CN212598468U - 一种下料方便的冲压设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种下料方便的冲压设备，解决现有技术中存在手动卸料不方便、装置适应范围较小的缺点，包括冲压模，所述冲压模的内部安装有凸模，所述冲压模的一侧焊接有固定块一，所述带肩连杆的一端套设在驱动连杆的内部，所述驱动连杆的一端活动铰接有推件块，所述推件块的一端焊接有弹簧二，弹簧二的一端和箱体的内壁焊接，通过框架、螺杆、滑块、带肩连杆、弹簧一等结构的设置，当使用者转动螺杆时，将带动滑块向内部或外部滑动，从而改变圆形距，最终改变推件块的退出距离，可以方便的适应各种不同大小工件的情况，增大了此机构的适用范围，可以有更多的灵活性。

Description

一种下料方便的冲压设备

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种下料方便的冲压设备。

背景技术

冲压模具在现代化的工业生产设备中的必要性是不可替代的，随着社会科技的发展，对于冲压模具的质量要求越来越高，同时对于其工作效率也有了更高的要求。

现有技术中，冲压加工属于重体力工作，手动，生产效率低，成本高，且自动推出工件的装置在不同的工件下适应性较小，若采用不同的冲压件，则会使自动推出装置失效。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在手动卸料不方便和装置适应范围较小的缺点，而提出的一种下料方便的冲压设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种下料方便的冲压设备，包括冲压模，所述冲压模的内部安装有凸模，所述冲压模的一侧焊接有固定块一，所述冲压模的一侧通过螺栓连接有箱体，所述箱体的内部通过螺钉连接有转盘固定架，所述转盘固定架上安装有转盘，所述转盘上焊接有固定块二，所述转盘上焊接有框架，所述框架内部滑动设置有滑块，所述滑块的一侧活动铰接有带肩连杆，所述带肩连杆的外部套设有弹簧一，所述弹簧一的一端焊接有驱动连杆，所述驱动连杆的一端活动铰接有推件块，所述推件块的一端焊接有弹簧二，弹簧二的一端和箱体的内壁焊接。

优选的，所述框架的一侧开有通孔一，所述通孔的内部套设有螺杆，所述框架的另一侧安装有轴承，所述螺杆的一端套设在轴承内部。

优选的，所述框架的内壁两侧均开设有滑槽，所述滑块和滑槽滑动连接，所述滑块的内部固定安装有螺母，所述螺母嵌套于螺杆的外部。

优选的，所述箱体的一侧开有通孔二，固定块一和推件块穿过通孔二的内部，所述箱体的侧面开设有通孔三。

优选的，所述驱动连杆的内部开设有T型槽一，所述带肩连杆和T型槽一滑动连接,所述冲压模的下模座开设有T型槽二，所述推件块和T型槽二滑动连接。

本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型中通过转盘、螺杆、框架、滑块、带肩连杆等结构的设置，当冲压模闭合时，固定块一带动固定块二，通过转盘的旋转使得驱动连杆带动推件块向右移动，当冲压模打开时，固定块一带动固定块二，通过转盘的旋转使得驱动连杆带动推件块向左移动，使得工件从模具底部开设的落料穴掉落，取消了人工取件的操作，提高了效率。

2.本实用新型中通过框架、螺杆、滑块、带肩连杆、弹簧一等结构的设置，当使用者转动螺杆时，将带动滑块向内部或外部滑动，从而改变圆形距，最终改变推件块的退出距离，可以方便的适应各种不同大小工件的情况，增大了此机构的适用范围，可以有更多的灵活性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种下料方便的冲压设备的主视图；

图2为本实用新型提出的框架的局部放大图；

图3为本实用新型提出的滑块的侧视图。

图中：1冲压模、2固定块一、3固定块二、4箱体、5转盘固定架、6转盘、7带肩连杆、8弹簧一、9弹簧二、10驱动连杆、11推件块、12凸模、13螺杆、14框架、15滑块、16滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种下料方便的冲压设备，包括冲压模1，所述冲压模1的内部安装有凸模11，所述冲压模1的一侧焊接有固定块一2，所述冲压模1的一侧通过螺栓连接有箱体4，所述箱体4的内部通过螺钉连接有转盘固定架5，所述转盘固定架5上安装有转盘6，所述转盘6上焊接有固定块二3，所述转盘6上焊接有框架14，所述框架14内部滑动设置有滑块15，所述滑块15的一侧活动铰接有带肩连杆7，所述带肩连杆7的外部套设有弹簧一8，所述弹簧一8的一端焊接有驱动连杆10，所述驱动连杆10的一端活动铰接有推件块11，所述推件块11的一端焊接有弹簧二9，弹簧二9的一端和箱体4的内壁焊接。

其中，通过转盘6、螺杆13、框架14、滑块15、带肩连杆7等结构的设置，当冲压模闭合时，固定块一2带动固定块二3，通过转盘6的旋转使得驱动连杆10带动推件块11向右移动，当冲压模打开时，固定块一2带动固定块二3，通过转盘6的旋转使得驱动连杆10带动推件块11向左移动，使得工件从模具底部开设的落料穴掉落，取消了人工取件的操作，提高了效率，通过框架14、螺杆13、滑块15、带肩连杆7、弹簧一8等结构的设置，当使用者转动螺杆13时，将带动滑块15向内部或外部滑动，从而改变圆形距，最终改变推件块的退出距离，可以方便的适应各种不同大小工件的情况，增大了此机构的适用范围，可以有更多的灵活性。

进一步的，所述框架14的一侧开有通孔一，所述通孔的内部套设有螺杆13，所述框架14的另一侧安装有轴承，所述螺杆13的一端套设在轴承内部，所述框架14的内壁两侧均开设有滑槽16，所述滑块15和滑槽16滑动连接，所述滑块15的内部固定安装有螺母，所述螺母嵌套于螺杆13的外部，所述箱体4的一侧开有通孔二，固定块一2和推件块11穿过通孔二的内部，所述箱体4的侧面开设有通孔三，所述驱动连杆10的内部开设有T型槽一，所述带肩连杆7和T型槽一滑动连接,所述冲压模1的下模座开设有T型槽二，所述推件块11和T型槽二滑动连接。

本实施例中，使用者启动模具后，当模具合模时，固定块一2随模具动作向下运动，与固定块二3产生滑动摩擦，固定块二3带动转盘6转动，同时带动框架14和滑块16逆时针转动，带动带肩连杆10向高处移动，使得弹簧一8进入拉伸状态，拉动驱动连杆10和推件块11向后移动，使弹簧二9处于压缩状态，当固定块一2处于固定块二3下方，并且分离时，弹簧二9恢复，使机构处于初始状态，当模具开模时，固定块一2随模具动作向上运动，与固定块二3产生滑动摩擦，固定块二3带动转盘6转动，同时带动框架14和滑块16顺时针转动，带动带肩连杆10向低处移动，使得弹簧一8进入压缩状态，推动驱动连杆10和推件块11向前移动，推出工件从模具底部开设的落料穴掉落，并使弹簧二9处于拉伸状态，当固定块一2处于固定块二3上方，并且分离时，弹簧二9恢复，使机构处于初始状态。

进一步的，使用者通过箱体右侧开设的通孔转动螺杆13时，使得滑块15距离圆心的距离发生改变，使得带肩连杆7的升降距离发生改变，弹簧一8的压缩和拉伸量就会不同，带动驱动连杆10的不同横向位移，最终使得推件块11推出和初始的位置发生改变。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种下料方便的冲压设备，包括冲压模(1)，其特征在于，所述冲压模(1)的内部安装有凸模(12)，所述冲压模(1)的一侧焊接有固定块一(2)，所述冲压模(1)的一侧通过螺栓连接有箱体(4)，所述箱体(4)的内部通过螺钉连接有转盘固定架(5)，所述转盘固定架(5)上安装有转盘(6)，所述转盘(6)上焊接有固定块二(3)，所述转盘(6)上焊接有框架(14)，所述框架(14)内部滑动设置有滑块(15)，所述滑块(15)的一侧活动铰接有带肩连杆(7)，所述带肩连杆(7)的外部套设有弹簧一(8)，所述弹簧一(8)的一端焊接有驱动连杆(10)，所述带肩连杆(7)的一端套设在驱动连杆(10)的内部，所述驱动连杆(10)的一端活动铰接有推件块(11)，所述推件块(11)的一端焊接有弹簧二(9)，弹簧二(9)的一端和箱体(4)的内壁焊接。

2.根据权利要求1所述的一种下料方便的冲压设备，其特征在于，所述框架(14)的一侧开有通孔一，所述通孔的内部套设有螺杆(13)，所述框架(14)的另一侧安装有轴承，所述螺杆(13)的一端套设在轴承内部。

3.根据权利要求1所述的一种下料方便的冲压设备，其特征在于，所述框架(14)的内壁两侧均开设有滑槽(16)，所述滑块(15)和滑槽(16)滑动连接，所述滑块(15)的内部固定安装有螺母，所述螺母嵌套于螺杆(13)的外部。

4.根据权利要求1所述的一种下料方便的冲压设备，其特征在于，所述箱体(4)的一侧开有通孔二，固定块一(2)和推件块(11)穿过通孔二的内部，所述箱体(4)的侧面开设有通孔三。

5.根据权利要求1所述的一种下料方便的冲压设备，其特征在于，所述驱动连杆(10)的内部开设有T型槽一，所述带肩连杆(7)和T型槽一滑动连接,所述冲压模(1)的下模座开设有T型槽二，所述推件块(11)和T型槽二滑动连接。

Images