JPS591312B2 - ガンリヨウソセイブツ オヨビ ソノセイゾウホウホウ - Google Patents
ガンリヨウソセイブツ オヨビ ソノセイゾウホウホウInfo
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- JPS591312B2 JPS591312B2 JP50128225A JP12822575A JPS591312B2 JP S591312 B2 JPS591312 B2 JP S591312B2 JP 50128225 A JP50128225 A JP 50128225A JP 12822575 A JP12822575 A JP 12822575A JP S591312 B2 JPS591312 B2 JP S591312B2
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- acid
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- surfactant
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- C09B67/00—Influencing the physical, e.g. the dyeing or printing properties of dyestuffs without chemical reactions, e.g. by treating with solvents grinding or grinding assistants, coating of pigments or dyes; Process features in the making of dyestuff preparations; Dyestuff preparations of a special physical nature, e.g. tablets, films
- C09B67/0001—Post-treatment of organic pigments or dyes
- C09B67/0004—Coated particulate pigments or dyes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
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- C09B67/0004—Coated particulate pigments or dyes
- C09B67/0008—Coated particulate pigments or dyes with organic coatings
- C09B67/0013—Coated particulate pigments or dyes with organic coatings with polymeric coatings
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
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- C09B67/00—Influencing the physical, e.g. the dyeing or printing properties of dyestuffs without chemical reactions, e.g. by treating with solvents grinding or grinding assistants, coating of pigments or dyes; Process features in the making of dyestuff preparations; Dyestuff preparations of a special physical nature, e.g. tablets, films
- C09B67/006—Preparation of organic pigments
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
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- Pigments, Carbon Blacks, Or Wood Stains (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は水をベースとする系、特にエマルジョンペイン
ト中に容易に分散し得る顔料組成物に関する。
ト中に容易に分散し得る顔料組成物に関する。
水に分散し得る顔料は一般にペースト状で入手されるが
、かかる組成物の使用は、大量の水、界面活性剤及び保
湿剤並に顔料の取扱いを伴う。
、かかる組成物の使用は、大量の水、界面活性剤及び保
湿剤並に顔料の取扱いを伴う。
更にペイントにおいてより濃い色合いを付与するために
は、二酸化チタン含量を減少する必要があり、そしてそ
れはペイントの構造に影響を及ぼす。それ故に、より高
い顔料含量を有し、かくして単位重量当りより高い染色
力を与えるはるかにコンパクトな容易に取扱われる製品
を調製することが望ましい。極めて微細な顔料分散を調
製するため、顔料合成中に非一イオン界面活性剤を添加
することは公知に属するが、該顔料は単離することがで
きない。
は、二酸化チタン含量を減少する必要があり、そしてそ
れはペイントの構造に影響を及ぼす。それ故に、より高
い顔料含量を有し、かくして単位重量当りより高い染色
力を与えるはるかにコンパクトな容易に取扱われる製品
を調製することが望ましい。極めて微細な顔料分散を調
製するため、顔料合成中に非一イオン界面活性剤を添加
することは公知に属するが、該顔料は単離することがで
きない。
約５０％顔料及び５０％アニオン界面活性剤を含有する
顔料粉末は公知であるが、ペイント中に配合された場合
に、上記界面活性剤含有量のためにペイントフィルムの
洗タグ堅ロウ度の点でペーストに劣る。有機顔料粉末は
普通水系、例えばエマルジョンペイント中に容易に分散
されず、そして水性ペースト分散液は普通はペイント系
に配合する前に調製される。イギリス特許第９４６０５
３号明細書には、プレスケーキから、または直接に合成
により得られた顔料の水性分散液を非イオン界面活性剤
と一緒に該界面活性剤の曇り点以上の温度にまで加熱し
、そしてその後に単離し、そして上記界面活性剤の曇り
点以上の温度に保持しながら水洗することによる上記水
性分散液の安定化が発表されている。出願人は、高分子
カルボン酸またはその塩を、非イオン界面活性剤に加え
て顔料合成中または後のあらゆる段階で添加し、そして
ＰＨを４またはそれ以下に低下させると、上記界面活性
剤の曇り点以上に加熱する必要はなく、そして該顔料は
脱着される界面活性剤なしに単離され、そして低速攪拌
によりいくらかアルカリ性の水性系中で急速に再分散さ
れることを見出した。
顔料粉末は公知であるが、ペイント中に配合された場合
に、上記界面活性剤含有量のためにペイントフィルムの
洗タグ堅ロウ度の点でペーストに劣る。有機顔料粉末は
普通水系、例えばエマルジョンペイント中に容易に分散
されず、そして水性ペースト分散液は普通はペイント系
に配合する前に調製される。イギリス特許第９４６０５
３号明細書には、プレスケーキから、または直接に合成
により得られた顔料の水性分散液を非イオン界面活性剤
と一緒に該界面活性剤の曇り点以上の温度にまで加熱し
、そしてその後に単離し、そして上記界面活性剤の曇り
点以上の温度に保持しながら水洗することによる上記水
性分散液の安定化が発表されている。出願人は、高分子
カルボン酸またはその塩を、非イオン界面活性剤に加え
て顔料合成中または後のあらゆる段階で添加し、そして
ＰＨを４またはそれ以下に低下させると、上記界面活性
剤の曇り点以上に加熱する必要はなく、そして該顔料は
脱着される界面活性剤なしに単離され、そして低速攪拌
によりいくらかアルカリ性の水性系中で急速に再分散さ
れることを見出した。
本発明によれば、顔料とエチレンオキシドをベースとす
る非イオンポリエーテル界面活性剤１種もしくはそれ以
上と少くとも１５００の分子量を有する高分子カルボン
酸とから生成された錯体少くとも５重量％（組成物の重
量を基準として）から成る顔料組成物が提供される。
る非イオンポリエーテル界面活性剤１種もしくはそれ以
上と少くとも１５００の分子量を有する高分子カルボン
酸とから生成された錯体少くとも５重量％（組成物の重
量を基準として）から成る顔料組成物が提供される。
使用される錯体の量は、上記顔料組成物が配合される水
をベースとする系の性質に及ぼすその影響による。
をベースとする系の性質に及ぼすその影響による。
例えば錯体の量が高過ぎると、上記顔料組成物が配合さ
れる水をベースとする系のフイルム形成性に不利な影響
があり、例えば洗タグ堅ロウ度が劣ることもある。錯体
の量が低過ぎると、適用系における分散性が劣化する。
望ましくは、上記固体顔料組成物は顔料７０〜９５重量
％と上記錯体３０〜５重量％とから成る。
れる水をベースとする系のフイルム形成性に不利な影響
があり、例えば洗タグ堅ロウ度が劣ることもある。錯体
の量が低過ぎると、適用系における分散性が劣化する。
望ましくは、上記固体顔料組成物は顔料７０〜９５重量
％と上記錯体３０〜５重量％とから成る。
上記非イオン界面活性剤はアルカリ性条件下に可溶であ
り、そして酸性条件下に高分子カルボン酸で沈殿物を形
成する能力を有することが必要である。上記基準が満た
されれば、分子量は３５０から８００００００まで変化
しても都合がよい。上記非イオン界面活性剤は、例えば
平均分子量約６００から１００００００までを有するポ
リ（エチレンオキシド）：ポリエチレンオキシル化アル
キルフエノール、アルコールもしくはカルボン酸；エト
キシル化アミンまたはポリビニルエーテルでもよい。
り、そして酸性条件下に高分子カルボン酸で沈殿物を形
成する能力を有することが必要である。上記基準が満た
されれば、分子量は３５０から８００００００まで変化
しても都合がよい。上記非イオン界面活性剤は、例えば
平均分子量約６００から１００００００までを有するポ
リ（エチレンオキシド）：ポリエチレンオキシル化アル
キルフエノール、アルコールもしくはカルボン酸；エト
キシル化アミンまたはポリビニルエーテルでもよい。
上記非イオン界面活性剤は、もしも上記非イオン性が優
性であり、そして界面活性剤がポリカルボン酸で沈殿物
を生成する能力を保持するならば、他のアルコキシ基、
例えばプロポキシ基のほかにアニオン及びカチオン基を
含有してもよい。
性であり、そして界面活性剤がポリカルボン酸で沈殿物
を生成する能力を保持するならば、他のアルコキシ基、
例えばプロポキシ基のほかにアニオン及びカチオン基を
含有してもよい。
エチレンオキシドとプロピレンオキシドとから成る共重
合体はまた非イオン界面活性剤として使用してもよく、
その場合には分子量は望ましくは少くとも６００である
。特に価値ある非イオン界面活性剤は、所望ならばエチ
レンオキシドとプロピレンオキシドとのプロツク共重合
体との混合物として使用してもよいエトキシル化ノニル
フエノールである。
合体はまた非イオン界面活性剤として使用してもよく、
その場合には分子量は望ましくは少くとも６００である
。特に価値ある非イオン界面活性剤は、所望ならばエチ
レンオキシドとプロピレンオキシドとのプロツク共重合
体との混合物として使用してもよいエトキシル化ノニル
フエノールである。
使用してもよい非イオン界面活性剤の例は、商標名６リ
サポール（ＬｉｓｓａｐＯｌ）ＮＸ”（ノニルフエノー
ルエトキシレート）、１スプロニツク（ＳｕｐｒＯｎｉ
ｃ）Ｅ４ＯＯ”（エチレンオキシド／プロピレンオキシ
ドプロツク共重合体）、１プルロニツク（ＰｌｕｒＯｎ
ｉｃ）Ｌ６４″（エチレンオキシド／プロピレンオキシ
ドプロツク共重合体）、“テキサJャIール（Ｔｅｘａｆ
Ｏｒ）Ｄ５”及び“テキサフオールＤ２Ｏ゛（変性エチ
レンオキシド縮合物）及び“ポリコール（ＰＯｌｙｃｈ
Ｏｌ）１０゛で市販のものである。
サポール（ＬｉｓｓａｐＯｌ）ＮＸ”（ノニルフエノー
ルエトキシレート）、１スプロニツク（ＳｕｐｒＯｎｉ
ｃ）Ｅ４ＯＯ”（エチレンオキシド／プロピレンオキシ
ドプロツク共重合体）、１プルロニツク（ＰｌｕｒＯｎ
ｉｃ）Ｌ６４″（エチレンオキシド／プロピレンオキシ
ドプロツク共重合体）、“テキサJャIール（Ｔｅｘａｆ
Ｏｒ）Ｄ５”及び“テキサフオールＤ２Ｏ゛（変性エチ
レンオキシド縮合物）及び“ポリコール（ＰＯｌｙｃｈ
Ｏｌ）１０゛で市販のものである。
高分子カルボン酸はホモ重合体または共重合体でもよい
。
。
ホモ重合体は不飽和モノカルボン酸、例えばアクリル酸
、メタクリル酸もしくはクロトン酸：またはジカルボン
酸、例えばマレイン酸から誘導されてもよい。上記共重
合体は１個のカルボキシル基を有する単量体例えば不飽
和モノカルボン酸、例えばアクリル酸、メタクリル酸も
しくはクロトン酸または不飽和ポリカルボン酸例えばマ
レイン酸、イタコン酸、アコニツト酸もしくはフマル酸
または対応する無水物もしくはその半エステル１種もし
くはそれ以上と、カルボキシル基を有しないビニル単量
体、例えばエチレン、プロピレン、ジィソブチレンリア
クリル酸エステル例えばアクリル酸メチル、アクリル酸
エチル、アクリル酸ブチルリメタクリル酸エステル例え
ばメタクリル酸メチル、メタクリル酸エチル、メタクリ
ル酸ブチルもしくはメタクリル酸ドデシル；クロトン酸
エステル例えばクロトン酸メチル、クロトン酸エチルも
しくはクロトン酸ブチル；アクリロニトリル；不飽和酸
アミド例えばアクリルアミド、メタクリルアミドもしく
はクロトンアミド：芳香族ビニル化合物例えばスチレン
もしくはα−メチルスチレン；ビニルハライド例えば塩
化ビニルもしくは塩化ビニリデン；ビニルエステル例え
ばギ酸ビニル、酢酸ビニル、プロピオン酸ビニル、酪酸
ビニル、ビニルベルサテート（Ｖｅｒｓａｔａｔｅ）、
またはステアリン酸ビニル１種もしくはそれ以上との共
重合により生成される。高分子酸の例はポリマレイン酸
、メタクリル酸もしくはアクリル酸と水に不溶の単量体
、例えばメタクリル酸ドデシルとの共重合体、エチレン
と無水マレイン酸との共重合体またはジイソブチレンと
無水マレイン酸との共重合体である。
、メタクリル酸もしくはクロトン酸：またはジカルボン
酸、例えばマレイン酸から誘導されてもよい。上記共重
合体は１個のカルボキシル基を有する単量体例えば不飽
和モノカルボン酸、例えばアクリル酸、メタクリル酸も
しくはクロトン酸または不飽和ポリカルボン酸例えばマ
レイン酸、イタコン酸、アコニツト酸もしくはフマル酸
または対応する無水物もしくはその半エステル１種もし
くはそれ以上と、カルボキシル基を有しないビニル単量
体、例えばエチレン、プロピレン、ジィソブチレンリア
クリル酸エステル例えばアクリル酸メチル、アクリル酸
エチル、アクリル酸ブチルリメタクリル酸エステル例え
ばメタクリル酸メチル、メタクリル酸エチル、メタクリ
ル酸ブチルもしくはメタクリル酸ドデシル；クロトン酸
エステル例えばクロトン酸メチル、クロトン酸エチルも
しくはクロトン酸ブチル；アクリロニトリル；不飽和酸
アミド例えばアクリルアミド、メタクリルアミドもしく
はクロトンアミド：芳香族ビニル化合物例えばスチレン
もしくはα−メチルスチレン；ビニルハライド例えば塩
化ビニルもしくは塩化ビニリデン；ビニルエステル例え
ばギ酸ビニル、酢酸ビニル、プロピオン酸ビニル、酪酸
ビニル、ビニルベルサテート（Ｖｅｒｓａｔａｔｅ）、
またはステアリン酸ビニル１種もしくはそれ以上との共
重合により生成される。高分子酸の例はポリマレイン酸
、メタクリル酸もしくはアクリル酸と水に不溶の単量体
、例えばメタクリル酸ドデシルとの共重合体、エチレン
と無水マレイン酸との共重合体またはジイソブチレンと
無水マレイン酸との共重合体である。
高分子酸は望ましくはポリアクリル酸またはポリメタク
リル酸である。高分子カルボン酸の分子量は、望ましく
は少くとも２０００であり、そして上記酸が酸性条件下
に非イオン界面活性剤と沈殿物を生成することができれ
ば、２００００００でもよい。
リル酸である。高分子カルボン酸の分子量は、望ましく
は少くとも２０００であり、そして上記酸が酸性条件下
に非イオン界面活性剤と沈殿物を生成することができれ
ば、２００００００でもよい。
使用される高分子カルボン酸の例は、商標名′６ベルシ
コール（ＶｅｒｓｉｃＯｌ）Ｓｌｒ′（ほぼ２５０００
０の分子量を有するポリアクリレート叉“ヒナポール（
ＶｉｎａｐＯｌ）１６４０”゜（カリウム塩溶液として
低分子量ポリメタクリル酸）及び“オロタン（０ｒ０ｔ
ａｎ）７３１ル（無水マレイン酸一ジ・イソブチレン共
重合体から誘導された塩の溶液）で市販のものである。
コール（ＶｅｒｓｉｃＯｌ）Ｓｌｒ′（ほぼ２５０００
０の分子量を有するポリアクリレート叉“ヒナポール（
ＶｉｎａｐＯｌ）１６４０”゜（カリウム塩溶液として
低分子量ポリメタクリル酸）及び“オロタン（０ｒ０ｔ
ａｎ）７３１ル（無水マレイン酸一ジ・イソブチレン共
重合体から誘導された塩の溶液）で市販のものである。
本発明はまた顔料組成物の製造方法を提供し、そして該
方法は顔料の分散液をエチレンオキシドをベースとする
非イオンポリエーテル界面活性剤と少くとも１５００、
望ましくは少くとも２０００の分子量を有する高分子カ
ルボン酸もしくはその塩との化合物少くとも５重量％（
上記顔料の重量を基準として）で処理し、その後にＰＨ
を４またはそれ以下に低下し、それにより錯体沈殿物が
上記非イオン界面活性剤と上記高分子カルボン酸との間
に生成され、該沈殿は上記顔料上に析出され、そしてか
くして得られた顔料を分離することから成る。
方法は顔料の分散液をエチレンオキシドをベースとする
非イオンポリエーテル界面活性剤と少くとも１５００、
望ましくは少くとも２０００の分子量を有する高分子カ
ルボン酸もしくはその塩との化合物少くとも５重量％（
上記顔料の重量を基準として）で処理し、その後にＰＨ
を４またはそれ以下に低下し、それにより錯体沈殿物が
上記非イオン界面活性剤と上記高分子カルボン酸との間
に生成され、該沈殿は上記顔料上に析出され、そしてか
くして得られた顔料を分離することから成る。
上記高分子酸も非イオン界面活性剤もともに、他の補助
置換基、例えばアミノ、アミドまたはアルキルエーテル
が上記２つの成分の可逆不溶性を実質上に妨害しないな
らば、上記他の補助置換基を含有してもよい。
置換基、例えばアミノ、アミドまたはアルキルエーテル
が上記２つの成分の可逆不溶性を実質上に妨害しないな
らば、上記他の補助置換基を含有してもよい。
例えば塩基性基の少量が上記非イオン界面活性剤中に存
在してもよく、そして上記錯体の単離に対する最適ＰＨ
を適当な等電点の近くまで移す以外には上記方法を妨害
しない。上記非イオン界面活性剤及び高分子カルボン酸
を合成中、例えばアゾ顔料の場合にはカツプリング前、
中または後に、またはプレスケーキに上記顔料に添加す
る。上記両成分は有力なＰＨによつて一緒にまたは別々
に添加してもよい。上記高分子カルボン酸における非イ
オン界面活性剤中のエーテル酸素対カルボン酸基の当量
比は、都合のよいのは１：１から３：１までである。
在してもよく、そして上記錯体の単離に対する最適ＰＨ
を適当な等電点の近くまで移す以外には上記方法を妨害
しない。上記非イオン界面活性剤及び高分子カルボン酸
を合成中、例えばアゾ顔料の場合にはカツプリング前、
中または後に、またはプレスケーキに上記顔料に添加す
る。上記両成分は有力なＰＨによつて一緒にまたは別々
に添加してもよい。上記高分子カルボン酸における非イ
オン界面活性剤中のエーテル酸素対カルボン酸基の当量
比は、都合のよいのは１：１から３：１までである。
生成された錯体はある特性酸のＰＨ、普通４以下で水に
不溶である。錯体が生成されるか否かを決定する変数は
、１．界面活性剤のエチレンオキシド含量、２．上記界
面活性剤の性質、例えば立体及び化学性質、３．高分子
カルボン酸の分子量、 ４．高分子カルボン酸の性質。
不溶である。錯体が生成されるか否かを決定する変数は
、１．界面活性剤のエチレンオキシド含量、２．上記界
面活性剤の性質、例えば立体及び化学性質、３．高分子
カルボン酸の分子量、 ４．高分子カルボン酸の性質。
非イオン界面活性剤と高分子カルボン酸とのどんな化合
が錯体を生成するかどうかは、上記混合物の希水溶液を
酸性化し、そして沈殿物が生成されるかどうかを観察し
て決定される。
が錯体を生成するかどうかは、上記混合物の希水溶液を
酸性化し、そして沈殿物が生成されるかどうかを観察し
て決定される。
本発明の顔料組成物は水をベースとする系、例えばエマ
ルジヨンペイント及びインキ中で容易に分散することが
でき、そして本発明はまた前述のような顔料組成物を含
有する水をベースとする系を提供する。
ルジヨンペイント及びインキ中で容易に分散することが
でき、そして本発明はまた前述のような顔料組成物を含
有する水をベースとする系を提供する。
本発明の顔料組成吻は、公知の顔料粉末と比較して顔料
をより多量に含有し、そしてより大きな水研ぎ堅ロウ性
を有する。
をより多量に含有し、そしてより大きな水研ぎ堅ロウ性
を有する。
顔料合成中に界面活性剤の存在は、改善された着色性を
もたらし、そして該顔料組成物は一段法で調製される。
次の例は本発明を更に例示する。
もたらし、そして該顔料組成物は一段法で調製される。
次の例は本発明を更に例示する。
実施例 １
レツドアゾ染料２−アミノ−４−クロロ−５一メチルー
ベンゼンスルホン酸−２−ヒドロキシ−３−ナフトエ酸
のカルシウム塩１００ｆｔを含有するプレスケーキに、
リサポールＮＸ（ノニルフエノールとエチレンオキシド
との縮合生成物）１０７を添加し、そして該スラリーを
高速度で３０分間攪拌すると、流体混合物を得る。
ベンゼンスルホン酸−２−ヒドロキシ−３−ナフトエ酸
のカルシウム塩１００ｆｔを含有するプレスケーキに、
リサポールＮＸ（ノニルフエノールとエチレンオキシド
との縮合生成物）１０７を添加し、そして該スラリーを
高速度で３０分間攪拌すると、流体混合物を得る。
上記混合物を約４０００ｍ１の水で希釈し、そしてスプ
ロニツクＥ４ＯＯ（エチレンオキシド／プロピレンオキ
シドプロツク共重合体）８７及びベルシコールＳｌｌ（
高分子量ポリアクリレート）５７を添加し、そして得ら
れた混合物を低速度で０．５時間攪拌する。次に上記系
のＰＨを希塩酸で２，５まで低下し、固体を▲過し、酸
がなくなるまで洗浄し、そして５０℃で乾燥する。摩砕
後に、顔料８５．４％を含有し、そして希水酸化アンモ
ニウム水溶液、水をベースとするアクリル酸インキ及び
エマルジヨンペィント中に分散することができる赤色顔
料粉末が得られる。実施例 ２ ２・４−ジニトロアニリンと２−ナフトールとからのア
ゾ染料７０ｙ、リサポールＮＸ７ｙｌスフロニツクＥ４
ＯＯ７７、オロタンー７３１（カルボキシル化重合体）
の２５％ｗ／ｗ水溶液７．２７及び水４８ｙを３本ーロ
ールーミルで処理すると顔料ペーストが得られる。
ロニツクＥ４ＯＯ（エチレンオキシド／プロピレンオキ
シドプロツク共重合体）８７及びベルシコールＳｌｌ（
高分子量ポリアクリレート）５７を添加し、そして得ら
れた混合物を低速度で０．５時間攪拌する。次に上記系
のＰＨを希塩酸で２，５まで低下し、固体を▲過し、酸
がなくなるまで洗浄し、そして５０℃で乾燥する。摩砕
後に、顔料８５．４％を含有し、そして希水酸化アンモ
ニウム水溶液、水をベースとするアクリル酸インキ及び
エマルジヨンペィント中に分散することができる赤色顔
料粉末が得られる。実施例 ２ ２・４−ジニトロアニリンと２−ナフトールとからのア
ゾ染料７０ｙ、リサポールＮＸ７ｙｌスフロニツクＥ４
ＯＯ７７、オロタンー７３１（カルボキシル化重合体）
の２５％ｗ／ｗ水溶液７．２７及び水４８ｙを３本ーロ
ールーミルで処理すると顔料ペーストが得られる。
該ペースト８５７を水１５００ｍ１で希釈し、そしてベ
ルシコールＳｌｌ２．２ｙを添加する。得られた混合物
を０．５時間攪拌し、そして希塩酸でＰＨを２．０まで
低下させる。固体を沢過し、酸がなくなるまで洗浄し、
そして５０゜Ｃで乾燥する。アルカリ水溶液中で分散で
きる赤色固体が得られる。実施例 ３ 水２００ｍ１中に水酸化ナトリウム３．７７を溶解した
液に、アセトアセト−２−クロロアニリン１６．２７を
添加する。
ルシコールＳｌｌ２．２ｙを添加する。得られた混合物
を０．５時間攪拌し、そして希塩酸でＰＨを２．０まで
低下させる。固体を沢過し、酸がなくなるまで洗浄し、
そして５０゜Ｃで乾燥する。アルカリ水溶液中で分散で
きる赤色固体が得られる。実施例 ３ 水２００ｍ１中に水酸化ナトリウム３．７７を溶解した
液に、アセトアセト−２−クロロアニリン１６．２７を
添加する。
上記溶液を酢酸８７で酸性化し、そして酢酸ナトリウム
５７、リサポールＮＸ２．４７及びプルロニツクＬ６４
ｌ．８７を添加する。２−ニトロ−４−クロロアニリン
（８２％純度）１５．９ｙ、濃塩酸１６，６ｍ１及び亜
硝酸ナトリウム５．３７から調製されたジアゾ溶液を１
時間に亘り流入する。
５７、リサポールＮＸ２．４７及びプルロニツクＬ６４
ｌ．８７を添加する。２−ニトロ−４−クロロアニリン
（８２％純度）１５．９ｙ、濃塩酸１６，６ｍ１及び亜
硝酸ナトリウム５．３７から調製されたジアゾ溶液を１
時間に亘り流入する。
ヒナポール１６４０（ポリメタクリル酸のカリウム塩溶
液）６ｙを添加し、そして得られた混合物のＰＨを希塩
酸で２．０まで低下し、固体を沢過し、塩がなくなるま
で洗浄し、そして５０℃で乾燥すると、低速度攪拌で希
アルカリ中で分散できる黄色顔料を得る。実施例 ４ 顔料合成は実施例３におけるように調製し、そしてカツ
プリングは、酸性化前に添加されたリサポールＮＸ８％
（純顔料重量を基準として）、スプロニツクＥ４ＯＯｌ
Ｏ％、オロタン７３１ＳＤ３％及びベルシコールＳｌｌ
４％の存在下に実施する。
液）６ｙを添加し、そして得られた混合物のＰＨを希塩
酸で２．０まで低下し、固体を沢過し、塩がなくなるま
で洗浄し、そして５０℃で乾燥すると、低速度攪拌で希
アルカリ中で分散できる黄色顔料を得る。実施例 ４ 顔料合成は実施例３におけるように調製し、そしてカツ
プリングは、酸性化前に添加されたリサポールＮＸ８％
（純顔料重量を基準として）、スプロニツクＥ４ＯＯｌ
Ｏ％、オロタン７３１ＳＤ３％及びベルシコールＳｌｌ
４％の存在下に実施する。
得られたプレスケーキを水中に再分散させ、そして噴霧
乾燥すると、温和なアルカリ性系、例えばエマルジヨン
ペイント中で分散できる顔料を得る。実施例 ５ 顔料合成は実施例３におけるように調製し、そしてカツ
プリングはＰＨ２まで酸性化する前に添加されたリサポ
ールＮＸｌ６％（顔料重量を基準として）、ヒナポール
１６４０２４％（顔料重量を基準として）の存在下に実
施する。
乾燥すると、温和なアルカリ性系、例えばエマルジヨン
ペイント中で分散できる顔料を得る。実施例 ５ 顔料合成は実施例３におけるように調製し、そしてカツ
プリングはＰＨ２まで酸性化する前に添加されたリサポ
ールＮＸｌ６％（顔料重量を基準として）、ヒナポール
１６４０２４％（顔料重量を基準として）の存在下に実
施する。
実施例 ６
顔料合成は実施例３におけるように行ない、そしてカツ
プリングはリサポールＮＸ８％、スプロニツクＥ４ＯＯ
６％、オロタン７３１ＳＤ３％及び５：９５重量／重量
の供給割合で調製されたメタクリル酸ドデシル／メタク
リル酸の高分子量共重合体３．５％の存在下に実施する
。
プリングはリサポールＮＸ８％、スプロニツクＥ４ＯＯ
６％、オロタン７３１ＳＤ３％及び５：９５重量／重量
の供給割合で調製されたメタクリル酸ドデシル／メタク
リル酸の高分子量共重合体３．５％の存在下に実施する
。
酸性化はそれ以上添加せずに実施する。実施例 ７
ベんがら１００ｆ１スプロニツクＥ４ＯＯ２．５７及び
水１００７を高速度で０．５時間攪拌し、そしてヒナポ
ール１６４０１４７を添加し、そして該混合物のＰＨを
希塩酸で２．８まで低下させる。
水１００７を高速度で０．５時間攪拌し、そしてヒナポ
ール１６４０１４７を添加し、そして該混合物のＰＨを
希塩酸で２．８まで低下させる。
沢過、洗浄及び乾燥後、低速度攪拌で希アルカリ中に分
散し得る赤色粉末が得られる。実施例 ８ 粗製銅フタロシアニン顔料３．３部を硫酸ナトリウム６
．２部及び酢酸ナトリウム０．５部及びジエチルアニリ
ン０．１部とともに１２時間粉砕し、次にイソプロパノ
ール中で還流下に６時間攪拌する。
散し得る赤色粉末が得られる。実施例 ８ 粗製銅フタロシアニン顔料３．３部を硫酸ナトリウム６
．２部及び酢酸ナトリウム０．５部及びジエチルアニリ
ン０．１部とともに１２時間粉砕し、次にイソプロパノ
ール中で還流下に６時間攪拌する。
次にリサポールＮＸＯ．７５部を水溶液３１部に添加し
、そしてイソプロパノールを留去する。その後で、ベル
シコールＥｌｌ溶液１．４部を添加し、そしてＰＨを水
１．６部中の濃塩酸１．６部で３以下に低下させる。上
記顔料を次にｆ過して単離し、硫酸塩がなくなるまで洗
浄し、そして５０℃で乾燥すると、水性エマルジヨンペ
イント及びインキ中に容易に分散することのできる生成
物が得られる。
、そしてイソプロパノールを留去する。その後で、ベル
シコールＥｌｌ溶液１．４部を添加し、そしてＰＨを水
１．６部中の濃塩酸１．６部で３以下に低下させる。上
記顔料を次にｆ過して単離し、硫酸塩がなくなるまで洗
浄し、そして５０℃で乾燥すると、水性エマルジヨンペ
イント及びインキ中に容易に分散することのできる生成
物が得られる。
実施例 ９〜１６
リサポールＮＸの代りに次の非イオン界面活性剤を使用
するほかは、実施例４の方法に従つた；上記顔料は５０
℃で乾燥し、そして商業用エマルジヨンペイント中に分
散できる。
するほかは、実施例４の方法に従つた；上記顔料は５０
℃で乾燥し、そして商業用エマルジヨンペイント中に分
散できる。
実施例 １７
界面活性剤として、
リサポールＮＸｌ．４ｙ、
アンモニア性水中に８重量％溶液としてのベルシコール
Ｓｌｌｌ．５７を使用し、そして水１５ｍ１で希釈され
た濃塩酸１５Ｔ！１１で酸性化する以外は、実施例４に
記載の方法と同様の方法である。
Ｓｌｌｌ．５７を使用し、そして水１５ｍ１で希釈され
た濃塩酸１５Ｔ！１１で酸性化する以外は、実施例４に
記載の方法と同様の方法である。
実施例 １８
顔料合成は実施例４におけるように生成し、そしてカツ
プリングはリサポールＮＸｌ２重量％（顔料の重量を基
準として）及びオロタン７３１８重量％（顔料の重量を
基準として）の存在下に実施する。
プリングはリサポールＮＸｌ２重量％（顔料の重量を基
準として）及びオロタン７３１８重量％（顔料の重量を
基準として）の存在下に実施する。
酸性化、沢過及び乾燥後に得られた顔料はエマルジヨン
ペイント中で分散できた。
ペイント中で分散できた。
実施例 １９
実施例８で調製された生成物０．６１７を、普通の実験
室用電気攪拌器を使用し５００ｒ．ｐ．ｍ及びそれ以上
の速度で攪拌しながら市販のＰＨ９．５の白色エマルジ
ヨンペイント１００７に添加した。
室用電気攪拌器を使用し５００ｒ．ｐ．ｍ及びそれ以上
の速度で攪拌しながら市販のＰＨ９．５の白色エマルジ
ヨンペイント１００７に添加した。
２０分以内に、上記ペイントは、上記ペイント中で上記
顔料組成物が完全に分散したことを示す最大の色の濃さ
を得た。
顔料組成物が完全に分散したことを示す最大の色の濃さ
を得た。
実施例 ２０
実施例４による黄色生成物２８７を、セラツク型の水を
ベースとするワニス１７７及び水５５７から成る溶液に
、ＰＨ９．５で添加した。
ベースとするワニス１７７及び水５５７から成る溶液に
、ＰＨ９．５で添加した。
４０００ｒ．ｐ．ｍで２０分間攪拌した後、約２４％の
顔料着色性レベルを有する許容インキ練り顔料が得られ
た。
顔料着色性レベルを有する許容インキ練り顔料が得られ
た。
それは１０％顔料着色性の最終インキまで低下された実
施例 ２１ セラツクの代りに水性アクリル樹脂分散液を使用するほ
かは、実施例２０に記載の方法と同様の方法に従うと、
同様の結果が得られた。
施例 ２１ セラツクの代りに水性アクリル樹脂分散液を使用するほ
かは、実施例２０に記載の方法と同様の方法に従うと、
同様の結果が得られた。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 顔料及びエチレンオキシドをベースとする非イオン
ポリエーテル界面活性剤１種もしくはそれ以上と少くと
も１５００の分子量を有する高分子カルボン酸とから生
成された錯体少くとも５重量％（組成物の重量を基準と
して）から成る顔料組成物。 ２ 顔料の分散液を、エチレンオキシドをベースとする
非イオンポリエーテル界面活性剤と少くとも１５００の
分子量を有する高分子カルボン酸もしくはその塩とから
成る化合物少くとも５重量％（顔料の重量を基準として
）で処理し、そしてその後でｐＨを４またはそれ以下に
低下させ、それにより上記顔料上に析出される錯体沈殿
物が上記非イオン界面活性剤と高分子カルボン酸とによ
り生成され、そしてかくして得られた顔料を分離するこ
とを特徴とする顔料組成物の製造方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB4640774A GB1499660A (en) | 1974-10-26 | 1974-10-26 | Pigment compositions |
| GB3016075 | 1975-07-18 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5165132A JPS5165132A (en) | 1976-06-05 |
| JPS591312B2 true JPS591312B2 (ja) | 1984-01-11 |
Family
ID=26260315
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP50128225A Expired JPS591312B2 (ja) | 1974-10-26 | 1975-10-24 | ガンリヨウソセイブツ オヨビ ソノセイゾウホウホウ |
Country Status (13)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4089699A (ja) |
| JP (1) | JPS591312B2 (ja) |
| AR (1) | AR207793A1 (ja) |
| AU (1) | AU500022B2 (ja) |
| BR (1) | BR7506982A (ja) |
| CA (1) | CA1056981A (ja) |
| CH (1) | CH615213A5 (ja) |
| DE (1) | DE2547539A1 (ja) |
| DK (1) | DK454875A (ja) |
| ES (1) | ES442094A1 (ja) |
| FR (1) | FR2289586A1 (ja) |
| IT (1) | IT1054343B (ja) |
| NL (1) | NL7512389A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6267513U (ja) * | 1985-10-16 | 1987-04-27 | ||
| JPS62299209A (ja) * | 1986-06-16 | 1987-12-26 | ヘンローペン・マニュファクチュアリング・カンパニー・インコーポレーテッド | 液状化粧品の塗布用ブラシ |
| JPH03103017U (ja) * | 1990-02-06 | 1991-10-25 |
Families Citing this family (26)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3005908A1 (de) * | 1980-02-16 | 1981-09-03 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen | Farbmittelpraeparationen, verfahren zu ihrer herstellung sowie ihre verwendung zum faerben von kunststoffen |
| DE3037989A1 (de) * | 1980-10-08 | 1982-05-13 | Basf Ag, 6700 Ludwigshafen | Konzentrierte fluessige zubereitungen von anorganischen pigmenten und deren verwendung |
| DE3106357A1 (de) * | 1981-02-20 | 1982-09-09 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen | Verfahren zur herstellung von polymer-pigment-praeparationen und ihre verwendung |
| US4452934A (en) * | 1981-09-28 | 1984-06-05 | Georgia-Pacific Corporation | Aminoplast resin compositions |
| FR2531444A1 (fr) * | 1982-08-06 | 1984-02-10 | Coatex Sa | Agent de broyage a base de polymeres et/ou copolymeres acryliques pour suspension aqueuse de materiaux mineraux grossiers en vue d'applications pigmentaires |
| GB8305346D0 (en) * | 1983-02-25 | 1983-03-30 | Ciba Geigy Ag | Particulate calcium carbonate |
| EP0171168B1 (en) * | 1984-07-11 | 1992-01-22 | Engelhard Corporation | Nonionic surfactant treated clays, methods of making same, water-based paints, organic solvent-based paints and paper coatings containing same |
| JPS61138667A (ja) * | 1984-12-11 | 1986-06-26 | Dainichi Seika Kogyo Kk | 顔料組成物およびその製造方法 |
| US4741780A (en) * | 1985-02-11 | 1988-05-03 | Atkinson George K | Treatment of titanium dioxide and other pigments to improve dispersibility |
| US4909852A (en) * | 1985-02-11 | 1990-03-20 | Atkinson George K | Treatment of titanium dioxide and other pigments to improve dispersibility |
| US4599114A (en) * | 1985-02-11 | 1986-07-08 | Atkinson George K | Treatment of titanium dioxide and other pigments to improve dispersibility |
| US5589534A (en) * | 1990-10-16 | 1996-12-31 | Akzo Nobel N.V. | Aqueous coating compositions including a reactive emulsifier |
| US5169894A (en) * | 1990-11-16 | 1992-12-08 | Holland Richard J | Lowering of anionic loading of dispersants on pigment slurries by blending with nonionic polymers |
| DE19610702A1 (de) * | 1996-03-19 | 1997-09-25 | Basf Ag | Für wasserverdünnbare Druckfarben und Lacke geeignete Pigmentzubereitungen |
| AU7136000A (en) | 1999-07-19 | 2001-02-05 | Avantgarb, Llc | Nanoparticle-based permanent treatments for textiles |
| US7019050B2 (en) * | 2002-07-11 | 2006-03-28 | Basf Corporation | Alternate dispersants for spray-dried concentrate components |
| DE10240972A1 (de) * | 2002-09-02 | 2004-03-18 | Basf Coatings Ag | Metallpigmente enthaltende, wässrige Pigmentpasten und ihre Verwendung zur Herstellung von effektgebenden wässrigen Beschichtungsstoffen |
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| EP1621587A4 (en) * | 2003-04-30 | 2009-07-22 | Hitachi Maxell | AQUEOUS DISPERSION AND METHOD FOR THE PRODUCTION THEREOF |
| MX2007011299A (es) * | 2005-03-18 | 2007-10-05 | Valspar Sourcing Inc | Composiciones colorantes de pintura universales de compuestos organicos volatiles bajos. |
| PL1931736T3 (pl) * | 2005-10-04 | 2009-08-31 | Akzo Nobel Coatings Int Bv | Preparat pigmentowy |
| KR101358772B1 (ko) * | 2005-10-04 | 2014-02-11 | 아크조노벨코팅스인터내셔널비.브이. | 안료 제제 |
| US8141599B2 (en) | 2008-06-17 | 2012-03-27 | Valspar Sourcing, Inc. | Expanded color space architectural paint and stain tinting system |
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| JP6597025B2 (ja) * | 2014-08-01 | 2019-10-30 | 三菱ケミカル株式会社 | 水性樹脂分散体、塗料、接着剤及び積層体 |
| CN110819154A (zh) * | 2019-11-19 | 2020-02-21 | 广州市汇合彩颜料有限公司 | 一种生产易分散水溶性固体颜料着色剂的方法 |
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|---|---|---|---|---|
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| DE1469724C3 (de) * | 1965-04-21 | 1978-09-21 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen | Verfahren zur Herstellung von in Druckfarben und Lacken leicht dispergierbaren Pigmentzubereitungen |
| US3449291A (en) * | 1966-06-15 | 1969-06-10 | Nat Distillers Chem Corp | Colored polymer powders |
| CH517821A (de) * | 1968-04-17 | 1972-01-15 | Bayer Ag | Verfahren zur Herstellung einer Pigmentzubereitung |
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-
1975
- 1975-01-01 AR AR260913A patent/AR207793A1/es active
- 1975-10-09 DK DK454875A patent/DK454875A/da unknown
- 1975-10-17 CH CH1350775A patent/CH615213A5/de not_active IP Right Cessation
- 1975-10-21 US US05/624,356 patent/US4089699A/en not_active Expired - Lifetime
- 1975-10-22 NL NL7512389A patent/NL7512389A/xx not_active Application Discontinuation
- 1975-10-23 DE DE19752547539 patent/DE2547539A1/de not_active Withdrawn
- 1975-10-24 CA CA238,264A patent/CA1056981A/en not_active Expired
- 1975-10-24 AU AU86009/75A patent/AU500022B2/en not_active Expired
- 1975-10-24 BR BR7506982*A patent/BR7506982A/pt unknown
- 1975-10-24 JP JP50128225A patent/JPS591312B2/ja not_active Expired
- 1975-10-24 FR FR7532607A patent/FR2289586A1/fr active Granted
- 1975-10-24 IT IT7528680A patent/IT1054343B/it active
- 1975-10-25 ES ES442094A patent/ES442094A1/es not_active Expired
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| JPS5165132A (en) | 1976-06-05 |
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| US4089699A (en) | 1978-05-16 |
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| DE2547539A1 (de) | 1976-04-29 |
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| DK454875A (da) | 1976-04-27 |
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