CN109433559A - Uv固化装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种UV固化装置，包括：机架；UV照射装置，所述UV照射装置设于所述机架上，用于照射固化待固化样品；定位装置，所述定位装置设于所述机架上，且位于所述UV照射装置的下方，以将一传输设备上的待固化样品定位于所述UV照射装置的下方；通过本发明的UV固化装置，能够实现在固化过程中密封整个空间，避免在UV光照整体敷设过程中，影响其它非照射需要区域材料寿命，相对于非密闭的回收通路，有效提高废气回收处理效率。
Description
技术领域
本发明涉及机械领域，特别是关于一种UV固化装置。
背景技术
目前，在太阳能曲面瓦自动化生产中，汇流孔点胶位需点UV胶固化，传统的在线固化是产品整体处于UV光照射中，且废气排放回收为非密闭空间。
在UV光照整体敷设材料过程中，由于大面积的敷设，在照射汇流孔的同时，也会照射其他区域没有照射需求的材料，这样的后果是影响其它区域部分材料的寿命；且由于在UV光照整体敷设过程中，特别是在自动化生产的过程中，实施大面积密封的技术并不理想，也导致非密闭的回收通路无法保证废气回收处理的效率，影响周围环境。
发明内容
鉴于现有技术中存在的上述问题，本发明的目的在于提供一种UV固化装置，以解决上述技术问题。
为实现上述目的，本发明实施例采用的技术方案是：一种UV固化装置，包括：机架；UV照射装置，所述UV照射装置设于所述机架上，用于照射固化待固化样品；定位装置，所述定位装置设于机架上，且位于所述UV照射装置的下方，以将待固化样品定位于所述UV照射装置的下方。
优选地，所述UV照射装置包括相互连接的UV灯能量模组和束光机构，其中，所述束光机构包括相互连通的束光段和照射端，所述束光段与所述UV灯能量模组连接，以将所述UV灯能量模组发出的光线收束后，通过所述照射端对待固化样品进行固化。
优选地，所述束光段包括至少一光纤导管。
优选地，所述束光机构还包括固定组件，所述固定组件包括固定件和套管；所述固定件和所述套管从所述照射端顺序套设于所述光纤导管上，其中，所述套管靠近所述照射端。
优选地，所述UV固化装置还包括通风管，所述通风管一端贯穿所述套管的侧壁，其另一端与一排风装置连通，以排出所述套管内的气体。
优选地，所述固定组件还包括密封圈，其设置于所述固定件和所述套管沿所述光纤导管的径向的贴合面之间。
优选地，所述UV固化装置还包括遮光筒，所述遮光筒罩覆所述照射端，且一端与所述套管密封连接。
优选地，所述待固化样品为设有汇流孔点胶位；其中，
固化过程中，所述遮光筒与所述汇流孔点胶位相抵接，形成密封空间。
优选地，所述UV照射装置还包括气缸和连杆机构，所述连杆机构的一端与所述气缸的活塞固定连接；所述连杆机构的另一端在所述气缸的活塞驱动作用下带动所述照射端移动。
优选地，所述定位装置包括止位机构和引导机构；其中，所述止位机构沿所述传输设备的传输方向设置，使所述待固化样品在设定的位置停止移动；所述引导机构设置于所述传输设备两侧，并从所述传输设备的两侧引导所述待固化样品在设定的区间内移动。
本发明的有益效果：通过UV灯能量模组单独照射太阳能多曲瓦的汇流孔点胶位的区域,并固化过程中实现点对点的空间密封；进而有效避免在UV光照整体敷设材料过程中照射其它没有照射需求的区域材料，相应地提高了该区域材料的使用寿命；同时提高了废气回收处理的效率，有效避免对周围环境的影响，操作过程更加安全可靠。
附图说明
图1为本发明的实施例的UV固化装置的局部结构示意图；
图2为本发明的实施例的UV固化装置的局部结构剖面图；
图3为本发明的实施例的UV固化装置的结构示意图；
图4为本发明的实施例的UV固化装置的结构示意图；
图5为本发明的实施例中太阳能多曲瓦的结构示意图。
附图标记说明
1传输设备 2引导机构 3止位机构 4机架
51 UV灯能量模组 52光纤导管 53照射端 6气缸
7固定组件 71固定件 72密封圈 81套管 82通风管
9遮光筒 10 L型的连杆 100UV固化装置
101太阳能多曲瓦 102汇流孔点胶位
具体实施方式
为了使得本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本公开的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。
除非另外定义，本公开使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，还可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
为了保持本公开实施例的以下说明清楚且简明，本公开省略了已知功能和已知部件的详细说明。
在描述实施例之前，对本申请实施例中出现的方向名称做简单介绍，其中，横向指沿传输机1的移动方向，纵向指沿与传输机1的移动方向垂直的方向，下同。
下面参照附图对本发明的实施例进行详细描述。
在目前的太阳能曲面瓦自动化生产中，汇流孔点胶位102需点UV胶固化，但是，传统的在线固化是产品整体处于UV光照射中，且废气排放回收为非密闭空间，这样造成了环境污染，同时也危害操作者的身体健康及安全。
为此，结合图1至图5，一种UV固化装置，包括：机架4；UV照射装置，所述UV照射装置设于所述机架4上，用于照射固化待固化样品；定位装置，所述定位装置设于机架4上，且位于所述UV照射装置的下方，以将一传输设备上的待固化样品定位于所述UV照射装置的下方。
所述UV照射装置包括相互连接的UV灯能量模组和束光机构，其中，所述束光机构包括相互连通的束光段和照射端，所述束光段与所述UV灯能量模组连接，以将所述UV灯能量模组发出的光线收束后，通过所述照射端对待固化样品进行固化。
优选地，所述束光段包括至少一光纤导管。
在本实施例中,所述束光段包括至少一光纤导管52，为便于方便安装，所述束光段还可以包括导管接头(图中未示出)，以方便光纤导管52连接所述UV灯能量模组51，在此不做具体限定，可根据情况做相应的调整。
在本实施例中，为避免大面积敷设所带来的弊端，所述束光机构还包括固定组件7，所述固定组件7包括固定件71和套管81；所述固定件71和所述套管81从所述照射端53顺序套设于所述光纤导管52上，其中，所述套管81靠近所述照射端53。
在本实施例中，固定件71和套管81在彼此接触的端部，可以根据具体情况，进行相应的设置，例如，固定件71的一端可设置有外螺纹，对应地，套管81的一端形状配合地设置有内螺纹，使得彼此之间形成固定连接；反之亦可，即固定件71的一端可设置有内螺纹，套管81形状配合地设置有外螺纹，在此不做限定。
所述UV固化装置100还包括通风管82，所述通风管82一端贯穿所述套管81的侧壁，其另一端与一排风装置(图中未示出)连通，以排出所述套管81内的气体。
特别地，所述UV固化装置100还包括遮光筒9，所述遮光筒9罩覆所述照射端53，且一端与所述套管81密封连接；使得在敷设过程中，实现在遮光筒9直接接触待固化样品，并在彼此之间形成密封，最大限度地避免在敷设过程中产生的废气排放溢出进入周围环境。
在上述结构的基础上，在本实施例中，为提高密封性，避免在敷设过程中所产生的废气排放到周围环境中，所述固定组件7还包括密封圈72，其设置于所述固定件71和所述套管81沿所述光纤导管52的径向的贴合面之间，从而在贴合面之间也实现密封，避免废气从贴合连接处溢出。
优选地，所述待固化样品为设有汇流孔点胶位102；其中，固化过程中，所述遮光筒9与所述汇流孔点胶位102相抵接，形成密封空间，以避免光线外流及所产生的有害气体外泄导致污染环境。
需要说明的是，待固化样品可以为多种有固化需求的样品，在此不做限定；在本实施例中为太阳能多曲瓦101(参见图5)。
为实现遮光筒9罩与汇流孔点胶位102的准确定位，所述UV照射装置还包括气缸6和连杆机构，所述UV照射装置还包括气缸6和连杆机构，所述连杆机构的一端与所述气缸6的活塞固定连接；所述连杆机构的另一端在所述气缸6的活塞驱动作用下带动所述照射端53移动；在本实施例中，所述连杆机构可以包括至少一L型的连杆，还可以替换为其他形状的连杆，例如弧形的连杆，具体形状在此不做限定；可根据具体应用空间的实际情况做相应的调整，只要满足按照设定条件传输力即可。
为使太阳能多曲瓦101在移动过程中，始终处于预设区间，特别地，所述定位装置包括止位机构3和引导机构2；其中，止位机构3沿传输设备1的传输方向设置，以使所述太阳能多曲瓦101在设定的位置停止移动；引导机构2设置于传输设备1两侧，并从传输设备1的两侧引导太阳能多曲瓦101在设定的区间内移动。
在本实施例中，引导机构2可以依据传输设备1的传送带的位置进行设定，在太阳能多曲瓦101移动过程中，通过引导机构2，例如通过导向辊进行引导，限定太阳能多曲瓦101在设定的区间范围移动；
另外，还可以通过调整光纤导管52的照射端53的位置，以与太阳能多曲瓦101上的汇流孔点胶位102对准；在本实施例中可通过多种调节方式调整照射端53与汇流孔点胶位102之间的相对位置，最终实现在太阳能多曲瓦101上的汇流孔点胶位102与光纤导管52的照射端53之间对准，并在此基础上形成密封。
在本实施例中，所述止位机构3包括一触发器，用于在太阳能多曲瓦101移动至设定位置并触发所述触发器，以使所述传输设备1停止移动。
以上实施例仅为本发明的示例性实施例，不用于限制本发明，本发明的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本发明的实质和保护范围内，对本发明做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本发明的保护范围内。
Claims (10)
1.一种UV固化装置(100)，其特征在于，包括：
机架(4)；
UV照射装置，所述UV照射装置设于所述机架(4)上，用于照射固化待固化样品；
定位装置，所述定位装置设于所述机架(4)上，且位于所述UV照射装置的下方，以将待固化样品定位于所述UV照射装置的下方。
2.根据权利要求1所述UV固化装置(100)，其特征在于，所述UV照射装置包括相互连接的UV灯能量模组(51)和束光机构，其中，
所述束光机构包括相互连通的束光段和照射端(53)，所述束光段与所述UV灯能量模组(51)连接，以将所述UV灯能量模组(51)发出的光线收束后，通过所述照射端(53)对待固化样品进行固化。
3.根据权利要求2所述UV固化装置(100)，其特征在于，所述束光段包括至少一光纤导管(52)。
4.根据权利要求3所述UV固化装置(100)，其特征在于，所述束光机构还包括固定组件(7)，所述固定组件(7)包括固定件(71)和套管(81)；所述固定件(71)和所述套管(81)从所述照射端(53)顺序套设于所述光纤导管上，其中，所述套管(81)靠近所述照射端(53)。
5.根据权利要求4所述UV固化装置(100)，其特征在于，所述UV固化装置(100)还包括通风管(82)，所述通风管(82)一端贯穿所述套管(81)的侧壁，其另一端与一排风装置连通，以排出所述套管(81)内的气体。
6.根据权利要求4所述UV固化装置(100)，其特征在于，所述固定组件(7)还包括密封圈(72)，其设置于所述固定件(71)和所述套管(81)沿所述光纤导管(52)的径向的贴合面之间。
7.根据权利要求4所述UV固化装置(100)，其特征在于，所述UV固化装置(100)还包括遮光筒(9)，所述遮光筒(9)罩覆所述照射端(53)，且一端与所述套管(81)密封连接。
8.根据权利要求7所述UV固化装置(100)，其特征在于，所述待固化样品设有汇流孔点胶位(102)；其中，
固化过程中，所述遮光筒(9)与所述汇流孔点胶位(102)相抵接，形成密封空间。
9.根据权利要求1所述UV固化装置(100)，其特征在于，所述UV照射装置还包括气缸(6)和连杆机构，所述连杆机构的一端与所述气缸(6)的活塞固定连接；所述连杆机构的另一端在所述气缸(6)的活塞驱动作用下带动所述照射端(53)移动。
10.根据权利要求1所述UV固化装置(100)，其特征在于，所述定位装置包括止位机构(3)和引导机构(2)；其中，所述止位机构(3)沿传输设备(1)的传输方向设置，使所述待固化样品在设定的位置停止移动；所述引导机构(2)设置于所述传输设备(1)两侧，并从所述传输设备(1)的两侧引导所述待固化样品在设定的区间内移动。
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