CN113199857A - 一种用于在包装印刷纸基上形成立体浮雕效果的uv光固机 - Google Patents

一种用于在包装印刷纸基上形成立体浮雕效果的uv光固机 Download PDF

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Abstract

本申请涉及包装印刷的领域，尤其是涉及一种用于在包装印刷纸基上形成立体浮雕效果的UV光固机，其包括工作台，所述工作台上设置有传送带，工作台上一侧设置有第一侧板，工作台另一侧设置有第二侧板，第一侧板和第二侧板之间固定连接有顶板，顶板上设置有UV光固灯，第一侧板上设置有进风口，所述第二侧板上设置有出风口，出风口一侧设置有出风管道，出风口内设置有出风组件，出风组件包括设置在出风口内的支撑架、转动连接在支撑架上的电动扇叶。本申请具有减小臭氧浓度,进一步减小臭氧对人体造成的危害的效果。

Description

一种用于在包装印刷纸基上形成立体浮雕效果的UV光固机
技术领域
本申请涉及包装印刷的领域，尤其是涉及一种用于在包装印刷纸基上形成立体浮雕效果的UV光固机。
背景技术
UV固化即紫外固化，UV是紫外线的英文缩写，固化是指物质从低分子转变为高分子的过程。UV固化一般是指需要用紫外线固化的涂料（油漆）、油墨、胶粘剂（胶水）或其它灌封密封剂的固化条件或要求，其区别于加温固化、胶联剂（固化剂）固化、自然固化等。
公告号为CN102555574A的中国专利公开了一种在包装印刷纸基上形成立体浮雕效果的生产工艺，其包括在印刷有图文的纸基上采用凹版印刷的形式一次定位套印上UV凸油，再经紫外线干燥后形成立体浮雕效果；其中凹版的网穴深度为60－70μm、开口宽度为120－140μm，UV凸油在25℃时的粘度以察恩－2＃杯测量为20s－40s。
针对上述中的相关技术，发明人认为在对UV凸油进行紫外线干燥后，UV光源会产生臭氧，存在对人体造成危害的可能性。
发明内容
为了UV光源会产生臭氧，存在对人体造成危害的可能性的缺陷，本申请提供一种用于在包装印刷纸基上形成立体浮雕效果的UV光固机。
本申请提供的一种用于在包装印刷纸基上形成立体浮雕效果的UV光固机采用如下的技术方案：
一种用于在包装印刷纸基上形成立体浮雕效果的UV光固机，包括工作台，所述工作台上设置有传送带，所述工作台上一侧设置有第一侧板，所述工作台另一侧设置有第二侧板，所述第一侧板和所述第二侧板之间固定连接有顶板，所述顶板上设置有UV光固灯，所述第一侧板上设置有进风口，所述第二侧板上设置有出风口，所述出风口一侧设置有出风管道，所述出风口内设置有出风组件，所述出风组件包括设置在出风口内的支撑架、转动连接在支撑架上的电动扇叶。
通过采用上述技术方案，在第一侧板上设置进风口，在第二侧板上设置出风口，通过电动扇叶的转动，从而将UV光固灯照射产生的臭氧排出第一侧板和第二侧板之间，减小臭氧从工作台处发散至空中，导致工作人员过度吸入臭氧造成危害身体的可能性，空气从进风口进入从出风口出，进一步使空气和臭氧混合，减小臭氧浓度,进一步减小臭氧对人体造成的危害。
可选的，所述出风管道一端连接有废气处理箱，所述废气处理箱和所述出风管道连通，所述废气处理箱内设置有主级臭氧催化分解网，所述废气处理箱一侧设置有废气出口，所述废气出口位于所述主级臭氧催化分解网远离出风管道一端，所述废气出口内设置有若干导风叶片。
通过采用上述技术方案，在出风管道一端连接废气处理箱，空气混合臭氧通过出风管道进入废气处理箱，设置在废气处理箱内的主级臭氧催化分解网可以对臭氧进行处理，进一步减小臭氧在空气中的浓度，并且在废气出口处设置导风叶片，可以调节排出的气体方向，朝向远离工作人员一侧，进一步提高工作人员工作时的安全性。
可选的，所述出风管道由多个波纹管组成，所述波纹管两端均设置有法兰，相邻所述波纹管之间通过法兰连接，所述出风管道和第二侧板之间通过法兰连接，所述出风管道和废气处理箱之间通过法兰连接。
通过采用上述技术方案，将多个波纹管组成出风管道，并且相邻两个波纹管之间通过法兰连接，法兰可以对相邻两个波纹管之间进行密封，在对波纹管可拆卸的同时，可以通过增加或者而减小波纹管的数量来调节出风管道的长度，通过波纹管还能调节出风管道的位置，进一步使废气处理箱设置在远离工作人员处，减小废弃排放时对工作人员的影响。
可选的，相邻所述波纹管之间还设置有次级臭氧催化分解网，所述次级臭氧催化分解网设置在法兰之间，所述次级臭氧催化分解网包括框架和框架内的网体，所述框架两侧均与所述法兰抵接，所述框架所述法兰之间通过螺栓连接。
通过采用上述技术方案，在相邻波纹管之间设置次级臭氧催化分解网，可以对经过带有臭氧的空气进行初步处理，减小臭氧进入废气处理向内的浓度，进一步提高臭氧分解的效率，提高工作时工人的安全。
可选的，所述导风叶片内穿设有转动杆，所述转动杆两端均转动连接在废气出口侧壁，所述废气处理箱一侧还设置有驱动槽，所述驱动槽内设置有驱动转动杆转动的驱动组件，所述转动杆一端穿设在所述驱动槽内。
通过采用上述技术方案，在导风叶片内穿设转动杆，并且将转动杆转动连接在废气出口侧壁，通过在驱动槽内设置驱动转动杆转动的驱动组件，方便通过转动杆调节导风叶片的角度，方便调整废气出口的位置，使废气出口的出风角度朝向空旷地带，进一步方便臭氧的稀释。
可选的，所述驱动组件包括固定连接在所述转动杆一端的链轮、啮合在多个链轮上的链条、同轴固定在其中一个所述链轮上的蜗轮、转动连接在驱动槽内的蜗杆，所述蜗杆和所述蜗轮啮合，所述蜗杆远离所述驱动槽槽底一端固定连接有手轮。
通过采用上述技术方案，通过在转动杆上同轴连接链轮，将链轮通过链条传动，再通过蜗杆带动蜗轮转动从而使链轮转动，由于蜗轮蜗杆的传动具有单向性，因此在调节角度完成后，转动杆无法自行转动，进一步提高出风时的稳定性。
可选的，所述主级臭氧催化分解网在所述废气处理箱内设置有多个，多个所述主级臭氧催化分解网平行设置。
通过采用上述技术方案，将主级臭氧催化分解网在废气处理箱内设置多个，可以进一步提高臭氧分解处理的效果。
可选的，所述主级臭氧催化分解网和所述次级臭氧催化分解网上均涂设有二氧化锰。
通过采用上述技术方案，在主级臭氧催化分解网和次级臭氧催化分解网上涂设二氧化锰，二氧化锰作为催化剂，成本低，效果好，可以长时间使用。
可选的，所述进风口处可拆卸连接有过滤网。
通过采用上述技术方案，在进风口处可拆卸连接过滤网，可以对进入第一侧板和第二侧板之间的空气进行过滤，减小杂物进入的可能性。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.在第一侧板上设置进风口，在第二侧板上设置出风口，通过电动扇叶的转动，从而将UV光固灯照射产生的臭氧排出第一侧板和第二侧板之间，减小臭氧从工作台处发散至空气中，导致工作人员过度吸入造成危害的可能性，空气从进风口进入从出风口出，进一步使空气和臭氧混合，减小臭氧浓度进一步减小臭氧对人体造成的危害；
2.在出风管道一端连接废气处理箱，空气混合臭氧通过出风管道进入废气处理箱，设置在废气处理箱内的主级臭氧催化分解网可以对臭氧进行处理，进一步减小臭氧在空气中的浓度，并且在废气出口处设置导风叶片，可以调节排出的气体方向，朝向远离工作人员一侧，进一步提高工作人员工作时的安全性；
3.将多个波纹管组成出风管道，并且相邻两个波纹管之间通过法兰连接，法兰可以对相邻两个波纹管之间进行密封，在对波纹管可拆卸的同时，可以通过增加或者而减小波纹管的数量来调节出风管道的长度，通过波纹管还能调节出风管道的位置，进一步使废气处理箱设置在远离工作人员处，减小废弃排放时对工作人员的影响。
附图说明
图1是本申请实施例中一种用于在包装印刷纸基上形成立体浮雕效果的UV光固机的结构示意图。
图2是本申请实施例中一种用于在包装印刷纸基上形成立体浮雕效果的UV光固机的工作台上侧的结构示意图。
图3是本申请实施例中一种用于在包装印刷纸基上形成立体浮雕效果的UV光固机的剖面图。
图4是图3中A部的放大图。
图5是本申请实施例中废气处理箱的结构示意图。
图6是本申请实施例中驱动槽内驱动组件的连接结构示意图。
附图标记说明：1、工作台；2、传送带；3、第一侧板；4、第二侧板；5、顶板；6、UV光固灯；7、进风口；8、出风口；10、出风组件；11、电动扇叶；12、支撑架；13、出风管道；14、废气处理箱；15、主级臭氧催化分解网、16、废气出口；17、波纹管；18、法兰；19、次级臭氧催化分解网；20、框架；21、网体；22、导风叶片；23、转动杆；24、驱动槽；25、驱动组件；26、链轮；27、链条；28、蜗轮；29、蜗杆；30、手轮；31、过滤网。
具体实施方式
以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种用于在包装印刷纸基上形成立体浮雕效果的UV光固机。参照图1和2，一种用于在包装印刷纸基上形成立体浮雕效果的UV光固机包括工作台1，工作台1上设置有传送带2，工作台1长度方向两侧分别设置有第一侧板3和第二侧板4，第一侧板3和第二侧板4之间固定连接有顶板5，UV光固灯6固定连接在顶板5靠近传送带2一侧。
参照图2，第一侧板3和第二侧板4均和工作台1固定连接，第一侧板3上开设有进风口7，进风口7处可拆卸连接有过滤网31，本实施例中可拆卸连接的方式为通过螺栓连接。
参照图2和3，第二侧板4上开设有出风口8，出风口8内设置有出风组件10，出风组件10包括设置在出风口8内的支撑架12、转动连接在支撑架12内的电动扇叶11。通过电动扇叶11的转动，将第一侧板3和第二侧板4中带有臭氧的空气从出风口8中排出。
参照图3，第二侧板4远离第一侧板3一侧连接有出风管道13，出风管道13和出风口8连通，出风管道9由多个波纹管17首尾相连组成，本实施例中波纹管17设置有三个，为了方便波纹管17的拆卸和连接，波纹管17两端均固定连接有法兰18，相邻两个波纹管17之间通过法兰18连接，第二侧板4和出风管道13之间也通过法兰18连接。
参照图4，相邻两个波纹管17之间设置有次级臭氧催化分解网19，次级臭氧催化分解网19包括框架20和固定连接在框架20内的网体21，框架20呈圆环形设置，框架20两侧均和法兰18抵接，框架20和法兰18之间通过螺栓连接。
参照图4，次级臭氧催化分解网19上涂设有二氧化锰，通过二氧化锰作为催化剂可以加速臭氧的分解，并且二氧化锰可以长时间使用，成本较低。
参照图3，出风管道13远离第二侧板4一端通过法兰18连接有废气处理箱14，废气处理箱14和出风管道13连通，废气处理箱14内固定连接有多个主级臭氧催化分解网15，本实施例中主级臭氧催化分解网15设置有三个，三个主级臭氧催化分解网15相互平行设置，臭氧经过出风管道13后通过主级臭氧催化分解网15进行进一步催化，主级臭氧催化分解网15上也涂设有二氧化锰，通过二氧化锰进一步加速臭氧的分解。
参照图3和5，废气处理箱14一侧设置有废气出口16，废气出口16设置在主级臭氧催化分解网15远离出风管道13一侧，废气出口16内设置有多个导风叶片22，导风叶片22内穿设有转动杆23，转动杆23两端均转动连接在废气出口16侧壁。
参照图5和6，废气处理箱14一侧还开设有驱动槽24，转动杆23靠近驱动槽24一端穿设在驱动槽24内，驱动槽24内设置有驱动组件25，驱动组件25用于驱动转动杆23转动。
参照图5和6，驱动组件25包括固定连接在转动杆23一端的链轮26、啮合在多个链轮26上的链条27、同轴固定连接在其中一个链轮26上的蜗轮28、转动连接在驱动槽24内的蜗杆29，蜗轮28和蜗杆29啮合，通过蜗杆29带动蜗轮28转动，从而使与蜗轮28同轴连接的链轮26转动，进一步通过链条27传动至所有链轮26，从而带动所有转动杆23转动，来调节导风叶片22的方向。
参照图5和6，为了方便蜗杆29的转动，蜗杆29远离驱动槽24槽底一端还固定连接有手轮30。
本申请实施例一种用于在包装印刷纸基上形成立体浮雕效果的UV光固机的实施原理为：通过在第二侧板4上连接出风管道13，通过电动扇叶11将UV光固灯6产生的臭氧送入出风管道13，通过出风管道13内的次级臭氧催化分解网19对臭氧进行初级分解，之后进入废气处理箱14，通过主级臭氧催化分解网15进行进一步催化分解，分解后的气体通过废气出口16送出，多段波纹管17组成的出风管道13可以调节废气处理箱14的位置，废气处理箱14内的导风叶片22还可以进一步调节废气出口16，减小臭氧浓度进一步减小臭氧对人体造成的危害。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种用于在包装印刷纸基上形成立体浮雕效果的UV光固机，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)上设置有传送带(2)，所述工作台(1)上一侧设置有第一侧板(3)，所述工作台(1)另一侧设置有第二侧板(4)，所述第一侧板(3)和所述第二侧板(4)之间固定连接有顶板(5)，所述顶板(5)上设置有UV光固灯(6)，所述第一侧板(3)上设置有进风口(7)，所述第二侧板(4)上设置有出风口(8)，所述出风口(8)一侧设置有出风管道(13)，所述出风口(8)内设置有出风组件(10)，所述出风组件(10)包括设置在出风口(8)内的支撑架(12)、转动连接在支撑架(12)上的电动扇叶(11)。
2.根据权利要求1所述的一种用于在包装印刷纸基上形成立体浮雕效果的UV光固机，其特征在于：所述出风管道(13)一端连接有废气处理箱(14)，所述废气处理箱(14)和所述出风管道(13)连通，所述废气处理箱(14)内设置有主级臭氧催化分解网(15)，所述废气处理箱(14)一侧设置有废气出口(16)，所述废气出口(16)位于所述主级臭氧催化分解网(15)远离出风管道(13)一端。
3.根据权利要求2所述的一种用于在包装印刷纸基上形成立体浮雕效果的UV光固机，其特征在于：所述出风管道(13)由多个波纹管(17)组成，所述波纹管(17)两端均设置有法兰(18)，相邻所述波纹管(17)之间通过法兰(18)连接，所述出风管道(13)和第二侧板(4)之间通过法兰(18)连接，所述出风管道(13)和废气处理箱(14)之间通过与法兰(18)连接。
4.根据权利要求3所述的一种用于在包装印刷纸基上形成立体浮雕效果的UV光固机，其特征在于：相邻所述波纹管(17)之间还设置有次级臭氧催化分解网(19)，所述次级臭氧催化分解网(19)设置在法兰(18)之间，所述次级臭氧催化分解网(19)包括框架(20)和框架(20)内的网体(21)，所述框架(20)两侧均和所述法兰(18)抵接，所述框架(20)所述法兰(18)之间通过螺栓连接。
5.根据权利要求2所述的一种用于在包装印刷纸基上形成立体浮雕效果的UV光固机，其特征在于：所述废气出口(16)内设置有若干导风叶片(22)，所述导风叶片(22)内穿设有转动杆(23)，所述转动杆(23)两端均转动连接在废气出口(16)侧壁，所述废气处理箱(14)一侧还设置有驱动槽(24)，所述驱动槽(24)内设置有驱动转动杆(23)转动的驱动组件(25)，所述转动杆(23)一端穿设在所述驱动槽(24)内。
6.根据权利要求5所述的一种用于在包装印刷纸基上形成立体浮雕效果的UV光固机，其特征在于：所述驱动组件(25)包括固定连接在所述转动杆(23)一端的链轮(26)、啮合在多个链轮(26)上的链条(27)、同轴固定在其中一个所述链轮(26)上的蜗轮(28)、转动连接在驱动槽(24)内的蜗杆(29)，所述蜗杆(29)和所述蜗轮(28)啮合，所述蜗杆(29)远离所述驱动槽(24)槽底一端固定连接有手轮(30)。
7.根据权利要求2所述的一种用于在包装印刷纸基上形成立体浮雕效果的UV光固机，其特征在于：所述主级臭氧催化分解网(15)在所述废气处理箱(14)内设置有多个，多个所述主级臭氧催化分解网(15)平行设置。
8.根据权利要求4所述的一种用于在包装印刷纸基上形成立体浮雕效果的UV光固机，其特征在于：所述主级臭氧催化分解网(15)和所述次级臭氧催化分解网(19)上均涂设有二氧化锰。
9.根据权利要求1所述的一种用于在包装印刷纸基上形成立体浮雕效果的UV光固机，其特征在于：所述进风口(7)处可拆卸连接有过滤网(31)。
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