CN220399302U - 一种注塑件表面缺陷的检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于注塑件检测技术领域，具体为一种注塑件表面缺陷的检测装置，包括工作台，工作台的上表面安装有转盘，转盘的上表面安装有电机，转盘的上表面转动连接有载物盘，转盘的内部设置有旋转机构，工作台的上表面安装有工业相机，工作台的上表面固定连接有支架，支架的内部固定连接有送料板，送料板的外表面固定连接有支撑板，支撑板的内部固定连接有横板，横板的上表面安装有电动推杆。本实用新型通过设置送料板，旋转机构等部件，使用时，通过送料板运送注塑件，无需工作人员手动拿取；旋转机构可使载物盘上的零件旋转，从而方便对注塑件的各个角度进行检测，提高了检测效率。

Description

一种注塑件表面缺陷的检测装置

技术领域

本实用新型属于注塑件检测技术领域，具体为一种注塑件表面缺陷的检测装置。

背景技术

注塑件的种类繁多，应用范围也很广泛，特别是在汽车制造行业中，有很多的小型零件都为注塑件。

现有的注塑零件在制造成型时，会存在一定程度的收缩，导致成型品的表面容易凹陷或开裂，从而影响零件的使用寿命，而现有的检测装置在对小型零件进行监测时，往往只能检测到零件的一面，检查其他面则需要调整零件的位置，检测效率较低。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种注塑件表面缺陷的检测装置，提高了检测效率。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑件表面缺陷的检测装置，包括工作台，所述工作台的上表面安装有转盘，所述转盘的上表面安装有电机，所述转盘的上表面转动连接有载物盘，所述转盘的内部设置有旋转机构，所述工作台的上表面安装有工业相机，所述工作台的上表面固定连接有支架，所述支架的内部固定连接有送料板，所述送料板的外表面固定连接有支撑板，所述支撑板的内部固定连接有横板，所述横板的上表面安装有电动推杆。

为了将电机的动力传递出去，作为本实用新型的一种注塑件表面缺陷的检测装置优选的，所述旋转机构包括锥齿轮一，所述锥齿轮一的外表面与转盘的内部转动连接，所述锥齿轮一的上表面与电机的输出端固定连接。

为了避免传动杆在旋转时发生，作为本实用新型的一种注塑件表面缺陷的检测装置优选的，所述锥齿轮一的外表面啮合有传动杆，所述传动杆的外表面与工作台的内部滑动连接。

为了使锥齿轮一和锥齿轮二可以联动，作为本实用新型的一种注塑件表面缺陷的检测装置优选的，所述传动杆远离锥齿轮一的一端啮合有锥齿轮二，所述锥齿轮二的上表面固定连接有支撑杆。

为了使注塑件进行旋转，作为本实用新型的一种注塑件表面缺陷的检测装置优选的，所述支撑杆的外表面与转盘的内部滑动连接，所述支撑杆的上表面与载物盘的底边固定连接。

为了避免注塑件直接落入转盘中，作为本实用新型的一种注塑件表面缺陷的检测装置优选的，所述送料板的内部滑动连接有挡板，所述挡板的上表面与电动推杆的输出端固定连接，所述送料板的上表面固定连接有限位板。

为了限制注塑件的位置，作为本实用新型的一种注塑件表面缺陷的检测装置优选的，所述限位板的外表面转动连接有限位块，所述限位块的内部滑动连接有滑块，所述滑块的外表面与挡板的内部转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型通过设置送料板，旋转机构等部件，使用时，经过加工的注塑件移动至送料板上，通过送料板将注塑件运送至载物盘上，工业相机对其进行拍照检测，无需工作人员手动拿取；旋转机构可以使载物盘上的零件进行旋转，当需要对注塑件的各个角度进行检测时，启动电机，通过旋转机构将电机的动能传递至载物盘上，使载物盘随之旋转，载物盘上的注塑件也会随之旋转，便于对注塑件的各个角度进行检测，从而提高了检测效率。

2.本实用新型设置有挡板、限位块等部件，当注塑件被送料板传送至末端时，电动推杆会推动挡板，使挡板下降，通过挡板阻挡注塑件，避免注塑件掉落在载物盘外，挡板移动时带动滑块移动，滑块移动会改变限位块的位置，使限位块沿着限位板旋转，当挡板上升时限位块下降，挡在该注塑件的后侧，从而使每次挡板上升通过送料板滑出的注塑件数量只有一个，避免注塑件一次掉落太多而落在载物盘外。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型转盘的内部结构示意图；

图3为本实用新型旋转机构的结构示意图；

图4为本实用新型送料板的连接关系结构示意图；

图5为本实用新型图1中A处的放大结构示意图；

图6为本实用新型图4中B处的放大结构示意图。

图中：1、工作台；2、转盘；3、电机；4、载物盘；5、旋转机构；501、锥齿轮一；502、传动杆；503、锥齿轮二；504、支撑杆；6、工业相机；7、支架；8、送料板；9、支撑板；10、横板；11、电动推杆；12、挡板；13、限位板；14、限位块；15、滑块。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1至图6，一种注塑件表面缺陷的检测装置，包括工作台1的上表面安装有转盘2，转盘2的上表面安装有电机3，转盘2的上表面转动连接有载物盘4，转盘2的内部设置有旋转机构5，工作台1的上表面安装有工业相机6，工作台1的上表面固定连接有支架7，支架7的内部固定连接有送料板8，送料板8的外表面固定连接有支撑板9，支撑板9的内部固定连接有横板10，横板10的上表面安装有电动推杆11。

本实施例中：通过转盘2自身的旋转，每次使其中一个载物盘4对准送料板8的末端，使送料板8运送来的注塑件落在载物盘4上，每一个载物盘4接到注塑件后都会被转盘2转运到工业相机6前进行拍照，在拍照的过程中，通过旋转机构5将电机3的动能传递给载物盘4，使载物盘4旋转，从而使用工业相机6可对载物盘4上的注塑件进行全方位的拍照；转盘2还能防止电机3在启动后发生自转；支架7提高了送料板8的稳定性；横板10用于固定电动推杆11的位置。

作为本实用新型的一种技术优化方案，旋转机构5包括锥齿轮一501，锥齿轮一501的外表面与转盘2的内部转动连接，锥齿轮一501的上表面与电机3的输出端固定连接。

本实施例中：电机3在启动后，电机3的输出端带动锥齿轮一501旋转，转盘2可以防止锥齿轮一501旋转时发生晃动。

作为本实用新型的一种技术优化方案，锥齿轮一501的外表面啮合有传动杆502，传动杆502的外表面与工作台1的内部滑动连接。

本实施例中：通过锥齿轮一501的旋转来带动传动杆502旋转，传动杆502的两端都设置有锥齿轮一501，工作台1可以防止传动杆502旋转时发生晃动。

作为本实用新型的一种技术优化方案，传动杆502远离锥齿轮一501的一端啮合有锥齿轮二503，锥齿轮二503的上表面固定连接有支撑杆504。

本实施例中：通过传动杆502的旋转带动锥齿轮二503旋转，锥齿轮二503旋转带动支撑杆504旋转。

作为本实用新型的一种技术优化方案，支撑杆504的外表面与转盘2的内部滑动连接，支撑杆504的上表面与载物盘4的底边固定连接。

本实施例中：通过支撑杆504的旋转带动载物盘4旋转，从而完成电机3到转盘2之间的传动，转盘2可以避免支撑杆504旋转时发生晃动，使转盘2旋转得更平稳，避免注塑件滑落。

作为本实用新型的一种技术优化方案，送料板8的内部滑动连接有挡板12，挡板12的上表面与电动推杆11的输出端固定连接，送料板8的上表面固定连接有限位板13。

本实施例中：通过挡板12阻挡注塑件的移动，当转盘2将载物盘4移动至送料板8的末端下方时，电动推杆11控制挡板12移动，将挡板12阻挡的注塑件放行，使其落在载物盘4上。

作为本实用新型的一种技术优化方案，限位板13的外表面转动连接有限位块14，限位块14的内部滑动连接有滑块15，滑块15的外表面与挡板12的内部转动连接。

本实施例中：挡板12可以推动滑块15移动，滑块15移动使限位块14沿着限位板13旋转，从而当挡板12上升时限位块14远离滑块15的一端就会向下移动，当挡板12不再阻拦注塑件时，限位块14会阻挡在该注塑件的后侧。

工作原理：使用时，注塑件随着送料板8滑动，通过转盘2自身的旋转，使其中一个载物盘4对准送料板8的末端，电动推杆11控制挡板12上升使注塑件掉落到对应的载物盘4上，转盘2带动载物盘4转动至工业相机6前，工业相机6对其进行拍照，同时电机3启动，电机3的输出端带动锥齿轮一501旋转，锥齿轮一501带动传动杆502旋转，传动杆502带动锥齿轮二503旋转，锥齿轮二503带动支撑杆504和载物盘4旋转，从而带动载物盘4上的工件旋转，即可通过工业相机6完成对注塑件全方位的检测。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种注塑件表面缺陷的检测装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上表面安装有转盘(2)，所述转盘(2)的上表面安装有电机(3)，所述转盘(2)的上表面转动连接有载物盘(4)，所述转盘(2)的内部设置有旋转机构(5)，所述工作台(1)的上表面安装有工业相机(6)，所述工作台(1)的上表面固定连接有支架(7)，所述支架(7)的内部固定连接有送料板(8)，所述送料板(8)的外表面固定连接有支撑板(9)，所述支撑板(9)的内部固定连接有横板(10)，所述横板(10)的上表面安装有电动推杆(11)。

2.根据权利要求1所述的注塑件表面缺陷的检测装置，其特征在于：所述旋转机构(5)包括锥齿轮一(501)，所述锥齿轮一(501)的外表面与转盘(2)的内部转动连接，所述锥齿轮一(501)的上表面与电机(3)的输出端固定连接。

3.根据权利要求2所述的注塑件表面缺陷的检测装置，其特征在于：所述锥齿轮一(501)的外表面啮合有传动杆(502)，所述传动杆(502)的外表面与工作台(1)的内部滑动连接。

4.根据权利要求3所述的注塑件表面缺陷的检测装置，其特征在于：所述传动杆(502)远离锥齿轮一(501)的一端啮合有锥齿轮二(503)，所述锥齿轮二(503)的上表面固定连接有支撑杆(504)。

5.根据权利要求4所述的注塑件表面缺陷的检测装置，其特征在于：所述支撑杆(504)的外表面与转盘(2)的内部滑动连接，所述支撑杆(504)的上表面与载物盘(4)的底边固定连接。

6.根据权利要求1所述的注塑件表面缺陷的检测装置，其特征在于：所述送料板(8)的内部滑动连接有挡板(12)，所述挡板(12)的上表面与电动推杆(11)的输出端固定连接，所述送料板(8)的上表面固定连接有限位板(13)。

7.根据权利要求6所述的注塑件表面缺陷的检测装置，其特征在于：所述限位板(13)的外表面转动连接有限位块(14)，所述限位块(14)的内部滑动连接有滑块(15)，所述滑块(15)的外表面与挡板(12)的内部转动连接。