CN219111255U - 一种甲醛生产用尾气处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种甲醛生产用尾气处理装置,涉及尾气处理技术领域,包括处理箱和安装在处理箱上的蓄水箱,所述处理箱内安装有喷淋装置,且喷淋装置与蓄水箱相连通,所述处理箱的左侧面固定连通有进气管,所述处理箱内设置有用于对甲醛尾气吸附过滤的尾气处理机构一。本实用新型设计结构合理,它能够将甲醛尾气通过进气管输送至下方的处理腔内,开启电机的电源,在电机的运转下使两个齿轮相对旋转,并带动两个转杆朝着相反的方向旋转,甲醛尾气在下方的处理腔内后将逆时针方向输送并通过活性炭板吸附过滤,接着在放置框的旋转下将甲醛尾气输送至上方的处理腔内后,甲醛尾气将顺时针方向输送并通过活性炭板吸附过滤,最终通过输送管排出。
Description
技术领域
本实用新型涉及尾气处理技术领域,具体是一种甲醛生产用尾气处理装置。
背景技术
甲醛,化学式HCHO,分子量30.03,又称蚁醛,天然存在的有机化合物,无色的刺激性气体,对人眼、鼻等有刺激作用,被列入“已知人类致癌物”,但是由于在装修时,会用到装修涂料,涂料中含有的甲醛是重要成分,且在甲醛生产中,产生的尾气会含有危害物质,所以对其尾气进行处理是非常重要的过程。
根据中国专利号CN209630913U,提供了一种甲醛生产用尾气处理装置,包括底板和吸附管,所述底板的上端安装有主座,所述主座的一端设置有入气口,所述吸附管位于入气口的一端,且吸附管的内壁粘接有吸附块,所述吸附管的底端连接有储水箱,所述储水箱的前端安装有入水口,所述储水箱的右端设置有出水管,所述储水箱的右侧顶端安装有连接管,所述连接管的一端设置有出气管。该甲醛生产用尾气处理装置通过设置的活性炭材料的吸附块,可以将吸附管内部的废气中的有害气体进行吸附,且配合连接网块使得流动的气体穿过连接网块,被网块的滤孔进一步过滤,同时由于吸附管为U形波浪形结构,增加废气可以被吸附的流动面积,进而使得对废气的处理效果较好。
上述专利存在活性炭材料的安装位置较为封闭,因此工作人员对活性炭材料更换时较为不便,且吸附管内的甲醛尾气流通速率也较为缓慢,从而大大降低了甲醛尾气的处理效率。为此,我们提供了一种甲醛生产用尾气处理装置解决以上问题。
实用新型内容
一)解决的技术问题
本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足,提供了一种甲醛生产用尾气处理装置。
二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种甲醛生产用尾气处理装置,包括处理箱和安装在处理箱上的蓄水箱,所述处理箱内安装有喷淋装置,且喷淋装置与蓄水箱相连通,所述处理箱的左侧面固定连通有进气管,所述处理箱内设置有用于对甲醛尾气吸附过滤的尾气处理机构一,所述处理箱的右侧面固定连通有排出管,所述尾气处理机构一包括设置在处理箱内的处理座和开设在处理座内的两个处理腔,且两个处理腔之间相互贯通,所述进气管的一端与处理腔相连通,两个所述处理腔的内壁均转动连接有转杆,每个所述转杆的表面均固定连接有圆周阵列的放置框,每个所述放置框内均放置有活性炭板,且放置框的两侧表面均设置为开口状,每个所述转杆的后端均贯穿处理箱并固定连接有齿轮,且两个齿轮相互啮合,所述处理箱的背面安装有安装框,所述安装框上安装有电机,且电机的输出轴与其中一个齿轮相连接,所述处理箱的正面可拆卸连接有密封盖板,所述处理座的右侧面固定连通有输送管。
进一步的,所述处理箱的右侧设置有处理塔,且处理塔内设置有用于对甲醛尾气第二次吸附过滤的尾气处理机构二,所述排出管的右端固定连通有软管,且软管的底端与处理塔相连通。
进一步的,所述尾气处理机构二包括设置在处理塔内的空心管和固定连接在空心管表面的螺旋叶片,所述空心管的顶端固定连接有托板,且空心管的表面开设有等距离排列的通孔,所述空心管的内部放置有活性炭吸附袋。
进一步的,所述尾气处理机构二还包括固定连接在空心管表面的阻流板,且阻流板的表面设置有等距离排列的开孔。
进一步的,所述处理塔的外部设置有立板,且处理塔的表面转动连接在立板的内侧壁,所述处理塔的表面设置有把手。
进一步的,所述立板的前后两侧面均设置有用于处理塔定位的定位机构,所述处理塔的表面开设有两个定位孔,且两个定位孔分别设置在处理塔的正面和背面,所述定位机构包括开设在立板上的弧形槽和固定连接在立板上的定位板,所述定位板上插接有定位销,且定位销的一端贯穿弧形槽并插至处理塔上的定位孔。
三)有益效果:
与现有技术相比,该甲醛生产用尾气处理装置具备如下有益效果:
一、本实用新型通过将甲醛尾气通过进气管输送至下方的处理腔内,与此同时开启电机的电源,在电机的运转下使两个齿轮相对旋转,并带动两个转杆朝着相反的方向旋转,甲醛尾气在下方的处理腔内后将逆时针方向输送并通过活性炭板吸附过滤,接着在放置框的旋转下将甲醛尾气输送至上方的处理腔内后,甲醛尾气将顺时针方向输送并通过活性炭板吸附过滤,最终通过输送管排出,此过程能够使甲醛尾气与放置框内的活性炭板充分的接触,更好的对甲醛尾气进行吸附处理,甲醛尾气流通速率也能够提高,从而提高了甲醛尾气的处理效率,当需要对放置框内的活性炭板拆除时,只需将密封盖板旋转卸下,将放置框内的活性炭板取出即可,操作更加的便捷。
二、本实用新型通过软管、处理塔、立板和尾气处理机构二之间的配合设置下,能够当甲醛尾气通过排出管和软管输送至处理塔内后,使空心管内的活性炭吸附袋对尾气进行第二次的吸附过滤,由于螺旋叶片的设置,增加了尾气经过的路线,使空心管内更多的活性炭材料对甲醛尾气吸收,当需要对空心管取出时,只需将定位销拔出,即可拉动处理塔摆动,使处理塔倾斜,从而人员将空心管抽出,对空心管内的活性炭吸附袋进行更换,操作也更加的便捷。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图;
图2为本实用新型正视剖视示意图;
图3为本实用新型后视局部剖视图;
图4为本实用新型后视结构示意图;
图5为本实用新型图1中A处结构的放大示意图;
图6为本实用新型图2中B处结构的放大示意图;
图7为本实用新型图2中C处结构的放大示意图。
图中:1、处理箱;2、蓄水箱;3、密封盖板;4、进气管;5、排出管;6、软管;7、尾气处理机构一;71、齿轮;72、电机;73、安装框;74、处理座;75、处理腔;76、放置框;77、转杆;8、尾气处理机构二;81、空心管;82、螺旋叶片;83、阻流板;84、托板;9、定位机构;91、弧形槽;92、定位板;93、定位销;10、立板;11、处理塔;12、输送管。
具体实施方式
实施例1
一种甲醛生产用尾气处理装置,包括处理箱1和安装在处理箱1上的蓄水箱2,处理箱1内安装有喷淋装置,且喷淋装置与蓄水箱2相连通,蓄水箱2和喷淋装置均为现有结构,能够使喷淋装置通过蓄水箱2内的水源对处理箱1内甲醛尾气进行喷淋处理,且蓄水箱2内盛放有甲醛清除剂,处理箱1的左侧面固定连通有进气管4,处理箱1内设置有用于对甲醛尾气吸附过滤的尾气处理机构一7,处理箱1的右侧面固定连通有排出管5,尾气处理机构一7包括设置在处理箱1内的处理座74和开设在处理座74内的两个处理腔75,且两个处理腔75之间相互贯通,能够使底部处理腔75内的甲醛尾气进入到上方的处理腔75内,进气管4的一端与处理腔75相连通,使进气管4的右端与位于下方的处理腔75相连通,从而使甲醛尾气首先进入到位于下方的处理腔75内,使甲醛尾气经过下方的处理腔75内处理后在流通至上方的处理腔75内,两个处理腔75的内壁均转动连接有转杆77,每个转杆77的表面均固定连接有圆周阵列的放置框76,每个放置框76内均放置有活性炭板,活性炭板能够在放置框76内正常的滑入和滑出,以便于人员将其进行更换,且放置框76的两侧表面均设置为开口状,使甲醛尾气能够与活性炭板充分的接触,每个转杆77的后端均贯穿处理箱1并固定连接有齿轮71,且两个齿轮71相互啮合,处理箱1的背面安装有安装框73,安装框73上安装有电机72,且电机72的输出轴与其中一个齿轮71相连接,处理箱1的正面可拆卸连接有密封盖板3,当需要对放置框76内的活性炭板拆除时,只需将密封盖板3旋转卸下,将放置框76内的活性炭板取出即可,操作更加的便捷,处理座74的右侧面固定连通有输送管12,使得下方的转杆77在逆时针旋转时,位于上方的转杆77将顺时针旋转,因此甲醛尾气能够在进入到下方的处理腔75内后,甲醛尾气将逆时针方向输送并通过活性炭板吸附过滤,当甲醛尾气输送至上方的处理腔75内后,甲醛尾气将顺时针方向输送并通过活性炭板吸附过滤,最终通过输送管12排出,此过程能够使甲醛尾气与放置框76内的活性炭板充分的接触,更好的对甲醛尾气进行吸附处理,甲醛尾气流通速率也能够提高,从而提高了甲醛尾气的处理效率。
本实用新型是将甲醛尾气通过进气管4输送至下方的处理腔75内,与此同时开启电机72的电源,在电机72的运转下使两个齿轮71相对旋转,并带动两个转杆77朝着相反的方向旋转,甲醛尾气在下方的处理腔75内后将逆时针方向输送并通过活性炭板吸附过滤,接着在放置框76的旋转下将甲醛尾气输送至上方的处理腔75内后,甲醛尾气将顺时针方向输送并通过活性炭板吸附过滤,最终通过输送管12排出,此过程能够使甲醛尾气与放置框76内的活性炭板充分的接触,更好的对甲醛尾气进行吸附处理,甲醛尾气流通速率也能够提高,从而提高了甲醛尾气的处理效率,当需要对放置框76内的活性炭板拆除时,只需将密封盖板3旋转卸下,将放置框76内的活性炭板取出即可,操作更加的便捷。
实施例2
一种甲醛生产用尾气处理装置,包括处理箱1和安装在处理箱1上的蓄水箱2,处理箱1内安装有喷淋装置,且喷淋装置与蓄水箱2相连通,蓄水箱2和喷淋装置均为现有结构,能够使喷淋装置通过蓄水箱2内的水源对处理箱1内甲醛尾气进行喷淋处理,且蓄水箱2内盛放有甲醛清除剂,处理箱1的左侧面固定连通有进气管4,处理箱1内设置有用于对甲醛尾气吸附过滤的尾气处理机构一7,处理箱1的右侧面固定连通有排出管5,尾气处理机构一7包括设置在处理箱1内的处理座74和开设在处理座74内的两个处理腔75,且两个处理腔75之间相互贯通,能够使底部处理腔75内的甲醛尾气进入到上方的处理腔75内,进气管4的一端与处理腔75相连通,使进气管4的右端与位于下方的处理腔75相连通,从而使甲醛尾气首先进入到位于下方的处理腔75内,使甲醛尾气经过下方的处理腔75内处理后在流通至上方的处理腔75内,两个处理腔75的内壁均转动连接有转杆77,每个转杆77的表面均固定连接有圆周阵列的放置框76,每个放置框76内均放置有活性炭板,活性炭板能够在放置框76内正常的滑入和滑出,以便于人员将其进行更换,且放置框76的两侧表面均设置为开口状,使甲醛尾气能够与活性炭板充分的接触,每个转杆77的后端均贯穿处理箱1并固定连接有齿轮71,且两个齿轮71相互啮合,处理箱1的背面安装有安装框73,安装框73上安装有电机72,且电机72的输出轴与其中一个齿轮71相连接,处理箱1的正面可拆卸连接有密封盖板3,当需要对放置框76内的活性炭板拆除时,只需将密封盖板3旋转卸下,将放置框76内的活性炭板取出即可,操作更加的便捷,处理座74的右侧面固定连通有输送管12,使得下方的转杆77在逆时针旋转时,位于上方的转杆77将顺时针旋转,因此甲醛尾气能够在进入到下方的处理腔75内后,甲醛尾气将逆时针方向输送并通过活性炭板吸附过滤,当甲醛尾气输送至上方的处理腔75内后,甲醛尾气将顺时针方向输送并通过活性炭板吸附过滤,最终通过输送管12排出,此过程能够使甲醛尾气与放置框76内的活性炭板充分的接触,更好的对甲醛尾气进行吸附处理,甲醛尾气流通速率也能够提高,从而提高了甲醛尾气的处理效率。
处理箱1的右侧设置有处理塔11,且处理塔11内设置有用于对甲醛尾气第二次吸附过滤的尾气处理机构二8,排出管5的右端固定连通有软管6,且软管6的底端与处理塔11相连通,尾气处理机构二8包括设置在处理塔11内的空心管81和固定连接在空心管81表面的螺旋叶片82,空心管81能够放置在处理塔11内,且螺旋叶片82与处理塔11的内壁相接触,空心管81的顶端固定连接有托板84,托板84的设置,能够便于工作人员将空心管81取出,且空心管81的表面开设有等距离排列的通孔,空心管81的内部放置有活性炭吸附袋,能够当甲醛尾气进入到处理塔11内后,使空心管81内的活性炭吸附袋对尾气进行第二次的吸附过滤,由于螺旋叶片82的设置,增加了尾气经过的路线,使空心管81内更多的活性炭材料对甲醛尾气吸收,尾气处理机构二8还包括固定连接在空心管81表面的阻流板83,且阻流板83的表面设置有等距离排列的开孔,由于阻流板83的设置,使尾气在通过处理塔11内时,避免尾气流通过快,因此尾气在阻流板83的一定阻挡下,能够更好的通过空心管81内的活性炭吸附袋进行吸附处理,处理塔11的外部设置有立板10,且处理塔11的表面转动连接在立板10的内侧壁,处理塔11的表面设置有把手,立板10的前后两侧面均设置有用于处理塔11定位的定位机构9,处理塔11的表面开设有两个定位孔,且两个定位孔分别设置在处理塔11的正面和背面,定位机构9包括开设在立板10上的弧形槽91和固定连接在立板10上的定位板92,弧形槽91的弧度与处理塔11摆动的角度相同,定位板92上插接有定位销93,且定位销93的一端贯穿弧形槽91并插至处理塔11上的定位孔,当需要对空心管81取出时,只需将定位销93拔出,即可拉动处理塔11摆动,使处理塔11倾斜,从而人员将空心管81抽出,对空心管81内的活性炭吸附袋进行更换,操作也更加的便捷。
本实用新型是将甲醛尾气通过进气管4输送至下方的处理腔75内,与此同时开启电机72的电源,在电机72的运转下使两个齿轮71相对旋转,并带动两个转杆77朝着相反的方向旋转,甲醛尾气在下方的处理腔75内后将逆时针方向输送并通过活性炭板吸附过滤,接着在放置框76的旋转下将甲醛尾气输送至上方的处理腔75内后,甲醛尾气将顺时针方向输送并通过活性炭板吸附过滤,最终通过输送管12排出,此过程能够使甲醛尾气与放置框76内的活性炭板充分的接触,更好的对甲醛尾气进行吸附处理,甲醛尾气流通速率也能够提高,从而提高了甲醛尾气的处理效率,当需要对放置框76内的活性炭板拆除时,只需将密封盖板3旋转卸下,将放置框76内的活性炭板取出即可,操作更加的便捷,当甲醛尾气通过排出管5和软管6输送至处理塔11内后,使空心管81内的活性炭吸附袋对尾气进行第二次的吸附过滤,由于螺旋叶片82的设置,增加了尾气经过的路线,使空心管81内更多的活性炭材料对甲醛尾气吸收,当需要对空心管81取出时,只需将定位销93拔出,即可拉动处理塔11摆动,使处理塔11倾斜,从而人员将空心管81抽出,对空心管81内的活性炭吸附袋进行更换,操作也更加的便捷。
Claims (6)
1.一种甲醛生产用尾气处理装置,包括处理箱(1)和安装在处理箱(1)上的蓄水箱(2),所述处理箱(1)内安装有喷淋装置,且喷淋装置与蓄水箱(2)相连通,其特征在于:所述处理箱(1)的左侧面固定连通有进气管(4),所述处理箱(1)内设置有用于对甲醛尾气吸附过滤的尾气处理机构一(7),所述处理箱(1)的右侧面固定连通有排出管(5);
所述尾气处理机构一(7)包括设置在处理箱(1)内的处理座(74)和开设在处理座(74)内的两个处理腔(75),且两个处理腔(75)之间相互贯通,所述进气管(4)的一端与处理腔(75)相连通,两个所述处理腔(75)的内壁均转动连接有转杆(77),每个所述转杆(77)的表面均固定连接有圆周阵列的放置框(76),每个所述放置框(76)内均放置有活性炭板,且放置框(76)的两侧表面均设置为开口状,每个所述转杆(77)的后端均贯穿处理箱(1)并固定连接有齿轮(71),且两个齿轮(71)相互啮合,所述处理箱(1)的背面安装有安装框(73),所述安装框(73)上安装有电机(72),且电机(72)的输出轴与其中一个齿轮(71)相连接,所述处理箱(1)的正面可拆卸连接有密封盖板(3),所述处理座(74)的右侧面固定连通有输送管(12)。
2.根据权利要求1所述的一种甲醛生产用尾气处理装置,其特征在于:所述处理箱(1)的右侧设置有处理塔(11),且处理塔(11)内设置有用于对甲醛尾气第二次吸附过滤的尾气处理机构二(8),所述排出管(5)的右端固定连通有软管(6),且软管(6)的底端与处理塔(11)相连通。
3.根据权利要求2所述的一种甲醛生产用尾气处理装置,其特征在于:所述尾气处理机构二(8)包括设置在处理塔(11)内的空心管(81)和固定连接在空心管(81)表面的螺旋叶片(82),所述空心管(81)的顶端固定连接有托板(84),且空心管(81)的表面开设有等距离排列的通孔,所述空心管(81)的内部放置有活性炭吸附袋。
4.根据权利要求3所述的一种甲醛生产用尾气处理装置,其特征在于:所述尾气处理机构二(8)还包括固定连接在空心管(81)表面的阻流板(83),且阻流板(83)的表面设置有等距离排列的开孔。
5.根据权利要求2所述的一种甲醛生产用尾气处理装置,其特征在于:所述处理塔(11)的外部设置有立板(10),且处理塔(11)的表面转动连接在立板(10)的内侧壁,所述处理塔(11)的表面设置有把手。
6.根据权利要求5所述的一种甲醛生产用尾气处理装置,其特征在于:所述立板(10)的前后两侧面均设置有用于处理塔(11)定位的定位机构(9),所述处理塔(11)的表面开设有两个定位孔,且两个定位孔分别设置在处理塔(11)的正面和背面,所述定位机构(9)包括开设在立板(10)上的弧形槽(91)和固定连接在立板(10)上的定位板(92),所述定位板(92)上插接有定位销(93),且定位销(93)的一端贯穿弧形槽(91)并插至处理塔(11)上的定位孔。
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