CN109453960A - 一种轴承噪音检测机构用送料上油机构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种轴承噪音检测机构用送料上油机构,包括进料输送架和横向输送架,所述进料输送架包括左右两个侧板体,两个传动辊处于两个侧板体的前部和后部,传动辊的两端固定在两个侧板体上安装有的轴承的内圈上,传送带张紧在两个传动辊上,两个侧板体的前部的底部固定有下横向板,下横向板的侧壁固定在对应的侧板体的内侧壁上,下横向板的底面固定有下连接板,下连接板的后壁面上固定有推动气缸;它可以安装在检测仪的进料口处,将需要检测的轴承连续不断的放置在传送带上,通过传送带自动输送至输送槽中并自动上油,然后,通过抓取块将其移动至进料口处,方便检测仪自动安装检测,其实现了连续生产检测的需要,非常方便。
Description
技术领域:
本发明涉及轴承检测加工技术领域,更具体的说涉及一种轴承噪音检测机构用送料上油机构。
背景技术:
现有的轴承在加工完成后,需要对其运行时产生的噪音进行检测,以检测其是否符合要求,同时,可以从噪音检测中得到轴承内的滚珠或者滚子是否完好,保证轴承的合格率。
而现有的检测方式一般是人工检测,人工将轴承放置在检测仪的检测安装安装位上,非常麻烦,效率低,而一些先进的检测仪是人工将轴承放置在进料口,通过检测仪自动夹紧检测,其效率相对高点,但是,对于连续生产的连接检测,其无法满足;
而且现有的轴承在检测前需要人工上油,非常麻烦,效率低。
发明内容:
本发明的目的是克服现有技术的不足,提供一种轴承噪音检测机构用送料上油机构,它可以安装在检测仪的进料口处,将需要检测的轴承连续不断的放置在传送带上,通过传送带自动输送至输送槽中并自动上油,然后,通过抓取块将其移动至进料口处,方便检测仪自动安装检测,其实现了连续生产检测的需要,非常方便。
本发明解决所述技术问题的方案是:
一种轴承噪音检测机构用送料上油机构,包括进料输送架和横向输送架,所述进料输送架包括左右两个侧板体,两个传动辊处于两个侧板体的前部和后部,传动辊的两端固定在两个侧板体上安装有的轴承的内圈上,传送带张紧在两个传动辊上,两个侧板体的前部的底部固定有下横向板,下横向板的侧壁固定在对应的侧板体的内侧壁上,下横向板的底面固定有下连接板,下连接板的后壁面上固定有推动气缸,推动气缸的推杆穿过下连接板并固定有接料槽体,接料槽体的后壁板的顶面固定有水平板,水平板的后端处于前部的传动辊处的传送带的下部,水平板处于两个侧板体之间;
所述横向输送架与进料输送架相垂直,横向输送架的左端进料部处于进料输送架的前部;
所述横向输送架包括横向前侧板、横向后侧板和横向底板,横向前侧板和横向后侧板固定在横向底板的顶面上,横向前侧板、横向后侧板和横向底板组成输送槽;横向前侧板和横向后侧板的左部成型有前后对应的插槽,接料槽体的前板体和后板体插套在对应的插槽中,接料槽体的中部接料槽与输送槽相对应;
所述横向底板的中部底面固定有下主连接板,下主连接板的后部固定有气缸架,气缸架的连接板上固定有上油气缸,上油气缸的推杆穿过气缸架的连接板并固定有上油块,上油块的外侧壁上固定有上油海绵,上油海绵处于横向后侧板顶面具有的上油凹孔中。
进一步的说,所述下主连接板的前部的顶面固定有竖直安装板,竖直安装板的后壁面上固定有滑台气缸,滑台气缸的推杆的顶端固定有的滑台上固定有横向竖直板,横向竖直板的后壁面的上部固定有横向推动气缸,横向推动气缸的推杆的端部固定有移动块,移动块的底面固定有横向梁,横向梁处于输送槽的正上方,横向梁的底面固定有多个抓取块,抓取块的底面成型底面为弧形面的弧形抓取槽。
进一步的说,所述横向梁的前壁面上固定有凸起条,凸起条插套在横向竖直板的后壁面上固定有的滑动板上成型有的滑槽中。
进一步的说,所述接料槽体由前壁板、后壁板、左壁板和底板组成,水平板的底面成型有底部移动部,底部移动部插套在下横向板的顶面具有的移动凹槽中。
进一步的说,所述气缸架与进料输送架之间的横向后侧板上固定有定位架,定位架的安装板的后壁面上固定有定位气缸,定位气缸的推杆穿过定位架的安装板并固定有定位轴,定位轴插套在横向后侧板上成型有的定位插孔中。
进一步的说,所述左右两个侧板体的前端顶面固定有上盖板,上盖板的前端具有向下折弯的折弯部,折弯部压靠在两个侧板体的前壁面上,上盖板处于水平板的正上方。
进一步的说,所述侧板体的外侧壁上固定有驱动电机,驱动电机的输出轴为花键轴,花键轴插套在传动辊的一端具有的花键孔中。
本发明的突出效果是:
与现有技术相比,它可以安装在检测仪的进料口处,将需要检测的轴承连续不断的放置在传送带上,通过传送带自动输送至输送槽中并自动上油,然后,通过抓取块将其移动至进料口处,方便检测仪自动安装检测,其实现了连续生产检测的需要,非常方便。
附图说明:
图1是本发明的去掉上盖板的局部结构俯视图;
图2是本发明的进料输送架处的局部结构示意图;
图3是本发明的下主连接板与竖直安装板处的局部剖视图;
图4是本发明的横向竖直板处的局部结构示意图。
具体实施方式:
实施例,见如图1至图4所示,一种轴承噪音检测机构用送料上油机构,包括进料输送架10和横向输送架20,所述进料输送架10包括左右两个侧板体11,两个传动辊12处于两个侧板体的前部和后部,传动辊12的两端固定在两个侧板体11上安装有的轴承的内圈上,传送带13张紧在两个传动辊12上,两个侧板体11的前部的底部固定有下横向板14,下横向板14的侧壁固定在对应的侧板体11的内侧壁上,下横向板14的底面固定有下连接板15,下连接板15的后壁面上固定有推动气缸16,推动气缸16的推杆穿过下连接板15并固定有接料槽体17,接料槽体17的后壁板的顶面固定有水平板171,水平板171的后端处于前部的传动辊12处的传送带13的下部,水平板171处于两个侧板体11之间;
所述横向输送架20与进料输送架10相垂直,横向输送架20的左端进料部处于进料输送架10的前部;
所述横向输送架20包括横向前侧板21、横向后侧板22和横向底板23,横向前侧板21和横向后侧板22固定在横向底板23的顶面上,横向前侧板21、横向后侧板22和横向底板23组成输送槽;横向前侧板21和横向后侧板22的左部成型有前后对应的插槽24,接料槽体17的前板体和后板体插套在对应的插槽24中,接料槽体17的中部接料槽与输送槽相对应;
所述横向底板24的中部底面固定有下主连接板25,下主连接板25的后部固定有气缸架26,气缸架26的连接板上固定有上油气缸261,上油气缸261的推杆穿过气缸架26的连接板并固定有上油块262,上油块262的外侧壁上固定有上油海绵263,上油海绵263处于横向后侧板22顶面具有的上油凹孔221中。
进一步的说,所述下主连接板25的前部的顶面固定有竖直安装板27,竖直安装板27的后壁面上固定有滑台气缸271,滑台气缸271的推杆的顶端固定有的滑台上固定有横向竖直板28,横向竖直板28的后壁面的上部固定有横向推动气缸281,横向推动气缸281的推杆的端部固定有移动块,移动块的底面固定有横向梁282,横向梁282处于输送槽的正上方,横向梁282的底面固定有多个抓取块29,抓取块29的底面成型有底面为弧形面的弧形抓取槽291。
进一步的说,所述横向梁282的前壁面上固定有凸起条283,凸起条283插套在横向竖直板28的后壁面上固定有的滑动板284上成型有的滑槽中。
进一步的说,所述接料槽体17由前壁板、后壁板、左壁板和底板组成,水平板171的底面成型有底部移动部172,底部移动部172插套在下横向板14的顶面具有的移动凹槽中。
进一步的说,所述气缸架26与进料输送架10之间的横向后侧板22上固定有定位架222,定位架222的安装板的后壁面上固定有定位气缸223,定位气缸223的推杆穿过定位架222的安装板并固定有定位轴224,定位轴224插套在横向后侧板22上成型有的定位插孔225中。
进一步的说,所述左右两个侧板体11的前端顶面固定有上盖板101,上盖板101的前端具有向下折弯的折弯部102,折弯部102压靠在两个侧板体11的前壁面上,上盖板101处于水平板171的正上方。
进一步的说,所述侧板体11的外侧壁上固定有驱动电机111,驱动电机111的输出轴为花键轴,花键轴插套在传动辊12的一端具有的花键孔中。
接料槽体17的底板的顶面、上油块262对应处的横向底板23的顶面和定位轴224对应处的横向底板23的顶面均成型有定位弧形槽。
工作原理:将待检测轴承放置在传送带13上,通过驱动电机111运行,实现传送带13运行,将待检测轴承向前输送,当移动至前端处,待检测轴承自动滑落呈竖直状并压靠在水平板171的顶面上,通过折弯部102的阻挡和两个侧板体11的前部的阻挡,保证待检测轴承竖直状态处于在水平板171的顶面上,此时,通过推动气缸16的推杆回拉时,接料槽体17向后移动,使得水平板171向后移动,此时,水平板171上方的待检测轴承自动掉落到接料槽体17中,然后,通过推动气缸16的推杆推动,使得接料槽体17的接料槽体17的前板体和后板体插套在对应的插槽24中,接料槽体17对着输送槽,此时,后续输送的待检测轴承掉落到水平板171的顶面上;
接料槽体17的右端无阻挡物,此时,横向推动气缸281的推杆回缩,使得横向梁282向左移动,使得横向梁282的左端处的抓取块29处于接料槽体17的上方,通过滑台气缸271的推杆回缩,使得抓取块29下降,使得接料槽体17处的待检测轴承处于弧形抓取槽291中,然后,横向推动气缸281的推杆推动,从而将待检测轴承移动至定位轴224对应处的横向底板23的顶面的定位弧形槽中,然后,定位气缸223的推杆推动,使得定位轴224伸出定位插孔225并伸入待检测轴承的内圈中,以检测此待检测轴承的内圈大小是否符合要求,其中,定位轴224的前端外侧壁成型有倒角,以保证定位轴224与待检测轴承的内圈位置具有微小偏差时,仍然能够伸入待检测轴承的内圈;
同时,后续的待检测轴承继续通过推动气缸16运行将后续的检测轴承处于接料槽体17中,然后,滑台气缸271的推杆提升,横向推动气缸281的推杆回缩,使得横向梁282的左端处的抓取块29处于接料槽体17的上方,左端的抓取块29的右方相邻的抓取块29(即左侧第二个抓取块29)处于定位轴224处的待检测轴承的上方,定位气缸223的推杆回缩,同时,滑台气缸271的推杆回缩,使得接料槽体17处的待检测轴承处于左端的弧形抓取槽291中,而定位轴224处的待检测轴承处于左侧第二个抓取块29的弧形抓取槽291中,然后,横向推动气缸281的推杆推动,使得接料槽体17的待检测轴承移动至定位轴224处,而定位轴224处的待检测轴承移动至上油块262处的定位弧形槽中,然后,滑台气缸271的推杆提升,上油气缸261的推杆推动,将上油海绵263伸入待检测轴承的内圈中,上油海绵263中浸有油液,这样就将油液涂抹在待检测轴承内圈中,实现润滑,方便后续检测安装;
然后,与之前一样,通过抓取块29将左部的待检测轴承逐步向右移动推进,上油后的待检测轴承进入检测仪的安装位上,其自动化程度高,方便后续检测。
最后,以上实施方式仅用于说明本发明,而并非对本发明的限制,有关技术领域的普通技术人员,在不脱离本发明的精神和范围的情况下,还可以做出各种变化和变型,因此所有等同的技术方案也属于本发明的范畴,本发明的专利保护范围应由权利要求限定。
Claims (7)
1.一种轴承噪音检测机构用送料上油机构,包括进料输送架(10)和横向输送架(20),其特征在于:所述进料输送架(10)包括左右两个侧板体(11),两个传动辊(12)处于两个侧板体的前部和后部,传动辊(12)的两端固定在两个侧板体(11)上安装有的轴承的内圈上,传送带(13)张紧在两个传动辊(12)上,两个侧板体(11)的前部的底部固定有下横向板(14),下横向板(14)的侧壁固定在对应的侧板体(11)的内侧壁上,下横向板(14)的底面固定有下连接板(15),下连接板(15)的后壁面上固定有推动气缸(16),推动气缸(16)的推杆穿过下连接板(15)并固定有接料槽体(17),接料槽体(17)的后壁板的顶面固定有水平板(171),水平板(171)的后端处于前部的传动辊(12)处的传送带(13)的下部,水平板(171)处于两个侧板体(11)之间;
所述横向输送架(20)与进料输送架(10)相垂直,横向输送架(20)的左端进料部处于进料输送架(10)的前部;
所述横向输送架(20)包括横向前侧板(21)、横向后侧板(22)和横向底板(23),横向前侧板(21)和横向后侧板(22)固定在横向底板(23)的顶面上,横向前侧板(21)、横向后侧板(22)和横向底板(23)组成输送槽;横向前侧板(21)和横向后侧板(22)的左部成型有前后对应的插槽(24),接料槽体(17)的前板体和后板体插套在对应的插槽(24)中,接料槽体(17)的中部接料槽与输送槽相对应;
所述横向底板(24)的中部底面固定有下主连接板(25),下主连接板(25)的后部固定有气缸架(26),气缸架(26)的连接板上固定有上油气缸(261),上油气缸(261)的推杆穿过气缸架(26)的连接板并固定有上油块(262),上油块(262)的外侧壁上固定有上油海绵(263),上油海绵(263)处于横向后侧板(22)顶面具有的上油凹孔(221)中。
2.根据权利要求1所述的一种轴承噪音检测机构用送料上油机构,其特征在于:所述下主连接板(25)的前部的顶面固定有竖直安装板(27),竖直安装板(27)的后壁面上固定有滑台气缸(271),滑台气缸(271)的推杆的顶端固定有的滑台上固定有横向竖直板(28),横向竖直板(28)的后壁面的上部固定有横向推动气缸(281),横向推动气缸(281)的推杆的端部固定有移动块,移动块的底面固定有横向梁(282),横向梁(282)处于输送槽的正上方,横向梁(282)的底面固定有多个抓取块(29),抓取块(29)的底面成型有底面为弧形面的弧形抓取槽(291)。
3.根据权利要求2所述的一种轴承噪音检测机构用送料上油机构,其特征在于:所述横向梁(282)的前壁面上固定有凸起条(283),凸起条(283)插套在横向竖直板(28)的后壁面上固定有的滑动板(284)上成型有的滑槽中。
4.根据权利要求1所述的一种轴承噪音检测机构用送料上油机构,其特征在于:所述接料槽体(17)由前壁板、后壁板、左壁板和底板组成,水平板(171)的底面成型有底部移动部(172),底部移动部(172)插套在下横向板(14)的顶面具有的移动凹槽中。
5.根据权利要求1所述的一种轴承噪音检测机构用送料上油机构,其特征在于:所述气缸架(26)与进料输送架(10)之间的横向后侧板(22)上固定有定位架(222),定位架(222)的安装板的后壁面上固定有定位气缸(223),定位气缸(223)的推杆穿过定位架(222)的安装板并固定有定位轴(224),定位轴(224)插套在横向后侧板(22)上成型有的定位插孔(225)中。
6.根据权利要求1所述的一种轴承噪音检测机构用送料上油机构,其特征在于:所述左右两个侧板体(11)的前端顶面固定有上盖板(101),上盖板(101)的前端具有向下折弯的折弯部(102),折弯部(102)压靠在两个侧板体(11)的前壁面上,上盖板(101)处于水平板(171)的正上方。
7.根据权利要求1所述的一种轴承噪音检测机构用送料上油机构,其特征在于:所述侧板体(11)的外侧壁上固定有驱动电机(111),驱动电机(111)的输出轴为花键轴,花键轴插套在传动辊(12)的一端具有的花键孔中。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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