CN216941972U - 一种组合式箱体模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种组合式箱体模具，涉及箱体模具技术领域。该组合式箱体模具，包括工作台，所述工作台的侧壁转动安装有转盘，转盘贯穿有蜗杆，所述工作台内壁转动安装有螺旋杆，所述螺旋杆贯穿有蜗轮，所述螺旋杆外壁螺纹连接有螺纹滑块，所述工作台上表面滑动安装有固定滑块，所述固定滑块侧壁固定安装有限位板，所述工作台上表面滑动安装有下模具，所述固定滑块内部设置有解压组件。该组合式箱体模具，通过按压按钮，配合齿轮，使挡板不再挡住固透气通孔，配合下模具侧壁开设的透气通孔，使下模具内气压与外界相同，此时可以较为省力的使上模具与下模具分开，减少在分开上模具与下模具时产生的机械磨损，延长装置的使用寿命。

Description

一种组合式箱体模具

技术领域

本实用新型涉及箱体模具技术领域，具体为一种组合式箱体模具。

背景技术

箱体一般是指转动零件的基座，应具有足够的强度和刚度，箱体在生产制造时会需要用模具塑性，箱体模具是影响箱体成型的质量、成品率、生产效率的关键因素，体在使用模具进行制造时，需要经过装置压合使其成型，在箱体模具进行压合时，需要使用组合式箱体模具进行压合作业。

经检索，授权公告号为CN 212147241 U的一种组合式箱体模具，包括安装槽，所述安装槽内部的底部的中间位置处设有滑槽，所述滑槽的内侧对称设有滑块，所述安装槽内部一侧的中间位置处设有轴承，所述轴承的内侧套设有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的外侧对称设有内螺纹套管，且内螺纹套管的底部与滑块相互连接，两组所述内螺纹套管的顶部设有连接柱，所述连接柱相互靠近的一侧设有安装座，所述安装座相互靠近的一侧均匀设有吸盘；而该装置在对模具进行压合时，下模具与上模具压合进行箱体的制造，但在下模具与上模具压紧之后的分离过程中，下模具与上模具紧贴，导致下模具与上模具内无气体通入，装置的压合力使上模具与下模具分离较为困难，导致生产作业效率降低，鉴于此，我们设计了一种组合式箱体模具。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种组合式箱体模具，解决了上述背景技术提到的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种组合式箱体模具，包括工作台，所述工作台底部固定安装有支撑腿，所述工作台上表面固定安装有液压杆，所述液压杆顶部固定安装有支撑架，所述支撑架贯穿有支撑柱，所述支撑柱底部固定安装有上模具，所述工作台的侧壁转动安装有转盘，所述转盘远离圆心一侧外壁转动安装有把手，转盘贯穿有蜗杆，且蜗杆一端与转盘固定连接，所述工作台内壁转动安装有螺旋杆，所述螺旋杆贯穿有蜗轮，且蜗轮与螺旋杆固定连接，所述螺旋杆外壁螺纹连接有螺纹滑块，所述工作台上表面滑动安装有固定滑块，所述螺纹滑块与拉杆一端铰接，所述拉杆另一端与固定滑块底部铰接，所述固定滑块侧壁固定安装有限位板，所述工作台上表面滑动安装有下模具，所述固定滑块内部设置有解压组件。

优选的，所述下模具侧壁开设有大小与限位板相等的凹槽。

优选的，所述工作台上表面开设有大小与固定滑块底部铰接口相等的凹槽。

优选的，所述下模具侧壁开设有透气通孔。

优选的，所述固定滑块内部开设有透气通孔。

优选的，所述解压组件包括有按钮，所述按钮贯穿有齿杆，且齿杆一端与按钮固定连接，所述按钮与复位弹簧一端固定连接，所述复位弹簧另一端与固定滑块外壁固定连接，所述固定滑块内壁转动安装有齿轮，所述固定滑块内壁滑动安装有挡板。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种组合式箱体模具。具备以下有益效果：

(1)、该组合式箱体模具在使用时，通过按压按钮，配合齿轮，使挡板不再挡住固透气通孔，配合下模具侧壁开设的透气通孔，使下模具内气压与外界相同，此时可以较为省力的使上模具与下模具分开，减少在分开上模具与下模具时产生的机械磨损，延长装置的使用寿命。

(2)、该组合式箱体模具在使用时，通过转动转盘，带动蜗杆转动，配合蜗轮，使螺旋杆带动螺纹滑块在竖直方向上向下运动，配合拉杆，使固定滑块沿着工作台上表面在水平方向上向工作台中心滑动，使固定滑块侧面的限位板进入下模具侧壁开设的凹槽内，实现对下模具的固定，同时配合限位板，使上模具与下模具分离时保证下模具的稳定性，减少装置的磨损，提高装置的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型剖视结构示意图；

图2为本实用新型A区域放大结构示意图；

图3为本实用新型解压组件剖视结构示意图。

图中：1、工作台；2、支撑腿；3、液压杆；4、支撑架；5、支撑柱；6、上模具；7、转盘；8、把手；9、蜗杆；10、螺旋杆；11、蜗轮；12、螺纹滑块；13、拉杆；14、固定滑块；15、限位板；16、下模具；17、解压组件；171、按钮；172、齿杆；173、复位弹簧；174、齿轮；175、挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种组合式箱体模具，包括工作台1，工作台1底部固定安装有支撑腿2，使装置可以稳定安装在地面上，工作台1上表面固定安装有液压杆3，液压杆3顶部固定安装有支撑架4，支撑架4贯穿有支撑柱5，支撑柱5底部固定安装有上模具6，通过液压杆3的运动，配合支撑架4，使上模具6在竖直方向上运动，工作台1的侧壁转动安装有转盘7，转盘7远离圆心一侧外壁转动安装有把手8，通过把手8使工作人员可以更省力的转动转盘7，转盘7贯穿有蜗杆9，且蜗杆9一端与转盘7固定连接，通过转动转盘7，带动蜗杆9转动，工作台1内壁转动安装有螺旋杆10，螺旋杆10贯穿有蜗轮11，蜗轮11与蜗杆9啮合，通过蜗杆9的转动，带动蜗轮11转动，且蜗轮11与螺旋杆10固定连接，通过蜗轮11的转动，带动螺旋杆10转动，螺旋杆10外壁螺纹连接有螺纹滑块12，通过螺旋杆10的转动，带动螺纹滑块12在竖直方向上运动，工作台1上表面滑动安装有固定滑块14，固定滑块14内部开设有透气通孔，螺纹滑块12与拉杆13一端铰接，拉杆13另一端与固定滑块14底部铰接，通过转动转盘7，带动蜗杆9转动，配合蜗轮11，使螺旋杆10带动螺纹滑块12在竖直方向上向下运动，配合拉杆13，使固定滑块14沿着工作台1上表面在水平方向上向工作台1中心滑动，使固定滑块14侧面的限位板15进入下模具16侧壁开设的凹槽内，实现对下模具16的固定，同时配合限位板15，使上模具6与下模具16分离时保证下模具16的稳定性，减少装置的磨损，提高装置的使用寿命。

本实施例中，在工作台1上表面开设有大小与固定滑块14底部铰接口相等的凹槽，固定滑块14侧壁固定安装有限位板15，工作台1上表面滑动安装有下模具16，下模具16侧壁开设有透气通孔，下模具16侧壁开设的透气通孔与固定滑块14内部开设的透气通孔设置为相同大小，且两个透气通孔等高设置，下模具16侧壁开设有大小与限位板15相等的凹槽，固定滑块14内部设置有解压组件17，解压组件17包括有按钮171，按钮171贯穿有齿杆172，且齿杆172一端与按钮171固定连接，齿杆172与固定滑块14内壁滑动连接，通过按压按钮171，使齿杆172沿着固定滑块14内壁在竖直方向上运动，按钮171与复位弹簧173一端固定连接，复位弹簧173另一端与固定滑块14外壁固定连接，复位弹簧173套接在齿杆172外侧，通过按压按钮171，使复位弹簧173压缩，当松开按钮171时，由于复位弹簧173的弹力，使按钮171带动齿杆172复位，固定滑块14内壁转动安装有齿轮174，齿轮174与齿杆172啮合，通过齿杆172的移动，带动齿轮174转动，固定滑块14内壁滑动安装有挡板175，挡板175与齿轮174啮合，通过齿轮174的转动，带动挡板175沿着固定滑块14内壁在竖直方向上运动，通过按压按钮171，配合齿轮174，使挡板175沿着固定滑块14内壁在竖直方向上向上运动，使挡板175不再挡住固定滑块14内部开设的透气通孔，配合下模具16侧壁开设的透气通孔，使下模具16内气压与外界相同，此时可以较为省力的使上模具6与下模具16分开，减少在分开上模具6与下模具16时产生的机械磨损，延长装置的使用寿命。

工作原理：当组合式箱体模具在使用时，通过转动转盘7，带动蜗杆9转动，配合蜗轮11，使螺旋杆10带动螺纹滑块12在竖直方向上向下运动，配合拉杆13，使固定滑块14沿着工作台1上表面在水平方向上向工作台1中心滑动，使固定滑块14侧面的限位板15进入下模具16侧壁开设的凹槽内，实现对下模具16的固定，同时配合限位板15，使上模具6与下模具16分离时保证下模具16的稳定性，减少装置的磨损，提高装置的使用寿命。

通过液压杆3的运动，配合支撑架4，使上模具6在竖直方向上向下运动，使上模具6与下模具16压合，实现模具的压合作业，在压合作业结束后，通过向下按压按钮171，配合齿轮174，使挡板175沿着固定滑块14内壁在竖直方向上向上运动，使挡板175不再挡住固定滑块14内部开设的透气通孔，配合下模具16侧壁开设的透气通孔，使下模具16内气压与外界相同，此时可以较为省力的使上模具6与下模具16分开，减少在分开上模具6与下模具16时产生的机械磨损，延长装置的使用寿命。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种组合式箱体模具，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)底部固定安装有支撑腿(2)，所述工作台(1)上表面固定安装有液压杆(3)，所述液压杆(3)顶部固定安装有支撑架(4)，所述支撑架(4)贯穿有支撑柱(5)，所述支撑柱(5)底部固定安装有上模具(6)，所述工作台(1)的侧壁转动安装有转盘(7)，所述转盘(7)远离圆心一侧外壁转动安装有把手(8)，转盘(7)贯穿有蜗杆(9)，且蜗杆(9)一端与转盘(7)固定连接，所述工作台(1)内壁转动安装有螺旋杆(10)，所述螺旋杆(10)贯穿有蜗轮(11)，且蜗轮(11)与螺旋杆(10)固定连接，所述螺旋杆(10)外壁螺纹连接有螺纹滑块(12)，所述工作台(1)上表面滑动安装有固定滑块(14)，所述螺纹滑块(12)与拉杆(13)一端铰接，所述拉杆(13)另一端与固定滑块(14)底部铰接，所述固定滑块(14)侧壁固定安装有限位板(15)，所述工作台(1)上表面滑动安装有下模具(16)，所述固定滑块(14)内部设置有解压组件(17)。

2.根据权利要求1所述的一种组合式箱体模具，其特征在于：所述下模具(16)侧壁开设有大小与限位板(15)相等的凹槽。

3.根据权利要求1所述的一种组合式箱体模具，其特征在于：所述工作台(1)上表面开设有大小与固定滑块(14)底部铰接口相等的凹槽。

4.根据权利要求1所述的一种组合式箱体模具，其特征在于：所述下模具(16)侧壁开设有透气通孔。

5.根据权利要求1所述的一种组合式箱体模具，其特征在于：所述固定滑块(14)内部开设有透气通孔。

6.根据权利要求1所述的一种组合式箱体模具，其特征在于：所述解压组件(17)包括有按钮(171)，所述按钮(171)贯穿有齿杆(172)，且齿杆(172)一端与按钮(171)固定连接，所述按钮(171)与复位弹簧(173)一端固定连接，所述复位弹簧(173)另一端与固定滑块(14)外壁固定连接，所述固定滑块(14)内壁转动安装有齿轮(174)，所述固定滑块(14)内壁滑动安装有挡板(175)。

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