CN209096045U - 用于熔接皮艇面料的熔接机 - Google Patents

Abstract

用于熔接皮艇面料的熔接机，涉及皮艇生产技术领域，其包括机架，所述机架的上部设有横梁、下部设有支撑柱，所述横梁的一端设有升降机构和加热装置，所述升降机构上安装有压紧轮，所述支撑柱的顶部安装有辊轮且所述辊轮位于压紧轮的正下方，所述升降机构可带动压紧轮上下移动，所述加热装置包括安装在横梁上的摆臂以及安装在摆臂上的喷气式加热嘴，所述喷气式加热嘴的喷气口呈扁平状且其宽度与压紧轮的宽度相匹配，所述升降机构以及加热装置均与一个控制器连接。本实用新型可通过高温将密封胶条快速熔接在皮艇面料的拼接缝隙处，熔接后的密封效果好、牢固可靠，并且能够提高生产效率。

Description

用于熔接皮艇面料的熔接机

技术领域

本实用新型涉及皮艇生产技术领域，尤其指一种用于熔接皮艇面料的熔接机。

背景技术

在皮艇的生产过程中，需要将皮艇的面料拼接在一起，传统的拼接方式是工人通过手动进行拼接，在面料之间相互接触的面上涂覆粘胶，然后直接粘接在一起，这种方式会导致皮艇的密封效果不够理想，由于面料直接粘接在一起后会留下粘接缝隙，通过长期在水中浸泡后，这些粘接缝隙里的粘胶容易直接受到水的影响而降低黏合效果，从而降低充气橡皮艇的使用寿命，甚至在下水后会存在一定程度的安全隐患。

若在面料拼接缝隙处再封贴密封胶条则可提高皮艇的密封效果，但若再使用传统的手工粘接方法来粘接密封条就会耽误时间，降低生产效率。

实用新型内容

本实用新型所要解决的问题是，提供一种用于熔接皮艇面料的熔接机，可通过高温将密封胶条快速熔接在皮艇面料的拼接缝隙处，熔接后的密封效果好、牢固可靠，并且能够提高生产效率。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种用于熔接皮艇面料的熔接机，包括机架，所述机架的上部设有横梁、下部设有支撑柱，所述横梁的一端设有升降机构和加热装置，所述升降机构上安装有压紧轮，所述支撑柱的顶部安装有辊轮且所述辊轮位于压紧轮的正下方，所述升降机构可带动压紧轮上下移动，所述加热装置包括安装在横梁上的摆臂以及安装在摆臂上的喷气式加热嘴，所述喷气式加热嘴的喷气口呈扁平状且其宽度与压紧轮的宽度相匹配，所述摆臂内安装有高温气体发生装置，所述喷气式加热嘴通过一根可任意弯折的调节管与高温气体发生装置连接，所述调节管上设有用于调节出气量的调节阀，当所述压紧轮将料品压在辊轮上时，所述摆臂可带动喷气式加热嘴摆动到压紧轮与辊轮之间，所述升降机构以及加热装置均与一个控制器连接。

进一步地，所述调节阀包括与高温气体发生装置连接的阀体，所述阀体内设有阀芯，所述阀芯连接有推杆，所述推杆从阀体中伸出并连接有推板，一螺杆穿过所述推板并连接在阀体上，所述螺杆上螺纹连接有调节旋钮，通过转动所述调节旋钮，可使所述调节旋钮推抵推板，从而使所述阀芯在阀体内移动，进而调节所述喷气式加热嘴的出气量。

更进一步地，所述压紧轮的侧面上开设有用于吻合密封胶条表面凸纹的凹槽。

更进一步地，所述机架的底部设有用于控制升降机构的第一脚踏开关和用于控制加热装置的第二脚踏开关，所述第一脚踏开关和第二脚踏开关均与控制器连接，按踏所述第一脚踏开关，可使所述升降机构带动压紧轮向下移动并保持在贴近辊轮的位置；二次按踏所述第一脚踏开关，可使所述升降机构带动压紧轮向上移动到初始位置；按踏或松开所述第二脚踏开关，可使所述摆臂带动喷气式加热嘴摆动到压紧轮与辊轮之间或摆动到初始位置。

更进一步地，所述压紧轮的上方固定设置有挡板，所述挡板的顶面为光滑面且其侧沿均倒有圆角。

更进一步地，所述横梁上设有控制面板，所述控制面板与控制器连接。

本实用新型的有益效果在于：将拼接好的皮艇面料放在支撑柱上，使皮艇面料的缝隙置于辊轮之上，再将密封胶条置于皮艇面料的缝隙上，启动升降机构，使压紧轮向下移动从而将密封胶条和皮艇面料一同压在辊轮上，再将密封胶条的一端向上绕过压紧轮，然后便可启动加热装置，此时摆臂带动喷气式加热嘴移动，使喷气式加热嘴的喷气口对准密封胶条与皮艇面料之间并喷出高温气体，高温气体使得密封胶条与皮艇面料的接触面上预涂的粘胶迅速受热，接着拉动皮艇面料和密封胶条，在压紧轮与辊轮一同转动的作用下，密封胶条被紧紧地压在皮艇面料的缝隙上并与皮艇面料牢固地粘接在一起，该方式的生产效率远比工人用粘胶将密封胶条直接粘接在皮艇面料上要高，并且熔接了密封胶条后的皮艇的密封效果更好，更加牢固可靠。

附图说明

图1为本实用新型实施例中的整体结构示意图；

图2为图中A处结构的放大示意图。

附图标记为：

1——机架 2——横梁 3——支撑柱

4——升降机构 5——加热装置 5a——摆臂

5b——喷气式加热嘴 5c——调节管 5d——阀体

5e——推杆 5f——推板 5g——螺杆

5h——旋钮 6——压紧轮 7——辊轮

8a——第一脚踏开关 8b——第二脚踏开关 9——挡板

10——控制面板。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。

需要提前说明的是，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1所示，用于熔接皮艇面料的熔接机，包括机架1，机架1的上部设有横梁2、下部设有支撑柱3，横梁2的一端设有升降机构4和加热装置5，升降机构4上安装有压紧轮6，支撑柱3的顶部安装有辊轮7且辊轮7位于压紧轮6的正下方，升降机构4可带动压紧轮6上下移动，加热装置5包括安装在横梁2上的摆臂5a以及安装在摆臂5a上的喷气式加热嘴5b，喷气式加热嘴5b的喷气口呈扁平状且其宽度与压紧轮6的宽度相匹配，摆臂5a内安装有高温气体发生装置，喷气式加热嘴5b通过一根可任意弯折的调节管5c与高温气体发生装置连接，调节管5c上设有用于调节出气量的调节阀，当压紧轮6将料品压在辊轮7上时，摆臂5a可带动喷气式加热嘴5b摆动到压紧轮6与辊轮7之间，升降机构4以及加热装置5均与一个控制器连接。

上述实施方式提供的用于熔接皮艇面料的熔接机在工作时，首先将拼接好的皮艇面料放在支撑柱3上，使皮艇面料的缝隙置于辊轮7之上，再将密封胶条置于皮艇面料的缝隙上，启动升降机构4，使压紧轮6向下移动从而将密封胶条和皮艇面料一同压在辊轮7上，再将密封胶条的一端向上绕过压紧轮6，然后便可启动加热装置5，此时摆臂5a带动喷气式加热嘴5b移动，使喷气式加热嘴5b的喷气口对准密封胶条与皮艇面料之间并喷出高温气体，高温气体使得密封胶条与皮艇面料的接触面上预涂的粘胶迅速受热，接着拉动皮艇面料和密封胶条，在压紧轮6与辊轮7一同转动的作用下，密封胶条被紧紧地压在皮艇面料的缝隙上并与皮艇面料牢固地粘接在一起，该方式的生产效率远比工人用粘胶将密封胶条直接粘接在皮艇面料上要高，并且熔接了密封胶条后的皮艇的密封效果更好，更加牢固可靠，另外，通过调节管5c可方便调节喷气式加热嘴5a的喷气口的朝向，方便对准加工区域。

进一步，如图2所示，调节阀包括与高温气体发生装置连接的阀体5d，阀体5d内设有阀芯，阀芯连接有推杆5e，推杆5e从阀体5d中伸出并连接有推板5f，一螺杆5g穿过推板5f并连接在阀体5d上，螺杆5g上螺纹连接有调节旋钮5h，通过转动调节旋钮5h，可使调节旋钮5h推抵推板5f，从而使阀芯在阀体内移动，进而调节喷气式加热嘴5b的出气量。

再进一步，压紧轮6的侧面上开设有用于吻合密封胶条表面凸纹的凹槽，这样可较好地适应表面带凸纹的密封胶条。

再进一步，机架1的底部设有用于控制升降机构4的第一脚踏开关8a和用于控制加热装置5的第二脚踏开关8b，第一脚踏开关8a和第二脚踏开关8b均与控制器连接，按踏第一脚踏开关8a，可使升降机构4带动压紧轮6向下移动并保持在贴近辊轮7的位置；二次按踏第一脚踏开关8a，可使升降机构4带动压紧轮6向上移动到初始位置；按踏或松开第二脚踏开关8b，可使摆臂5a带动喷气式加热嘴5b摆动到压紧轮6与辊轮7之间或摆动到初始位置，这样可以方便工人进行操作。

需要说明的是，上述实施例中的控制器控制各部件运行所需的程序是非常简单的，本领域的技术人员均可轻松地实现，本申请并不涉及对程序的改进，故不在此进行赘述。

进一步，还可在压紧轮6的上方固定设置一块挡板9，将挡板9的顶面设置为光滑面且其侧沿均倒圆角，这样当密封胶条从压紧轮6的上方绕过时可搭靠在挡板9上，并且在加工过程中受到的磨损非常小。

再进一步，还可在横梁2上设置控制面板10，控制面板10与控制器连接，方便工作人员对机器进行操作。

上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，除此之外，本实用新型还可以其它方式实现，在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。

为了让本领域普通技术人员更方便地理解本实用新型相对于现有技术的改进之处，本实用新型的一些附图和描述已经被简化，并且为了清楚起见，本申请文件还省略了一些其它元素，本领域普通技术人员应该意识到这些省略的元素也可构成本实用新型的内容。

Claims (6)

1.用于熔接皮艇面料的熔接机，其特征在于：包括机架（1），所述机架（1）的上部设有横梁（2）、下部设有支撑柱（3），所述横梁（2）的一端设有升降机构（4）和加热装置（5），所述升降机构（4）上安装有压紧轮（6），所述支撑柱（3）的顶部安装有辊轮（7）且所述辊轮（7）位于压紧轮（6）的正下方，所述升降机构（4）可带动压紧轮（6）上下移动，所述加热装置（5）包括安装在横梁（2）上的摆臂（5a）以及安装在摆臂（5a）上的喷气式加热嘴（5b），所述喷气式加热嘴（5b）的喷气口呈扁平状且其宽度与压紧轮（6）的宽度相匹配，所述摆臂（5a）内安装有高温气体发生装置，所述喷气式加热嘴（5b）通过一根可任意弯折的调节管（5c）与高温气体发生装置连接，所述调节管（5c）上设有用于调节出气量的调节阀，当所述压紧轮（6）将料品压在辊轮（7）上时，所述摆臂（5a）可带动喷气式加热嘴（5b）摆动到压紧轮（6）与辊轮（7）之间，所述升降机构（4）以及加热装置（5）均与一个控制器连接。

2.根据权利要求1所述的用于熔接皮艇面料的熔接机，其特征在于：所述调节阀包括与高温气体发生装置连接的阀体（5d），所述阀体（5d）内设有阀芯，所述阀芯连接有推杆（5e），所述推杆（5e）从阀体（5d）中伸出并连接有推板（5f），一螺杆（5g）穿过所述推板（5f）并连接在阀体（5d）上，所述螺杆（5g）上螺纹连接有调节旋钮（5h），通过转动所述调节旋钮（5h），可使所述调节旋钮（5h）推抵推板（5f），从而使所述阀芯在阀体内移动，进而调节所述喷气式加热嘴（5b）的出气量。

3.根据权利要求2所述的用于熔接皮艇面料的熔接机，其特征在于：所述压紧轮（6）的侧面上开设有用于吻合密封胶条表面凸纹的凹槽。

4.根据权利要求3所述的用于熔接皮艇面料的熔接机，其特征在于：所述机架（1）的底部设有用于控制升降机构（4）的第一脚踏开关（8a）和用于控制加热装置（5）的第二脚踏开关（8b），所述第一脚踏开关（8a）和第二脚踏开关（8b）均与控制器连接，按踏所述第一脚踏开关（8a），可使所述升降机构（4）带动压紧轮（6）向下移动并保持在贴近辊轮（7）的位置；二次按踏所述第一脚踏开关（8a），可使所述升降机构（4）带动压紧轮（6）向上移动到初始位置；按踏或松开所述第二脚踏开关（8b），可使所述摆臂（5a）带动喷气式加热嘴（5b）摆动到压紧轮（6）与辊轮（7）之间或摆动到初始位置。

5.根据权利要求4所述的用于熔接皮艇面料的熔接机，其特征在于：所述压紧轮（6）的上方固定设置有挡板（9），所述挡板（9）的顶面为光滑面且其侧沿均倒有圆角。

6.根据权利要求1-5中任意一项所述的用于熔接皮艇面料的熔接机，其特征在于：所述横梁（2）上设有控制面板（10），所述控制面板（10）与控制器连接。