CN208392874U - 用于线路板的uv油墨印刷固化系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于线路板的UV油墨印刷固化系统，属于自动化设备技术领域，包括第一印刷机、第二印刷机、第三印刷机和UV固化设备，所述UV固化设备包括固化炉、抽风机箱和传送装置，所述传送装置包括三组并排设置的且可以独立运行的第一传送带、第二传送带和第三传送带，所述固化炉设有三个位于传送装置上方的UV灯，所述UV灯与传送装置的传送方向垂直，且每个所述UV灯皆可通过直线马达上下移动。本实用新型通过合并生产线中的UV固化设备数量，在只使用一台的情况下，保证产品完成印刷及固化的同时，也能极大的减少设备使用的浪费，缩小产线的占地范围，节约成本。
Description
技术领域
本实用新型属于机械设备技术领域，特别是涉及一种油墨固化系统。
背景技术
丝网印刷是指用丝网作为版基，并通过感光制版方法，制成带有图文的丝网印版，丝网印刷由五大要素构成，丝网印版、刮板、油墨、印刷台以及承印物，利用丝网印版图文部分网孔可透过油墨，非图文部分网孔不能透过油墨的基本原理进行印刷，印刷时在丝网印版的一端倒入油墨，用刮板对丝网印版上的油墨部位施加一定压力，同时朝丝网印版另一端匀速移动，油墨在移动中被刮板从图文部分的网孔中挤压到承印物上；
UV固化即紫外固化，UV是紫外线的英文缩写，固化是指物质从低分子转变为高分子的过程，UV固化一般是指需要用紫外线固化的涂料、油墨、胶粘剂或其它灌封密封剂的固化条件或要求，其区别于加温固化、胶联剂固化、自然固化等。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种用于线路板的UV油墨印刷固化系统，其通过合并生产线中的UV固化设备数量，在只使用一台的情况下，保证产品完成印刷及固化的同时，也能极大的减少设备使用的浪费，缩小产线的占地范围，节约成本。
为解决上述技术问题，本实用新型的采用的一个技术方案如下：
一种用于线路板的UV油墨印刷固化系统，包括第一印刷机、第二印刷机、第三印刷机和UV固化设备，所述线路板按照工艺依次经过所述第一印刷机、UV 固化设备、第二印刷机、UV固化设备、第三印刷机和UV固化设备；
所述UV固化设备包括固化炉、抽风机箱和传送装置，所述传送装置穿过所述固化炉的两侧且伸出，所述抽风机箱位于所述固化炉的上部且与所述固化炉连通，所述传送装置包括三组并排设置的且独立运行的第一传送带、第二传送带和第三传送带，所述固化炉内设有三个位于传送装置的上方的UV灯，所述UV 灯与传送装置的传送方向垂直，且每个所述UV灯皆能够通过直线马达上下移动。
进一步地说，所述抽风机箱包括两根自所述抽风机箱伸出的烟管和两套分别安装于烟管内的管道风机。
进一步地说，所述抽风机箱内还设有光触媒滤网，所述光触媒滤网位于所述管道风机的下方。
进一步地说，所述第一印刷机和第三印刷机位于所述传送装置的同侧，且定义该同侧为左端，第二印刷机位于所述传送装置的右端，所述第一印刷机的出料口连接至所述第一传送带的左端，所述第二印刷机的进料口连接至第一传送带的右端，且第二印刷机的出料口连接至第二传送带的右端，所述第三印刷机的进料口连接至第二传送带的左端，且第三印刷机的出料口连接至第三传送带的左端。
进一步地说，所述固化炉的下部还设有若干透气孔。
进一步地说，所述固化炉的侧壁还设有观察口，所述观察口设有防紫外线玻璃。
进一步地说，所述UV灯为紫外线强度等于1000mJ/cm2的UV灯管。
进一步地说，所述第一印刷机、第二印刷机和第三印刷机皆为全自动丝网印刷机。
本实用新型的有益效果：
一、本实用新型的UV油墨固化系统，减少了UV固化设备的数量，只使用一台UV固化设备，通过三组独立工作的传送带分别朝不同方向输送产品，能够在保证产品完成印刷及固化的同时，也能极大的减少设备使用的浪费，另外还能缩小产线的占地范围，节约成本；
二、本实用新型的UV固化设备设有可以上下调节的UV灯，通过调节UV灯与产品的距离来控制固化效果，避免了UV灯的强度不可调的情况下对需固化产品的质量影响；
三、本实用新型的抽风机箱设有两个管道风机，通过两个风机实现固化炉内的空气循环，保证固化炉能够长时间的稳定工作，提高固化设备的使用寿命；
四、本实用新型的抽风机箱内设有光触媒滤网，通过紫外线跟滤网的作用，能够有效的除去固化时产生的一氧化碳、醛类、苯类等有害气体和异味，保护工作人员的健康，以及对工作环境起到改善作用。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
图1是本实用新型的装置连接示意图；
图2是本实用新型的UV固化设备结构示意图；
图3是本实用新型的UV固化设备的主视图；
图4是本实用新型的UV固化设备的左视图；
附图中各部分标记如下：
第一印刷机1、第二印刷机2、第三印刷机3、UV固化设备4、固化炉4.1、UV灯4.11、直线马达4.12、透气孔4.13、观察口4.14、抽风机箱4.2、管道风机4.21、烟管4.22、光触媒滤网4.23、传送装置4.3、第一传送带4.31、第二传送带4.32和第三传送带4.33。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
实施例：一种用于线路板的UV油墨印刷固化系统，如图1到图4所示：包括第一印刷机1、第二印刷机2、第三印刷机3和UV固化设备4，所述线路板按照工艺依次经过所述第一印刷机、UV固化设备、第二印刷机、UV固化设备、第三印刷机和UV固化设备；
所述UV固化设备包括固化炉4.1、抽风机箱4.2和传送装置4.3，所述传送装置穿过所述固化炉的两侧且伸出，所述抽风机箱位于所述固化炉的上部且与所述固化炉连通，所述传送装置包括三组并排设置的且独立运行的第一传送带4.31、第二传送带4.32和第三传送带4.33，所述固化炉内设有三个位于传送装置的上方的UV灯4.11，所述UV灯与传送装置的传送方向垂直，且每个所述UV灯皆能够通过直线马达4.12上下移动。
所述抽风机箱包括两根自所述抽风机箱伸出的烟管4.22和两套分别安装于烟管内的管道风机4.21。
所述抽风机箱内还设有光触媒滤网4.23，所述光触媒滤网位于所述管道风机的下方。
所述第一印刷机和第三印刷机位于所述传送装置的同侧，且定义该同侧为左端，第二印刷机位于所述传送装置的右端，所述第一印刷机的出料口连接至所述第一传送带的左端，所述第二印刷机的进料口连接至第一传送带的右端，且第二印刷机的出料口连接至第二传送带的右端，所述第三印刷机的进料口连接至第二传送带的左端，且第三印刷机的出料口连接至第三传送带的左端。
所述固化炉的下部还设有若干透气孔4.13。
所述固化炉的侧壁还设有观察口4.14，所述观察口设有防紫外线玻璃。
所述UV灯为紫外线强度等于1000mJ/cm2的UV灯管。
所述第一印刷机、第二印刷机和第三印刷机皆为全自动丝网印刷机。
本实用新型的工作过程和工作原理如下：
生产时，产品先经过第一印刷机进行防焊印刷，印刷完成后通过第一传送带进入UV固化设备进行固化，UV固化设备设置好相应参数，固化完成后再通过第一传送带传送至第二印刷机进行背文印刷，背文印刷完成后通过第二传送带传输至UV固化设备进行固化，固化完成后再通过第二传送带传送至第三印刷机进行前文印刷，前文印刷完成后通过第三传送带传送至UV固设备进行固化，固化完成后再通过第三传送带传送至下一道工序；
简单的说，本实用新型的UV油墨固化系统，减少了UV固化设备的数量，至使用一台UV固化设备，通过三组独立工作的传送带分别朝不同方向输送产品，能够在保证产品完成印刷及固化的同时，也能极大的减少设备使用的浪费，另外还能缩小产线的占地范围，节约成本；
UV固化设备设有可以上下调节的UV灯，通过调节UV灯与产品的距离来控制固化效果，避免了UV灯的强度不可调的情况下对需固化产品的质量影响；
抽风机箱设有两个管道风机，通过两个风机实现固化炉内的空气循环，保证固化炉能够长时间的稳定工作，提高固化设备的使用寿命；
本实用新型的抽风箱内设有光触媒滤网，通过紫外线跟滤网的作用，能够有效的除去固化时产生的一氧化碳、醛类、苯类等有害气体和异味，保护工作人员的健康，以及对工作环境起到改善作用。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种用于线路板的UV油墨印刷固化系统，其特征在于：包括第一印刷机(1)、第二印刷机(2)、第三印刷机(3)和UV固化设备(4)，所述线路板按照工艺依次经过所述第一印刷机、UV固化设备、第二印刷机、UV固化设备、第三印刷机和UV固化设备；
所述UV固化设备包括固化炉(4.1)、抽风机箱(4.2)和传送装置(4.3)，所述传送装置穿过所述固化炉的两侧且伸出，所述抽风机箱位于所述固化炉的上部且与所述固化炉连通，所述传送装置包括三组并排设置的且独立运行的第一传送带(4.31)、第二传送带(4.32)和第三传送带(4.33)，所述固化炉内设有三个位于传送装置的上方的UV灯(4.11)，所述UV灯与传送装置的传送方向垂直，且每个所述UV灯皆能够通过直线马达(4.12)上下移动。
2.根据权利要求1所述的用于线路板的UV油墨印刷固化系统，其特征在于：所述抽风机箱包括两根自所述抽风机箱伸出的烟管(4.22)和两套分别安装于烟管内的管道风机(4.21)。
3.根据权利要求2所述的用于线路板的UV油墨印刷固化系统，其特征在于：所述抽风机箱内还设有光触媒滤网(4.23)，所述光触媒滤网位于所述管道风机的下方。
4.根据权利要求1所述的用于线路板的UV油墨印刷固化系统，其特征在于：所述第一印刷机和第三印刷机位于所述传送装置的同侧，且定义该同侧为左端，第二印刷机位于所述传送装置的右端，所述第一印刷机的出料口连接至所述第一传送带的左端，所述第二印刷机的进料口连接至第一传送带的右端，且第二印刷机的出料口连接至第二传送带的右端，所述第三印刷机的进料口连接至第二传送带的左端，且第三印刷机的出料口连接至第三传送带的左端。
5.根据权利要求1所述的用于线路板的UV油墨印刷固化系统，其特征在于：所述固化炉的下部还设有若干透气孔(4.13)。
6.根据权利要求1所述的用于线路板的UV油墨印刷固化系统，其特征在于：所述固化炉的侧壁还设有观察口(4.14)，所述观察口设有防紫外线玻璃。
7.根据权利要求1所述的用于线路板的UV油墨印刷固化系统，其特征在于：所述第一印刷机、第二印刷机和第三印刷机皆为全自动丝网印刷机。
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Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110588143A (zh) * | 2019-10-09 | 2019-12-20 | 深圳凯扬自动化设备有限公司 | 一种用于锡膏印刷机的可移动工作机架 |
| CN112644159A (zh) * | 2021-01-07 | 2021-04-13 | 金恒丰科技集团有限公司 | 一种绿色印刷用印刷烘干装置 |
| CN113199857A (zh) * | 2021-05-12 | 2021-08-03 | 深圳朋凯印刷有限公司 | 一种用于在包装印刷纸基上形成立体浮雕效果的uv光固机 |
| CN113291053A (zh) * | 2021-06-30 | 2021-08-24 | 杭州中粮美特容器有限公司 | 一种适用金属平板印刷的节能型leduv固化装置 |
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- 2018-06-28 CN CN201821010247.1U patent/CN208392874U/zh active Active
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