CN216498366U - 一种废气净化处理设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种废气净化处理设备,包括箱体,所述箱体内固定有两个隔板,两个所述隔板将箱体内腔分隔成三个腔室;所述箱体内的三个腔室中分别设有喷淋管、活性炭层和透气棉,所述透气棉位于喷淋管和活性炭层之间;所述箱体顶部开设的圆孔内转动连接有圆板,所述圆板上贯穿有连接管,所述连接管呈Z型设置,所述箱体的上方设有与连接管背离圆板一端转动连接的输气管,所述输气管上设有驱动连接管转动的一号电机。本实用新型可以针对厂房排出的不同浓度的废气,进行快速的调整,对废气进行相对应的进行处理,降低了废气的处理成本,提高了废气的处理效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及废气处理技术领域,尤其涉及一种废气净化处理设备。
背景技术
废气是对环境卫生以及人体健康等,都有危害的气体,废气的种类有很多,根据不同种类的废气,处理方法也各不相同;只具有异味没有有害成分的废气,可以通过掩蔽法或植物液法,采用强烈的芳香气味与废气掺和,以掩蔽废气的味道;低浓度,高净化要求的废气,可以采用活性炭吸附法,利用活性炭的吸附功能使废气物质有气相转移至固相;废气量大,高浓度或中浓度的废气,则通过化学洗涤喷淋塔,利用废气中的某些物质和药业产生化学反应的特性,对废气进行净化;厂房内的每个生产车间对产品加工时,因为每个生产车间内生产的产品不同等原因,所产生的废气也有所不同,而每个生产车间内的废气都通过统一的排气管道输送至废气处理设备中进行处理;但废气处理设备都只采用了一种废气处理方法,不能根据不同的废气,及时调整对废气处理的方式,比如只具有异味而没有有害成分的废气,同样采用喷淋塔进行处理时,造成了喷淋液的浪费,提高了废气的处理成本。
实用新型内容
本实用新型公布了一种废气净化处理设备,解决了废气处理设备都只采用了一种废气处理方法,不能根据不同的废气,及时调整对废气处理方式的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型具体采用如下技术方案:
一种废气净化处理设备,包括箱体,所述箱体内固定有两个隔板,两个所述隔板将箱体内腔分隔成三个腔室;所述箱体内的三个腔室中分别设有喷淋管、活性炭层和透气棉,所述透气棉位于喷淋管和活性炭层之间;所述箱体顶部开设的圆孔内转动连接有圆板,所述圆板上贯穿有连接管,所述连接管呈Z型设置,所述箱体的上方设有与连接管背离圆板一端转动连接的输气管,所述输气管上设有驱动连接管转动的一号电机。
相对于现有技术,本实用新型具有如下有益效果:
当厂房内产生废气浓度较大的车间未开启时,厂房内只产生了具有异味而没有有害成分的废气时,可以使连接管将废气排入箱体内设置有透气棉的腔室中,透气棉上吸附有去异味药水或香味药液,当废气进入箱体内穿过透气棉后,透气棉上的药水或香味药液可以将废气的味道掩蔽后排至箱体外;当厂房内排出的废气浓度较低,净化要求高时,可以启动一号电机,使输气管带动圆板转动后与箱体内设置有活性炭层的腔室相对应,输气管则将废气排入箱体内具有活性炭层的腔室内,废气经过活性炭层时,活性炭层可以对废气进行有效的净化;当厂房内排出的废气浓度高且气量大时,启动一号电机,使输气管带动圆板转动后,输气管与箱体内设置有喷淋管的腔室相对应,输气管将废气排入箱体内具有喷淋管的腔室中后,喷淋管喷淋出的喷淋液可以对废气进行净化;本实用新型可以针对厂房排出的不同浓度的废气,进行快速的调整,对废气进行相对应的进行处理,降低了废气的处理成本,提高了废气的处理效果。
附图说明
图1为本实用新型正视的结构示意图;
图2为本实用新型箱体俯视的结构示意图;
图3为本实用新型箱体俯视剖视的结构示意图;
图4为本实用新型箱体剖视的结构示意图。
图中:1、箱体;2、隔板;21、排气管;22、喷淋管;23、活性炭层;24、过滤网;3、圆板;31、连接管;32、输气管;33、一号电机;4、密封板;41、连接壳;42、罩壳;43、透气棉;44、安装板;45、插板;46、输液管;5、出气管;6、连接板;61、承载块;62、限位板;63、竖管;7、三号电机;71、收卷辊;72、连接绳;8、横管;81、固定管;82、收集池;83、搅拌桨;84、收集管;85、二号电机;86、保护壳;87、排放管;9、壳体;91、进气孔;92、安装管。
具体实施方式
下面结合附图和实施例来详细说明本实用新型的具体内容。
如图1和图2所示,本实用新型提供了一种废气净化处理设备,包括箱体1,所述箱体1内固定有两个隔板2,两个所述隔板2将箱体1内腔分隔成三个腔室;所述箱体1内的三个腔室中分别设有喷淋管22、活性炭层23和透气棉43,所述透气棉43位于喷淋管22和活性炭层23之间;所述箱体1顶部开设的圆孔内转动连接有圆板3,所述圆板3上贯穿有连接管31,所述连接管31呈Z型设置,所述箱体1的上方设有与连接管31背离圆板3一端转动连接的输气管32,所述输气管32上设有驱动连接管31转动的一号电机33。
如图3和图4所示,所述箱体1内设有透气棉43的腔室中固定有密封板4,所述密封板4的两侧分别与两个隔板2的相对面固定,所述密封板4的一面贯穿有连接壳41,所述连接壳41与隔板2相平行的两侧面均固定有罩壳42,所述罩壳42和连接壳41上均开设有透气孔;所述透气棉43的数量为两个,两个所述透气棉43分别位于两个罩壳42内,所述连接壳41贯穿密封板4的一面呈敞开式;两个所述隔板2之间还固定有过滤网24,所述过滤网24位于密封板4背离连接壳41的一面;两个所述隔板2上均贯穿有排气管21,所述排气管21位于密封板4背离过滤网24的一面。当只具有异味没有有害成分的废气排入箱体1内设置有透气棉43的腔室中后,废气先经过过滤网24过滤后,废气再进入连接壳41内,然后废气通过连接壳41上的透气孔排出,透气棉43上吸附有去异味药液,当废气穿过透气棉43时,透气棉43上的药液可以对废气的异味进行掩蔽后,再将废气排至箱体1外;连接壳41设置有多个,多个连接壳41可以提高废气的处理效率;同时当废气浓度较低或较高时,都可以将废气先排入箱体1内设有透气棉43的腔室中后,再通过排气管21,将废气排入具有活性炭层23的腔室中或具有喷淋管22的腔室中,可以对废气先进行过滤,将废气中的杂质剔除,以便于后续处理,排气管21上安装有电磁阀,便于工作人员对排气管21进行开启或关闭。
如图3和图4所示,所述活性炭层23的顶部和底部均设有连接板6,位于所述活性炭层23顶部的连接板6位于箱体1内,位于所述活性炭层23底部的连接板6通过螺栓固定在箱体1的底部,两个所述连接板6的相对面均固定有承载块61,所述箱体1的底部开设有供位于下方的承载块61穿过的开口,两个所述承载块61分别与活性炭层23的顶部和底部相接触;两个所述连接板6之间还固定有两个限位板62,所述活性炭层23位于两个限位板62之间。当活性炭层23使用时间过久后,工作人员可以将位于箱体1底部的连接板6取下,然后将活性炭层23从箱体1内取出,对活性炭层23更换后再将活性炭层23复原。
如图1、图3和图4所示,所述箱体1内设有喷淋管22的腔室中固定有收集池82,所述收集池82位于喷淋管22的下方,所述收集池82内转动连接有搅拌桨83;所述收集池82的顶部固定有用于驱动搅拌桨83转动的二号电机85,所述收集池82上还固定有用于将二号电机85罩住的保护壳86,所述收集池82的顶部还贯穿有收集管84;所述收集池82上连通有延伸至箱体1外的排放管87。当废气排入箱体1内设有喷淋管22的腔室中后,喷淋管22喷出的喷淋液对废气进行净化后,废气和喷淋液都通过收集管84进入收集池82内,启动二号电机85,使二号电机85的转轴带动搅拌桨83转动后,进一步的使废气和喷淋液混合,然后将废气和喷淋液通过排放管87排出,保护壳86则可以将二号电机85罩住,避免二号电机85内进入喷淋液;二号电机85的转轴贯穿收集池82的顶部后与搅拌桨83的顶部固定,喷淋管22设置有多个,可以增加对废气的净化效率。
如图3和图4所示,所述喷淋管22的下方设有横管8,所述横管8的一端与远离活性炭层23的隔板2上的排气管21相连通,所述横管8上还连通有一组位于喷淋管22下方的固定管81,所述固定管81上开设有出气孔,所述横管8位于收集池82的上方。当浓度较高的废气先进入箱体1内具有透气棉43的腔室中,使废气中的杂质被过滤后,废气通过靠近喷淋管22的一个排气管21进入横管8内后,横管8将废气通过固定管81上的出气孔排出,喷淋管22喷出的喷淋液则对废气进行净化,两者配合提高对废气的净化效果。
如图1和图4所示,所述箱体1内设有喷淋管22的腔室中还固定有位于横管8和收集池82之间的壳体9,所述壳体9的底部呈敞开式,所述壳体9的侧面开设有进气孔91,所述箱体1上连通有用于向设有喷淋管22的腔室中注入喷淋液的安装管92,所述安装管92位于壳体9的上方。安装管92向箱体1内设有喷淋管22的腔室中,间歇式注入与喷淋液相同的化学药液,使化学药液漫过壳体9上的进气孔91,从而增加废气在设有喷淋管22腔室中受到喷淋液喷淋的时间;当安装管92停止排放药液后,药液和一部分废气通过进气孔91排出;通过安装管92间歇性的排放化学药液,以增加废气受到喷淋的时间。
如图1、图3和图4所示,所述箱体1的底部贯穿有出气管5,所述出气管5用于将设有透气棉43的腔室中的废气排出,所述出气管5位于密封板4背离过滤网24的一面;所述箱体1的底部通过螺栓固定有安装板44,所述安装板44的顶部固定有两个插入箱体1内的插板45,两个所述插板45的顶部分别与两个透气棉43的底部固定;所述罩壳42背离密封板4的一面开设有插孔,所述箱体1上滑动连接有插入罩壳42插孔内并贯穿透气棉43的输液管46。当需要对透气棉43进行更换时,先将输液管46从箱体1内抽出,使输液管46与透气棉43分离,再取下安装板44,通过插板45将透气棉43取出后,将透气棉43与插板45分离后,更换新的透气棉43后,将安装板44复原,使透气棉43被插入罩壳42内;当需要对透气棉43上注入去异味药液时,可以通过向输液管46内注入药液后,药液通过输液管46上的穿孔排出后被透气棉43吸收。
如图1、图3和图4所示,所述箱体1的底部还贯穿有竖管63,所述竖管63用于将经过活性炭层23过滤后的废气排出;所述箱体1的顶部固定有三号电机7,所述三号电机7的转轴上转动连接有收卷辊71,所述收卷辊71上固定有连接绳72,所述连接绳72未与收卷辊71连接的一端贯穿箱体1的顶部并与位于活性炭层23顶部的连接板6固定。进入箱体1内具有活性炭层23的腔室中的废气经过活性炭层23的净化后,废气则通过竖管63排出;当需要对活性炭层23进行更换时,将位于箱体1底部的连接板6与箱体1拆分,再启动三号电机7,使三号电机7的转动带动收卷辊71转动后,对连接绳72放卷,使活性炭层23移动至箱体1外,便于工作人员进行更换;箱体1的底部固定有支撑座,支撑座可以将箱体1支撑住,使箱体1的底部与地面具有一定的间隙,便于工作人员对透气棉43和活性炭层23的更换。
如图1所示,所述连接管31上套设有固定连接的一号齿轮,所述一号电机33的转轴上固定有与连接管31上一号齿轮相啮合的二号齿轮。启动一号电机33后,一号电机33的转轴通过二号齿轮带动连接管31上的一号齿轮转动,使连接管31带动圆板3转动,以调整废气排放的腔室。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (9)
1.一种废气净化处理设备,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)内固定有两个隔板(2),两个所述隔板(2)将箱体(1)内腔分隔成三个腔室;所述箱体(1)内的三个腔室中分别设有喷淋管(22)、活性炭层(23)和透气棉(43),所述透气棉(43)位于喷淋管(22)和活性炭层(23)之间;所述箱体(1)顶部开设的圆孔内转动连接有圆板(3),所述圆板(3)上贯穿有连接管(31),所述连接管(31)呈Z型设置,所述箱体(1)的上方设有与连接管(31)背离圆板(3)一端转动连接的输气管(32),所述输气管(32)上设有驱动连接管(31)转动的一号电机(33)。
2.根据权利要求1所述的一种废气净化处理设备,其特征在于:所述箱体(1)内设有透气棉(43)的腔室中固定有密封板(4),所述密封板(4)的两侧分别与两个隔板(2)的相对面固定,所述密封板(4)的一面贯穿有连接壳(41),所述连接壳(41)与隔板(2)相平行的两侧面均固定有罩壳(42),所述罩壳(42)和连接壳(41)上均开设有透气孔;所述透气棉(43)的数量为两个,两个所述透气棉(43)分别位于两个罩壳(42)内,所述连接壳(41)贯穿密封板(4)的一面呈敞开式;两个所述隔板(2)之间还固定有过滤网(24),所述过滤网(24)位于密封板(4)背离连接壳(41)的一面;两个所述隔板(2)上均贯穿有排气管(21),所述排气管(21)位于密封板(4)背离过滤网(24)的一面。
3.根据权利要求1所述的一种废气净化处理设备,其特征在于:所述活性炭层(23)的顶部和底部均设有连接板(6),位于所述活性炭层(23)顶部的连接板(6)位于箱体(1)内,位于所述活性炭层(23)底部的连接板(6)通过螺栓固定在箱体(1)的底部,两个所述连接板(6)的相对面均固定有承载块(61),所述箱体(1)的底部开设有供位于下方的承载块(61)穿过的开口,两个所述承载块(61)分别与活性炭层(23)的顶部和底部相接触;两个所述连接板(6)之间还固定有两个限位板(62),所述活性炭层(23)位于两个限位板(62)之间。
4.根据权利要求2所述的一种废气净化处理设备,其特征在于:所述箱体(1)内设有喷淋管(22)的腔室中固定有收集池(82),所述收集池(82)位于喷淋管(22)的下方,所述收集池(82)内转动连接有搅拌桨(83);所述收集池(82)的顶部固定有用于驱动搅拌桨(83)转动的二号电机(85),所述收集池(82)上还固定有用于将二号电机(85)罩住的保护壳(86),所述收集池(82)的顶部还贯穿有收集管(84);所述收集池(82)上连通有延伸至箱体(1)外的排放管(87)。
5.根据权利要求4所述的一种废气净化处理设备,其特征在于:所述喷淋管(22)的下方设有横管(8),所述横管(8)的一端与远离活性炭层(23)的隔板(2)上的排气管(21)相连通,所述横管(8)上还连通有一组位于喷淋管(22)下方的固定管(81),所述固定管(81)上开设有出气孔,所述横管(8)位于收集池(82)的上方。
6.根据权利要求5所述的一种废气净化处理设备,其特征在于:所述箱体(1)内设有喷淋管(22)的腔室中还固定有位于横管(8)和收集池(82)之间的壳体(9),所述壳体(9)的底部呈敞开式,所述壳体(9)的侧面开设有进气孔(91),所述箱体(1)上连通有用于向设有喷淋管(22)的腔室中注入喷淋液的安装管(92),所述安装管(92)位于壳体(9)的上方。
7.根据权利要求2所述的一种废气净化处理设备,其特征在于:所述箱体(1)的底部贯穿有出气管(5),所述出气管(5)用于将设有透气棉(43)的腔室中的废气排出,所述出气管(5)位于密封板(4)背离过滤网(24)的一面;所述箱体(1)的底部通过螺栓固定有安装板(44),所述安装板(44)的顶部固定有两个插入箱体(1)内的插板(45),两个所述插板(45)的顶部分别与两个透气棉(43)的底部固定;所述罩壳(42)背离密封板(4)的一面开设有插孔,所述箱体(1)上滑动连接有插入罩壳(42)插孔内并贯穿透气棉(43)的输液管(46)。
8.根据权利要求1所述的一种废气净化处理设备,其特征在于:所述箱体(1)的底部还贯穿有竖管(63),所述竖管(63)用于将经过活性炭层(23)过滤后的废气排出;所述箱体(1)的顶部固定有三号电机(7),所述三号电机(7)的转轴上转动连接有收卷辊(71),所述收卷辊(71)上固定有连接绳(72),所述连接绳(72)未与收卷辊(71)连接的一端贯穿箱体(1)的顶部并与位于活性炭层(23)顶部的连接板(6)固定。
9.根据权利要求1所述的一种废气净化处理设备,其特征在于:所述连接管(31)上套设有固定连接的一号齿轮,所述一号电机(33)的转轴上固定有与连接管(31)上一号齿轮相啮合的二号齿轮。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20220513 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |