CN210098278U - 一种轴承灵活性检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轴承灵活性检测装置，包括工作台、搬运机构、检测机构、分选机构、承载台和第一推力杆，所述搬运机构由支架、横向导轨、滑块和搬运架构成，横向导轨固定于支架上，搬运架通过螺栓固定于滑块上，滑块的后侧设有支架板，支架板的上方安装有气动伸缩杆和纵向导轨；所述分选机构由第一推力杆、第二推力杆、第一分选盒、第二分选盒和通道槽组成，承载台的右侧设有通道槽，承载台的前侧设有并排设置的第一分选盒和第二分选盒。本实用新型使用方便，能够实现轴承灵活性的自动化检测和分选，检测速度快，精度高；消除了人工检测的低效率、低精度问题，降低了生产成本，满足了现代化工厂的生产需求。

Description

一种轴承灵活性检测装置

技术领域

本实用新型涉及轴承检测领域，具体是一种轴承灵活性检测装置。

背景技术

轴承灵活性检测时轴承生产出厂时一个关键检测环节，当前轴承灵活性检测比较原始靠人工手动实现，利用经验来判定轴承的灵活性。由于没有可靠的标准，其结果必然带来较大的误差，同时人工检测效率低，成本高。针对此问题，轴承灵活性检测装置不仅可以满足工厂流水线的快速生产，而且还可以满足准确检测。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种轴承灵活性检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种轴承灵活性检测装置，包括工作台、搬运机构、检测机构、分选机构、承载台和第一推力杆，所述搬运机构由支架、横向导轨、滑块和搬运架构成，横向导轨固定于支架上，搬运架通过螺栓固定于滑块上，滑块的后侧设有支架板，支架板的上方安装有气动伸缩杆和纵向导轨；所述检测机构由圆盘、传感器支架、气动伸缩杆、传动轴、步进电机、凸台、气缸、纵向导轨、支架板、联轴器和转动轴承组成，气动伸缩杆的前端连接有安装板，安装板上设有转动轴承，转动轴承上连接有传动轴，传动轴的底部连接有圆盘，圆盘的前侧设有传感器支架，传动轴的上端通过联轴器连接有步进电机；所述分选机构由第一推力杆、第二推力杆、第一分选盒、第二分选盒和通道槽组成，承载台的右侧设有通道槽，承载台的前侧设有并排设置的第一分选盒和第二分选盒。

作为本实用新型的进一步方案：所述承载台的左端设有轴承槽，轴承槽的下方设有凸台，凸台的底部设有气缸。

作为本实用新型的进一步方案：所述滑块滑动安装在横向导轨上。

作为本实用新型的进一步方案：所述安装板滑动安装在纵向导轨上。

作为本实用新型的再进一步方案：所述第一分选盒的后侧设有第一推力杆，第二分选盒的后侧设有第二推力杆。

与现有技术相比，本实用新型使用方便，能够实现轴承灵活性的自动化检测和分选，检测速度快，精度高；消除了人工检测的低效率、低精度问题，降低了生产成本，满足了现代化工厂的生产需求。

附图说明

图1为一种轴承灵活性检测装置的俯视结构示意图。

图2为一种轴承灵活性检测装置的正视图。

图3为一种轴承灵活性检测装置的侧视图。

图中：1、工作台；2、支架；3、横向导轨；4、圆盘；5、传感器支架；6、轴承槽；7、第一分选盒；8、气动伸缩杆；9、第一推力杆；10、第二推力杆；11、搬运架；12、承载台；13、通道槽；14、第二分选盒；15、步进电机；16、凸台；17、气缸；18、纵向导轨；19、滑块；20、支架板；21、联轴器；22、传动轴；23、转动轴承；24、安装板。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-3，一种轴承灵活性检测装置，包括工作台1、搬运机构、检测机构、分选机构、承载台12和第一推力杆9，所述搬运机构由支架2、横向导轨3、滑块19和搬运架11构成，横向导轨3固定于支架2上，搬运架11通过螺栓固定于滑块19上，滑块19滑动安装在横向导轨3上，搬运架11能够在横向导轨3上左右滑动，从而实现实现对轴承的搬运，滑块19的后侧设有支架板20，支架板20的上方安装有气动伸缩杆8和纵向导轨18。

所述检测机构由圆盘4、传感器支架5、气动伸缩杆8、传动轴22、步进电机15、凸台16、气缸17、纵向导轨18、支架板20、联轴器21和转动轴承23组成，气动伸缩杆8的前端连接有安装板24，安装板24上设有转动轴承23，转动轴承23上连接有传动轴22，传动轴22的底部连接有圆盘4，圆盘4的前侧设有传感器支架5，传动轴22的上端通过联轴器21连接有步进电机15，安装板24滑动安装在纵向导轨18上。

所述承载台12的左端设有轴承槽6，轴承槽6的下方设有凸台16，凸台16的底部设有气缸17；在使用时，轴承被搬运至轴承槽6，接着检测机构开始工作，气动伸缩杆8驱动旋转圆盘4向前运动至与凸台16上的轴承相切，凸台16由气缸17顶起，圆盘4由步进电机15带动，待轴承转动后，光电传器开始采集数据，此时圆盘4退回初始位置，待轴承停止后，搬运机构将轴承搬运至分选机构进行分选。

所述分选机构由第一推力杆9、第二推力杆10、第一分选盒7、第二分选盒14和通道槽13组成，承载台12的右侧设有通道槽13，承载台12的前侧设有并排设置的第一分选盒7和第二分选盒14，第一分选盒7的后侧设有第一推力杆9，第二分选盒14的后侧设有第二推力杆10；在检测过程中，若轴承灵活性不合格则第一推力杆9动作，轴承落入第一分选盒7；若轴承灵活性中等则第二推力杆10动作，轴承落入第二分选盒14；若轴承灵活性优良，则轴承顺利通过通道槽13，进入下一阶段检测。

本实用新型使用方便，能够实现轴承灵活性的自动化检测和分选，检测速度快，精度高；消除了人工检测的低效率、低精度问题，降低了生产成本，满足了现代化工厂的生产需求。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (5)

1.一种轴承灵活性检测装置，包括工作台(1)、搬运机构、检测机构、分选机构、承载台(12)和第一推力杆(9)，其特征在于，所述搬运机构由支架(2)、横向导轨(3)、滑块(19)和搬运架(11)构成，横向导轨(3)固定于支架(2)上，搬运架(11)通过螺栓固定于滑块(19)上，滑块(19)的后侧设有支架板(20)，支架板(20)的上方安装有气动伸缩杆(8)和纵向导轨(18)；所述检测机构由圆盘(4)、传感器支架(5)、气动伸缩杆(8)、传动轴(22)、步进电机(15)、凸台(16)、气缸(17)、纵向导轨(18)、支架板(20)、联轴器(21)和转动轴承(23)组成，气动伸缩杆(8)的前端连接有安装板(24)，安装板(24)上设有转动轴承(23)，转动轴承(23)上连接有传动轴(22)，传动轴(22)的底部连接有圆盘(4)，圆盘(4)的前侧设有传感器支架(5)，传动轴(22)的上端通过联轴器(21)连接有步进电机(15)；所述分选机构由第一推力杆(9)、第二推力杆(10)、第一分选盒(7)、第二分选盒(14)和通道槽(13)组成，承载台(12)的右侧设有通道槽(13)，承载台(12)的前侧设有并排设置的第一分选盒(7)和第二分选盒(14)。

2.根据权利要求1所述的一种轴承灵活性检测装置，其特征在于，所述承载台(12)的左端设有轴承槽(6)，轴承槽(6)的下方设有凸台(16)，凸台(16)的底部设有气缸(17)。

3.根据权利要求1所述的一种轴承灵活性检测装置，其特征在于，所述滑块(19)滑动安装在横向导轨(3)上。

4.根据权利要求1所述的一种轴承灵活性检测装置，其特征在于，所述安装板(24)滑动安装在纵向导轨(18)上。

5.根据权利要求1所述的一种轴承灵活性检测装置，其特征在于，所述第一分选盒(7)的后侧设有第一推力杆(9)，第二分选盒(14)的后侧设有第二推力杆(10)。

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