CN205518506U - 一种光固化控制及处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种光固化控制及处理装置,包括机架本体、设置在机架本体上的中部凹陷设置的传动机构、以及设置在传动机构上的吊挂式设置的UV光源;所述UV光源的位置与传动机构的中部凹陷段的位置对应,使得中部凹陷段位于所述UV光源的照射范围之内;所述UV光源上部设置有散热装置、以及带动所述UV光源和散热装置同步地朝靠近或远离传动机构的方向升降的升降装置,所述UV光源所在的平面设置有光敏传感器;还包括控制器,所述控制器的输入端与光敏传感器连接,所述控制器的输出端与升降装置连接。本实用新型能够达到多角度,多表面均匀干燥的效果,同时延长灯管的使用寿命和光照的稳定性、均匀性,保证待光固化涂装件表面的UV光强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及固化装置,具体涉及一种光固化控制及处理装置。
背景技术
光固化指单体、低聚体或聚合体基质在光诱导下的固化过程,一般用于成膜过程。在不饱和聚酯树脂的光固化过程中,光谱中能量最高的紫外光产生的活化能,能够使不饱和聚酯树脂的C—C键断裂,产生自由基从而使树脂固化。当不饱和聚酯树脂中加入光敏剂后,用紫外线或可见光作能源引发,能使树脂很快发生交联反应。
光固化技术是—项节能和清洁环保型技术,它节约能源——能耗仅为传统汞灯的十分之一,且不含溶剂、对生态环境有保护作用,不会向大气排放毒气和二氧化碳,故被誉为“绿色技术”。光固化技术(UV)是通过一定波长的紫外光照射,使液态的环氧丙烯酸树脂高速聚合而成固态的一种光加工工艺,光固化反应本质上是光引发的聚合、交联反应。光固化涂料是光固化技术在工业上大规模成功应用的最早范例,也是目前光固化产业领域产销量最大的产品,规模远大于光固化油墨和光固化胶粘剂,而环氧丙烯酸是主要的光固化涂料。
UV固化机是利用UV光源来固化UV涂料的设备,与UV涂料里的光敏剂起化学反应,瞬间干燥固化的机器。UV,也就是UV紫外光固化,是利用UV紫外光的中、短波(300-800纳米)在UV辐射下,液态UV材料中的光引发剂受刺激变为自由基或阳离子,从而引发含活性官能团的高分子材料(树脂)聚合成不溶不熔的固体涂膜的过程,是一种上世纪60年代兴起的、环保的、低VOC排放的新技术,上世纪80年以后在我国得以迅速发展。
在现有技术中,每台UV光固化设备的UV照射灯根据烘干需要,内部装有若干个UV灯管并排在一起。但是UV灯光的强度需要人工随时观察调节,随意性较大,无法精准掌握光的强度。随着灯管的日益老化,到一定时间已无法使用,造成灯管寿命不长,成本增加。因此,在UV灯管的使用过程中,UV光源的强度和延长UV灯管的寿命问题便凸显出来,一方面,新旧灯管的发光强度不一致,另一方面,UV灯管的寿命得不到延长。这样,在生产时,造成产品材料及灯管的巨大浪费,同时产品质量的控制难度加大,同时平直设置的输送带也容易使UV灯的照射面和照射时间减少,油墨不能达到完全干燥的效果,这两种缺陷会导致散热不均,产品出现版面干燥不均,产生次品。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种能够达到多角度,多表面均匀干燥的效果,同时延长灯管的使用寿命和光照的稳定性、均匀性,保证待光固化涂装件表面的UV光强度的光固化控制及处理装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种光固化控制及处理装置,包括机架本体、设置在机架本体上的中部凹陷设置的传动机构、以及设置在传动机构上的吊挂式设置的UV光源;所述UV光源的位置与传动机构的中部凹陷段的位置对应,使得中部凹陷段位于所述UV光源的照射范围之内;所述UV光源上部设置有散热装置、以及带动所述UV光源和散热装置同步地朝靠近或远离传动机构的方向升降的升降装置,所述UV光源所在的平面设置有光敏传感器;还包括控制器,所述控制器的输入端与光敏传感器连接,所述控制器的输出端与升降装置连接。
优选的,所述UV光源所在的平面设置有热敏传感器,所述控制器的输入端与热敏传感器连接,所述控制器的输出端与散热装置连接。
优选的,所述散热装置包括通风管、与通风管相连通的废气出口、以及引风风机,所述的引风风机设置在所述的通风管的入口处或者废气出口的下游。
优选的,所述UV光源为由若干个UV灯管构成的UV灯管阵列。
优选的,所述传动机构为传送带。
优选的,所述的UV光源外部设置有防护壳体。
优选的,包括设置在机架本体底部两侧的镂空孔以及与镂空孔配合的冷风通道。
优选的,所述升降装置包括升降柱,所述UV光源和散热装置通过所述升降柱进行升降。
本实用新型的有益效果是:由于传动机构中部凹陷设置,使得被UV光源照射处产生曲面,从而达到多角度,多表面均匀干燥的效果,同时,通过设置升降装置上下移动以使灯光强度达到预设值,延长了灯管的使用寿命和光照的稳定性、均匀性,具体地,通过光敏传感器和升降装置的配合,当UV光源的强度高时,光敏传感器反馈信息给控制器,升降装置带动所述UV光源和散热装置同步地朝远离传动机构的方向上升一段距离,适当降低待光固化涂装件表面的UV光强度;UV光源的灯光强度随着使用时间的增长而不断减弱,当UV光源使用一段时间后或UV光强度不足时,光敏传感器反馈信息给控制器,升降装置带动所述UV光源和散热装置同步地朝靠近传动机构的方向下降一段距离,保证待光固化涂装件表面的UV光强度,从而可以根据不同情况进行不同程度光固的效果。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的具体实施例的位置结构示意图;
图2是本实用新型的具体实施例的框架结构示意图。
具体实施方式
图1是本实用新型的具体实施例的位置结构示意图;图2是本实用新型的具体实施例的框架结构示意图。须知,本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本发明可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及其他用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本发明可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本发明可实施的范畴。
参照图1和图2,本实用新型提供了一种光固化控制及处理装置,包括机架本体1、设置在机架本体1上的中部凹陷设置的传动机构2、以及设置在传动机构2上的吊挂式设置的UV光源3;所述UV光源3的位置与传动机构2的中部凹陷段的位置对应,使得中部凹陷段位于所述UV光源3的照射范围之内;所述UV光源3上部设置有散热装置4、以及带动所述UV光源3和散热装置4同步地朝靠近或远离传动机构2的方向升降的升降装置5,所述UV光源3所在的平面设置有光敏传感器6;还包括控制器,所述控制器的输入端与光敏传感器6连接,所述控制器的输出端与升降装置5连接。
需要说明的是,UV,也就是UV紫外光固化,是利用UV紫外光的中、短波(300-800纳米)在UV辐射下,液态UV材料中的光引发剂受刺激变为自由基或阳离子,从而引发含活性官能团的高分子材料(树脂)聚合成不溶不熔的固体涂膜的过程,是一种上世纪60年代兴起的、环保的、低VOC排放的新技术,上世纪80年以后在我国得以迅速发展,光固机按适用范围的不同,大致可分为平面UV光固机,箱式UV光固机,手提UV光固机,触摸UV光固机,台式UV光固机等种类。
本实用新型的光固化控制及处理装置,由于传动机构2中部凹陷设置,使得被UV光源3照射处产生曲面,从而达到多角度,多表面均匀干燥的效果,同时,通过设置升降装置5上下移动以使灯光强度达到预设值,延长了灯管的使用寿命和光照的稳定性、均匀性,具体地,通过光敏传感器6和升降装置5的配合,当UV光源3的强度高时,光敏传感器6反馈信息给控制器,升降装置5带动所述UV光源3和散热装置4同步地朝远离传动机构2的方向上升一段距离,适当降低待光固化涂装件表面的UV光强度;UV光源3的灯光强度随着使用时间的增长而不断减弱,当UV光源3使用一段时间后或UV光强度不足时,光敏传感器6反馈信息给控制器,升降装置5带动所述UV光源3和散热装置4同步地朝靠近传动机构2的方向下降一段距离,保证待光固化涂装件表面的UV光强度,从而可以根据不同情况进行不同程度光固的效果。
进一步地,所述UV光源3所在的平面设置有热敏传感器7,所述控制器的输入端与热敏传感器7连接,所述控制器的输出端与散热装置4连接。该实施中,当温度升高时,控制器调整并增大散热装置4的散热强度;当温度下降时,控制器调整并减小散热装置4的散热强度。
作为散热装置4的优选方案,散热装置4包括通风管、与通风管相连通的废气出口、以及引风风机,所述的引风风机设置在所述的通风管的入口处或者废气出口的下游。具体地,所述的UV光源3外部设置有防护壳体8,且所述UV光源3为由若干个UV灯管构成的UV灯管阵列。上述实施例中,UV光源3外部设置有防护壳体8,对UV光源3起到一个保护的作用,当防护壳体8内的废气聚集,温度升高时,控制器调整并增大引风风机的抽风强度;当防护壳体8内的温度下降时,控制器调整并减小引风风机的抽风强度。
具体地,所述传动机构2为传送带,同时,本实用新型包括设置在机架本体1底部两侧的镂空孔9以及与镂空孔9配合的冷风通道10,此外,所述升降装置5包括升降柱,所述UV光源3和散热装置4通过所述升降柱进行升降。该实施例中,冷风通道10输出的冷风通过镂空孔9传输至机架本体1内部,再通过UV光源3从散热装置4排出。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其进行限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,但本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围内。
Claims (8)
1.一种光固化控制及处理装置,其特征在于:
包括机架本体、设置在机架本体上的中部凹陷设置的传动机构、以及设置在传动机构上的吊挂式设置的UV光源;
所述UV光源的位置与传动机构的中部凹陷段的位置对应,使得中部凹陷段位于所述UV光源的照射范围之内;
所述UV光源上部设置有散热装置、以及带动所述UV光源和散热装置同步地朝靠近或远离传动机构的方向升降的升降装置,所述UV光源所在的平面设置有光敏传感器;
还包括控制器,所述控制器的输入端与光敏传感器连接,所述控制器的输出端与升降装置连接。
2.根据权利要求1所述的一种光固化控制及处理装置,其特征在于:所述UV光源所在的平面设置有热敏传感器,所述控制器的输入端与热敏传感器连接,所述控制器的输出端与散热装置连接。
3.根据权利要求1所述的一种光固化控制及处理装置,其特征在于:所述散热装置包括通风管、与通风管相连通的废气出口、以及引风风机,所述的引风风机设置在所述的通风管的入口处或者废气出口的下游。
4.根据权利要求1所述的一种光固化控制及处理装置,其特征在于:所述UV光源为由若干个UV灯管构成的UV灯管阵列。
5.根据权利要求1所述的一种光固化控制及处理装置,其特征在于:所述传动机构为传送带。
6.根据权利要求1所述的一种光固化控制及处理装置,其特征在于:所述的UV光源外部设置有防护壳体。
7.根据权利要求1-6任一权利要求所述的一种光固化控制及处理装置,其特征在于:包括设置在机架本体底部两侧的镂空孔以及与镂空孔配合的冷风通道。
8.根据权利要求1-6任一权利要求所述的一种光固化控制及处理装置,其特征在于:所述升降装置包括升降柱,所述UV光源和散热装置通过所述升降柱进行升降。
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CN106513239A (zh) * | 2016-10-24 | 2017-03-22 | 中科院合肥技术创新工程院 | 基于光化学反应的在线监测智能涂布设备 |
CN109433559A (zh) * | 2018-12-06 | 2019-03-08 | 汉能移动能源控股集团有限公司 | Uv固化装置 |
CN112570218A (zh) * | 2020-12-04 | 2021-03-30 | 四川省新康意新材料科技有限公司 | 一种光固化压纹装置 |
CN112934542A (zh) * | 2021-01-26 | 2021-06-11 | 珠海格力电器股份有限公司 | 一种质子交换膜喷涂装置 |
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