CN204779814U - 一种核电站用激光熔覆修复系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种核电站用激光熔覆修复系统，其包括集装箱和设置在集装箱外部的车床，集装箱内设置有激光器，车床一侧设置有机械手，机械手的握持端设置有激光熔覆头，激光熔覆头通过光纤与激光器的发射端连接；车床的另一侧设置有送粉器，送粉器内设置有合金粉末；车床的夹头通过联轴器连接有动力驱动装置，激光器通过控制装置进行控制。本实用新型针对核工业核污染过的磨损工件进行修复，其结构简单，修复效率高，能够在核电厂内部进行修复且能够避免产生核污染风险，降低了激光维修设备的成本。

Description

一种核电站用激光熔覆修复系统

技术领域

本实用新型涉及一种激光熔覆修复系统，具体涉及一种核电站用激光熔覆修复系统。

背景技术

目前，市场上激光修复金属工件需要在固定的场所进行，具有一定的局限性。但是，因为大多需要修复的工件一般不会对环境产生有害的威胁，都是产生普通的铁屑等废弃物。

但是，核电站等核工业的工件由于具有辐射，一般的设备和场地是不允许有核污染的工件进行修复的。为了能够维修核工业的工件，需要特殊的场地，特殊的人员，项目实施要求比较高，核工业使用过的轴类很有可能经过辐射放射源污染。况且由于核电工业用的零配件都是价格昂贵，而且技术要求高，材料选择非常讲究，一般不容易修复成功。

因而，在激光维修场内不具备维修核工业配件的条件，场内维修只有服务提供商的设备，在后期设备支持上存在不便利性。而且核污染工件是不允许运出核电厂外面的，处理也需要专人专车专物专设备。所以只能在核电厂内部进行修复工作。

但是，在核电厂内部进行修复容易产生核污染等问题，因而，开发一种能够在核电厂内部进行修复且能够避免产生核污染风险的系统成为亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种核电站用激光熔覆修复系统，能够在核电厂内部进行修复且能够避免产生核污染风险。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种核电站用激光熔覆修复系统，其包括集装箱和设置在所述集装箱外部的车床，所述集装箱内设置有激光器，所述车床一侧设置有机械手，所述机械手的握持端设置有激光熔覆头，所述激光熔覆头通过光纤与所述激光器的发射端连接；所述车床的另一侧设置有送粉器，所述送粉器内设置有合金粉末；所述车床的夹头通过联轴器连接有动力驱动装置，所述激光器通过控制装置进行控制。控制装置控制激光器的启停，并且用来监控激光器的运行状态。车床的夹头用联轴器跟动力驱动装置连接，在激光熔覆阶段，夹头由动力驱动装置驱动。

进一步地，所述车床一侧设置有工具柜，所述控制装置设置在所述工具柜上。

进一步地，所述集装箱内设置有用于控制所述机械手运行的机械手控制装置。

进一步地，为了降低激光熔覆头的温度，在所述集装箱内设置有冷却系统，所述冷却系统通过冷水管将冷水引出到激光熔覆头上。

工作原理：机械手放置在车床的一侧，运行路线由机械手控制装置编程控制，机械手的运行状态与动力驱动装置的运行同步，激光熔覆头安装在机械手的工具持握端，在机械手的带动下运行；激光熔覆头的激光束照在待处理工件上，并产生激光点，激光点温度很高，在待处理工件上产生熔池，由送粉器同步输入合金粉末至熔池，送粉器由氩气瓶进行供气输送，激光点行走完，熔池冷却变硬，将合金粉末熔覆在工件的修复区域内，附着在待处理工件表面，与待处理工件分子结合。

本实用新型所达到的有益效果是：

本实用新型针对核工业核污染过的磨损工件进行修复，其结构简单，修复效率高，能够在核电厂内部进行修复且能够避免产生核污染风险，降低了激光维修设备的成本。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，本实用新型一种核电站用激光熔覆修复系统，其包括集装箱1和设置在集装箱1外部的车床2，集装箱1内设置有激光器3，车床2一侧设置有机械手4，机械手4的握持端设置有激光熔覆头5，激光熔覆头5通过光纤6与激光器3的发射端连接；车床2的另一侧设置有送粉器7，送粉器7内设置有合金粉末；车床2的夹头11通过联轴器8连接有动力驱动装置9，激光器3通过控制装置10进行控制。控制装置10控制激光器3的启停，并且用来监控激光器3的运行状态。车床2的夹头11用联轴器8跟动力驱动装置9连接，在激光熔覆阶段，夹头11由动力驱动装置9驱动。

在本实施例中，车床2一侧设置有工具柜12，控制装置10设置在工具柜12上。

在本实施例中，集装箱1内设置有用于控制机械手4运行的机械手控制装置13。

在本实施例中，为了降低激光熔覆头5的温度，在所述集装箱1内设置有冷却系统14，所述冷却系统14通过冷水管15将冷水引出到激光熔覆头5上。

工作原理：机械手4放置在车床2的一侧，运行路线由机械手控制装置13编程控制，机械手4的运行状态与动力驱动装置9的运行同步，激光熔覆头5安装在机械手4的工具持握端，在机械手4的带动下运行；激光熔覆头5的激光束照在待处理工件上，并产生激光点，激光点温度很高，在待处理工件上产生熔池，由送粉器7同步输入合金粉末至熔池，送粉器7由氩气瓶16进行供气输送，激光点行走完，熔池冷却变硬，将合金粉末熔覆在工件的修复区域内，附着在待处理工件表面，与待处理工件分子结合。

本实用新型针对核工业核污染过的磨损工件进行修复，其结构简单，修复效率高，能够在核电厂内部进行修复且能够避免产生核污染风险，降低了激光维修设备的成本。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种核电站用激光熔覆修复系统，其特征在于，包括集装箱和设置在所述集装箱外部的车床，所述集装箱内设置有激光器，所述车床一侧设置有机械手，所述机械手的握持端设置有激光熔覆头，所述激光熔覆头通过光纤与所述激光器的发射端连接；所述车床的另一侧设置有送粉器，所述送粉器内设置有合金粉末；所述车床的夹头通过联轴器连接有动力驱动装置，所述激光器通过控制装置进行控制。

2.根据权利要求1所述的一种核电站用激光熔覆修复系统，其特征在于，所述车床一侧设置有工具柜，所述控制装置设置在所述工具柜上。

3.根据权利要求1所述的一种核电站用激光熔覆修复系统，其特征在于，所述集装箱内设置有用于控制所述机械手运行的机械手控制装置。

4.根据权利要求1所述的一种核电站用激光熔覆修复系统，其特征在于，所述集装箱内设置有冷却系统，所述冷却系统通过冷水管将冷水引出到激光熔覆头上。