CN109439015A - 一种适用于烘漆的永固红颜料及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种适用于烘漆的永固红颜料及其制备方法。该种颜料通过加入表面活性剂聚氧化乙烯烷基酚醚使整个体系得到改良,使其在烘漆的制备应用时,具备较好的分散性,可以更好的与介质相容,从而增加烘漆成品的稳定性和储存时间。

Description

一种适用于烘漆的永固红颜料及其制备方法
技术领域
本发明涉及化工颜料技术领域,具体涉及一种适用于烘漆的永固红颜料及其制备方法。
背景技术
目前随着科学技术的发展,对颜料的需求标准越来越高,特别是分散性能应用方面也不断提高,尤其在烘漆中的应用,目前大部分永固红颜料在使用介质中相容性不良,使用烘漆成品的稳定性和贮存时间短。
发明内容
本发明的目的在于,针对上述现有技术的不足,提出一种适用于烘漆的永固红颜料及其制备方法,该种颜料具有良好的分散性,与烘漆中的介质能够良好相容。
本发明提出的一种适用于烘漆的永固红颜料,按重量份包含以下组份:色基15-25份、色酚AS-PH 20-30份、亚钠15-30份、液碱7-10份、盐酸15-20份、聚氧化乙烯烷基酚醚2-4份、硅藻土3-8份、氨基磺酸2-5份和助剂3-7份。
进一步地,还包括水60-80份和冰45-60份。
进一步地,所述色基按质量份包括大红色基RC35-50份和大红色基G10-25份。
进一步地,所述助剂按质量份包括亚甲基二萘磺酸钠2-3份和吐温20 1-4份。
进一步地,所述吐温20分子中引入在负点的羧基。
进一步地,所述亚钠为亚硝酸钠和亚硫酸钠中的一种或者两种
一种适用于烘漆的永固红颜料的制备方法,包括以下步骤:
(1)、重氮液的制备:在酸性环境中分别加入色基、助剂和亚钠发生重氮反应,得到重氮液;
(2)、偶合液的制备:向水中加入色酚、液碱和硅藻土,待溶解后得到偶合液;
(3)、偶合:向重氮液中加入偶合液、聚氧化乙烯烷基酚醚、氨基磺酸后,进行偶合,得到偶合产物;
(4)、保温:将偶合产物进行保温,保温结束后得到产品。
进一步地,步骤(1)中整个过程需要持续搅拌,搅拌速率为40HZ,偶合液温度为5-10℃。
进一步地,步骤(2)中溶解温度为45-50℃,溶解后的保存待用温度为38-42℃。
进一步地,步骤(3)中的偶合过程pH为小于或者等于4.2,补加色酚,重氮消失后pH为3.8-4.0。
本发明的一种适用于烘漆的永固红颜料及其制备方法,该种颜料通过加入表面活性剂聚氧化乙烯烷基酚醚使整个体系得到改良,使其在烘漆的制备应用时,具备较好的分散性,可以更好的与介质相容,从而增加烘漆成品的稳定性和储存时间。
具体实施方式
为下面结合具体实施例,进一步阐述本发明。应理解,这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外,本领域技术人员对本发明所做的各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所要求保护的范围内。本发明实施例中的配比均为以重量计。
实施例1
重氮液制备:
在重氮桶中放水,加入盐酸,开搅拌调整电机转速40HZ,加入大红色基RC35份和大红色基G10份、亚甲基二萘磺酸钠2份和吐温20 1份,搅拌15分钟(检查完全溶解透明),温度25度。再加入冰调整温度T=0℃,加入亚钠15份。在保持亚钠微过量的情况 下(用KI试纸检测微显蓝色)搅拌30分钟,温度控制在5℃。体积6500L,待偶合。
偶合液制备:
在溶解桶里加入水5700L,开搅拌调整电机转速40HZ,用蒸汽升温到45℃,再加入色酚AS-PH 20份,加入液碱7份,溶解20分钟,检测溶解是否透明,溶解完全透明,加入硅藻土3份,加水1500 L调整温度40度,待偶合。
偶合及保温:
在偶合桶中加入水7500 L,开搅拌,调整电机转速25HZ,校正好酸度计,依次加入液碱7份和聚氧化乙烯烷基酚醚2份,pH=4.0,再加冰调整温度至8℃。再将重氮液放入偶合桶,pH=1.6,用氨基磺酸2份调整至亚钠微过量或者不过量。
将偶合泵入压滤机进行过滤,再将其以液下偶合的方式加入偶合桶,调整电机转速50HZ,开始偶合。偶合时间要求为1.5小时。偶合开始温度要求10℃,结束温度要求约为25℃(如果室温太低,适当升温)。偶合开始的pH=1.6,偶合过程控制PH≤4.2,偶合结束pH≤4.2.偶合结束后,检测重氮组分和偶合组分的过量情况。然后补加预留的AS-PH溶液,如果20分钟重氮仍不消失,则继续补加预留的AS-PH,直到重氮消失。搅拌15分钟,再用调节盐酸调整pH=3.8,调整电机转速35HZ然后用蒸汽升温至T>97℃,保温60保温分钟后,(期间温度大于97度,开蒸汽加水1500L)直到转色完成。然后降温到75℃,得到成品。
实施例2
重氮液制备:
在重氮桶中放水,加入盐酸,开搅拌调整电机转速40HZ,加入大红色基RC42份和大红色基G18份、亚甲基二萘磺酸钠2.5份和吐温20 3份,搅拌15分钟(检查完全溶解透明),温度27度。再加入冰调整温度T=1℃,加入亚钠22份。在保持亚钠微过量的情况 下(用KI试纸检测微显蓝色)搅拌30分钟,温度控制在7℃。体积6500L,待偶合。
偶合液制备:
在溶解桶里加入水5700L,开搅拌调整电机转速40HZ,用蒸汽升温到47℃,再加入色酚AS-PH 25份,加入液碱8份,溶解20-30分钟,检测溶解是否透明,溶解完全透明,加入硅藻土5份,加水1500 L调整温度40度,待偶合。
偶合及保温:
在偶合桶中加入水7500 L,开搅拌,调整电机转速25HZ,校正好酸度计,依次加入液碱8份和聚氧化乙烯烷基酚醚3份,pH=4.1,再加冰调整温度至,10℃。再将重氮液放入偶合桶,pH=1.6,用氨基磺酸3份调整至亚钠微过量或者不过量。
将偶合泵入压滤机进行过滤,再将其以液下偶合的方式加入偶合桶,调整电机转速50HZ,开始偶合。偶合时间要求为1.8小时。偶合开始温度要求11℃,结束温度要求约为25℃(如果室温太低,适当升温)。偶合开始的pH=1.6,偶合过程控制PH≤4.2,偶合结束pH≤4.2.偶合结束后,检测重氮组分和偶合组分的过量情况。然后补加预留的AS-PH溶液,如果20分钟重氮仍不消失,则继续补加预留的AS-PH,直到重氮消失。搅拌15分钟,再用调节盐酸调整pH=3.9,调整电机转速35HZ然后用蒸汽升温至T>97℃,保温60保温分钟后,(期间温度大于97度,开蒸汽加水1500L)直到转色完成。然后降温到75℃,得到成品。
实施例3
重氮液制备:
在重氮桶中放水,加入盐酸,开搅拌调整电机转速40HZ,加入大红色基RC50份和大红色基G25份、亚甲基二萘磺酸钠3份和吐温20 4份,搅拌15分钟(检查完全溶解透明),温度30度。再加入冰调整温度T=2℃,加入亚钠30份。在保持亚钠微过量的情况 下(用KI试纸检测微显蓝色)搅拌30分钟,温度控制在10℃。体积6500L,待偶合。
偶合液制备:
在溶解桶里加入水5700L,开搅拌调整电机转速40HZ,用蒸汽升温到50℃,再加入色酚AS-PH 30份,加入液碱10份,溶解20-30分钟,检测溶解是否透明,溶解完全透明,加入硅藻土8份,加水1500 L调整温度40度,待偶合。
偶合及保温:
在偶合桶中加入水7500 L,开搅拌,调整电机转速25HZ,校正好酸度计,依次加入液碱10份和聚氧化乙烯烷基酚醚4份,pH=4.2.再加冰调整温度至12℃。再将重氮液放入偶合桶,pH=1.6,用氨基磺酸5份调整至亚钠微过量或者不过量。
将偶合泵入压滤机进行过滤,再将其以液下偶合的方式加入偶合桶,调整电机转速50HZ,开始偶合。偶合时间要求为2小时。偶合开始温度要求12℃,结束温度要求约为25℃(如果室温太低,适当升温)。偶合开始的pH=1.6,偶合过程控制PH≤4.2,偶合结束pH≤4.2.偶合结束后,检测重氮组分和偶合组分的过量情况。然后补加预留的AS-PH溶液,如果20分钟重氮仍不消失,则继续补加预留的AS-PH,直到重氮消失。搅拌15分钟,再用调节盐酸调整pH=4.0,调整电机转速35HZ然后用蒸汽升温至T>97℃,保温60保温分钟后,(期间温度大于97度,开蒸汽加水1500L)直到转色完成。然后降温到75℃,得到成品。
以上对本发明的实施例进行了示例性说明,但所述内容仅为本发明的较佳实施例,不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依据本发明申请范围的均等变化与改进等,均应归属于本发明的专利涵盖范围之内。

Claims (10)

1.一种适用于烘漆的永固红颜料,其特征在于,按重量份包含以下组份:色基15-25份、色酚AS-PH 20-30份、亚钠15-30份、液碱7-10份、盐酸15-20份、聚氧化乙烯烷基酚醚2-4份、硅藻土3-8份、氨基磺酸2-5份和助剂3-7份。
2.如权利要求1所述的一种适用于烘漆的永固红颜料,其特征在于:还包括水60-80份和冰45-60份。
3.如权利要求1所述的一种适用于烘漆的永固红颜料,其特征在于:所述色基按质量份包括大红色基RC35-50份和大红色基G10-25份。
4.如权利要求1所述的一种适用于烘漆的永固红颜料,其特征在于:所述助剂按质量份包括亚甲基二萘磺酸钠2-3份和吐温20 1-4份。
5.如权利要求4所述的一种适用于烘漆的永固红颜料,其特征在于:所述吐温20分子中引入在负点的羧基。
6.如权利要求1所述的一种适用于烘漆的永固红颜料,其特征在于:所述亚钠为亚硝酸钠和亚硫酸钠中的一种或者两种。
7.如权利要求1-6任意一项所述的一种适用于烘漆的永固红颜料的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:
(1)、重氮液的制备:在酸性环境中分别加入色基、助剂和亚钠发生重氮反应,得到重氮液;
(2)、偶合液的制备:向水中加入色酚AS-PH、液碱和硅藻土,待溶解后得到偶合液;
(3)、偶合:向重氮液中加入偶合液、聚氧化乙烯烷基酚醚、氨基磺酸后,进行偶合,得到偶合产物;
(4)、保温:将偶合产物进行保温,保温结束后得到产品。
8.如权利要求7所述的一种适用于烘漆的永固红颜料的制备方法,其特征在于:步骤(1)中整个过程需要持续搅拌,搅拌速率为40HZ,偶合液温度为5-10℃。
9.如权利要求7所述的一种适用于烘漆的永固红颜料的制备方法,其特征在于:步骤(2)中溶解温度为45-50℃,溶解后的保存待用温度为38-42℃。
10.如权利要求7所述的一种适用于烘漆的永固红颜料的制备方法,其特征在于:步骤(3)中的偶合过程pH为小于或者等于4.2,补加色酚,重氮消失后pH为3.8-4.0。
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