CN220547504U - 一种方便矫正刀盘弧度的冲压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种方便矫正刀盘弧度的冲压机，包括支撑架，所述支撑架的下端上方固定连接有下模，且下模的中部开设有模腔，所述下模的上方设置有上模板，且上模板的上端中部安装有气缸，所述上模板的下端安装有冲压刀盘；还包括：固定安装在所述冲压刀盘左右边侧的活动轴，所述活动轴插入在衔接侧板上，且衔接侧板固定在上模板上，所述衔接侧板和活动轴通过锁定螺栓相互连接，且锁定螺栓的端部拧入至活动轴上的定位孔中；所述下模上安装有顶出结构。该方便矫正刀盘弧度的冲压机，能够在使用时方便对其冲压刀盘的冲压弧度进行矫正调节，同时能够在对工件冲压完成之后，便于将冲压件从模腔中自动顶出。

Description

一种方便矫正刀盘弧度的冲压机

技术领域

本实用新型涉及冲压机技术领域，具体为一种方便矫正刀盘弧度的冲压机。

背景技术

冲压机是冲压式压力机，冲压生产主要是针对板材的，在进行冲压作业时，将工件放置在下模中，通过冲压刀盘的下压，将其工件压入至特定的模腔中成型。

如公开号为CN213729034U的一种冲压机，其中包括所述机架上设置有工作台，所述机架于工作台上方设置有冲压机构，所述工作台的上端面设置有定位环，所述定位环的相背两外侧壁均连接有定位条，所述定位条远离定位环的一端开设有供物料穿过的定位孔。冲压前，先将物料穿入定位条上的定位孔，再将物料推入定位环内，启动冲压机构，从而对定位环内腔中的物料进行冲压，然后将冲压好的物料从定位环上另一侧的定位孔内拉出，从而避免物料移动时发生偏移，提高冲压效果。

其中上述现有技术中存在以下技术问题：现有的冲压机在使用时其冲压头的角度固定，不便于根据实际需要对其冲压刀盘的冲压角度进行调节矫正，同时在对其工件进行冲压完成之后，不便于将成型后的工件自动向外顶出，通常需要人工将冲压件从模腔中拿出，而人工拿取冲压件时，手部容易给周围的碎屑割伤。

所以我们提出了一种方便矫正刀盘弧度的冲压机，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种方便矫正刀盘弧度的冲压机，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的冲压机在使用时其冲压头的角度固定，不便于根据实际需要对其冲压刀盘的冲压角度进行调节矫正，同时在对其工件进行冲压完成之后，不便于将成型后的工件自动向外顶出，通常需要人工将冲压件从模腔中拿出，而人工拿取冲压件时，手部容易给周围的碎屑割伤的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便矫正刀盘弧度的冲压机，包括支撑架，所述支撑架的下端上方固定连接有下模，且下模的中部开设有模腔，所述下模的上方设置有上模板，且上模板的上端中部安装有气缸，所述上模板的下端安装有冲压刀盘；

还包括：

固定安装在所述冲压刀盘左右边侧的活动轴，所述活动轴插入在衔接侧板上，且衔接侧板固定在上模板上，所述衔接侧板和活动轴通过锁定螺栓相互连接，且锁定螺栓的端部拧入至活动轴上的定位孔中；

所述下模上安装有顶出结构，用于在上模板和下模分离时，将模腔内部的成型工件向外顶出。

优选的，所述冲压刀盘侧边的活动轴能够在衔接侧板上转动，且活动轴关于冲压刀盘的竖向中轴线对称设置。

通过采用上述技术方案，通过冲压刀盘侧边活动轴在衔接侧板上转动，从而能够方便对冲压刀盘的角度调节。

优选的，所述定位孔的内壁设置有与锁定螺栓相互配合的内螺纹，且定位孔在活动轴的周向均匀分布。

通过采用上述技术方案，通过将定位孔拧入至活动轴上不同位置处的定位孔中，以此来对旋转后的活动轴进行固定。

优选的，所述顶出结构由移动杆、储蓄柱、助力弹簧、连通管、引导气囊、活动板和顶杆组成，且移动杆固定在上模板的上端左右两侧，所述移动杆的上端插入至储蓄柱的内部，且储蓄柱固定在支撑架上，所述移动杆通过助力弹簧和储蓄柱的内部相互连接，且储蓄柱的内部通过连通管和引导气囊相互连接，所述引导气囊粘接在下模的内部和活动板之间，且活动板的顶端固定连接有顶杆。

优选的，所述移动杆的上端外壁和储蓄柱的内壁相互贴合，且移动杆能够在储蓄柱的内部滑动，并且储蓄柱的内部气流通过连通管能够进入至引导气囊的内部。

通过采用上述技术方案，移动杆的上端外壁和储蓄柱的内壁相互贴合，从而能够保证移动杆在储蓄柱内部移动时的稳定性。

优选的，所述顶杆在活动板的上端均匀分布，且顶杆能够在下模上滑动。

通过采用上述技术方案，通过活动板的移动能够带动其上端的顶杆进行同步运动，利用顶杆的移动将其模腔内部的成型工件顶出。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该方便矫正刀盘弧度的冲压机，能够在使用时方便对其冲压刀盘的冲压弧度进行矫正调节，同时能够在对工件冲压完成之后，便于将冲压件从模腔中自动顶出；

1、设置有锁定螺栓，转动冲压刀盘，使其冲压刀盘侧边的活动轴在衔接侧板上旋转，由此即可方便根据实际需要对其冲压刀盘的角度进行调节矫正，接着降低锁定螺栓从衔接侧板上拧入至活动轴侧边的定位孔中，以此来对旋转调节后冲压刀盘的位置进行固定；

2、设置有顶杆，当上模板向下移动后能够使其移动杆向储蓄柱的下方移动，引导气囊内部的气流进入至储蓄柱内部，顶杆随着活动板向下移动，当冲压完成之后，储蓄柱内部的气流被移动杆挤出至引导气囊的内部，通过引导气囊充气后的膨胀推动活动板以及顶杆移动，以此来将模腔内部成型的工件自动顶出。

附图说明

图1为本实用新型正面立体结构示意图；

图2为本实用新型下模和连通管立体结构示意图；

图3为本实用新型上模板和冲压刀盘结构示意图；

图4为本实用新型活动轴和衔接侧板分解结构示意图；

图5为本实用新型移动杆和储蓄柱剖视结构示意图；

图6为本实用新型引导气囊和活动板立体结构示意图。

图中：1、支撑架；2、下模；3、模腔；4、上模板；5、气缸；6、冲压刀盘；7、活动轴；8、衔接侧板；9、锁定螺栓；10、定位孔；11、顶出结构；111、移动杆；112、储蓄柱；113、助力弹簧；114、连通管；115、引导气囊；116、活动板；117、顶杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图6，本实用新型提供一种技术方案：一种方便矫正刀盘弧度的冲压机，包括支撑架1，支撑架1的下端上方固定连接有下模2，且下模2的中部开设有模腔3，下模2的上方设置有上模板4，且上模板4的上端中部安装有气缸5，上模板4的下端安装有冲压刀盘6；冲压刀盘6的左右边侧固定安装有活动轴7，活动轴7插入在衔接侧板8上，且衔接侧板8固定在上模板4上，衔接侧板8和活动轴7通过锁定螺栓9相互连接，且锁定螺栓9的端部拧入至活动轴7上的定位孔10中；冲压刀盘6侧边的活动轴7能够在衔接侧板8上转动，且活动轴7关于冲压刀盘6的竖向中轴线对称设置。定位孔10的内壁设置有与锁定螺栓9相互配合的内螺纹，且定位孔10在活动轴7的周向均匀分布。

如图1-图4所示，当需要对工件进行冲压时，将工件放置在下模2上，接着转动冲压刀盘6，冲压刀盘6旋转后能够使其侧边的活动轴7在衔接侧板8上旋转，当冲压刀盘6旋转调节至合适的角度后，拧动锁定螺栓9，使其锁定螺栓9的端部拧入至活动轴7上的定位孔10中，以此即可对冲压刀盘6的位置进行固定，从而达到便于根据实际需要对其冲压刀盘6角度进行调节的目的。

下模2上安装有顶出结构11，用于在上模板4和下模2分离时，将模腔3内部的成型工件向外顶出。顶出结构11由移动杆111、储蓄柱112、助力弹簧113、连通管114、引导气囊115、活动板116和顶杆117组成，且移动杆111固定在上模板4的上端左右两侧，移动杆111的上端插入至储蓄柱112的内部，且储蓄柱112固定在支撑架1上，移动杆111通过助力弹簧113和储蓄柱112的内部相互连接，且储蓄柱112的内部通过连通管114和引导气囊115相互连接，引导气囊115粘接在下模2的内部和活动板116之间，且活动板116的顶端固定连接有顶杆117。移动杆111的上端外壁和储蓄柱112的内壁相互贴合，且移动杆111能够在储蓄柱112的内部滑动，并且储蓄柱112的内部气流通过连通管114能够进入至引导气囊115的内部。顶杆117在活动板116的上端均匀分布，且顶杆117能够在下模2上滑动。

如图1、图2和图5-图6所示，通过气缸5控制上模板4以及冲压刀盘6向下移动对其工件进行冲压，上模板4向下移动时，能够使其上端侧边的移动杆111向储蓄柱112的下端进行移动，此时引导气囊115内部的气流通过连通管114被吸入至储蓄柱112的内部，引导气囊115失去气流后发生收缩，收缩后的引导气囊115拉动活动板116和顶杆117向下移动，以此即可使其冲压操作能够正常进行，当冲压结束后，气缸5带动上模板4向上移动，此时移动杆111向储蓄柱112的上方移动，将储蓄柱112内部的气流通过连通管114挤出至引导气囊115的内部，通过引导气囊115充气后的膨胀能够推动活动板116以及顶杆117向上移动，利用向上移动后的顶杆117将其工件从模腔3的内部自动向外顶出，从而达到便于对冲压工件拿取的目的。

工作原理：在使用该方便矫正刀盘弧度的冲压机时，首先根据图1-图6所示，冲压刀盘6旋转后能够使其侧边的活动轴7在衔接侧板8上旋转，当冲压刀盘6旋转调节至合适的角度后，通过拧动锁定螺栓9对其旋转后的位置进行固定，以此达到便于根据实际需要对其冲压刀盘6角度进行调节的目的，通过气缸5控制上模板4以及冲压刀盘6向下移动对其工件进行冲压，上模板4向下移动时，引导气囊115拉动活动板116和顶杆117向下移动，以此即可使其冲压操作能够正常进行，当冲压结束后，引导气囊115充气膨胀推动活动板116以及顶杆117向上移动，利用向上移动后的顶杆117将其工件从模腔3的内部自动向外顶出，从而达到便于对冲压工件拿取的目的。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种方便矫正刀盘弧度的冲压机，包括支撑架(1)，所述支撑架(1)的下端上方固定连接有下模(2)，且下模(2)的中部开设有模腔(3)，所述下模(2)的上方设置有上模板(4)，且上模板(4)的上端中部安装有气缸(5)，所述上模板(4)的下端安装有冲压刀盘(6)；

其特征在于，还包括：

固定安装在所述冲压刀盘(6)左右边侧的活动轴(7)，所述活动轴(7)插入在衔接侧板(8)上，且衔接侧板(8)固定在上模板(4)上，所述衔接侧板(8)和活动轴(7)通过锁定螺栓(9)相互连接，且锁定螺栓(9)的端部拧入至活动轴(7)上的定位孔(10)中；

所述下模(2)上安装有顶出结构(11)，用于在上模板(4)和下模(2)分离时，将模腔(3)内部的成型工件向外顶出。

2.根据权利要求1所述的一种方便矫正刀盘弧度的冲压机，其特征在于：所述冲压刀盘(6)侧边的活动轴(7)能够在衔接侧板(8)上转动，且活动轴(7)关于冲压刀盘(6)的竖向中轴线对称设置。

3.根据权利要求1所述的一种方便矫正刀盘弧度的冲压机，其特征在于：所述定位孔(10)的内壁设置有与锁定螺栓(9)相互配合的内螺纹，且定位孔(10)在活动轴(7)的周向均匀分布。

4.根据权利要求1所述的一种方便矫正刀盘弧度的冲压机，其特征在于：所述顶出结构(11)由移动杆(111)、储蓄柱(112)、助力弹簧(113)、连通管(114)、引导气囊(115)、活动板(116)和顶杆(117)组成，且移动杆(111)固定在上模板(4)的上端左右两侧，所述移动杆(111)的上端插入至储蓄柱(112)的内部，且储蓄柱(112)固定在支撑架(1)上，所述移动杆(111)通过助力弹簧(113)和储蓄柱(112)的内部相互连接，且储蓄柱(112)的内部通过连通管(114)和引导气囊(115)相互连接，所述引导气囊(115)粘接在下模(2)的内部和活动板(116)之间，且活动板(116)的顶端固定连接有顶杆(117)。

5.根据权利要求4所述的一种方便矫正刀盘弧度的冲压机，其特征在于：所述移动杆(111)的上端外壁和储蓄柱(112)的内壁相互贴合，且移动杆(111)能够在储蓄柱(112)的内部滑动，并且储蓄柱(112)的内部气流通过连通管(114)能够进入至引导气囊(115)的内部。

6.根据权利要求4所述的一种方便矫正刀盘弧度的冲压机，其特征在于：所述顶杆(117)在活动板(116)的上端均匀分布，且顶杆(117)能够在下模(2)上滑动。