CN210465633U - 一种400m对讲机电池性能的检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种400M对讲机电池性能的检测装置,涉及电池制造技术领域,包括皮带输送线、传送组件和检测台,本实用新型利用传送组件实现皮带输送线上电池的吸附,且随传送组件的运动最终将电池放入检测槽内进行自动检测,合格品通过传送组件的运动再次放置到皮带输送线上流入下道工序,电池检测不合格时,给电机驱动信号,使驱动部件转动,不合格电池随驱动部件转动旋转到接近开关处,吸盘松开吸附的电池,将其丢向导料槽内,此装置能够实现电池的自动化检测,可将合格品与不合格品分开,提高电池检测的质量及工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池制造技术领域,具体涉及一种400M对讲机电池性能的检测装置。
背景技术
对讲机是一种双向移动通信工具,在不需要任何网络支持的情况下,就可以通话,没有话费产生,适用于相对固定且频繁通话的场合。对讲机关键元件为电池,电池的性能影响整个对讲机的质量。传统的检测方式为人工检测,工人将电池逐一放到检测台上,通过目测各性能参数判断电池的质量,检测完毕后人工区分不良品,此检测方式效率低,而且还会存在误判、误操作等现象,影响出厂电池的质量及整个对讲机的工作性能。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种400M对讲机电池性能的检测装置,以解决现有技术中导致的上述缺陷。
一种400M对讲机电池性能的检测装置,包括皮带输送线、传送组件和检测台,所述皮带输送线为步进式用于输送电池,皮带输送线的两侧固定有第一安装支架、第二安装支架、工业相机和接近开关,所述传送组件安装于第一安装支架上,传送组件包括第一安装板、电机、驱动部件、旋转工作台、第一气缸、第二安装板、支撑块、第二气缸、导轨、滑块、固定支架、吸盘,所述第一安装板固定于第一安装支架上,所述旋转工作台设置于驱动部件的输出端,驱动部件通过电机驱动用于旋转工作台旋转,所述第一气缸固定于旋转工作台上,所述第二安装板与第一气缸的输出端固定连接,第二安装板上固定有支撑块和滑轨,所述支撑块上固定有第二气缸,所述滑块滑动连接于滑轨上,所述第二气缸的输出端与滑块的顶部固定连接,所述固定支架固定于滑块前侧,两个所述吸盘安装于固定支架上,所述检测台安装于第二安装支架上用于检测电池的性能。
优选的,所述驱动部件包括主动轴、输出轴、主动带轮、从动带轮和皮带,所述主动轴与主动带轮紧固连接,主动轴的一端转动连接于第一安装板上且与电机的输出端连接,所述输出轴与从动带轮紧固连接,输出轴固定于第一安装板上,所述从动带轮的上端固定安装旋转工作台,所述皮带将主动带轮和从动带轮连接。
优选的,所述检测台靠近固定支架一侧设有电池检测槽。
优选的,所述皮带输送线固定有接近开关的一侧设有导料槽。
优选的,所述滑轨沿第二安装板的上下方向固定。
本实用新型的优点在于:利用传送组件实现皮带输送线上电池的吸附,且随传送组件的运动最终将电池放入检测槽内进行自动检测,合格品通过传送组件的运动再次放置到皮带输送线上流入下道工序,电池检测不合格时,给电机驱动信号,使驱动部件转动,不合格电池随驱动部件转动旋转到接近开关处,吸盘松开吸附的电池,将其丢向导料槽内,此装置能够实现电池的自动化检测,可将合格品与不合格品分开,提高电池检测的质量及工作效率。
附图说明
图1为本实用新型一种400M对讲机电池性能的检测装置结构示意图。
图2为本实用新型传送组件结构示意图。
图3为本实用新型驱动部件结构示意图。
其中,1-皮带输送线,2-传送组件,3-检测台,4-第一安装支架,5-第二安装支架,6-工业相机,7-接近开关,8-第一安装板,9-电机,10-驱动部件,11-旋转工作台,12-第一气缸,13-第二安装板,14-支撑块,15-第二气缸,16-导轨,17-滑块,18-固定支架,19-吸盘,20-主动轴,21-输出轴,22-主动带轮,23-从动带轮,24-皮带,25-检测槽,26-导料槽。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1至图3所示,一种400M对讲机电池性能的检测装置,包括皮带输送线1、传送组件2和检测台3,所述皮带输送线1为步进式用于输送电池,皮带输送线1的两侧固定有第一安装支架4、第二安装支架5、工业相机6和接近开关7,所述传送组件2安装于第一安装支架4上,传送组件2包括第一安装板8、电机9、驱动部件10、旋转工作台11、第一气缸12、第二安装板13、支撑块14、第二气缸15、导轨16、滑块17、固定支架18、吸盘19,所述第一安装板8固定于第一安装支架4上,所述旋转工作台11设置于驱动部件10的输出端,驱动部件10通过电机9驱动用于旋转工作台11旋转,所述第一气缸12固定于旋转工作台11上,所述第二安装板13与第一气缸12的输出端固定连接,第二安装板13上固定有支撑块14和滑轨16,所述支撑块14上固定有第二气缸15,所述滑块17滑动连接于滑轨16上,所述第二气缸15的输出端与滑块17的顶部固定连接,所述固定支架18固定于滑块17前侧,两个所述吸盘19安装于固定支架18上,所述检测台3安装于第二安装支架5上用于检测电池的性能。
在本实施例中,所述驱动部件10包括主动轴20、输出轴21、主动带轮22、从动带轮23和皮带24,所述主动轴20与主动带轮22紧固连接,主动轴20的一端转动连接于第一安装板8上且与电机9的输出端连接,所述输出轴21与从动带轮23紧固连接,输出轴21固定于第一安装板8上,所述从动带轮23的上端固定安装旋转工作台11,所述皮带24将主动带轮22和从动带轮23连接。
在本实施例中,所述检测台3靠近固定支架18一侧设有电池检测槽25,使电池摆放位置状态一致,检测更精确。
在本实施例中,所述皮带输送线1固定有接近开关7的一侧设有导料槽26,不合格品通过导料槽26流入不合格料箱中。
在本实施例中,所述滑轨16沿第二安装板13的上下方向固定。
工作过程及原理:工业相机6检测到皮带输送线1上输送的电池特征时,皮带输送线1停止运行,第二气缸15推动滑块17沿滑轨16向下运动,同时安装在固定支架18上的吸盘19随滑块17一起向下运动,通过吸盘19吸住电池,第二气缸15拉回滑块17,再经第一气缸12推动第二安装板13向前运动,将电池放入检测槽25内自动检测,检测合格后第一气缸12拉回第二安装板13且第二气缸15推动滑块17向下运动,吸盘19松开吸附的电池,电池再次回到皮带输送线1上,工业相机6再次检测到电池特征时,皮带输送线1运行将合格电池输送并对下一个电池进行检测;当电池检测不合格时,检测台3给电机9输入信号,电机9驱动,使驱动部件10转动,传送组件2中的吸盘19上吸附的不合格电池随驱动部件10转动旋转到接近开关7处,吸盘19松开吸附的电池,将其丢向导料槽26内,电机9反转使传送组件2转回到原来的位置,皮带输送线1运行,进而对下一个电池进行检测。
由技术常识可知,本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此,上述公开的实施方案,就各方面而言,都只是举例说明,并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。
Claims (5)
1.一种400M对讲机电池性能的检测装置,其特征在于,包括皮带输送线(1)、传送组件(2)和检测台(3),所述皮带输送线(1)为步进式用于输送电池,皮带输送线(1)的两侧固定有第一安装支架(4)、第二安装支架(5)、工业相机(6)和接近开关(7),所述传送组件(2)安装于第一安装支架(4)上,传送组件(2)包括第一安装板(8)、电机(9)、驱动部件(10)、旋转工作台(11)、第一气缸(12)、第二安装板(13)、支撑块(14)、第二气缸(15)、导轨(16)、滑块(17)、固定支架(18)、吸盘(19),所述第一安装板(8)固定于第一安装支架(4)上,所述旋转工作台(11)设置于驱动部件(10)的输出端,驱动部件(10)通过电机(9)驱动用于旋转工作台(11)旋转,所述第一气缸(12)固定于旋转工作台(11)上,所述第二安装板(13)与第一气缸(12)的输出端固定连接,第二安装板(13)上固定有支撑块(14)和导轨(16),所述支撑块(14)上固定有第二气缸(15),所述滑块(17)滑动连接于导轨(16)上,所述第二气缸(15)的输出端与滑块(17)的顶部固定连接,所述固定支架(18)固定于滑块(17)前侧,两个所述吸盘(19)安装于固定支架(18)上,所述检测台(3)安装于第二安装支架(5)上用于检测电池的性能。
2.根据权利要求1所述的一种400M对讲机电池性能的检测装置,其特征在于:所述驱动部件(10)包括主动轴(20)、输出轴(21)、主动带轮(22)、从动带轮(23)和皮带(24),所述主动轴(20)与主动带轮(22)紧固连接,主动轴(20)的一端转动连接于第一安装板(8)上且与电机(9)的输出端连接,所述输出轴(21)与从动带轮(23)紧固连接,输出轴(21)固定于第一安装板(8)上,所述从动带轮(23)的上端固定安装旋转工作台(11),所述皮带(24)将主动带轮(22)和从动带轮(23)连接。
3.根据权利要求1所述的一种400M对讲机电池性能的检测装置,其特征在于:所述检测台(3)靠近固定支架(18)一侧设有电池检测槽(25)。
4.根据权利要求1所述的一种400M对讲机电池性能的检测装置,其特征在于:所述皮带输送线(1)固定有接近开关(7)的一侧设有导料槽(26)。
5.根据权利要求1所述的一种400M对讲机电池性能的检测装置,其特征在于:所述导轨(16)沿第二安装板(13)的上下方向固定。
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CN201921244388.4U CN210465633U (zh) | 2019-08-02 | 2019-08-02 | 一种400m对讲机电池性能的检测装置 |
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CN201921244388.4U Active CN210465633U (zh) | 2019-08-02 | 2019-08-02 | 一种400m对讲机电池性能的检测装置 |
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CN112240286A (zh) * | 2020-10-14 | 2021-01-19 | 安徽颐博水泵科技有限公司 | 一种水泵检测装置 |
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