CN219425803U - 易拉盖加工裁剪装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于易拉盖加工技术领域,公开了一种易拉盖加工裁剪装置,包括底座、两个升降柱和支架,两个所述升降柱分别固定连接在底座的上表面左侧前后两端,所述支架安装在升降柱的顶端,还包括:定位机构,固定连接在所述底座的上表面右侧;裁剪机构,安装在所述支架的底部,且裁剪机构与定位机构上下对应;所述定位机构包括:基座,固定连接在所述底座的上表面右侧,所述基座的上表面前后两侧沿左右方向均开设有滑道;定位架,能够左右滑动的安装在所述滑道的内腔。实现单次多量裁剪,裁剪效率高,具有机械式下料功能,便于出料,工作人员不与圆盖接触,安全性高。
Description
技术领域
本实用新型属于易拉盖加工技术领域,具体涉及一种易拉盖加工裁剪装置。
背景技术
易拉盖,又叫易开盖,是用来密封罐头带有拉环的盖子,属于金属包装制品。多用铝或者马口铁制成,有多种尺寸,适用于铁罐、铝罐、复合罐、PET塑料罐及纸罐等。易开盖按开启形式可分为拉环盖、保留盖和全开盖。易拉盖在制作过程中通常通过切冲手段从原料板材中得到圆盖,例如申请号为2018216687900的实用新型专利,公开了一种易拉盖加工裁剪装置,包括机架,机架的右部设有滚珠丝杆,机架的左部内置有丝杆电机,滚珠丝杆上螺纹连接有滑座,滑座的顶部开设有若干组卡槽,卡槽的前后两端安装有压板,机架的顶部左侧设有转台,转台的顶部设有液压伸缩杆。便于设置不同的裁剪半径,从而满足不同规格的裁剪需求,避免了传统加工中开设多组模具的过程,有效降低了生产成本。
现有技术存在的不足:
现有的易拉盖裁剪装置虽然能够裁剪不同直径的圆盖,但是,每次只能进行单独裁剪,生产效率低下,裁剪下来的圆盖落在滑座表面,由于圆盖外沿存在毛刺,手动取下容易划伤工作人员手部,下料困难,使用安全性差。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出裁剪效率低和不便于下料的问题,本实用新型提供了一种易拉盖加工裁剪装置。
本实用新型是这样实现的,一种易拉盖加工裁剪装置,包括底座、两个升降柱和支架,两个所述升降柱分别固定连接在底座的上表面左侧前后两端,所述支架安装在升降柱的顶端,还包括:定位机构,固定连接在所述底座的上表面右侧;裁剪机构,安装在所述支架的底部,且裁剪机构与定位机构上下对应;
目的在于原料板材的定位,以及裁剪下来的圆盖下料,所述定位机构包括:基座,固定连接在所述底座的上表面右侧,所述基座的上表面前后两侧沿左右方向均开设有滑道;定位架,能够左右滑动的安装在所述滑道的内腔;导杆,数量为两个,分别安装在所述基座的内腔前后两端;移动板,套接在所述导杆的外壁左端,所述移动板的上表面中心位置沿前后方向开设有滑槽;连接杆,一端安装在所述移动板的右侧壁中心位置,且连接杆的另一端贯穿基座的右侧壁与定位架的右侧连接;第一电机,安装在所述基座的底端中心位置;转盘,安装在所述第一电机的输出端;拨杆,一端安装在所述转盘的上表面外侧,且另一端插接在所述滑槽的内腔。
更进一步地,所述滑道的内腔为燕尾形。
更进一步地,所述滑槽的长度大于转盘的直径。
更进一步地,目的在于实现单次多量裁剪,提升裁剪效率,所述裁剪机构包括:外壳,安装在所述支架的底端;蜗杆,数量为两个,均通过轴承能够旋转的安装在所述外壳的内腔中心位置;齿轮,安装在所述蜗杆的外壁前端,且两个齿轮啮合连接;第二电机,安装在所述外壳的前侧,且第二电机的输出端与其中一个蜗杆前端连接;转轴,数量为若干个,通过轴承从前至后等距安装在所述外壳的底端;蜗轮,安装在所述转轴的外壁顶端,且蜗轮与蜗杆啮合连接;摆杆,横向安装在所述转轴的外壁底端;调节座,通过螺栓锁紧在所述摆杆的外壁;切刀,通过螺栓锁紧在所述调节座底部。
更进一步地,所述摆杆的外壁为矩形,调节座能够在摆杆外壁滑动。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过第二电机驱使蜗杆旋转,在两个齿轮的配合下两个蜗杆同时旋转,通过蜗杆与蜗轮的啮合使转轴带动摆杆转动,切刀做圆周运动裁剪出圆盖,完成圆盖的裁剪,因此,实现单次多量裁剪,裁剪效率高;
2、通过第一电机驱使转盘带动拨杆做圆周运动,拨杆在滑槽内滑动的同时,拨杆能够驱使移动板在导杆上左右移动,定位架右移时,将基座上的圆盖推出,定位架左移时,定位架归位再次用作原料板材定位,从而使定位机构具有机械式下料功能,便于出料,工作人员不与圆盖接触,安全性高。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为定位机构结构示意图;
图3为定位机构主视剖面图;
图4为定位机构俯视剖面图;
图5为裁剪机构结构示意图;
图6为裁剪机构俯视剖面图;
图7为裁剪机构主视剖面图。
图中:1、底座;2、升降柱;3、支架;4、定位机构;5、裁剪机构;41、基座;42、滑道;43、定位架;44、导杆;45、移动板;46、滑槽;47、连接杆;48、第一电机;49、转盘;410、拨杆;51、外壳;52、蜗杆;53、齿轮;54、第二电机;55、转轴;56、蜗轮;57、摆杆;58、调节座;59、切刀。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
参照图1-7,本实用新型提供以下技术方案:一种易拉盖加工裁剪装置,包括底座1、两个升降柱2和支架3,两个升降柱2分别固定连接在底座1的上表面左侧前后两端,升降柱2用于驱使支架3上升或下降,目的在于实现裁剪机构5的上下移动,支架3安装在升降柱2的顶端,还包括定位机构4和裁剪机构5,定位机构4固定连接在底座1的上表面右侧;裁剪机构5安装在支架3的底部,且裁剪机构5与定位机构4上下对应;
将原料板材放在定位架43内,通过定位架43对原料板材定位,通过升降柱2驱使支架3下降,使裁剪机构5到达工作位;
定位机构4包括基座41、滑道42、定位架43、导杆44、移动板45、滑槽46、连接杆47、第一电机48、转盘49和拨杆410,基座41固定连接在底座1的上表面右侧,基座41的上表面前后两侧沿左右方向均开设有滑道42;定位架43能够左右滑动的安装在滑道42的内腔,定位架43对原料板材限位,实现原料板材定位;导杆44数量为两个,分别安装在基座41的内腔前后两端,通过导杆44的限位使移动板45能够水平的左右直线移动;移动板45套接在导杆44的外壁左端,移动板45的上表面中心位置沿前后方向开设有滑槽46;连接杆47一端安装在移动板45的右侧壁中心位置,且连接杆47的另一端贯穿基座41的右侧壁与定位架43的右侧连接;第一电机48安装在基座41的底端中心位置,第一电机48为步进电机,使转盘49每次旋转一周;转盘49安装在第一电机48的输出端;拨杆410一端安装在转盘49的上表面外侧,且另一端插接在滑槽46的内腔,拨杆410外壁为圆柱体,当拨杆410做圆周运动时,拨杆410在滑槽46内移动更加平顺;
出料时,将圆盖收集箱放在底座1的右侧,取下裁剪后剩下的边角料,通过第一电机48驱使转盘49上的拨杆410做圆周运动,拨杆410在滑槽46内滑动,与此同时拨杆410拨动移动板45沿着导杆44外壁左右移动,当连接杆47带动定位架43向右侧移动时,定位架43将圆盖从基座41表面推下,实现圆盖的下料,当定位架43向左侧移动时,定位架43归位,定位架43继续对待裁剪原料板材定位,为再次裁剪做好准备。
作为优选方案,更进一步的,滑道42的内腔为燕尾形,提升定位架43左右移动的稳定性。
作为优选方案,更进一步的,滑槽46的长度大于转盘49的直径,防止滑槽46阻碍拨杆410做圆周运动。
作为优选方案,更进一步的,裁剪机构5包括外壳51、蜗杆52、齿轮53、第二电机54、转轴55、蜗轮56、摆杆57、调节座58和切刀59,外壳51安装在支架3的底端;蜗杆52数量为两个,均通过轴承能够旋转的安装在外壳51的内腔中心位置,蜗杆52用于驱使多个蜗轮56同时转动;齿轮53安装在蜗杆52的外壁前端,且两个齿轮53啮合连接;第二电机54安装在外壳51的前侧,且第二电机54的输出端与其中一个蜗杆52前端连接,第二电机54为步进电机,用于控制蜗杆52的旋转角度,使摆杆57每次旋转一周;转轴55数量为若干个,通过轴承从前至后等距安装在外壳51的底端;蜗轮56安装在转轴55的外壁顶端,且蜗轮56与蜗杆52啮合连接;摆杆57横向安装在转轴55的外壁底端;调节座58通过螺栓锁紧在摆杆57的外壁;切刀59通过螺栓锁紧在调节座58底部,利用切刀59做圆周运动裁剪出圆盖;
让切刀59与原料板材接触,通过第二电机54驱使蜗杆52旋转,由于两个齿轮53啮合连接,可使两个蜗杆52同时旋转,进而使蜗轮56带动转轴55旋转,从而使摆杆57带动切刀59做圆周运动,切刀59裁剪出圆盖。
作为优选方案,更进一步的,摆杆57的外壁为矩形,调节座58能够在摆杆57外壁滑动,可以调整调节座58在摆杆57上位置,进而调整切刀59的切割半径。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种易拉盖加工裁剪装置,包括底座(1)、两个升降柱(2)和支架(3),两个所述升降柱(2)分别固定连接在底座(1)的上表面左侧前后两端,所述支架(3)安装在升降柱(2)的顶端,其特征在于,还包括:
定位机构(4),固定连接在所述底座(1)的上表面右侧;
裁剪机构(5),安装在所述支架(3)的底部,且裁剪机构(5)与定位机构(4)上下对应;
所述定位机构(4)包括:
基座(41),固定连接在所述底座(1)的上表面右侧,所述基座(41)的上表面前后两侧沿左右方向均开设有滑道(42);
定位架(43),能够左右滑动的安装在所述滑道(42)的内腔;
导杆(44),数量为两个,分别安装在所述基座(41)的内腔前后两端;
移动板(45),套接在所述导杆(44)的外壁左端,所述移动板(45)的上表面中心位置沿前后方向开设有滑槽(46);
连接杆(47),一端安装在所述移动板(45)的右侧壁中心位置,且连接杆(47)的另一端贯穿基座(41)的右侧壁与定位架(43)的右侧连接;
第一电机(48),安装在所述基座(41)的底端中心位置;
转盘(49),安装在所述第一电机(48)的输出端;
拨杆(410),一端安装在所述转盘(49)的上表面外侧,且另一端插接在所述滑槽(46)的内腔。
2.根据权利要求1所述的易拉盖加工裁剪装置,其特征在于,所述滑道(42)的内腔为燕尾形。
3.根据权利要求1所述的易拉盖加工裁剪装置,其特征在于,所述滑槽(46)的长度大于转盘(49)的直径。
4.根据权利要求1所述的易拉盖加工裁剪装置,其特征在于,所述裁剪机构(5)包括:
外壳(51),安装在所述支架(3)的底端;
蜗杆(52),数量为两个,均通过轴承能够旋转的安装在所述外壳(51)的内腔中心位置;
齿轮(53),安装在所述蜗杆(52)的外壁前端,且两个齿轮(53)啮合连接;
第二电机(54),安装在所述外壳(51)的前侧,且第二电机(54)的输出端与其中一个蜗杆(52)前端连接;
转轴(55),数量为若干个,通过轴承从前至后等距安装在所述外壳(51)的底端;
蜗轮(56),安装在所述转轴(55)的外壁顶端,且蜗轮(56)与蜗杆(52)啮合连接;
摆杆(57),横向安装在所述转轴(55)的外壁底端;
调节座(58),通过螺栓锁紧在所述摆杆(57)的外壁;
切刀(59),通过螺栓锁紧在所述调节座(58)底部。
5.根据权利要求4所述的易拉盖加工裁剪装置,其特征在于,所述摆杆(57)的外壁为矩形,调节座(58)能够在摆杆(57)外壁滑动。
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