CN215554702U - 一种自动贴膜机用贴膜机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动贴膜机用贴膜机构，其技术方案要点是：包括操作板，所述操作板的顶部安装有用于输送底膜的输送带，所述操作板的顶部转动连接有工位盘，所述工位盘的顶部安装有若干用于放置工件的工位板，所述操作板的顶部安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的电机轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有第一滑块，所述第一滑块的顶部固定连接有U型架，所述U型架上滑动连接有安装组件，所述安装组件上设置有第一伺服电缸，所述第一伺服电缸的输出端安装有吸盘，所述U型架上安装有电动伸缩杆；通过检验台的设置可以将不合格的底膜检测出，解决了使用不合格底膜导致工件报废的问题，提高了产品合格率。
Description
技术领域
本实用新型属于贴膜机领域，具体涉及一种自动贴膜机用贴膜机构。
背景技术
自动贴膜机是把小型背光模组按照生产工艺要求在夹具托盘上自动完成组装。
可参考公开号为CN111439414A的中国专利，其公开一种贴膜机，所述贴膜机包括用以间隔存放PCB板的料盒组件、用以堆叠存放PCB板的摞料组件、支撑定位结构、送料装置和贴膜装置，所述支撑定位结构具有用以存放且定位PCB板的定位台组件，所述送料装置可活动地设置在所述料盒组件、所述摞料组件和所述定位台组件之间，用以将PCB板在所述料盒组件和所述定位台组件之间或者所述摞料组件和所述定位台组件之间运送，所述贴膜装置用以将膜片贴附于所述定位台组件上的待贴膜的PCB板上。
上述专利具有提高所述贴膜机的兼容性的优点，但是其也存在缺陷，如：其未设置检验机构，导致贴膜后产品的合格率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自动贴膜机用贴膜机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种自动贴膜机用贴膜机构，包括操作板，所述操作板的顶部安装有用于输送底膜的输送带，所述操作板的顶部转动连接有工位盘，所述工位盘的顶部安装有若干用于放置工件的工位板，所述操作板的顶部安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的电机轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有第一滑块，所述第一滑块的顶部固定连接有U型架，所述U型架上滑动连接有安装组件，所述安装组件上设置有第一伺服电缸，所述第一伺服电缸的输出端安装有吸盘，所述U型架上安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端与所述安装组件固定连接，所述输送带与所述工位盘之间设置有用于检验底膜的检验台，所述操作板的内腔中安装有用于驱动所述工位盘转动的第二伺服电机。
优选的，所述操作板的顶部固定连接有两个导轨，所述第一滑块与其中一个所述导轨滑动连接。
优选的，另一个所述导轨上滑动连接有第二滑块，所述第二滑块与所述U型架的底端固定连接。
优选的，所述操作板的顶部安装有第二伺服电缸，所述第二伺服电缸的输出端固定连接有定位块，所述工位盘上开设有若干与所述定位块相适配的定位槽。
优选的，所述安装组件包括滑动连接在所述U型架上的滑套，所述滑套的底部固定连接有L型板，所述第一伺服电缸安装固定在所述L型板水平段的底部，所述电动伸缩杆的输出端与所述L型板的竖直段固定连接。
优选的，所述工位盘的底部固定连接有若干导向柱，所述操作板上开设有供所述导向柱圆周滑移的导向槽。
优选的，所述输送带的带体上固定连接有橡胶挡板，所述操作板上设置有用于收纳不合格底膜的回收筒。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本自动贴膜机用贴膜机构在使用时，通过检验台的设置可以将不合格的底膜检测出，解决了使用不合格底膜导致工件报废的问题，提高了产品合格率；再通过电动伸缩杆与安装组件的配合使用，可带动第一伺服电缸将不合格底膜转移至操作板的一侧，无需人工手动捡取，提高了自动化操作性能，降低了工人劳动强度，同时还提高了加工效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图之一；
图2为本实用新型的结构示意图之二；
图3为本实用新型的局部结构剖视图；
图4为本实用新型图1中A处结构放大图；
图5为本实用新型图1中B处结构放大图；
图6为本实用新型安装组件处结构放大图。
图中：1、操作板；2、输送带；3、工位盘；4、工位板；5、第一伺服电机；6、螺纹杆；7、第一滑块；8、U型架；9、回收筒；10、第一伺服电缸；11、吸盘；12、检验台；13、安装组件；14、导轨；15、第二滑块；16、第二伺服电缸；17、定位块；18、定位槽；19、第二伺服电机；20、导向柱；21、导向槽；22、橡胶挡板；23、电动伸缩杆；24、L型板；25、滑套。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图6，本实用新型提供一种自动贴膜机用贴膜机构，其中技术方案如下：
包括操作板1，操作板1的顶部安装有用于输送底膜的输送带2，操作板1的顶部转动连接有工位盘3，工位盘3的顶部安装有若干用于放置工件的工位板4，操作板1的顶部安装有第一伺服电机5，第一伺服电机5的电机轴固定连接有螺纹杆6，螺纹杆6上螺纹连接有第一滑块7，第一滑块7的顶部固定连接有U型架8，U型架8上滑动连接有安装组件13，安装组件13上设置有第一伺服电缸10，第一伺服电缸10的输出端安装有吸盘11，U型架8上安装有电动伸缩杆23，电动伸缩杆23的输出端与安装组件13固定连接，输送带2与工位盘3之间设置有用于检验底膜的检验台12，操作板1的内腔中安装有用于驱动工位盘3转动的第二伺服电机19。
本实施例中，优选的，操作板1的顶部固定连接有两个导轨14，第一滑块7与其中一个导轨14滑动连接；导轨14的设置可以提高U型架8的滑动平稳性。
本实施例中，优选的，另一个导轨14上滑动连接有第二滑块15，第二滑块15与U型架8的底端固定连接；第二滑块15起到支撑导向作用，可以进一步提高U型架8滑动的稳定性。
本实施例中，优选的，操作板1的顶部安装有第二伺服电缸16，第二伺服电缸16的输出端固定连接有定位块17，工位盘3上开设有若干与定位块17相适配的定位槽18；定位块17与定位槽18的配合使用，可以对工位盘3进行定位。
本实施例中，优选的，安装组件13包括滑动连接在U型架8上的滑套25，滑套25的底部固定连接有L型板24，第一伺服电缸10安装固定在L型板24水平段的底部，电动伸缩杆23的输出端与L型板24的竖直段固定连接；安装组件13用于安装固定第一伺服电缸10以及方便在U型架8上滑移。
本实施例中，优选的，工位盘3的底部固定连接有若干导向柱20，操作板1上开设有供导向柱20圆周滑移的导向槽21；导向柱20与导向槽21的设置可以提高工位盘3转动时的稳定性能。
本实施例中，优选的，输送带2的带体上固定连接有橡胶挡板22，操作板1上设置有用于收纳不合格底膜的回收筒9；橡胶挡板22可以防止底膜在传送时发生移位，回收筒9的设置则方便收纳不合格底膜。
本实用新型的工作原理及使用流程：
本自动贴膜机用贴膜机构在使用时，将底膜放置在输送带2上进行一一传送，当底膜传送至指定位置后输送带2停止运行，此时启动第一伺服电缸10带动吸盘11朝向底膜运动，当吸盘11与底膜接触后，连通外界气源使吸盘11工作将底膜吸紧，启动第一伺服电缸10复位，然后再启动第一伺服电机5带动螺纹杆6转动，进而带动第一滑块7、U型架8、第一伺服电缸10以及吸盘11运动，当吸盘11运动到检验台12的上方时，第一伺服电缸10再次启动将吸盘11下放至检验台12表面，此时检验台12对底膜进行检测，若检测合格则第一伺服电机5继续工作，带动吸盘11至工位板4的上方，然后将底膜下放至工位板4上与工件进行贴敷，若检测不合格，则启动电动伸缩杆23带动第一伺服电缸10与吸盘11朝向一侧运动，运动到指定位置后关闭外界气源，使吸盘11停止工作，解除对不合格底膜的限位，不合格底膜受重力影响下落在指定位置，第一伺服电缸10与吸盘11则返回重新吸取底膜。
检验台12内设置有透光率测试仪，当底膜的透光率不合格时，则通过PLC控制器控制第一伺服电缸10、吸盘11以及第一伺服电机5运行。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种自动贴膜机用贴膜机构，包括操作板(1)，其特征在于：所述操作板(1)的顶部安装有用于输送底膜的输送带(2)，所述操作板(1)的顶部转动连接有工位盘(3)，所述工位盘(3)的顶部安装有若干用于放置工件的工位板(4)，所述操作板(1)的顶部安装有第一伺服电机(5)，所述第一伺服电机(5)的电机轴固定连接有螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)上螺纹连接有第一滑块(7)，所述第一滑块(7)的顶部固定连接有U型架(8)，所述U型架(8)上滑动连接有安装组件(13)，所述安装组件(13)上设置有第一伺服电缸(10)，所述第一伺服电缸(10)的输出端安装有吸盘(11)，所述U型架(8)上安装有电动伸缩杆(23)，所述电动伸缩杆(23)的输出端与所述安装组件(13)固定连接，所述输送带(2)与所述工位盘(3)之间设置有用于检验底膜的检验台(12)，所述操作板(1)的内腔中安装有用于驱动所述工位盘(3)转动的第二伺服电机(19)。
2.根据权利要求1所述的一种自动贴膜机用贴膜机构，其特征在于：所述操作板(1)的顶部固定连接有两个导轨(14)，所述第一滑块(7)与其中一个所述导轨(14)滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种自动贴膜机用贴膜机构，其特征在于：另一个所述导轨(14)上滑动连接有第二滑块(15)，所述第二滑块(15)与所述U型架(8)的底端固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种自动贴膜机用贴膜机构，其特征在于：所述操作板(1)的顶部安装有第二伺服电缸(16)，所述第二伺服电缸(16)的输出端固定连接有定位块(17)，所述工位盘(3)上开设有若干与所述定位块(17)相适配的定位槽(18)。
5.根据权利要求1所述的一种自动贴膜机用贴膜机构，其特征在于：所述安装组件(13)包括滑动连接在所述U型架(8)上的滑套(25)，所述滑套(25)的底部固定连接有L型板(24)，所述第一伺服电缸(10)安装固定在所述L型板(24)水平段的底部，所述电动伸缩杆(23)的输出端与所述L型板(24)的竖直段固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种自动贴膜机用贴膜机构，其特征在于：所述工位盘(3)的底部固定连接有若干导向柱(20)，所述操作板(1)上开设有供所述导向柱(20)圆周滑移的导向槽(21)。
7.根据权利要求1所述的一种自动贴膜机用贴膜机构，其特征在于：所述输送带(2)的带体上固定连接有橡胶挡板(22)，所述操作板(1)上设置有用于收纳不合格底膜的回收筒(9)。
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|---|---|---|---|---|
| CN116437583A (zh) * | 2023-06-01 | 2023-07-14 | 深圳信恳智能电子有限公司 | 一种适用于超低功耗物联网模组的电路板加工工艺 |
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| CN116437583B (zh) * | 2023-06-01 | 2024-01-02 | 深圳信恳智能电子有限公司 | 一种适用于超低功耗物联网模组的电路板加工工艺 |
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