限制固定，所述固定件下端面固设有用于进行冲裁加工的冲压板，所述滑板内滑动的设置有连杆，所述连杆下端面固设有底板，所述底板内固设有上下贯穿且与所述冲压板相对的下模腔，所述底板与所述卡腔滑动配合连接，所述推挤板下端面与所述安装腔下端壁固设有上下对称的滑槽，所述滑槽内滑动的设置有滑槽块，所述滑槽块之间设置有幕帘。
10.根据权利要求1所述的一种高效冲裁模具，其特征在于：位置调节组件包括固设于所述推挤板内的内腔，所述内腔内设置有左右对称的从动锥齿轮，远离所述内腔的所述从动锥齿轮端面固设有螺纹杆，所述螺纹杆转动的贯穿所述贯穿腔并与所述贯穿腔端壁转动配合连接，所述从动锥齿轮前方啮合设置有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮前方固设有转柱，所述转柱转动的贯穿所述内腔并向前延伸，所述转柱前端面固设有旋盖，所述螺纹杆与所述滑板螺纹配合连接。
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