CN109452409A - 一种石磨加工茶粉工艺及系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种石磨加工茶粉工艺，包括采摘茶树鲜叶、蒸青绿片、低温干燥、超微粉碎，还公开了一种石磨加工茶粉系统，通过利用现代的鼓风机、蒸青机、冷却机、叶打机、粗揉机、揉捻机、中揉机、精揉机、烘干机、螺旋切茶机和传统的石磨研磨出来的抹茶在粒径方面，细度可以达到3000目，抹茶颗粒极细，和食品搭配出来，口感细腻，美味可口，为食品的广泛应用和人类的健康饮食具有重要的意义，并且各设备顺序连接成为一个完整连续的生产线，茶叶在输送机构上进行传动，不仅仅缩短了加工时长，减少了人工投入，自动化程度高，提高了工作效率，减少了生产成本。
Description
技术领域
本发明涉及茶叶精深加工技术领域，更具体的说是涉及一种石磨加工茶粉工艺及系统。
背景技术
抹茶分为古代抹茶和现代抹茶，古代的抹茶也称末茶，是以优质新鲜茶叶为原料，采用蒸青、碾压、干燥等技术加工而成的粒径较小的茶粉，外观呈天然绿色，而现代抹茶通常采用超微粉碎技术，极大推动了茶文化的发展。
但是，现代生产超细绿茶粉的粉碎技术在应用开发研究的深度和广度上还不够，有的用夏秋生产的低档炒、烘青直接粉碎，有的用蒸青煎茶来加工，产品规模和档次不高，品质较差，主要表现为苦涩味重，色泽偏黄，香型不稳，香气不高，缺乏统一标准，粉径粒度不能严格控制，不易在食品工业上广泛使用。
因此，提供一种成熟完整的石磨加工茶粉工艺及系统是本领域技术人员亟需解决的问题。
发明内容
有鉴于此，本发明提供了一种石磨加工茶粉工艺及系统，工艺成熟，系统连续完整，所得产品气味清香，口感细腻，美味可口。
为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种石磨加工茶粉工艺，包括以下顺序步骤：
1)采摘：采摘的茶叶要求为：Ⅰ生产在海拔800米以上的高山上，Ⅱ无性繁殖技术培育而成，Ⅲ4月份或5月份出产，Ⅳ经遮盖处理；
2)除湿：采摘的茶叶平铺放置在安装有鼓风机的面板上，在鼓风机的吹动下，对茶叶进行除湿，直至消除掉茶叶的潮湿感，除湿时间至少为3个小时；
3)蒸青：在输送带的传动下，除湿后的茶叶进入蒸青机，蒸青机的温度设定为360℃；
4)冷却：从蒸青机中排出的蒸青叶温度为60-80℃，然后传送到冷却机，冷却机吹出的冷风对蒸青叶进行冷却处理；
5)叶打：冷却后的茶叶进入叶打机，叶打机内部的炒手对含水率为75％-80％的茶叶进行搅动，并在热风的作用下，降低茶叶的含水率，含水率最终为70％；
6)粗揉：叶打后的茶叶进入到粗揉机，在揉手的揉搓下，挤压出茶叶内部水分，并对茶叶进行干燥，使茶叶的含水率下降为50％；
7)揉捻：经粗揉后的茶叶进入到揉捻机，揉捻机对茶叶进一步挤压；
8)中揉：经揉捻后的茶叶进入到中揉机，中揉机内部的回转筒对茶叶进行搅拌，揉手对茶叶进行挤压，热源发出的热风使茶叶表面水分蒸发和内部水分扩散，然后随着温度的上升，茶叶被揉搓成细长形，排出回转筒；
9)精揉：经中揉后的茶叶进入到精揉机，茶叶受热揉锅的传导，在整形过程中蒸发水分，形成圆形针状，同时含水率降低为15％；
10)烘干：从精揉机排出的茶叶进入到烘干机，经过烘干机1个小时的烘干，茶叶的含水率下降至5％；
11)切茶：烘干的茶叶经阴凉处理后，进入螺旋切茶机，将烘干的茶叶切碎，茶头经二次切碎；
12)研磨：经粉碎的茶叶颗粒传送到石磨机中，经反复研磨，最终茶叶颗粒直径达3000目。
进一步的，还包括包装，包装步骤为：⑴将研磨后的茶叶颗粒倒入包装机的提料口，茶叶颗粒会流入到漏斗内，漏斗与包装袋相连；⑵包装机根据包装袋的大小，控制茶叶颗粒的流入量，当包装袋上的边缘到达封口机的位置时，封口机对包装袋进行封口，并把包装袋之间的连接处切开；⑶封口的包装袋落入收集框中。
进一步的，所述步骤1)中遮盖处理方法包括以下步骤：
⑴在茶叶芽生长期间搭设蓬架，用遮阳网进行遮光；
⑵在茶叶芽展开1-2叶时，遮光率设置为60％-70％；
⑶经7-10天茶叶芽展开至3片叶时，将遮阳网揭开，使茶树在阳光下生长1天，然后再把遮阳网盖上，此时遮光率设置为70％-80％。
进一步的，所述遮盖处理时间为14-16天。
进一步的，所述步骤11)中阴凉处理为：烘干后的茶叶平铺在席子上，静置5个小时。
通过采取以上方案，本发明的有益效果是：
1)抹茶采摘要推迟到4月份或5月份，能够延长茶叶的生长期，以减少茶叶中苦涩的茶多酚含量；
2)通过遮盖处理，以过滤掉阳光中的紫外线，使茶叶在生长中能合成更多的叶绿素和氨基酸；
3)通过蒸青机设定为360℃，制止了茶叶中酶的活性，保持茶叶特有的鲜绿色泽；
4)通过冷却机的极速冷却，能够保持茶叶良好的香味，同时可以降低茶叶的黏稠性；
5)利用现代的鼓风机、蒸青机、冷却机、叶打机、粗揉机、揉捻机、中揉机、精揉机、烘干机、螺旋切茶机和传统的石磨研磨出来的抹茶在粒径方面，细度可以达到3000目，抹茶颗粒极细，和食品搭配出来，口感细腻，美味可口，为食品的广泛应用和人类的健康饮食具有重要的意义。
一种石磨加工茶粉系统，包括机架和六个输送机构，六个所述输送机构均固定在所述机架上，并且六个所述输送机构之间间隔布置，还包括固定在所述机架上的鼓风机、蒸青机、冷却机、叶打机、粗揉机、揉捻机、中揉机、精揉机、烘干机；
其中，所述鼓风机、所述蒸青机、所述冷却机、所述叶打机、所述粗揉机、所述揉捻机、所述中揉机、所述精揉机、所述烘干机根据茶叶的输送方向顺序布置，并且，所述蒸青机、所述冷却机与所述叶打机之间，所述叶打机与所述粗揉机之间，所述粗揉机与所述揉捻机之间，所述揉捻机与所述中揉机之间，所述中揉机与所述精揉机之间，所述精揉机与所述烘干机之间均通过所述输送机构连接。
进一步的，还包括螺旋切茶机和石磨机，所述螺旋切茶机和所述石磨机放置于所述烘干机之后，所述螺旋切茶机与所述石磨机通过输送机构连接。
进一步的，所述输送机构贯穿于所述蒸青机和所述冷却机的内部。
通过采取以上方案，本发明的有益效果是：
通过鼓风机、蒸青机、冷却机、叶打机、粗揉机、揉捻机、中揉机、精揉机、烘干机、螺旋切茶机和石磨机顺序连接成为一个完整连续的生产线，茶叶在输送机构上进行传动，不仅仅缩短了加工时长，减少了人工投入，自动化程度高，提高了工作效率，减少了生产成本，而且制得的茶粉颗粒直径可达3000目，口感细腻，美味可口。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1附图为本发明提供的一种石磨加工茶粉系统的结构示意图。
图中：1-机架，2-输送机构，3-鼓风机，4-蒸青机，5-冷却机，6-叶打机，7-粗揉机，8-揉捻机，9-中揉机，10-精揉机，11-烘干机，12-螺旋切茶机，13-石磨机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明实施例公开了一种石磨加工茶粉工艺，包括以下顺序步骤：
1)采摘：采摘的茶叶要求为：Ⅰ生产在海拔800米以上的高山上，Ⅱ无性繁殖技术培育而成，Ⅲ4月份或5月份出产，Ⅳ经遮盖处理；
2)除湿：采摘的茶叶平铺放置在安装有鼓风机3的面板上，在鼓风机3的吹动下，对茶叶进行除湿，直至消除掉茶叶的潮湿感，除湿时间至少为3个小时；
3)蒸青：在输送带的传动下，除湿后的茶叶进入蒸青机4，蒸青机4的温度设定为360℃；
4)冷却：从蒸青机4中排出的蒸青叶温度为60-80℃，然后传送到冷却机5，冷却机5吹出的冷风对蒸青叶进行冷却处理；
5)叶打：冷却后的茶叶进入叶打机6，叶打机6内部的炒手对含水率为75％-80％的茶叶进行搅动，并在热风的作用下，降低茶叶的含水率，含水率最终为70％；
6)粗揉：叶打后的茶叶进入到粗揉机7，在揉手的揉搓下，挤压出茶叶内部水分，并对茶叶进行干燥，使茶叶的含水率下降为50％；
7)揉捻：经粗揉后的茶叶进入到揉捻机8，揉捻机8对茶叶进一步挤压；
8)中揉：经揉捻后的茶叶进入到中揉机9，中揉机9内部的回转筒对茶叶进行搅拌，揉手对茶叶进行挤压，热源发出的热风使茶叶表面水分蒸发和内部水分扩散，然后随着温度的上升，茶叶被揉搓成细长形，排出回转筒；
9)精揉：经中揉后的茶叶进入到精揉机10，茶叶受热揉锅的传导，在整形过程中蒸发水分，形成圆形针状，同时含水率降低为15％；
10)烘干：从精揉机10排出的茶叶进入到烘干机11，经过烘干机111个小时的烘干，茶叶的含水率下降至5％；
11)切茶：烘干的茶叶经阴凉处理后，进入螺旋切茶机12，将烘干的茶叶切碎，茶头经二次切碎；
12)研磨：经粉碎的茶叶颗粒传送到石磨机13中，经反复研磨，最终茶叶颗粒直径达3000目。
具体的，还包括包装，包装步骤为：⑴将研磨后的茶叶颗粒倒入包装机的提料口，茶叶颗粒会流入到漏斗内，漏斗与包装袋相连；⑵包装机根据包装袋的大小，控制茶叶颗粒的流入量，当包装袋上的边缘到达封口机的位置时，封口机对包装袋进行封口，并把包装袋之间的连接处切开；⑶封口的包装袋落入收集框中。
具体的，步骤1)中遮盖处理方法包括以下步骤：
⑴在茶叶芽生长期间搭设蓬架，用遮阳网进行遮光；
⑵在茶叶芽展开1-2叶时，遮光率设置为60％-70％；
⑶经7-10天茶叶芽展开至3片叶时，将遮阳网揭开，使茶树在阳光下生长1天，然后再把遮阳网盖上，此时遮光率设置为70％-80％。
具体的，遮盖处理时间为14-16天。
具体的，步骤11)中阴凉处理为：烘干后的茶叶平铺在席子上，静置5个小时。
值得提出的是：步骤1)中采摘的方法为：右手的食指和拇指指尖轻轻夹住新梢上的叶根部位，用力将嫩叶采摘下来，随采随投入茶篮中，由于采摘下的鲜叶仍具有一定的生理机能，尤其呼吸作用加强，会放出一定的热量，如果堆压过紧热量不易迅速散发，会引起鲜叶发霉变红，所以采摘的过程中，为防止鲜叶变质，应注意：采摘时要使芽叶完整，在手中不可紧捏，放置茶篮中不可紧压，以免芽叶破碎、叶温增高，新鲜茶叶采下后，要放置在阴凉处，不可隔夜，并要及时加工。
值得提出的是：抹茶叶虽是一种耐贮性的食品，如果贮存，必须存放在低温、干燥、空气流通、环境清洁、避免日照的场所，库温设定为11℃-13℃，相对湿度不超过70～75％。
为达到上述目的，如图1所示，本发明还公开了一种石磨加工茶粉系统，包括机架1和六个输送机构2，六个所述输送机构2均固定在机架1上，并且六个输送机构2之间间隔布置，还包括固定在机架1上的鼓风机3、蒸青机4、冷却机5、叶打机6、粗揉机7、揉捻机8、中揉机9、精揉机10、烘干机11；其中，鼓风机3、蒸青机4、冷却机5、叶打机6、粗揉机7、揉捻机8、中揉机9、精揉机10、烘干机11根据茶叶的输送方向顺序布置，并且，蒸青机4、冷却机5与叶打机6之间，叶打机6与粗揉机7之间，粗揉机7与揉捻机8之间，揉捻机8与中揉机9之间，中揉机9与精揉机10之间，精揉机10与烘干机11之间均通过输送机构2连接。
具体的，还包括螺旋切茶机12和石磨机13，螺旋切茶机12和石磨机13放置于烘干机11之后，螺旋切茶机12与石磨机13通过输送机构2连接。
具体的，输送机构2贯穿于蒸青机4和冷却机5的内部。
具体的，输送机构2包括电机、主动轮、从动轮和输送带；电机驱动主动轮转动，主动轮与从动轮通过输送带连接。
具体的，叶打机6包括叶打槽、电动机、主轴、炒手和热风进风口；叶打槽内安装有由电动机驱动的主轴，主轴与炒手连接，且叶打槽上开设有热风进风口，热风进风口与热风发生炉连接。
具体的，中揉机9包括热源、驱动电机、回转筒、主轴和揉手；驱动电机驱动回转筒旋转，回转筒中设有主轴，主轴上安装有揉手。
具体的，石磨机13包括石磨机架、电机箱、传动轴、上石磨和下石磨；其中，电机箱设于石磨机架的上方，且电机箱驱动电机转轴转动，电机转轴通过传动轴与上石磨连接，上石磨与下石磨活动连接，下石磨设于石磨机架上。
具体的，鼓风机3型号选择为EHS-229，蒸青机4型号选择为6CZQ-200，冷却机5型号选择为HXD-90AS，揉捻机8型号选择为6CR-45，精揉机10型号选择为6CRJ-30，烘干机11型号选择为BDHA-MH-F-252，螺旋切茶机12型号选择为6CGQ—26。
本发明制备的抹茶属蒸青绿茶的一种，但它与绿茶粉不同。本发明生产的抹茶与现有的绿茶粉相比有着明显的优点：
1、采摘时节比绿茶更晚，以西湖龙井为例，清明节前采摘的茶叶品质最佳，抹茶采摘要推迟到五月份，能够延长茶叶的生长期，以减少茶叶中苦涩的茶多酚，因此，成品抹茶跟绿茶最大的区别是没有苦味。
在生长过程中，抹茶园里要遮盖处理，以过滤阳光中的紫外线，使茶叶在生长中能合成更多的叶绿素和氨基酸，由于叶绿素含量很高，所以成品抹茶是翠绿的，而普通的冲泡绿茶则偏黄。
2、气味
因为生长周期长，抹茶含有更多的氨基酸，所以闻起来有类似海苔的清香，而绿茶粉闻起来就是茶叶的味道。
3、味觉
抹茶粉是可以直接兑水喝的，将抹茶粉和绿茶粉分别兑水、摇均，结果：绿茶粉兑水喝起来很苦涩，就像茶叶在嘴巴里面嚼的味道，而抹茶粉兑的水喝起来很鲜(富含氨基酸的缘故)，没有苦味。
4、打泡
抹茶常常打泡喝，跟绿茶粉相比，抹茶颗粒极细，泡沫丰富，颜色鲜亮；而绿茶粉由于颗粒大，打出的泡沫很少。
由于抹茶颗粒极细，既可实现速溶，又容易被人体吸收，所以除了直接饮用外，同时还可以作为一种营养强化剂和天然色素添加剂，被广泛用于食品、保健品和化妆品等诸多行业，作为风味或保健营养成分的强化配料，抹茶在食品中的应用，赋予了各类食品天然的色泽和特有的茶叶风味，并以其特有的抗氧化性能，有效地防止食品氧化褐变，延长食品保存期，抹茶是一种营养价值极高的天然食品，它保留了茶叶中的500多种成分，包含了人体所需的蛋白质、脂肪、糖、维生素和矿物质，并且还具有23种保健功能：清热解毒、生津止渴、抗疲劳、消食解腻、醒酒消醉、利尿通便、抗肿瘤、降血压、防辐射、明目清肝等，它导入了吃茶的新概念，开启了茶叶应用的新纪元，是传统文化与现代时尚的完美结合。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (8)
1.一种石磨加工茶粉工艺，其特征在于，包括以下顺序步骤：
1)采摘：采摘的茶叶要求为：Ⅰ生产在海拔800米以上的高山上，Ⅱ无性繁殖技术培育而成，Ⅲ4月份或5月份出产，Ⅳ经遮盖处理；
2)除湿：采摘的茶叶平铺放置在安装有鼓风机的面板上，在鼓风机的吹动下，对茶叶进行除湿，直至消除掉茶叶的潮湿感，除湿时间至少为3个小时；
3)蒸青：在输送带的传动下，除湿后的茶叶进入蒸青机，蒸青机的温度设定为360℃；
4)冷却：从蒸青机中排出的蒸青叶温度为60-80℃，然后传送到冷却机，冷却机吹出的冷风对蒸青叶进行冷却处理；
5)叶打：冷却后的茶叶进入叶打机，叶打机内部的炒手对含水率为75％-80％的茶叶进行搅动，并在热风的作用下，降低茶叶的含水率，含水率最终为70％；
6)粗揉：叶打后的茶叶进入到粗揉机，在揉手的揉搓下，挤压出茶叶内部水分，并对茶叶进行干燥，使茶叶的含水率下降为50％；
7)揉捻：经粗揉后的茶叶进入到揉捻机，揉捻机对茶叶进一步挤压；
8)中揉：经揉捻后的茶叶进入到中揉机，中揉机内部的回转筒对茶叶进行搅拌，揉手对茶叶进行挤压，热源发出的热风使茶叶表面水分蒸发和内部水分扩散，然后随着温度的上升，茶叶被揉搓成细长形，排出回转筒；
9)精揉：经中揉后的茶叶进入到精揉机，茶叶受热揉锅的传导，在整形过程中蒸发水分，形成圆形针状，同时含水率降低为15％；
10)烘干：从精揉机排出的茶叶进入到烘干机，经过烘干机1个小时的烘干，茶叶的含水率下降至5％；
11)切茶：烘干的茶叶经阴凉处理后，进入螺旋切茶机，将烘干的茶叶切碎，茶头经二次切碎；
12)研磨：经粉碎的茶叶颗粒传送到石磨机中，经反复研磨，最终茶叶颗粒直径达3000目。
2.根据权利要求1所述的一种石磨加工茶粉工艺，其特征在于，还包括包装，包装步骤为：⑴将研磨后的茶叶颗粒倒入包装机的提料口，茶叶颗粒会流入到漏斗内，漏斗与包装袋相连；⑵包装机根据包装袋的大小，控制茶叶颗粒的流入量，当包装袋上的边缘到达封口机的位置时，封口机对包装袋进行封口，并把包装袋之间的连接处切开；⑶封口的包装袋落入收集框中。
3.根据权利要求1所述的一种石磨加工茶粉工艺，其特征在于，所述步骤1)中遮盖处理方法包括以下步骤：
⑴在茶叶芽生长期间搭设蓬架，用遮阳网进行遮光；
⑵在茶叶芽展开1-2叶时，遮光率设置为60％-70％；
⑶经7-10天茶叶芽展开至3片叶时，将遮阳网揭开，使茶树在阳光下生长1天，然后再把遮阳网盖上，此时遮光率设置为70％-80％。
4.根据权利要求3所述的一种石磨加工茶粉工艺，其特征在于，所述遮盖处理时间为14-16天。
5.根据权利要求1所述的一种石磨加工茶粉工艺，其特征在于，所述步骤11)中阴凉处理为：烘干后的茶叶平铺在席子上，静置5个小时。
6.一种石磨加工茶粉系统，包括机架和六个输送机构，六个所述输送机构均固定在所述机架上，并且六个所述输送机构之间间隔布置，其特征在于，还包括固定在所述机架上的鼓风机、蒸青机、冷却机、叶打机、粗揉机、揉捻机、中揉机、精揉机、烘干机；
其中，所述鼓风机、所述蒸青机、所述冷却机、所述叶打机、所述粗揉机、所述揉捻机、所述中揉机、所述精揉机、所述烘干机根据茶叶的输送方向顺序布置，并且，所述蒸青机、所述冷却机与所述叶打机之间，所述叶打机与所述粗揉机之间，所述粗揉机与所述揉捻机之间，所述揉捻机与所述中揉机之间，所述中揉机与所述精揉机之间，所述精揉机与所述烘干机之间均通过所述输送机构连接。
7.根据权利要求6所述的一种石磨加工茶粉系统，其特征在于，还包括螺旋切茶机和石磨机，所述螺旋切茶机和所述石磨机放置于所述烘干机之后，所述螺旋切茶机与所述石磨机通过输送机构连接。
8.根据权利要求6所述的一种石磨加工茶粉系统，其特征在于，所述输送机构贯穿于所述蒸青机和所述冷却机的内部。
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