CN102320188B - 升降式uv光固化机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及
一种升降式
UV
光固化机，包括机架、设置在所述的机架上的
UV
光源、设置在所述的机架上、位于所述的
UV
光源正下方的传送带，所述的传送带至少有部分位于所述的
UV
光源的照射范围之内，所述的
UV
光源上部设置有散热装置，所述的
UV
光源、散热装置连接有升降装置，所述的升降装置、散热装置通过控制系统控制，所述的升降装置能够带动所述的
UV
光源、散热装置同步地朝靠近或远离传送带的方向进行升降。
UV
光源的灯光强度随着使用时间的增长而不断减弱，本发明通过设置升降装置上下移动以使灯光强度达到预设值，增加灯管的寿命和光照的稳定性、均匀性，而设置的散热装置也能使灯管寿命延长在
10%
以上，效果显著。
Description
技术领域
本发明涉及金属薄板材的印刷领域，特别是涉及一种升降式UV光固化机。
背景技术
UV光（Ultraviolet Rays）即紫外光线，目前紫外光线已经被广泛应用于各个领域，UV光固化设备就是其中之一。UV固化设备是利用UV光源来固化UV涂料的设备，如UV漆，UV油墨，UV胶等，与UV涂料里的光敏剂起化学反应，瞬间干燥固化。
在印刷行业，UV光固化设备也是一种节能高效的油墨烘干设备。其主要工作方式为：当印刷机将油墨（含有特定感光成分的UV油墨）转印至印刷物上时，因油墨并未干燥，印刷物通过传送带的输送经过UV光固化设备，油墨吸收UV光而完全干燥。
在现有技术中，每台UV光固化设备的UV照射灯根据烘干需要，内部装有若干个UV灯管并排在一起。但是UV灯光的强度需要人工随时观察调节，随意性较大，无法精准掌握光的强度。随着灯管的日益老化，到一定时间已无法使用，造成灯管寿命不长，成本增加。因此，在UV灯管的使用过程中，UV光源的强度和延长UV灯管的寿命问题便凸显出来，一方面，新旧灯管的发光强度不一致，另一方面，UV灯管的寿命得不到延长。这样，在生产时，造成产品材料及灯管的巨大浪费，同时产品质量的控制难度加大。
发明内容
本发明目的是提供一种升降式UV光固化机。
为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：
一种升降式UV光固化机，包括机架、设置在所述的机架上的UV光源、设置在所述的机架上、位于所述的UV光源正下方的传送带，所述的传送带至少有部分位于所述的UV光源的照射范围之内，所述的UV光源上部设置有散热装置，所述的UV光源、散热装置连接有升降装置，所述的升降装置、散热装置通过控制系统控制，所述的升降装置能够带动所述的UV光源、散热装置同步地朝靠近或远离传送带的方向进行升降。
优选地，所述的UV光源为若干个由UV灯管的并排的UV灯管阵列。
进一步优选地，所述的UV灯管阵列所在的平面上设置有光敏传感器，所述的光敏传感器与所述的控制系统通过信号相连接。
进一步优选地，所述的UV灯管阵列所在的平面上设置有热敏传感器，所述的热敏传感器与所述的控制系统通过信号相连接。
优选地，所述的升降装置包括升降柱，所述的UV光源、散热装置能够在所述的控制系统的作用下通过所述的升降柱进行升降。
优选地，所述的散热装置包括通风管、与所述的通风管相连通的废气出口、以及引风风机，所述的引风风机设置在所述的通风管的入口处或者废气出口的下游。
优选地，所述的UV光源外部设置有壳体。
优选地，所述的控制系统为液压控制系统。
由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点和效果：
UV光源的灯光强度随着使用时间的增长而不断减弱，本发明通过设置升降装置上下移动以使灯光强度达到预设值，增加灯管的寿命和光照的稳定性、均匀性，而设置的散热装置也能使灯管寿命延长在10%以上，效果显著。
附图说明
附图1为本发明的结构示意图；
附图2为附图1中A部放大图。
其中：1、机架；2、UV灯管阵列；3、光敏传感器；4、热敏传感器；5、升降柱；6、通风管；7、废气出口；8、壳体；9、传送带。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述：
如图1所示的一种升降式UV光固化机，包括机架1、设置在机架1上的UV光源、设置在机架1上、位于UV光源正下方的传送带9，传送带9至少有部分位于UV光源的照射范围之内。
在本实施例中，UV光源为若干个由UV灯管的并排组成的UV灯管阵列2，一般UV灯管设置3、4个，在UV灯管阵列2的上部设置有散热装置，UV灯管阵列2和散热装置连接有升降装置，升降装置、散热装置通过控制系统控制，如液压控制系统，升降装置能够带动UV灯管阵列2和散热装置同步朝靠近或远离传送带的方向进行升降。
升降装置包括升降柱5、UV灯管阵列2、散热装置能够在液压控制系统作用下通过升降柱5进行升降。
此外，在UV灯管阵列2所在的平面上设置有光敏传感器3，光敏传感器3与液压控制系统通过信号相连接；在UV灯管阵列2所在的平面上还设置有热敏传感器4，热敏传感器4也与液压控制系统通过信号相连接。光敏传感器3、热敏传感器4设置有多个，分布在UV灯管阵列2的两侧。
在本实施例中，散热装置包括通风管6、与通风管6相连通的废气出口7、以及引风风机，引风风机可以设置在通风管6的入口处或者废气出口7的下游。
UV灯管阵列2的外部设置有壳体8，对UV灯管阵列2起到一个保护的作用。
以下具体阐述下本实施例的工作过程：
印刷好的金属薄板材放置在传送带9上送入至UV灯管阵列2的下方进行固化：
当UV光的强度高时，光敏传感器3反馈信息给液压控制系统，升降柱5上升一段距离，保证金属薄板材表面的UV光强度；当UV灯管阵列2使用一段时间后或UV光强度不足时，光敏传感器3反馈信息给液压控制系统，升降柱5下降一段距离，减小UV灯管阵列2与金属薄板材之间的距离；
当壳体8内的废气聚集，温度升高时，液压控制系统调整并增大引风风机的抽风强度；当壳体8内的温度下降时，液压控制系统调整并减小引风风机的抽风强度。
这样，不仅能够保证UV光强度的稳定性，同时也大大延长了UV灯管的使用寿命。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种升降式UV光固化机，包括机架、设置在所述的机架上的UV光源、设置在所述的机架上、位于所述的UV光源正下方的传送带，所述的传送带至少有部分位于所述的UV光源的照射范围之内，其特征在于：所述的UV光源上部设置有散热装置，所述的UV光源、散热装置连接有升降装置，所述的升降装置、散热装置通过控制系统控制，所述的升降装置能够带动所述的UV光源、散热装置同步地朝靠近或远离传送带的方向进行升降；所述的UV光源为若干个由UV灯管的并排的UV灯管阵列，所述的UV灯管阵列所在的平面上设置有光敏传感器，所述的光敏传感器与所述的控制系统通过信号相连接。
2.根据权利要求1所述的升降式UV光固化机，其特征在于：所述的UV灯管阵列所在的平面上设置有热敏传感器，所述的热敏传感器与所述的控制系统通过信号相连接。
3.根据权利要求1所述的升降式UV光固化机，其特征在于：所述的升降装置包括升降柱，所述的UV光源、散热装置能够在所述的控制系统的作用下通过所述的升降柱进行升降。
4.根据权利要求1所述的升降式UV光固化机，其特征在于：所述的散热装置包括通风管、与所述的通风管相连通的废气出口、以及引风风机，所述的引风风机设置在所述的通风管的入口处或者废气出口的下游。
5.根据权利要求1所述的升降式UV光固化机，其特征在于：所述的UV光源外部设置有壳体。
6.根据权利要求1所述的升降式UV光固化机，其特征在于：所述的控制系统为液压控制系统。
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