CN220480027U - 一种冲床自动卸料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种冲床自动卸料机构，包括工作台、安装架和底板，所述工作台的背面固定安装有冲压机构，所述安装架的顶部固定安装有正反转电机，所述正反转电机的输出轴固定连接有转轴，所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹柱，所述螺纹柱的上端固定连接有抵块，所述螺纹柱的下端固定连接有转盘。该冲床自动卸料机构，当五金制品冲压完成后，启动正反转电机，带动转轴缓慢旋转，此时，套筒能够带动拨杆逆时针移动，将五金制品扫入到抽屉内部暂时储存，卸料完成后，转轴重新带动拨杆顺时针转动，使拨杆复位，此时，磁铁可吸附拨杆，对其进行简单固定，卸料过程无需工人用手将五金制品取下，整体效率高，拆装方便，且更为安全。

Description

一种冲床自动卸料机构

技术领域

本实用新型涉及五金制品加工技术领域，具体为一种冲床自动卸料机构。

背景技术

冲床，就是一台冲压式压力机，在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛，冲压生产主要是针对板材的，通过模具，能做出落料，冲孔，成型，拉深，修整，精冲，整形，铆接及挤压件等等，广泛应用于各个领域，如我们用的开关插座，杯子，碗柜，碟子，电脑机箱，甚至导弹飞机……有非常多的配件都可以用冲床通过模具生产出来。

现有的技术，在五金制品冲压完成后，仍然需要工人用手将五金制品取下，效率较低，且有一定的危险性，不够安全，故而提出一种冲床自动卸料机构来解决上述提出的问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种冲床自动卸料机构，解决了在五金制品冲压完成后，仍然需要工人用手将五金制品取下，效率较低，且有一定的危险性，不够安全的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冲床自动卸料机构，包括工作台、安装架和底板，所述工作台的背面固定安装有冲压机构，所述安装架的顶部固定安装有正反转电机，所述正反转电机的输出轴固定连接有转轴，所述转轴的外表面固定连接有套筒，所述套筒的外表面固定连接有拨杆，所述安装架的底部开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹柱，所述螺纹柱的上端固定连接有抵块，所述螺纹柱的下端固定连接有转盘。

进一步，所述工作台的正面开设有安装腔，所述安装腔内底壁的左右两侧固定安装有滑轨。

进一步，所述滑轨的内侧滑动连接有抽屉，所述抽屉的外表面焊接有拉手。

进一步，所述转轴与安装架的内侧转动连接，所述安装架的材质为不锈钢。

进一步，所述工作台的顶部固定连接有固定板，所述固定板的左侧设置有磁铁。

进一步，所述底板顶部的四周设置有凹块，所述凹块的内底壁固定连接有弹簧。

进一步，所述弹簧的外表面设置有阻尼套，所述工作台底部的四周固定连接有凸块，所述弹簧的顶部与凸块的底部固定连接。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

1、该冲床自动卸料机构，当五金制品冲压完成后，启动正反转电机，带动转轴缓慢旋转，此时，套筒能够带动拨杆逆时针移动，将五金制品扫入到抽屉内部暂时储存，卸料完成后，转轴重新带动拨杆顺时针转动，使拨杆复位，此时，磁铁可吸附拨杆，对其进行简单固定，卸料过程无需工人用手将五金制品取下，整体效率高，拆装方便，且更为安全。

2、该冲床自动卸料机构，在批量加工时，只需将抽屉向外拉出一部分，拨杆会源源不断的将五金制品扫入到抽屉内部，当抽屉装满时，工人只需将抽屉完全拉出，倒出五金制品，然后在重新推回即可。

附图说明

图1为本实用新型内部结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大图；

图3为本实用新型俯视结构示意图。

图中：1工作台、2安装架、3底板、4冲压机构、5正反转电机、6转轴、7套筒、8拨杆、9螺纹孔、10螺纹柱、11抵块、12转盘、13安装腔、14滑轨、15抽屉、16固定板、17磁铁、18凹块、19弹簧、20凸块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实施例中的一种冲床自动卸料机构，包括工作台1、安装架2和底板3，工作台1的背面固定安装有冲压机构4，安装架2的顶部固定安装有正反转电机5，正反转电机5的输出轴固定连接有转轴6，转轴6的外表面固定连接有套筒7，套筒7的外表面固定连接有拨杆8，安装架2的底部开设有螺纹孔9，螺纹孔9的内部螺纹连接有螺纹柱10，螺纹柱10的上端固定连接有抵块11，螺纹柱10的下端固定连接有转盘12，当五金制品冲压完成后，启动正反转电机5，带动转轴6缓慢旋转，此时，套筒7能够带动拨杆8逆时针转动，将五金制品扫入到抽屉15内部暂时储存，卸料完成后，转轴6重新带动拨杆8顺时针转动，使拨杆8复位，此时，磁铁17可吸附拨杆8，对其进行简单固定，卸料过程无需工人用手将五金制品取下，整体效率高，拆装方便，且更为安全。

其中，工作台1的正面开设有安装腔13，安装腔13内底壁的左右两侧固定安装有滑轨14，滑轨14的内侧滑动连接有抽屉15，抽屉15的外表面焊接有拉手，在批量加工时，只需将抽屉15向外拉出一部分，拨杆8会源源不断的将五金制品扫入到抽屉15内部，当抽屉15装满时，工人只需将抽屉15完全拉出，倒出五金制品，然后在重新推回即可。

需要说明的是，转轴6与安装架2的内侧转动连接，安装架2的材质为不锈钢，工作台1的顶部固定连接有固定板16，固定板16的左侧设置有磁铁17底板3顶部的四周设置有凹块18，凹块18的内底壁固定连接有弹簧19，弹簧19的外表面设置有阻尼套，工作台1底部的四周固定连接有凸块20，弹簧19的顶部与凸块20的底部固定连接，通过设置由凹块18、弹簧19和凸块20组成的缓冲结构，能够提高工作台1的稳定性。

上述实施例的工作原理为：

该冲床自动卸料机构，在冲压前，只需将安装架2放置在工作台1的侧面，然后转动转盘12，带动螺纹柱10转动，从而使抵块11的顶部紧紧抵住工作台1底面，进而固定安装架2，固定完成后，将五金制品放置在工作台1的顶部，通过冲压机构4对其进行冲压加工，冲压完成后，启动正反转电机5，带动转轴6缓慢旋转，此时，套筒7能够带动拨杆8逆时针转动，将五金制品扫入到抽屉15内部暂时储存，卸料完成后，转轴6重新带动拨杆8顺时针转动，使拨杆8复位，此时，磁铁17可吸附拨杆8，对其进行简单固定，卸料过程无需工人用手将五金制品取下，整体效率高，拆装方便，且更为安全。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种冲床自动卸料机构，包括工作台(1)、安装架(2)和底板(3)，其特征在于：所述工作台(1)的背面固定安装有冲压机构(4)，所述安装架(2)的顶部固定安装有正反转电机(5)，所述正反转电机(5)的输出轴固定连接有转轴(6)，所述转轴(6)的外表面固定连接有套筒(7)，所述套筒(7)的外表面固定连接有拨杆(8)，所述安装架(2)的底部开设有螺纹孔(9)，所述螺纹孔(9)的内部螺纹连接有螺纹柱(10)，所述螺纹柱(10)的上端固定连接有抵块(11)，所述螺纹柱(10)的下端固定连接有转盘(12)。

2.根据权利要求1所述的一种冲床自动卸料机构，其特征在于：所述工作台(1)的正面开设有安装腔(13)，所述安装腔(13)内底壁的左右两侧固定安装有滑轨(14)。

3.根据权利要求2所述的一种冲床自动卸料机构，其特征在于：所述滑轨(14)的内侧滑动连接有抽屉(15)，所述抽屉(15)的外表面焊接有拉手。

4.根据权利要求1所述的一种冲床自动卸料机构，其特征在于：所述转轴(6)与安装架(2)的内侧转动连接，所述安装架(2)的材质为不锈钢。

5.根据权利要求1所述的一种冲床自动卸料机构，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定连接有固定板(16)，所述固定板(16)的左侧设置有磁铁(17)。

6.根据权利要求1所述的一种冲床自动卸料机构，其特征在于：所述底板(3)顶部的四周设置有凹块(18)，所述凹块(18)的内底壁固定连接有弹簧(19)。

7.根据权利要求6所述的一种冲床自动卸料机构，其特征在于：所述弹簧(19)的外表面设置有阻尼套，所述工作台(1)底部的四周固定连接有凸块(20)，所述弹簧(19)的顶部与凸块(20)的底部固定连接。